延長刮板罐車蓋板油缸的使用壽命

1、四隊行車一班四隊行車一班QC小組小組 二二O一四年十一月一四年十一月馬鋼汽車運輸服務(wù)有限公司馬鋼汽車運輸服務(wù)有限公司QCQC活動成果活動成果確定目標值確定目標值選題理由與現(xiàn)狀調(diào)查選題理由與現(xiàn)狀調(diào)查對策實施對策實施因分析要因分析要標準化措施與遺留問題標準化措施與遺留問題效果檢查與驗證效果檢查與驗證小組簡介小組簡介進度計劃進度計劃 目目 錄錄ACDP目目 錄錄一、小組簡介一、小組簡介序序號號姓姓 名名年齡年齡職職 稱稱常任職務(wù)常任職務(wù)組內(nèi)組內(nèi)分工分工Q CQ C教育教育課題注冊編號課題注冊編號1程云根程云根男男57駕駛員駕駛員技師技師組長組長方案編制方案編制 技術(shù)技術(shù)負責負責60hMGQC2014

2、03482曹永東曹永東男男40中級駕中級駕駛員駛員組員組員資料整理資料整理 組織策組織策劃劃60h3屈葉武屈葉武男男46中級駕中級駕駛員駛員組員組員檢查驗收現(xiàn)場實檢查驗收現(xiàn)場實施施60h 馬鋼汽車運輸服務(wù)有限公司四隊行車一班馬鋼汽車運輸服務(wù)有限公司四隊行車一班QCQC小組成員小組成員3 3人，活動時間從人，活動時間從1414年年2 2月至月至1414年年1010月，屬于現(xiàn)場型月，屬于現(xiàn)場型QCQC小組。小組。一、小組基本情況一、小組基本情況 榮獲汽運公司QC成果發(fā)布一等獎2014年度年度 榮獲汽運公司QC成果發(fā)布二等獎，入選馬鋼總公司QC成果發(fā)布會并成功發(fā)布2013年度年度榮獲汽運公司QC成果

3、發(fā)布三等獎2012年度年度一、小組簡介一、小組簡介小組活動小組活動進度計劃進度計劃 說明：說明： 計劃進度：計劃進度： 實際進度：實際進度： 制表人：程云根制表人：程云根 時間時間: 2014年年10月月 時時 間間階段與步驟階段與步驟2014年2月至2014年10月 2345678910P P課題選擇，課題選擇，QCQC培訓(xùn)培訓(xùn)現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查，目標設(shè)定目標設(shè)定原因分析，要因確認原因分析，要因確認制定對策制定對策D D對策實施對策實施C C效果檢驗與驗證效果檢驗與驗證A A鞏固措施與總結(jié)鞏固措施與總結(jié)二、課題背景二、課題背景 三、選題理由三、選題理由 2014年汽運公司的工作主題：年汽運公司

4、的工作主題：加強汽運品牌建設(shè)，轉(zhuǎn)變經(jīng)營發(fā)展方式。加強汽運品牌建設(shè)，轉(zhuǎn)變經(jīng)營發(fā)展方式。為加強汽運品牌建設(shè)，提高車輛保障能力，為加強汽運品牌建設(shè)，提高車輛保障能力，緩解保產(chǎn)運輸與車輛維修的矛盾，降低運緩解保產(chǎn)運輸與車輛維修的矛盾，降低運輸成本，確保汽運公司質(zhì)量方針的實現(xiàn)，輸成本，確保汽運公司質(zhì)量方針的實現(xiàn)，我們選定了這一課題。我們選定了這一課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查ADESIGNSCHOOL為了能準確地掌握第一手資料，抓為了能準確地掌握第一手資料，抓住主要矛盾對癥下藥，盡快解決問住主要矛盾對癥下藥，盡快解決問題。我們首先對題。我們首先對2 2011011年年1 1月至月至20142014年年1

