電子元器件來(lái)料檢驗(yàn)手冊(cè)

1、臺(tái)州市恒遠(yuǎn)電器有限公司來(lái)料檢驗(yàn)手冊(cè) 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 文件編號(hào)： 生效日期： 年 月 日來(lái)料檢驗(yàn)?zāi)夸浶蛱?hào)來(lái)料檢驗(yàn)名稱(chēng)頁(yè)碼備注1EE電感檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)12保險(xiǎn)絲檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)33觸發(fā)管驗(yàn)收要求54磁環(huán)線(xiàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)65磁環(huán)驗(yàn)收要求86磁芯檢驗(yàn)要求97電感檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)108電解電容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)129電容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1410電阻檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1611二極管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1812玻罩檢驗(yàn)要求1913燈頭檢驗(yàn)技術(shù)要求2014電源線(xiàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2215鍍錫銅絲檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2416骨架檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2517環(huán)形燈管入庫(kù)檢驗(yàn)要求2718絕緣膠帶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2919漆包線(xiàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3020塑料件檢驗(yàn)技術(shù)要求3221無(wú)氟套管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3422吸塑檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3523大

2、箱（中盒）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)36EE電感檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、范圍 規(guī)定了EE電感的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21外觀(guān)質(zhì)量要求電感繞線(xiàn)緊密、平整，磁芯和骨架用504膠水粘結(jié)，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象，絕緣膠帶應(yīng)把磁芯膠緊。22線(xiàn)徑用千分尺測(cè)量電感線(xiàn)徑是否符合要求（具體按生技方面的電感參數(shù)）。23電感量用電橋測(cè)量電感的電感量，頻率為1KHz。24焊線(xiàn)質(zhì)量電感的漆包線(xiàn)與骨架的引針應(yīng)繞緊且緊貼骨架的底部，不得高于2mm（從引針的底部起），焊線(xiàn)不允許和磁芯接觸在一起。3、檢驗(yàn)方法31外觀(guān)質(zhì)量用目測(cè)法檢查。32線(xiàn)徑用目測(cè)法及千分尺檢查。33電感量用電橋測(cè)試，測(cè)試頻率為1KHz，測(cè)試前電橋應(yīng)校零，電橋的

3、兩引腳分別夾電感兩引針。34焊線(xiàn)質(zhì)量用目測(cè)法檢查。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)電感是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外觀(guān)質(zhì)量 21 31 一次S-3全部合格 線(xiàn)徑 22 32電感量 23 33 040焊線(xiàn)質(zhì)量 24 34注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、包裝 電感應(yīng)裝在規(guī)定的包裝袋中，每袋應(yīng)為同一型號(hào)、品種、規(guī)格的產(chǎn)品，

4、并應(yīng)注明電感量和數(shù)量。 圖1：EE電感示意圖 圖1保險(xiǎn)絲檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、范圍 規(guī)定了保險(xiǎn)絲的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21外觀(guān)及尺寸引線(xiàn)光亮，無(wú)氧化現(xiàn)象，尺寸按合同要求。22可焊性在錫溫為230±5，浸漬時(shí)間為2-3秒，引線(xiàn)沾錫面積應(yīng)大于95%。23拉力軸向拉力必須大于10N。24電壓降電壓隆應(yīng)小于280MV。25熔斷性能 在2In時(shí)，熔斷時(shí)間應(yīng)小于4S；2.75時(shí)，熔斷時(shí)間應(yīng)小于300mV。3、檢驗(yàn)方法31外觀(guān)及尺寸用目測(cè)法檢驗(yàn)。32可焊性用目測(cè)法檢驗(yàn)。33拉力在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率用保險(xiǎn)絲測(cè)

5、試儀測(cè)試。34電壓降在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率用保險(xiǎn)絲測(cè)試儀測(cè)試。35熔斷性能 同上。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)保險(xiǎn)絲是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外觀(guān)及尺寸 21 31 一次 025可焊性 22 32拉力 23 33S-3全部合格電壓降 24 34一次S-3全部合格熔斷性能 25 35注：若交收試驗(yàn)不

6、合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、包裝包裝袋上應(yīng)有下列要求： A包裝標(biāo)簽 B數(shù)量 C檢驗(yàn)合格證 D生產(chǎn)批號(hào)及日期- 37 -觸發(fā)管驗(yàn)收要求1、范圍 規(guī)定了觸發(fā)管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21外觀(guān)應(yīng)有清晰的標(biāo)志，組件無(wú)外露現(xiàn)象。22可焊性在錫溫為230±5，浸漬時(shí)間為2-3秒，引線(xiàn)沾錫面積應(yīng)大于95%。23觸發(fā)電壓必須在規(guī)定的范圍值內(nèi)(35-40V)。3、檢驗(yàn)方法31外觀(guān)用目測(cè)法檢驗(yàn)。32可焊性用目測(cè)法檢驗(yàn)。33觸發(fā)電壓 在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率用觸發(fā)管測(cè)試儀測(cè)

