標準操作流程_第1頁
標準操作流程_第2頁
標準操作流程_第3頁
標準操作流程_第4頁
標準操作流程_第5頁
已閱讀5頁,還剩40頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、日期:2004-11-1更新: 分銷商標準操作流程目錄(倉庫)1. 倉庫可視控制及區(qū)域管理2. 人員職責3. 建筑及設施的管理、維修和更新4. 貨物入庫 5. 出庫前備貨6. 貨物的出倉7. 客戶退貨/拒收入庫8. 貨品裝卸與堆放9. 貨物在庫養(yǎng)護10. 庫內清潔衛(wèi)生11. 庫內溫濕度控制12. 害蟲的防治與預防13. 每日自我檢查14. 貨物的盤點15. 過期及殘損的產(chǎn)品和助銷品的處理16. 助銷工具管理17. 批次號追溯 標準操作流程倉庫-可視控制及區(qū)域管理系統(tǒng)負責人: 編 寫 人: 批 準 人:倉庫流程編號:WH01修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):1 of 21.0目的

2、:保證所有倉庫具有倉庫可視控制及區(qū)域管理。2.0責任:客戶服務/后勤主管及倉管員倉庫設計和使用前按該流程實施,并按定期的檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施加以改進。3.0范圍:適用于分銷商公司所有倉庫。4.0步驟:1. 劃分倉庫區(qū)域、通道和排位客戶服務/后勤主管在倉庫啟用前需根據(jù)倉庫的使用要求對倉庫的區(qū)域、通道和排位進行規(guī)劃和標識劃線。1.1 分通道根據(jù)貨物進出庫和裝卸作業(yè)的需要進行作業(yè)通道的劃分:1) 主通道一般寬1.5-2米,為正對庫門位置和倉庫中線位置。2) 根據(jù)儲存貨物批量的大小確定支通道。支通道寬1.0-1.5米。劃分支通道的原則是,貨物批量越大,支通道越少,反之,貨物批量越小,支通道則相

3、應增加,既要方便作業(yè),又要考慮提高倉庫利用率。3) 通道寬度需滿足貨物的先進先處出,以及裝卸工具和人員通過的需要。如使用叉車作業(yè)時,通道寬度應根據(jù)需要適當加寬。1.2 劃分區(qū)域按照倉庫儲存貨物的質量狀態(tài)類別和倉庫作業(yè)類型劃分倉庫區(qū)域:1) 儲存區(qū)域:正常產(chǎn)品區(qū)、殘損商品區(qū)、待處理區(qū)、促銷品及宣傳資料區(qū)。不同區(qū)域不能劃分在連續(xù)的區(qū)間上,除非中間使用標示物進行明確隔離。2) 包裝操作區(qū)域:待換包裝區(qū)、更換包裝區(qū)、待檢區(qū)、包裝材料儲存區(qū)、報廢區(qū)(殘損商品區(qū));3) 必須存放在庫內的工具、設備、設施,應根據(jù)倉庫區(qū)位的劃分選擇合適的位置并進行明確標識:清潔工具存放區(qū),裝卸工具存放區(qū)、害蟲控制設備、設施設

4、置區(qū)(點),溫度、濕度控制、測量設施、設備設置存放區(qū)(點)等4) 進行區(qū)域劃分時,需留出墻距(50CM)及柱距(30CM)。1.3 劃分排位倉庫需按照統(tǒng)一的方法劃分排位1) 排位的方向統(tǒng)一:為方便倉庫管理,在劃分庫排位時,同一庫區(qū)內應統(tǒng)一的方面設置排或者位,2) 排位的寬度統(tǒng)一:庫排位的大小根據(jù)入庫產(chǎn)品的大小和批量進行調整,確保通常狀況下每一個排位內只存放一批貨物。排位的寬度一般在1.0-1.2M。 標準操作流程倉庫-可視控制及區(qū)域管理系統(tǒng)負責人: 編 寫 人: 批 準 人:倉庫流程編號:WH01修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):2 of 21.4 劃線用紅色或黃色的油漆劃出所

5、有的區(qū)域和排位,并標出排位號。劃線應清晰、牢固,不易脫落。劃線的寬度為3-5CM。2. 標識2.1 區(qū)域標識:1) 不同的儲存區(qū)域需進行明確標示;2) 標示方法:在區(qū)域邊界靠近庫頂、離地面3米,或高出貨物堆碼高度的位置懸掛區(qū)域標示排。標示排的懸掛必須確保容易識別。3) 標示牌的懸掛高度、樣式、方法、顏色、字體樣式必須統(tǒng)一。4) 對于其它較小的區(qū)域,標示標記可書寫在倉庫墻壁上,或用醒目的活動標示牌。2.2 排位標示1) 排位必須編號,并且編號方法必須統(tǒng)一。2) 標示方法:將編號用油漆標示在庫地面上,標示位置在靠近排位邊界的過道地面上。排號用大寫數(shù)字標示,位號用小寫數(shù)字標示。2.3 貨物標示1)