5、 1月班組在用的月班組在用的8 8臺刮板車蓋板油缸臺刮板車蓋板油缸的使用時間和維修更換明細進行了的使用時間和維修更換明細進行了調(diào)查統(tǒng)計。調(diào)查統(tǒng)計。B四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查車輛編號車輛編號油缸更換時間油缸更換時間油缸更換時間油缸更換時間使用時間使用時間5022012.03.132013.0101.272012.11.25115092011.01.092012.01.02125132011.12.092012.07.1575192012.03.042013.01.06105312011.12.292012.09.1695652011.12.212012.11.26115

6、722011.11.172012.11.3112合計合計2011-2013刮板車蓋板油缸使用時間統(tǒng)計表刮板車蓋板油缸使用時間統(tǒng)計表2013年刮板車蓋板油缸維修費用數(shù)據(jù)統(tǒng)計表年刮板車蓋板油缸維修費用數(shù)據(jù)統(tǒng)計表車輛編號車輛編號油缸備件油缸備件費費（元）（元）焊修費焊修費（元）（元）工時費工時費（元）（元）合計合計5029200638423001788450692006100242017720509920069002850189505139200530024001690051992007200318019580531920065002510182105659200580026501765057292

7、003800168014680736004798419990141574(元元)82 (月月)5.6萬元萬元14.214.2萬元萬元10個月個月20個月個月活動前維修費活動前維修費 活動前使用時間活動前使用時間五、目標設(shè)定五、目標設(shè)定通過通過2013年年刮板車蓋板油缸刮板車蓋板油缸使用使用時間和維修費用的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，時間和維修費用的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，為了方便目標設(shè)定和成果檢驗，為了方便目標設(shè)定和成果檢驗，我們制定了一個延長我們制定了一個延長刮板車蓋板刮板車蓋板油缸使用時間和降低維修費用油缸使用時間和降低維修費用的的目標值：目標值： 刮板刮板車蓋板油缸使用時間車蓋板油缸使用時間延長延長 10個月個

8、月 降低維修費用降低維修費用8.6萬元。萬元。開開 始始 日日 期：期： 2 0 1 4 年年 2 月月 1 日日計劃結(jié)束日期：計劃結(jié)束日期： 2 0 1 4 年年 10月月 3l 日日項項 目目 負負 責責 人人 ： 程云根程云根Watermelon, Watermelon juice原因分析樹圖原因分析樹圖1六、原因分析六、原因分析操作不規(guī)范操作不規(guī)范物料腐蝕性強物料混合的水分過大蓋板油缸蓋板油缸被被長期腐蝕長期腐蝕設(shè)備的管理制度不完善蓋板油缸表面有腐蝕性物料物料混合設(shè)備故障設(shè)備維護差設(shè)備維護差蓋板油缸未使用防腐蝕涂料設(shè)備耐腐蝕性能差影響罐體使用壽命影響罐體使用壽命設(shè)備損耗嚴設(shè)備損耗嚴重重

9、設(shè)備維護制度不完善員工責任心欠缺車輛未確定專人駕駛蓋板油缸金屬管腐蝕漏油 車輛未確定專人駕駛車輛未確定專人駕駛蓋板油缸金屬管腐蝕漏油蓋板油缸金屬管腐蝕漏油蓋板油缸表面有腐蝕性物料蓋板油缸表面有腐蝕性物料物料混合設(shè)備故障物料混合設(shè)備故障員工責任心欠缺員工責任心欠缺蓋板油缸未使用防腐蝕涂料蓋板油缸未使用防腐蝕涂料1234562六、原因分析六、原因分析七、要因確認七、要因確認1.要因確認計劃要因確認計劃制表人：程云根制表人：程云根 制表制表時間：時間：2014年年4月月14日日序號序號末端因素末端因素確認方法確認方法確認標準確認標準負責人負責人完成時間完成時間1 1員工責任心欠缺員工責任心欠缺觀察分