7、試。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)觸發(fā)管是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外觀(guān) 21 31 一次 025可焊性 22 32觸發(fā)電壓 23 33S-3全部合格注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、包裝包裝袋上應(yīng)有下列要求： A包裝標(biāo)簽 B數(shù)量 C檢驗(yàn)合格證 D生產(chǎn)批號(hào)及日期磁環(huán)線(xiàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 規(guī)定了磁環(huán)線(xiàn)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方

8、法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21線(xiàn)徑磁環(huán)線(xiàn)的線(xiàn)徑必須大于0.4mm。22可焊性在錫溫為230±5，浸漬時(shí)間為2-3秒，引線(xiàn)沾錫面積應(yīng)大于95%。23阻燃性磁環(huán)線(xiàn)應(yīng)具有足夠的阻燃性能。24延伸性磁環(huán)的延伸性必須大于30%。25耐壓性在電流設(shè)置為2mA的條件下，磁環(huán)線(xiàn)的耐壓必須大于3000V AC。3、檢驗(yàn)方法31線(xiàn)徑用專(zhuān)用測(cè)量?jī)x千分尺測(cè)量。32可焊性用目測(cè)法檢驗(yàn)。33阻燃性阻燃級(jí)別為V-0，磁環(huán)線(xiàn)離開(kāi)火源后應(yīng)在1秒內(nèi)熄滅。34延伸率用專(zhuān)用的測(cè)量?jī)x測(cè)量。35耐壓性 在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率用耐壓儀測(cè)試，測(cè)試儀一端接

9、磁環(huán)線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)，另一端接絕緣層。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)磁環(huán)線(xiàn)是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）線(xiàn)徑 21 31 一次S-3全部合格可焊性 22 32 065阻燃性 23 33S-3 全部合格延伸率 24 34耐壓性 25 35 注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、包裝包裝袋上應(yīng)有下列要求： A包裝標(biāo)簽 B數(shù)量 C檢驗(yàn)合

10、格證 D生產(chǎn)批號(hào)及日期磁環(huán)驗(yàn)收要求1、范圍 規(guī)定了磁環(huán)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21尺寸見(jiàn)附錄A。22綜合因子見(jiàn)附錄A。23高溫性能磁環(huán)的居里點(diǎn)溫度應(yīng)高于210，綜合因子變化應(yīng)小于10%。24跌落試驗(yàn)磁環(huán)在做跌落試驗(yàn)前后各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)保持不變。3、檢驗(yàn)方法31尺寸用目測(cè)法及游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)。32綜合因子用伏達(dá)儀器（UI9702）測(cè)量，測(cè)試條件： 電流 800mA 頻率 40KHz33高溫性能在磁環(huán)孔中串一引線(xiàn)，引線(xiàn)的兩端分別和電橋相連，以10為一檔往上加，在210下保持30min。34跌落試驗(yàn)在距地面0.5m高做自由落體運(yùn)動(dòng)。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)磁環(huán)是否符合本企業(yè)要求，供

11、需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）尺寸 21 31 一次 025綜合因子 22 32高溫性能 23 33S-3 全部合格跌落試驗(yàn) 24 34注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)，未啟用過(guò)的磁環(huán)有效期為半年，超過(guò)半年須檢驗(yàn)合格后方可使用。5、包裝磁環(huán)應(yīng)裝在規(guī)定的包裝袋中，每袋應(yīng)為同一型號(hào)、品種、規(guī)格的產(chǎn)品，并應(yīng)注明：A 制造廠(chǎng)名或商標(biāo) B產(chǎn)品

12、型號(hào)及數(shù)量 C產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) D包裝日期 E生產(chǎn)批號(hào) F檢驗(yàn)員印章包裝箱上還應(yīng)有符合GB191的有關(guān)標(biāo)志。磁芯檢驗(yàn)要求 1、范圍 規(guī)定了磁芯的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21尺寸見(jiàn)附錄。22電感量磁芯電感量的變化應(yīng)小于5%。23高溫性能磁芯的居里點(diǎn)溫度應(yīng)高于220。3、檢驗(yàn)方法31尺寸用目測(cè)法及游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)。32電感量用電橋測(cè)試，測(cè)試頻率在1KHz，測(cè)試前應(yīng)校零。33高溫性把磁芯放入220的烘箱中30min，用電橋測(cè)量磁芯的電感量，穩(wěn)定后磁芯的電感量不大于初始的10%。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)磁芯是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢

13、查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）尺寸 21 31 一次 025電感量 22 32高溫性 23 33S-3 全部合格注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)，庫(kù)存超過(guò)半年須檢驗(yàn)合格后方可使用。5、包裝磁芯應(yīng)裝在規(guī)定的包裝箱中，每箱應(yīng)為同一型號(hào)、品種、規(guī)格的產(chǎn)品，并應(yīng)注明：A 制造廠(chǎng)名或商標(biāo) B產(chǎn)品型號(hào)及數(shù)量 C產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)D包裝日期 E生產(chǎn)批號(hào) F檢驗(yàn)員印章包裝箱上還應(yīng)有符合GB191的有關(guān)標(biāo)志

14、。電感檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、范圍 規(guī)定了電感的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21外觀(guān)尺寸尺寸為6X8，8X10，9X12。22外觀(guān)質(zhì)量電感的引腳應(yīng)光亮、無(wú)氧化、開(kāi)路，膠管無(wú)破損、露白現(xiàn)象。23電感量電感量應(yīng)在標(biāo)稱(chēng)的±5%以?xún)?nèi)。24可焊性 在錫爐溫度為230±5，電感引腳浸入時(shí)間為1.52S,要求錫能均勻地涂在引腳上。25引線(xiàn)強(qiáng)度在引線(xiàn)上施以10N的拉力，來(lái)回彎曲5次，試驗(yàn)后引腳無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。26可燃性電感具有足夠的防火、防燃性能。27耐壓試驗(yàn)在3.7的試驗(yàn)條件下，在電感上施以2000V的電應(yīng)無(wú)發(fā)閃現(xiàn)象。28絕緣電阻電感引腳和膠管之間的絕緣電阻應(yīng)大于4M。3、試

15、驗(yàn)方法31外觀(guān)尺寸用目測(cè)法及游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)。32外觀(guān)質(zhì)量用目測(cè)法檢驗(yàn)。33電感量用電橋測(cè)試，測(cè)試頻率為1KHz，測(cè)試前應(yīng)校零，電橋的兩腳分別和電感的兩腳相連。34可焊性用目測(cè)法檢驗(yàn)。35引線(xiàn)強(qiáng)度把電容引腳90°折彎，再反方向折180°，再?gòu)?fù)位。36可燃性把電感放入烘箱中，在200的烘箱中存放30min，觀(guān)察有無(wú)可燃現(xiàn)象。37耐壓試驗(yàn) 在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率用耐壓儀測(cè)試。38絕緣電阻 在3.7的條件下，按額定電壓、頻率用絕緣測(cè)試儀測(cè)試。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)電感是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2

16、828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外形尺寸 21 31 一次 065外觀(guān)質(zhì)量 22 32 04 電感量 23 33可焊性 24 34引線(xiàn)強(qiáng)度 25 35S-3全部合格可燃性 26 36耐壓試驗(yàn) 27 37絕緣電阻 28 38 注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、包裝包裝箱上應(yīng)有下列要求： A包裝標(biāo)簽 B數(shù)量 C檢驗(yàn)合格證 D生產(chǎn)批號(hào)及日期電解電容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 規(guī)

17、定了電解電容器的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21標(biāo)志電容器上應(yīng)清晰地標(biāo)出：A 電容器容量 B額定電壓、溫度 C引出端極性D型號(hào) E制造廠(chǎng)商標(biāo) F出廠(chǎng)批號(hào)22外觀(guān)及外形尺寸外觀(guān)要求引腳無(wú)氧化現(xiàn)象，有極性、絕緣外套和壓力釋放裝置。尺寸見(jiàn)附錄A。23電容量及損耗角見(jiàn)附錄B。24漏電流同上。25可焊性在錫爐溫度為230±5，電解引腳浸入時(shí)間為1.52S,要求錫能均勻地涂在引腳上。26引線(xiàn)強(qiáng)度 測(cè)試后引線(xiàn)應(yīng)無(wú)接觸不良、開(kāi)路或短路，無(wú)可見(jiàn)機(jī)械損傷。27高溫性能+105放置500h，電容量變化為±20%的初始值，損耗角變化2倍初始規(guī)定值，漏電流1.5倍初始規(guī)定