6、倉管員必須給所有進入倉庫的貨物建立貨卡進行標示,以清楚表明產(chǎn)品的來源、品名、批次、數(shù)量、質量狀態(tài);2) 標示方法:進倉時,將進倉單貨卡聯(lián)懸掛在貨堆上,作為貨卡。如進倉單沒有貨卡聯(lián)的,倉庫應填寫公司的進倉單作為貨卡懸掛在貨堆上;3) 貨卡懸掛的位置在貨堆靠近通道的一側,高度統(tǒng)一,穩(wěn)固,填寫完整規(guī)范。2.4 狀態(tài)標示1) 不同質量狀態(tài)的產(chǎn)品應堆放在相應的儲存區(qū)域,禁止將貨物堆放在錯誤的區(qū)域內;2) 對于殘損商品和待處理產(chǎn)品,須在產(chǎn)品貨堆上明顯的標示出產(chǎn)品的質量狀態(tài),避免將貨物錯誤的發(fā)放出庫;3) 標示方法:在產(chǎn)品貨堆四周懸掛或樹醒目的標示牌,同時可以采用紅色的繩或帶進行隔離。3. 繪制倉庫平面圖3

7、.1 客戶服務/后勤主管根據(jù)倉庫的規(guī)劃繪制倉庫平面圖,倉庫平面圖應標明:主通道、支通道、庫排位、各區(qū)域的位置、工具存放區(qū)、害蟲控制工具(如粘鼠膠、捕鼠籠、滅蚊燈)的位置、溫濕度計的位置、SOP及記錄的位置、空調機、抽風機、風簾機、滅火器等倉庫設施的位置3.2 倉庫平面圖應張貼于倉庫門口內側。4. 變更4.1 倉庫的區(qū)域可以根據(jù)儲存產(chǎn)品的要求或操作的改變進行變更。在倉庫區(qū)域劃分、排位設置、工具、設施、設備等的位置發(fā)生變更時,客戶服務/后勤主管應立即更新倉庫平面圖,以反映最新的變化。標準操作流程倉庫-人員職責系統(tǒng)負責人:編 寫 人:批 準 人:倉庫流程編號:WM02修 改 號:01生效日期:1/1

8、/2004頁 數(shù):1 of 21.0 目的:確保倉庫的日常業(yè)務穩(wěn)定、有效地進行。2.0 范圍:適用于寶潔倉庫3.0 原則:倉儲人員必須熟練掌握本職工作,同時要熟悉并能頂替其它職務的工作。儲運部4.0 職位:運輸調度和路線安排倉庫主管隨車搬運工備貨員/搬運工記帳員倉管/質控員5.0 責任:1. 倉庫主管l 倉儲業(yè)務管理及倉儲運作系統(tǒng)的改進和完善。能夠學習新系統(tǒng)/知識,并結合實際情況,應用到工作中。l 在倉庫建立和完善質量保證系統(tǒng),并監(jiān)督和協(xié)助供應商對該系統(tǒng)的完善。l 編寫倉儲系統(tǒng)操作流程,并為培訓負責人根據(jù)員工各自不同的工作需要提供培訓。l 確保倉儲系統(tǒng)操作流程的持續(xù)實施。l 負責給銷售、運輸?shù)?/p>

9、人員提供倉儲業(yè)務操作培訓。l 確保不可賣產(chǎn)品報廢工作及時進行。l 確保滯銷產(chǎn)品信息的及時匯報。l 熟悉倉庫的所有業(yè)務,在必要時可頂替進銷存系統(tǒng)操作、質量控制兼?zhèn)}管員的工作。l 每日對倉庫的運作,衛(wèi)生,維護和害蟲控制方面進行檢查,并跟蹤改進情況。l 確保后勤項目的實施和跟蹤。l 負責倉儲人員的考核和管理,安排和指導倉庫人員的工作。l 按公司要求提供相應的報表。標準操作流程倉庫-人員職責系統(tǒng)負責人:編 寫 人:批 準 人:倉庫流程編號:WM02修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):2 of 22. 倉管/質控員l 按倉儲系統(tǒng)操作流程進行日常運作。l 負責倉庫的日常盤點工作,并負責核對和

10、調整。l 負責產(chǎn)品在進/出倉、裝車、付運、客戶退貨、客戶拒收中的實物質檢和確認殘損。l 指導搬運工進行裝卸和堆放產(chǎn)品。確保不同批次的,不同狀態(tài)的產(chǎn)品隔離儲存。l 每日檢查倉庫、貨物裝卸現(xiàn)場的操作,確保符合質量保證系統(tǒng)的要求。l 倉庫設施及工具的維護和管理。l 清潔和保持倉庫的整體環(huán)境。l 實施害蟲控制計劃,并進行跟蹤。l 熟習進銷存操作,確保帳實相符。l 負責倉庫各類單據(jù)的匯總和傳遞。l 負責倉庫庫存調整的操作。按公司要求提供相應的報表。3. 搬運工l 根據(jù)倉管員的要求進行貨品的入庫、備貨、出庫和庫存商品的貨位調整。l 協(xié)助司機進行貨品的裝卸、管理與保護l 協(xié)助倉管員和司機進行貨物的清點與驗收