10、析觀察分析汽運公司巜汽車駕駛員崗位責任制汽運公司巜汽車駕駛員崗位責任制程云根程云根2014.4.222014.4.222 2物料混合設(shè)備故障物料混合設(shè)備故障測量分析測量分析煤焦化公司煤焦化公司屈葉武屈葉武2014.4.302014.4.303 3蓋板油缸表面有腐蝕蓋板油缸表面有腐蝕性物料性物料現(xiàn)場觀察現(xiàn)場觀察汽運公司巜車輛點檢維護標準汽運公司巜車輛點檢維護標準程云根程云根2014.4.182014.4.184 4蓋板油缸金屬管腐蝕蓋板油缸金屬管腐蝕漏油漏油觀察分析觀察分析汽運公司巜技術(shù)質(zhì)量管理標準汽運公司巜技術(shù)質(zhì)量管理標準程云根程云根2014.4.262014.4.265 5蓋板油缸未使用防腐

11、蓋板油缸未使用防腐蝕涂料蝕涂料觀察分析觀察分析汽運公司巜技術(shù)質(zhì)量管理標準汽運公司巜技術(shù)質(zhì)量管理標準曹永東曹永東2014.4.232014.4.236 6車輛未確定專人駕駛車輛未確定專人駕駛現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查汽運公司巜崗位定員管理辦法汽運公司巜崗位定員管理辦法屈葉武屈葉武2014.4.122014.4.12七、要因確認七、要因確認1.要因確認過程要因確認過程確認標準確認標準: : 汽運公司確認方法確認方法: : 調(diào)查驗證確認人確認人: : 程云根確認時間確認時間: : 2014.4.22確認情況：確認情況：責任心不強，勞動紀律松散，不能及時對設(shè)備進行清 理保養(yǎng)，導(dǎo)致蓋板油缸和金屬油管的壽 命降低，

12、換修費用只增不減。 因此，是要因。員工責任心欠缺員工責任心欠缺物料混合設(shè)備故物料混合設(shè)備故障障蓋板油缸表面粘蓋板油缸表面粘附有腐蝕性物料附有腐蝕性物料蓋板油缸金屬管蓋板油缸金屬管腐蝕漏油腐蝕漏油蓋板油缸未使用蓋板油缸未使用防腐蝕涂料防腐蝕涂料車輛未確定專人車輛未確定專人駕駛駕駛1.員工責任心欠員工責任心欠缺缺七、要因確認七、要因確認2.要因確認過程要因確認過程確認標準確認標準: : 煤焦化公司確認方法確認方法: :調(diào)查走訪確認人確認人: : 屈葉武確認時間確認時間: : 2014.4.30確認情況：確認情況：混料設(shè)備故障較多，時常堵塞絞籠，水分過大，導(dǎo)致物料粘附刮板罐車蓋板油缸及罐體內(nèi)部組件，

13、使用水沖法可解決該問題。非要因非要因員工責任心欠缺員工責任心欠缺物料混合設(shè)備故物料混合設(shè)備故障障蓋板油缸表面粘蓋板油缸表面粘附有腐蝕性物料附有腐蝕性物料蓋板油缸金屬管蓋板油缸金屬管腐蝕漏油腐蝕漏油蓋板油缸未使用蓋板油缸未使用防腐蝕涂料防腐蝕涂料車輛未確定專人車輛未確定專人駕駛駕駛2. 物料混合設(shè)物料混合設(shè)備故障備故障七、要因確認七、要因確認3.要因確認過程要因確認過程確認標準確認標準: : 汽運公司確認方法確認方法: : 現(xiàn)場觀察確認人確認人: : 程云根確認時間確認時間: : 2014.4.18確認情況：確認情況：因刮板車所載的貨物為經(jīng)加水攪拌后的瓦斯灰和焦粉，易堆積和粘附在罐體和蓋板油缸表

