華中數(shù)控車床快速入門訣竅(正式版)

1、第一章 華中數(shù)控車床快速入門此快速入門的目的是使用戶通過在數(shù)控加工仿真系統(tǒng) （華中數(shù)控） 車床上實際加工一個零 件，快速學(xué)習(xí)華中數(shù)控車床的基本使用方法。實例目的：將零件加工成如圖 1 所示的模型，平面分析圖如圖 2 所示圖1圖2加工準(zhǔn)備：該零件采用外圓加工方式，選取刀尖半徑0.4，刀具長度 60 的 V 號刀片， H型刀柄。選擇直徑 60mm ，高 280mm 的圓柱形毛坯。采用 G54 定位坐標(biāo)系。加工步驟：選擇機(jī)床；機(jī)床回零；安裝零件；導(dǎo)入數(shù)控程序；檢查運(yùn)行軌跡；選擇刀具， 對刀；設(shè)置參數(shù)；自動加工數(shù)控程序如下：O301G54G00X60.0Z5.0S700M03X70.0Z2.0M98P

2、320L6G00X60.0Z10.0M05M30O320G01G42T0102U-10.0U-15.0U6.0W-3.0W-23.5U15.0Z-45.0G02U0Z-116.62R55.0G03U0W-51.59R44.0G01W-6.37U14.0U6.0W-3.0W-12.0U10.0Z2.0U-32.0G40M99將此數(shù)控程序先在記事本中輸入，文件名為hn ctks.txt。下面利用軟件“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)（華中數(shù)控）”來介紹具體操作過程：進(jìn)入系統(tǒng)打開“開始”菜單。在“程序/數(shù)控加工仿真系統(tǒng)/”中選擇“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)（華中數(shù)控）點(diǎn)擊，進(jìn)入。1.1選擇機(jī)床如圖1-1-1點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/選

3、擇機(jī)床”,在選擇機(jī)床對話框中，控制系統(tǒng)選擇華中數(shù)控,0癢撫廣7AMD： r far 5HKEB5 広華申區(qū)栓r廣州戰(zhàn)規(guī)C 乂孤樹蛙r illTSLElSK機(jī)樂笑3!冷辛布 廣 時：廣 曲也工申眉c立曲工申缶機(jī)床類型選擇車床，按確定按鈕，此時界面如圖1-1-2所示。選擇刀具， 基準(zhǔn)工貝， 拆除工貝 DHC隹送一 檢直WC程序圖 1-1-1H廠！*fliTRi M % Jjfr hr-ill P：4»i i I Bl見時NLUz I JiliBtaZIIKEK | c Q r ia圖 1-1-21.2機(jī)床回零檢查急停按鈕是否松開至狀態(tài)，若未松開，點(diǎn)擊急停按鈕檢查操作面板上回零指示燈是否亮

4、彗諄，若指示燈亮，則已進(jìn)入回零模式；若指示燈不亮，則點(diǎn)擊|更!按鈕，使指示燈變亮，轉(zhuǎn)入回零模式。在回零模式下，點(diǎn)擊控制面板上的團(tuán)|按鈕，此時X軸將回零，CRT上的X坐標(biāo)變?yōu)椤?.000”。同樣，再點(diǎn)擊國|,可以將Z軸回零。此時CRT界面如圖1-2-1所示。1齢（靖X0. 000Z0. 000F0. 000S山000圖1-2-1回零后的CRT界面1.3安裝零件點(diǎn)擊菜單“零件/定義毛坯”，在定義毛坯對話框（如圖1-3-1 ）中可改寫零件尺寸為直徑60mm,高280mm ,名字為缺省值“毛坯 1”，按確定按鈕。點(diǎn)擊菜單“零件/放置零件”，在選擇零件對話框（如圖 1-3-2）中，選取類型為“選擇 毛坯

5、”，選取名稱為“毛坯 1 ”的零件，并按確定按鈕，界面上出現(xiàn)控制零件移動的面板，可 以用其移動零件，此時點(diǎn)擊面板上的退出按鈕，關(guān)閉該面板，此時機(jī)床如圖1-3-3所示，零件已放置在機(jī)床工作臺面上。圖 1-3-1圖 1-3-2圖1-3-3移動零件面板及機(jī)床上的零件1.4導(dǎo)入數(shù)控程序按軟鍵二二，在下級子菜單中按軟鍵“，在彈出的菜單中選擇“磁盤程序”，在彈出的對話框中選擇hn ctks.txt。如圖1-4-1 所示擺尋 |c：Frogr頤File負(fù)數(shù)控加工仿;側(cè)資料KICMVAN(6O3. N?Fhiictks. txt站-tKtXICHVAH(&LD- Vet003. txtOCT. txt