11、工作l 配合倉管員進行實物盤點工作。l 熟悉商品知識和倉儲操作流程。4. 記帳員l 遵守倉庫管理系統(tǒng)的操作流程。l 做好入庫、付運的記帳操作。l 負責盤點后,與倉管員、財務對帳,及時調整倉庫庫存。l 督促倉管員及時進行殘損、滯銷商品的統(tǒng)計跟蹤。l 及時歸檔各種倉庫單據(jù)。l 提供倉庫進銷存。注: 各倉庫可根據(jù)自身的實際情況,適當?shù)剡M行具體工作的調整。6.0 衡量指標:倉庫缺貨率 < 5%庫存天數(shù)<=7天庫存準度>98% 殘損率 < 0.1%質量保證系統(tǒng)評估 > 85%,等等。標準操作流程倉庫-建筑及設施的管理、維修和更新系統(tǒng)負責人:編 寫 人:批 準 人:倉庫流程編

12、號:WM03修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):1 of 11.0 目的:保證所有倉庫建筑及設施處于良好的狀態(tài),避免貨物受損。2.0 責任:倉庫主管及倉管員應當按倉庫周檢表所列的項目定期的檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。3.0 范圍:使用于寶潔倉庫4.0 步驟:1. 倉庫的各種工具和設施均有指定的儲存區(qū)域。手推車、地臺板、清潔工具、地牛等倉庫設施不用時應擺放在指定區(qū)域,不得隨意放置;2. 倉庫建筑、各類設備應指定人員及各責任倉管員負責管理。3. 倉管員每周應檢查設備的使用狀況,發(fā)現(xiàn)損壞時應該馬上通知倉庫主管,同時在倉庫建筑、設施維護或整改之歷史記錄及倉庫手推車、地牛每周檢查表作相應

13、的記錄。4. 如果維修不涉及費用,倉管員通知維修人員及時維修或更換;如果涉及費用,倉管員填寫倉庫建筑、設施維護申請報告表并報倉儲部部長審核;計劃預算在200元以內由業(yè)務副總批復后實施,若超出200元則報公司總經(jīng)理批復后實施?;5. 對于直接影響儲存貨物質量的建筑或設備損壞,倉庫人員首先必須采取有效的應急措施防止對產(chǎn)品質量產(chǎn)生影響。6. 每一次維護或整改項目完成后,經(jīng)辦人應將維護或整改結果填寫到倉庫建筑、設施維護驗收報告表,并提請倉庫主管驗收及倉儲部部長審核。7. 對于溫濕度計,每年送交指定機構(如測量局)對其有效性進行校正。5.0 附件:1. 倉庫建筑、設施維護申請報告表2. 倉庫建筑、設施維

14、護驗收報告表3. 倉庫建筑、設施維護歷史記錄4. 倉庫手推車、地牛、叉車每周檢查表WM03 附件1倉庫建筑、設施維護申請報告日期: 年 月 日 倉庫區(qū)名稱倉庫編號主管維護項目原因簡述計劃措施經(jīng)濟預算分公司質監(jiān)員審核 分公司 經(jīng)理審批 總經(jīng)理 批復備注:1. 計劃預算在1000元以內由分公司經(jīng)理批準后實施2. 計劃預算超出1000元應具備本公司總經(jīng)理審核批復,方可實施。WM03 附件2倉庫建筑、設施維護驗收報告申請報告編號維護完成日期維護負責人維護結果費用結算分公司質監(jiān)員審核備注 制表人: 分公司經(jīng)理: 日期: 年 月 日 WM03 附件3倉庫建筑、設施維護歷史記錄 庫區(qū)名稱:編號庫號倉庫建筑、

15、設施維護措施完成日期負責人備注WM03 附件4倉庫手推車、地牛、叉車周檢查表 倉庫主管: 檢查人: 日期: 年 月 日 內容編號輪子是否完好軸承是否完好潤滑油是否足夠車把手是否穩(wěn)固車面是否平坦干凈其它標準操作流程倉庫-貨物的入倉系統(tǒng)負責人:編 寫 人:批 準 人:倉庫流程編號:WM04修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):1 of 11.0 目的:1. 保證貨物安全、準確、完好地入庫。2. 盡量在入庫前發(fā)現(xiàn)所有存在質量問題的貨物,分清各方責任。2.0 責任:1. 倉管員應確保入庫的貨物與單證相符,數(shù)據(jù)準確,質量和包裝完好。2. 倉管員應確保產(chǎn)品在指定的區(qū)域按批號整齊堆放。3. 非倉