14、面，沒能及時人工清理、維護，會導(dǎo)致機件嚴重腐損。因此，是要因。員工責任心欠缺員工責任心欠缺物料混合設(shè)備故物料混合設(shè)備故障障蓋板油缸表面粘蓋板油缸表面粘附有腐蝕性物料附有腐蝕性物料蓋板油缸金屬管蓋板油缸金屬管腐蝕漏油腐蝕漏油蓋板油缸未使用蓋板油缸未使用防腐蝕涂料防腐蝕涂料車輛未確定專人車輛未確定專人駕駛駕駛3.蓋板油缸表面蓋板油缸表面有腐蝕性物料有腐蝕性物料確認標準確認標準: : 汽運公司確認方法確認方法: : 對比確認對比確認確認人確認人: :程云根確認時間確認時間: : 20l4.5.26確認情況：確認情況：物料的腐蝕性和蓋板老化異常，導(dǎo)致刮板罐車蓋板油缸金屬油管加速腐蝕和擠壓變形，甚至損壞

15、漏油報廢。因此，是要因。七、要因確認七、要因確認4.要因確認過程要因確認過程員工責任心欠缺員工責任心欠缺物料混合設(shè)備故物料混合設(shè)備故障障蓋板油缸表面粘蓋板油缸表面粘附有腐蝕性物料附有腐蝕性物料蓋板油缸金屬管蓋板油缸金屬管腐蝕漏油腐蝕漏油蓋板油缸未使用蓋板油缸未使用防腐蝕涂料防腐蝕涂料車輛未確定專人車輛未確定專人駕駛駕駛4.蓋板油缸金屬蓋板油缸金屬管腐蝕漏油管腐蝕漏油七、要因確認七、要因確認5.要因確認過程要因確認過程確認標準確認標準: : 汽運公司確認方法確認方法: : 對比確認對比確認確認人確認人: :曹永東確認時間確認時間: : 20l4.4.23確認情況：確認情況：根據(jù) 蓋板油缸需噴涂高

16、效防腐油漆。經(jīng)調(diào)查，噴漆人員使用的是高效防腐油面漆，有一定的防腐蝕效果。 因此是，非要因。非要因非要因員工責任心欠缺員工責任心欠缺物料混合設(shè)備故物料混合設(shè)備故障障蓋板油缸表面粘蓋板油缸表面粘附有腐蝕性物料附有腐蝕性物料蓋板油缸金屬管蓋板油缸金屬管腐蝕漏油腐蝕漏油蓋板油缸未使用蓋板油缸未使用防腐蝕涂料防腐蝕涂料車輛未確定專人車輛未確定專人駕駛駕駛5.蓋板油缸沒使蓋板油缸沒使用防腐涂料用防腐涂料七、要因確認七、要因確認6.要因確認過程要因確認過程確認標準確認標準: : 汽運公司確認方法確認方法: : 對比確認對比確認確認人確認人: :屈葉武確認時間確認時間: : 20l4.4.12確認情況：確認情

17、況：由于車輛損壞嚴重，為了保產(chǎn)運輸能運行，車輛的使用就無序進行，導(dǎo)致了駕駛?cè)藛T開了別人車，不進行維護、保養(yǎng)，導(dǎo)致車輛惡性循環(huán)損壞嚴重。 因此，是要因。員工責任心欠缺員工責任心欠缺物料混合設(shè)備故物料混合設(shè)備故障障蓋板油缸表面粘蓋板油缸表面粘附有腐蝕性物料附有腐蝕性物料蓋板油缸金屬管蓋板油缸金屬管腐蝕漏油腐蝕漏油蓋板油缸未使用蓋板油缸未使用防腐蝕涂料防腐蝕涂料車輛未確定專人車輛未確定專人駕駛駕駛6.車輛未確定專車輛未確定專人駕駛?cè)笋{駛. 2.蓋板油缸表面有腐蝕性物料蓋板油缸表面有腐蝕性物料3.蓋板油缸金屬管腐蝕漏油蓋板油缸金屬管腐蝕漏油4.車輛未確定專人駕駛車輛未確定專人駕駛要因確認結(jié)果要因確認結(jié)