6、KICHUAMG96L3. txt004. txt6HCKUAlTGgSO£.MPF005. txtXICKUANG930S1000 FRT006. txty y立件名hnctks.txt1確走1文件芙型取消圖 1-4-11.5檢查運(yùn)行軌跡點(diǎn)擊控制面板上的 宮動按鈕，切換到自動狀態(tài)，完成數(shù)控程序?qū)牒?，軟鍵程序校驗變亮,*: F3 ='按下此軟鍵，轉(zhuǎn)入程序校驗狀態(tài)，點(diǎn)擊屢副按鈕，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡，此時可通過“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等方式對運(yùn)行軌跡進(jìn)行全方位的動態(tài)觀察， 運(yùn)行軌跡如圖1-5-1所示。圖 1-5-11.6選擇刀具對刀選擇刀具點(diǎn)擊菜單“

7、機(jī)床/選擇刀具”在“選擇車刀”對話框中根據(jù)加工方式選擇所需的刀片（ v型 刀片）和刀柄（H型刀柄），輸入刀尖半徑 0.4mm，刀具長度60mm，確定后退出。如圖1-6-1 所示。裝好刀具后，機(jī)床如圖 1-6-2所示。圖 1-6-2圖 1-6-1對刀運(yùn)行軌跡正確，表明輸入的程序基本正確，此數(shù)控程序要求以零件右端面中心點(diǎn)為工件坐 標(biāo)系原點(diǎn)，下面將說明如何通過對刀來建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系。點(diǎn)擊操作面板上的卜詞按鈕，切換到手動狀態(tài)，點(diǎn)擊、訃|T按鈕，使刀具大致移動到 可切削零件的位置，點(diǎn)擊操作面板上訂或豊!按控制零件的轉(zhuǎn)動，點(diǎn)擊按鈕，使所選刀具試切工件外圓，記下此時X的坐標(biāo)-176.167,

8、如圖1-6-3所示；再點(diǎn)擊創(chuàng)將刀具退至如圖1-6-4 的位置，點(diǎn)擊卜汀試切工件端面，記下此時Z的坐標(biāo)-18.433，如圖1-6-5所示；點(diǎn)擊菜單“工藝分析/測量”，在如圖1-6-6所示的對話框中點(diǎn)擊刀具試切外圓時所切線段，選中的線段由紅 色變?yōu)辄S色。記下下面對話框中對應(yīng)的X的值45.194 ； X的坐標(biāo)值減去“測量”中讀取的X的值為-176.167 -45.194= -221.361，記為 X1 ； Z 的坐標(biāo)值-18.433，記為 Z1 ；( X1,Z1 )即圖 1-6-3圖 1-6-4(-221.361,-18.433 )為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。art冋泌I iii. gg

9、I Hl圖 1-6-6圖 1-6-51.7設(shè)置參數(shù)確定工件與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系有兩種方法， 一種是通過G54-G59設(shè)定，另一種是通過 G92 設(shè)定。此處采用的是 G54方法：將對刀得到的工件原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)數(shù)據(jù)（X1,Z1），確定為機(jī)床開始自動加工時的位置。刀具補(bǔ)償參數(shù)默認(rèn)為 0。輸入G54工件坐標(biāo)原點(diǎn)按軟鍵坐標(biāo)系，進(jìn)入自動坐標(biāo)系設(shè)置界面,如圖1-7-1所示目功塵採乖G54X0.000Y0000Z00005MUC0二g：和圖 1-7-1點(diǎn)擊MDI鍵盤，輸入 G54的值：“ X-221.361Z-18.433 ”，按卜加鍵，確認(rèn)所選坐標(biāo)系的原定位置。即完成了數(shù)據(jù)輸入。此時CRT界面如圖1-7-2所示X-221.3611-18. 433圖 1-7-2輸入刀尖半徑補(bǔ)償參數(shù) 按軟鍵進(jìn)入刀尖半徑補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定頁面， 如圖1-7-3所示。 用方位鍵* -+將光標(biāo)移到半徑欄中，按卜曲鍵后，可通過控制面板上的 MDI鍵盤將選擇車刀時設(shè)定的刀尖半徑 0.4輸入到半徑欄。刀尖半徑可在選擇車刀的界面的左下方讀出。刀n義：半徑対尖方位#xxoo0TOOO0#XXO20. 0000#XXO3T00000. QQO0#XXO50/0000Q. ODD0#XXO7orooo0#XXO0a ooo00.000#XX10a ooo0muD. 0000#XX120 ooo0