16、庫工作人員未經(jīng)允許不得入庫。3.0 范圍:適用于寶潔倉庫4.0 步驟:1. 貨車在指定的裝卸區(qū)域(防雨、防風沙)進行貨物裝卸。2. 倉管員仔細檢查施封是否準確、完好,并做好有關記錄,若發(fā)現(xiàn)問題必須第一時間報告該供應商品牌經(jīng)理與廠家確認檢查結果;3. 倉管員核對送貨單證,確認單據(jù)的有效性,并核對單據(jù)上所列項目:收貨單位、品名、規(guī)格、代碼、批號,數(shù)量等項目是否與貨物相符,確認無誤后方可安排入庫。4. 倉管員對產(chǎn)品的外觀進行檢查,如無任何問題,按正常收貨方式簽收送貨單,如發(fā)現(xiàn)有問題請按下列規(guī)定處理:1) 數(shù)量不符:在送貨簽收單上按實收數(shù)量簽收,并在備注欄注明原因;2) 破損原裝短少:拒收,在送貨簽收

17、單上只簽收完好的貨品數(shù)量,并在備注欄注明原因;3) 品種不符:拒收,在送貨簽收單上只簽收貨的貨品數(shù)量,并在備注欄注明原因4) 生產(chǎn)日期超出規(guī)定:對于寶潔產(chǎn)品,可拒收生產(chǎn)日期超過一年的產(chǎn)品。5. 搬運工裝卸貨品時要輕拿輕放,禁止拋,扔,踢貨品,并不允許站或坐在貨品上。6. 產(chǎn)品堆放時要按照產(chǎn)品的不同批號單獨堆放。注意同一品類不同批號的產(chǎn)品應分開儲存。如果倉位不足夠,把舊貨堆放在上面,新貨堆放在下面。7. 倉管員將簽收報告交給記帳員,記帳員及時把入庫貨品做貨品倉庫帳,并將調入商品收貨單及時傳遞到DMS操作員和財務。標準操作流程倉庫-出庫前備貨系統(tǒng)負責人:編 寫 人:批 準 人:倉 庫 流 程 編

18、號:WM05修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):1 of 11.0 目的:確保發(fā)放的貨物要正確無誤、及時、先進先出。2.0 責任:倉管員及搬運工應確保出庫的貨物提前備貨,數(shù)量、品種無誤。3.0 范圍:適用于寶潔倉庫4.0 步驟:1. 在倉庫內設立一個倉庫備貨區(qū),并按送貨路線進行分區(qū)。2. 每天調度員取到DMS打印的銷售清單,按客戶路線分配承運車輛,并傳到倉管員處備貨。3. 倉管員安排搬運工按提單進行備貨,備貨時要核對產(chǎn)品的信息,包括:品名、代碼,批號、規(guī)格、及數(shù)量。要確保貨品先進先出。倉管員必須要求搬運工輕拿輕放,禁止拋,扔,踢貨品,并不允許站或坐在貨品上。所有貨物整齊堆放,不能

19、倒置,避免對產(chǎn)品造成殘損. 并用粉筆注明客戶名稱、數(shù)量、備貨日期及簽名確認。4. 如果在備貨時產(chǎn)生拆零,要用紙箱裝好。如果原紙箱需要隨貨品送貨,備貨員應用其他紙箱將產(chǎn)品裝好。5. 使用其他紙箱裝散貨時,應盡可能用同一代碼/同一品類的紙箱,應避免使用非寶潔公司的紙箱裝寶潔公司的產(chǎn)品。不能使用香皂紙箱裝紙類產(chǎn)品,對食品要有專門的紙箱。6. 如果使用非原裝紙箱裝散貨時,應將舊的信息用白紙覆蓋掉,寫上散貨產(chǎn)品的信息,如代碼,批號等等。7. 在備貨過程中產(chǎn)生的空紙箱應集中堆放在指定區(qū)域,以備以后使用。8. 倉管員按照提單逐一核對備貨的貨品,包括品名、代碼,批號、規(guī)格、貨號及數(shù)量,核對無誤后在提單上簽名確

20、認。9. 倉管員若發(fā)現(xiàn)殘損,按出庫程序處理。10. 倉管員若發(fā)現(xiàn)提單與備貨的貨品不符,搬運工需要重新核對提單,重新備貨,將不符合的貨物退回原排位,重新備貨。11. 備好的產(chǎn)品堆放在指定路線的區(qū)域內,不同客戶的貨品應明顯分開儲存。12. 備貨完畢,倉管員要把倉庫聯(lián)另外存放,出庫時作簽收用。標準操作流程倉庫-貨物的出倉系統(tǒng)負責人:編 寫 人:批 準 人:倉 庫 流 程 編 號:WM06修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):1 of 11.0 目的:確保發(fā)放的貨物要正確無誤、及時、先進先出。2.0 責任:倉管員及搬運工應保證出庫貨物的數(shù)量、品種無誤,及時把開出的出庫單備貨。3.0 范圍:

21、適用于寶潔倉庫4.0 步驟:1. 倉管員必須仔細審核提單的有效性。2. 倉管員按照提單上所列的內容逐一與備貨區(qū)的貨品核對,包括:品名、規(guī)格、代碼及數(shù)量,核對無誤后在提貨單上簽名確認。3. 貨物裝卸在指定的裝卸區(qū)域中進行。4. 倉管員檢查送貨車輛,對貨車的車廂進行檢查,車廂檢查內容包括:是否清潔,有沒有垃圾或雜物;是否平整,有沒有突出物;是否干燥,有沒有積水,是否符合所裝載商品的特性的要求。若存在問題,及時報告?zhèn)}庫主管,由倉庫主管監(jiān)督司機整改,達到要求后予以裝車。5. 搬運工裝卸貨品時要輕拿輕放,禁止拋,扔,踢貨品,并不允許站或坐在貨品上。6. 倉管員若發(fā)現(xiàn)殘次貨品,應移至殘損區(qū)堆放,并與當天通

22、知操作員在系統(tǒng)中進行移倉操作?。7. 發(fā)完貨后,倉管員與提貨人員雙方要進行簽字確認。8. 送貨后,倉管員應及時將提單交與記帳員,記帳員每天下班前必須審核完當天已送貨的出庫單據(jù)。5.0 附件:1. 貨車檢查記錄WM06附件1貨車檢查表日期貨車車牌號碼送貨單號檢查問題是否合格標準操作流程倉庫-客戶退貨/拒收入庫系統(tǒng)負責人:編 寫 人:批 準 人:倉庫流程編號:WM07修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):1 of 11.0 目的: 對退貨/拒收的產(chǎn)品進行統(tǒng)一控制、確保只有符合質量要求的產(chǎn)品才能返回正常排位。2.0 責任:1. 倉管員對退貨/拒收產(chǎn)品進行檢查。2. 搬運工將退貨/拒收產(chǎn)品

23、放置在待檢區(qū)域(臨時區(qū)域)3.0 范圍:適用于寶潔倉庫4.0 步驟:1. 倉管員收到審核后的退貨申請,辦理退貨手續(xù)。2. 當收到退貨/拒收產(chǎn)品時,搬運工將退貨/拒收產(chǎn)品放在待檢區(qū)等待倉管員檢查。3. 倉管員對退貨/拒收產(chǎn)品與退貨申請報告進行核對,包括產(chǎn)品的名稱、代碼、批號及數(shù)量。4. 倉管員對退貨/拒收產(chǎn)品進行外觀檢查,如果紙箱完好,而且沒有開箱,則無須開箱檢查。如果紙箱有殘損或已被開箱,需要對箱內產(chǎn)品進行逐一檢查,并需要核實每瓶件產(chǎn)品的批號。5. 倉管員將完好的,有足夠保質期的產(chǎn)品返回正常區(qū)域的排位,按批號分開儲存;將不合格的殘損產(chǎn)品存放到殘損區(qū)。6. 殘損品通知操作員進行移倉。7. 對客戶

24、拒收產(chǎn)品,倉管員接收貨品后放在待檢區(qū)。8. 送貨員通知業(yè)務員開退貨單。走退貨流程9. 倉庫管理員在退貨清單上簽字確認。并將單據(jù)轉到記帳員。10. 倉管員并做好拒收/退貨記錄。5.0 附件:1. 拒收/退貨記錄WM07附件1退貨/拒收記錄年月日期產(chǎn)品名稱產(chǎn)品代碼批號數(shù)量拒收退貨備注標準操作流程倉庫-貨品裝卸與堆放系統(tǒng)負責人:編 寫 人:批 準 人:倉庫流程編號:WM08修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):1 of 11.0 目的:防止貨物在裝卸、堆碼過程中受損及避免錯誤裝卸,衡量倉庫進出貨的速度。2.0 責任:1. 倉管員認真做好接單工作,及時進行收發(fā)貨工作。2. 倉管員監(jiān)督整個裝

25、卸過程,糾正違反本管理規(guī)定的裝卸操作。3. 搬運工應遵守本管理規(guī)定,服從倉管員的工作指揮。3.0 范圍:適用于寶潔倉庫4.0 步驟:1. 所有倉管員、搬運工必須經(jīng)過裝卸作業(yè)的培訓并知曉本管理規(guī)定,經(jīng)考核合格方可上崗。2. 裝卸商品的車輛必須在倉管員指定的區(qū)域進行裝卸,倉管員必須檢查車輛是否適合裝載貨物,若有問題,通知倉庫主管督請司機及時整改,只準合格車輛裝卸貨物。3. 搬運工入庫作業(yè)時應檢查倉庫貨位是否清潔、水濕,并按倉管員指定的倉位進行裝卸。4. 倉管員監(jiān)督指揮整個裝卸過程,發(fā)現(xiàn)違反管理規(guī)定之處應及時加以糾正并做好記錄。5. 倉庫內的堆碼應該符合“五距”的要求:保留墻距0.5米,柱距0.3米