18、果七、要因確認七、要因確認1.員工責任心欠缺員工責任心欠缺1. Staff of responsibility2. Cover the suet cylinder surface corrosive materials 3. Cover the suet cylinder tube corrosion leakage4. Not sure someone driving vehiclesWill confirm the results要要 因因員工責任心欠缺員工責任心欠缺對對 策策 計計 劃劃 1其其 他他 負責人：負責人： 程云根程云根 完成期限：完成期限：2014年年5月月26日日實施地點

19、：車隊、班組休息室實施地點：車隊、班組休息室八、對策計劃八、對策計劃要求駕駛員自覺遵守操作規(guī)范，嚴格要求駕駛員自覺遵守操作規(guī)范，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度。執(zhí)行規(guī)章制度。對對 策策加強對駕駛員規(guī)范操作的教育培訓(xùn)，加強對駕駛員規(guī)范操作的教育培訓(xùn)，提高他們的認知能力和操作水平提高他們的認知能力和操作水平措措 施施要要 因因蓋板油缸表面有腐蝕性物料蓋板油缸表面有腐蝕性物料措措 施施主車駕駛員要及時清除堆積和粘附在蓋板油缸主車駕駛員要及時清除堆積和粘附在蓋板油缸表面的腐蝕性物料，并定期維護和防腐蝕處理。表面的腐蝕性物料，并定期維護和防腐蝕處理。對對 策策培養(yǎng)駕駛?cè)藛T良好的操作習慣，嚴格按培養(yǎng)駕駛?cè)藛T良好的操作習

20、慣，嚴格按執(zhí)行。執(zhí)行。其其 他他負責人：程云根負責人：程云根 完成期限：完成期限：2014年年5月月26日日實施地點：班組、車隊鉚焊間實施地點：班組、車隊鉚焊間八、對策計劃八、對策計劃對對 策策 計計 劃劃2措措 施施 對蓋板油缸金屬管進行技術(shù)改進，增強蓋板油對蓋板油缸金屬管進行技術(shù)改進，增強蓋板油缸金屬管防腐蝕的能力。缸金屬管防腐蝕的能力。要要 因因蓋板油缸金屬管腐蝕漏油蓋板油缸金屬管腐蝕漏油對對 策策加大技改力度，淘汰落后備件，適應(yīng)現(xiàn)代保加大技改力度，淘汰落后備件，適應(yīng)現(xiàn)代保產(chǎn)運輸?shù)男枨?。產(chǎn)運輸?shù)男枨蟆Ｆ淦?他他 負責人：負責人： 程云根程云根 完成期限：完成期限：2014年年5月月26日

21、日實施地點：班組、車隊鉚焊間實施地點：班組、車隊鉚焊間八、對策計劃八、對策計劃對對 策策 計計 劃劃3要要 因因車輛未確定專人駕駛車輛未確定專人駕駛措措 施施實施定人定車制度，要求駕駛員在操作時按照實施定人定車制度，要求駕駛員在操作時按照規(guī)范進行操作，減少蓋板油缸不必要的損耗。規(guī)范進行操作，減少蓋板油缸不必要的損耗。對對 策策定人定車，駕駛員在操作時能嚴格執(zhí)行操作定人定車，駕駛員在操作時能嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，減少刮板、蓋板不必要的損耗。規(guī)程，減少刮板、蓋板不必要的損耗。其其 他他負責人：屈葉武負責人：屈葉武 完成期限：完成期限：2014年年5月月26日日實施地點：車隊及班組實施地點：車隊及班組八

22、、對策計劃八、對策計劃對對 策策 計計 劃劃4九、對策實施九、對策實施對策實施一對策實施一加強對駕駛員加強對駕駛員規(guī)范操作的教規(guī)范操作的教育和培訓(xùn)，提育和培訓(xùn)，提高他們的認知高他們的認知能力，使駕駛能力，使駕駛員自覺遵守操員自覺遵守操作規(guī)范，嚴格作規(guī)范，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度。執(zhí)行規(guī)章制度。對策實施二對策實施二駕駛員是車輛駕駛員是車輛的第一責任人，的第一責任人，要求及時清除要求及時清除堆積和粘附在堆積和粘附在蓋板油缸表面蓋板油缸表面的腐蝕性物料的腐蝕性物料并定期維護和并定期維護和防腐蝕處理。防腐蝕處理。九、對策實施九、對策實施九、對策實施九、對策實施對策實施三對策實施三 對蓋板油缸金對蓋板油缸金屬管