26、,頂距0.5米,燈距0.6米,通道距11.5米(其中主要走道1.5米2米,商品堆垛距0.050.2米)。6. 貨物堆碼形式與高度應當以客戶所提供的標準或貨物外包裝上的表注為參考;若自行變更,則應保證變更后的標準不影響貨物的質量,并報倉管員確認方可。7. 搬運工應對貨物輕拿輕放,禁止倒置,堆碼區(qū)域應符合“安全、方便、節(jié)約”的原則,做到堆碼整齊、穩(wěn)固,橫直成線,不超出地臺板,貨號朝外,五距合理,切實防止貨物在裝卸過程中的損壞;若發(fā)現(xiàn)已殘損的貨物必須報告?zhèn)}管員后堆放在指定的區(qū)域。8. 庫內的堆碼應該遵循不同批號單獨堆放的原則。同一批號的產(chǎn)品堆放在一起,不同品類,不同批號的產(chǎn)品之間要有明顯的距離分隔。

27、同一品類不同批號的產(chǎn)品應分開儲存。如果倉位不足夠,把舊貨堆放在上面,新貨堆放在下面。9. 殘損區(qū)域的產(chǎn)品應該與正常產(chǎn)品分開儲存,并有明顯的標識。10. 若需要在一臺車輛中混裝不同品種的貨物,應做到重不壓輕,大不壓小,不同貨號的貨物要隔離堆放,并做顯眼標志;禁止與具污染性以及危險性的貨物混裝。標準操作流程倉庫-貨物在庫養(yǎng)護系統(tǒng)負責人:編 寫 人:批 準 人:倉庫流程編號:WM09修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):1 of 11.0 目的:1. 確保貨物在庫缺損率為0。2. 確保倉庫的管理水平不斷得到回顧與提高。2.0 責任:1. 倉庫主管組織每周一次對貨物的儲存狀況進行檢查,及時

28、發(fā)現(xiàn)問題進行整改,保證貨物在庫的完好。2. 倉管員每天負責檢查所儲存貨物的狀態(tài),保證貨物的完好。3.0 范圍:適用于寶潔倉庫4.0 步驟:1. 庫內貨物的保養(yǎng)工作,由倉庫主管統(tǒng)籌負責,日常工作由各倉庫倉管員及搬運工負責執(zhí)行,確保貨物安全。2. 在庫貨物的保養(yǎng)工作應貫切“以防為主,防治結合”的方針,并落實到實處。3. 根據(jù)倉庫所在地域的條件、氣候以及所儲存貨物的特性,加強溫濕度控制,保持倉庫內的清潔環(huán)境,切實防止貨物霉斑、滲漏、蟲蛀、鼠咬等殘損情況的發(fā)生。4. 倉管員搬運工在收發(fā)貨、搬運或操作運輸工具時,應小心, 避免碰撞產(chǎn)品,造成殘損。5. 倉庫主管必須每周一次對庫內貨物的儲存狀況進行檢查,并

29、填寫倉庫自我檢查表(見倉庫流程WM11每日自我檢查的附件);對能自行解決的問題立即加以解決,對不能解決的問題及時報告公司經(jīng)理協(xié)助解決。6. 如果發(fā)現(xiàn)堆在下方的貨品的紙箱膨脹,應對該堆貨品進行翻堆,將變形的紙箱調到上面, 并減少堆高層數(shù)。7. 如果發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品殘損/滲漏,倉管員應馬上對產(chǎn)品進行檢查,將殘損滲漏產(chǎn)品移至殘損區(qū)。8. 如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的紙箱已破損,應對該箱產(chǎn)品進行紙箱更換。9. 倉管員應每天進行檢查,確保倉庫的儲存條件與貨物要求一致。標準操作流程倉庫-庫內清潔衛(wèi)生系統(tǒng)負責人:編 寫 人:批 準 人:倉庫流程編號:WM10修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):1 of 11.0

30、目的:確保庫房內部及所儲存貨物清潔。2.0 責任:1. 倉庫主管不定期檢查并指導所有倉庫的環(huán)境衛(wèi)生工作。2. 各倉管員應確保倉庫衛(wèi)生環(huán)境清潔3. 3倉管員應安排好搬運工及值班人員做好倉庫的衛(wèi)生清潔工作。3.0 范圍:適用于寶潔倉庫4.0 步驟:1. 每天一小掃,包括:倉庫地面清除垃圾、雜物,用擰干的濕毛巾除去貨堆的灰塵。2. 每周一中掃,包括:用擰干的濕地拖擦地面和地臺板,對地臺板下面的灰塵進行清掃,對潮濕或經(jīng)清洗的地臺板需在太陽下曬干后使用;對商品紙箱的清潔一般應使用擰干無水滴下的濕毛巾(不得使用雞毛撣),避免貨物受潮或污染;對倉庫內部的通道進行清掃,對墻角和天花板上的蜘蛛網(wǎng)進行清除。3.

31、每月一大掃,包括:擦洗倉庫的門窗及周邊管道,對天花板進行清掃,對倉庫四周的排水渠進行清洗,清除積水和垃圾,杜絕蚊蠅的滋生。4. 每隔三個月清除燈罩與燈泡上的灰塵。5. 清潔時應避免濺濕貨物,若貨物被濺濕或地面上有積水應立即擦干。6. 所有清潔工作在倉庫自我檢查表上記錄。7. 清潔工具的使用和保管:1) 清潔用水:應該是干凈的自來水;2) 掃把:掃把在使用前應進行清潔,以避免將灰塵垃圾帶入庫內,掃把在使用后亦要進行清潔,避免垃圾藏在掃把中,掃把在不使用時應掛于指定的位置,不能置于地面;3) 拖把在使用前要清洗干凈,避免將贓物帶入倉庫,在使用后應將拖把洗干凈并在太陽底下曬干,避免滋生昆蟲,并掛于指

32、定地方;4) 垃圾桶和垃圾鏟:垃圾桶和垃圾鏟應在清潔后才帶入倉庫,以避免將垃圾帶入庫內;使用后垃圾桶和垃圾鏟應清洗干凈并在指定位置晾干,不能用貨物包裝箱作為垃圾箱以避免引起混亂。8. 倉庫主管應不定期檢查各倉庫的清潔工作。標準操作流程倉庫-庫內溫濕度控制系統(tǒng)負責人:編 寫 人:批 準 人:倉庫流程編號:WM11修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):1 of 11.0 目的:確保庫房內的溫濕度與貨物的儲存條件相適宜。2.0 責任1. 倉管員應每天對庫內溫濕度進行檢查和記錄,確保其溫濕度在允許的范圍內。2. 倉庫主管應負責每年一次對倉庫的溫濕度計進行有效性鑒定,并不定期地對各庫區(qū)的溫濕

33、度進行抽查,確保庫內的溫濕環(huán)境適應商品的要求。3. 倉管員對不符合溫濕度要求的倉庫按程序要求及時進行申報改良。3.0 范圍:適用于寶潔倉庫4.0 步驟:1. 所有的倉庫使用溫濕度計必須經(jīng)過有效性簽定。2. 倉庫溫濕度應保持在允許范圍內:溫度038,相對濕度85。3. 倉管員每天上下午(上午11:00,下午15:00 ) 對倉庫的溫濕度進行檢查并填寫倉庫溫濕度記錄表。4. 當倉庫的溫濕度超過貨物儲存條件的上下限時,倉管員應在1小時內報告?zhèn)}庫主管,根據(jù)倉庫的實際情況采取相應的措施,調節(jié)倉庫內的溫濕度。5. 氣候潮濕的情況下,每個通風窗應當關閉,防止潮濕氣流進入庫內。6. 每次雨、雪停后應及時將庫房

34、四周的積水清掃干凈,減少庫外濕氣對庫內的影響。7. 天氣干燥的情況下,應當將通風窗開啟,以便通風。注意只能打開裝有防蟲網(wǎng)的窗戶。8. 若庫內濕度較大,可考慮打開庫門并在庫內使用大功率風扇排風,促使潮氣盡早散發(fā)。在使用時應注意兩點:1) 每臺風扇連續(xù)時間不得超過2小時。2) 必須有專人看管,電源未關不得離場,以避免火災或其他意外事件的發(fā)生。9. 若發(fā)現(xiàn)貨物外包裝受潮,應當及時擦試,并視情況進行翻堆(重新堆碼),每一件受潮貨物在出庫前必須得到整改,確保所有出庫商品是干爽和完好的。10. 若在潮濕氣候的情況下清潔地面,必須將拖把擰至無水珠滴下,使地面保持干燥。11. 當庫內溫濕度超過允許范圍時,倉庫

35、主管應設法在24小時內將問題解決。12. 倉庫主管應不定期對倉庫的溫濕度進行抽查,若發(fā)現(xiàn)溫濕度超過貨物的儲存標準,應及時知會倉管員,并共同對倉庫的溫濕度進行調節(jié)。5.0 附件: 1.倉庫溫濕度記錄表WM11 附件1溫濕度記錄年月日期 上午下午備注日期 上午下午備注溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度11721831942052162272382492510261127122813291430153116標準操作流程倉庫-害蟲的防治與預防系統(tǒng)負責人:編 寫 人:批 準 人:倉庫流程編號:WM12修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):1 of 11.0 目的:確保倉庫區(qū)域內無任何害蟲的滋生