23、進行技術(shù)屬管進行技術(shù)改進：使用手改進：使用手鋸鋸斷已損壞鋸鋸斷已損壞的蓋板油缸金的蓋板油缸金屬管。屬管。蓋板油缸金屬管改制步驟一九、對策實施九、對策實施對策實施三對策實施三 對蓋板油缸金對蓋板油缸金屬管進行技術(shù)屬管進行技術(shù)改進：將彎頭改進：將彎頭連接器焊在蓋連接器焊在蓋板油缸上板油缸上蓋板油缸金屬管改制步驟二九、對策實施九、對策實施蓋板油缸金屬管改制步驟三對策實施三對策實施三 對蓋板油缸金對蓋板油缸金屬管進行技術(shù)屬管進行技術(shù)改進：使用高改進：使用高壓橡膠油管，壓橡膠油管，連接兩個連接連接兩個連接器，完成改制。器，完成改制。九、對策實施九、對策實施對策實施四對策實施四. 實施定人定車實施定人定車

24、制度，要求駕制度，要求駕駛員在操作時駛員在操作時按照規(guī)范進行按照規(guī)范進行操作，減少刮操作，減少刮板、蓋板不必板、蓋板不必要的損耗。要的損耗。當前培訓(xùn)人數(shù)當前培訓(xùn)人數(shù)12%十、實施效果十、實施效果對策對策實施實施前后按章操作對比前后按章操作對比駕駛員駕駛員培培訓(xùn)訓(xùn)前前6%駕駛員培訓(xùn)后駕駛員培訓(xùn)后82%十、實施效果十、實施效果 對策前對策前對策后對策后對策對策實施實施前后油缸油管對比前后油缸油管對比十、實施效果十、實施效果對策前對策前對策后對策后對策對策實施實施前后使用時間對比前后使用時間對比車輛編車輛編號號油缸更換時油缸更換時間間油缸更換時油缸更換時間間使用時使用時間間5022012.03.13

25、2013.0101.272012.11.25115092011.01.092012.01.02125132011.10.092012.07.1595192012.01.042013.01.06125312011.12.292012.09.1695652011.12.212012.11.26115722011.11.172012.11.3112車輛編車輛編號號油缸更換時油缸更換時間間油缸更換時間油缸更換時間使用時使用時間間5022013.01.182014.08.02205062012.11.252014.09.22215092012.01.022014.02.3125

26、5132012.07.152014.09.02265192013.01.062014.0709.162014.09.11245652012.11.26未更換未更換5722012.11.31未更換未更換車輛編號車輛編號油缸備件費油缸備件費（元）（元）焊修費焊修費（元）（元）工時費工時費（元）（元）合計合計502920063842300178845069200610024201772050992006900285018950513920053002400169005199200720031801958053192006500251018210565920058002650

27、1765057292003800168014680736004798419990車輛編號車輛編號油缸備件油缸備件費費（元）（元）焊修費焊修費（元）（元）工時費工時費（元）（元）合計合計5020.004240178060205060.003690165553455090.004130210062305130.004820159064105190.003380212055005310.004630177064005650.002420165040805720.002200108032800.002951013745對策對策實施實施前后維修費用對比前后維修費用對比對策前對策前對策后對策后十、實施效果十、實施效果43255(元元)141574(元元) 加快QC成果轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換提高現(xiàn)現(xiàn)代運輸運輸潛力直接經(jīng)濟效益估算直接經(jīng)濟效益估算QC成果十、實施效果十、實施效果