36、。2.0 責任:倉庫主管及倉管員應確保完成害蟲的防治工作。3.0 范圍:適用于寶潔倉庫、綜合品倉庫和美潔時倉庫4.0 步驟:1. 所有需要打開的倉庫的門窗必須密封,防蟲網(wǎng)必須完好,確保害蟲無法進入庫內。2. 所有倉庫的各墻角相應的地面應放置粘鼠膠。3. 倉管員每天對庫內的鼠膠膠進行有效性檢查并在倉庫自我檢查表上予以記錄,若發(fā)現(xiàn)粘鼠膠表面骯臟及無效則立即進更換,其他情況下的粘鼠膠更換周期為45天。4. 倉庫周圍的溝渠應當干凈,每年的49月份可能滋生害蟲的環(huán)境必須每月噴灑一次殺蟲劑。5. 若在庫內噴灑殺蟲劑,用量必須嚴格遵守說明,而且必須保證三米以內無貨物。6. 為防止害蟲的食物來源,禁止在庫區(qū)內

37、和庫外一米以內進食。7. 倉庫聘請專業(yè)的白蟻防治機構進行白蟻防治工作,倉管員若發(fā)現(xiàn)白蟻的蹤跡,應立即報告?zhèn)}庫主管,倉庫主管立即通知專業(yè)機構前往處理。8. 在白蟻紛飛的繁殖季節(jié)(即每年的48月),倉庫主管應及時督促白蟻防治合同商對本公司倉庫建筑的周邊環(huán)境進行全面的普查與防治。9. 在檢查過程中發(fā)現(xiàn)白蟻或其他蟲害,應第一時間對受害貨物進行有效隔離,并立即使用有效的殺蟲劑殺滅可發(fā)現(xiàn)的害蟲,做好現(xiàn)場挽救工作,同時通知白蟻防治合同商進行根治處理。5.0 附件:1. 殺蟲劑噴灑記錄表2. 現(xiàn)場消殺滅工作登記表WM12 附件1現(xiàn)場消殺滅工作登記表日期措施結果執(zhí)行人備注 WM12 附件2殺蟲劑噴灑記錄表日期噴

38、灑范圍剎蟲劑名稱執(zhí)行人標準操作流程倉庫-每日自我檢查系統(tǒng)負責人:編 寫 人:批 準 人:倉庫流程編號:WM13修 改 號:01生效日期:1/1/2004頁 數(shù):1 of 11.0 目的:1. 保證倉庫流程得到貫徹執(zhí)行。2. 確保倉庫的正常運作條件,保證儲存貨物完好。3. 作為提高倉庫管理水平的依據(jù)。2.0 責任:1. 倉管員負責每天按要求進行每日自我檢查。2. 倉庫主管每周會同倉管員抽檢,確保此項工作的可靠性。3.0 范圍:適用于寶潔倉庫4.0 步驟:1. 倉管員必須在每天11:00之前根據(jù)倉庫自我檢查表上所列的項目對倉庫進行檢查,并及時解決能夠處理的問題,按要求對檢查結果加以記錄。2. 倉庫

39、主管隨時抽查記錄及糾正不足之處,并在月底進行匯總。3. 倉管員在檢查中發(fā)現(xiàn)不能解決的問題,必須在當天通知倉庫主管共同研究解決辦法。4. 若發(fā)現(xiàn)倉庫自我檢查表上沒有列明的問題可記在檢查表備注欄,并及時向倉庫主管匯報。5.0 附件1. 倉庫每日自我檢查表2. 倉庫每日自我檢查發(fā)現(xiàn)問題反饋表WM13 附件1倉庫每日自我檢查表W/H Daily Self-inspection Sheet( 年 月)12345678910111213141516171819202122232425262728293031倉庫建筑倉庫的門和窗是否保持密封,密封的海綿、橡皮等是否脫落倉庫的門、窗、地面、天花板等是否清潔,沒

40、有灰塵、雜物、水和其他污染倉庫的門、窗、地面、墻壁等建筑物保持完好,沒有破損、縫隙、脫落等庫頂、墻壁是否漏雨或滲漏庫外的排水溝、排水管是否清潔、完好,保持暢通設施設備手推車、輔助工具等是否保持完好、清潔,并整齊存放在制定區(qū)域清潔工具等是否保持完好、清潔,并整齊存放在制定區(qū)域照明設備是否能夠正常工作,并保持清潔粘鼠膠/鼠籠擺放位置正確,保持清潔,是否捕捉到害蟲滅蚊燈擺放位置正確,保持清潔,是否捕捉到害蟲庫內的消防水管、暖氣管道等是否完好,不漏水溫濕度計是否保持完好,能夠正常工作成品儲存貨物堆碼是否整齊,沒有傾斜變形不同批號的產(chǎn)品分開儲存。保持足夠的間距完好產(chǎn)品、殘損商品/待處理產(chǎn)品是否隔離儲存,標示是否清楚貨物的表面等是否清潔,沒有灰塵、雜物、水和其他污染完好貨物的外包裝是否完好,沒有破損溢出物是否被及時清理,滲漏產(chǎn)品是否被及時處理庫內是否有雜物,積水盤點貨物數(shù)量、質量狀態(tài)是否準確

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論