18、值，試驗(yàn)后外觀(guān)無(wú)異樣。28防爆性能電解質(zhì)應(yīng)緩慢且均勻地噴出，無(wú)引線(xiàn)、鋁箔炸裂，無(wú)火花產(chǎn)生。3、檢驗(yàn)方法31標(biāo)志用目測(cè)法檢驗(yàn)。32外觀(guān)及外形尺寸用目測(cè)法及游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)。33電容量及損耗角用電橋測(cè)試，測(cè)試頻率為1KHz，測(cè)試前電橋應(yīng)校零，電橋的正、負(fù)兩引腳分別夾電解的正、負(fù)兩引線(xiàn)。34漏電流用漏電流測(cè)試儀測(cè)試，測(cè)試前應(yīng)把電壓、電流量程和時(shí)間設(shè)置的旋鈕調(diào)到相對(duì)應(yīng)的量程檔，各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)符合附錄B。35可焊性用目測(cè)法檢驗(yàn)。36引線(xiàn)強(qiáng)度*引線(xiàn)抗拉強(qiáng)度：沿引線(xiàn)方向加重力15秒。（具體重力見(jiàn)表）引線(xiàn)直徑 05mm 06mm 08mm 10mm 拉力N 6 15 20 20*引線(xiàn)抗彎強(qiáng)度：沿引線(xiàn)方向加重力，將引線(xiàn)

19、折彎90º，再反方向折彎90º，重復(fù)2次，后回到原位。（具體重力見(jiàn)表）引線(xiàn)直徑 05mm 06mm 08mm 10mm 拉力N 6 15 20 2037高溫性能在高溫箱內(nèi)試驗(yàn)：試驗(yàn)溫度：115 試驗(yàn)時(shí)間：800h 試驗(yàn)狀態(tài)：無(wú)負(fù)載38防爆性能在電容器兩極加反向工作電壓，測(cè)試時(shí)防爆閥應(yīng)能在1分鐘內(nèi)打開(kāi)。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)電解是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格

20、判定條件 （AQL）標(biāo)志 21 31 一次 10外觀(guān)及外形尺寸 22 32電容量及損耗角 23 33 065漏電流 24 34 可焊性 25 35 10 引線(xiàn)強(qiáng)度 26 36S-3 全部合格 高溫性能 27 37 防爆性能 28 38 注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)，未啟用過(guò)的電解有效期為一年，超過(guò)一年須檢驗(yàn)合格后方可使用。5、包裝包裝箱上應(yīng)有下列要求： A包裝標(biāo)簽 B數(shù)量 C檢驗(yàn)合格證 D生產(chǎn)批號(hào)及日期包裝形式為紙箱（內(nèi)有中盒）注：電解壽命分別為3000h、5000h、8000h電容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 規(guī)定了電容器的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則

21、及合格判定條件。2、技術(shù)要求21標(biāo)志電容器上應(yīng)清晰地標(biāo)出：A 電容器容量 B額定電壓 C型號(hào) D制造廠(chǎng)商標(biāo)22外形尺寸見(jiàn)附錄表2。23可焊性 在錫爐溫度為230±5，電容器引腳浸入時(shí)間為1.52S,要求錫能均勻地涂在引腳上。24容量及損耗角（測(cè)試條件：10KHz）電容器容量：<10nF的在標(biāo)稱(chēng)±5%以?xún)?nèi)，10nF以上的在標(biāo)稱(chēng)±10%以?xún)?nèi)，（特殊規(guī)格除外）。損耗角應(yīng)小于規(guī)定值：CH<0.0045 CL11<0.01 CL21<0.012 CBB<0.000625引線(xiàn)強(qiáng)度 測(cè)試后引線(xiàn)應(yīng)無(wú)接觸不良、開(kāi)路或短路，無(wú)可見(jiàn)機(jī)械損傷。26耐壓試驗(yàn)電

22、容器應(yīng)具有足夠的耐壓性能，規(guī)定：CH、CL系列<3倍標(biāo)稱(chēng)值CBB系列<2倍標(biāo)稱(chēng)值27高溫性能在溫度為100±5的烘箱中存放30分鐘，容量變化<5%，損耗角變化<100%。3、檢驗(yàn)方法31標(biāo)志用目測(cè)法檢驗(yàn)。32外形尺寸用目測(cè)法及游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)。33可焊性用目測(cè)法檢驗(yàn)。34容量及損耗角在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率測(cè)試，測(cè)試頻率為10KHz, 用電橋的兩腳分別夾電容的兩引腳測(cè)試。35引線(xiàn)強(qiáng)度把電容引腳90°折彎，再反方向折180°，再?gòu)?fù)位。36耐壓試驗(yàn)在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度

23、不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率測(cè)試，電容的一端連引出線(xiàn)，另一端連指示棒測(cè)試。37高溫性能把電容器放入烘箱中，兩引腳分別和電橋相連，加到其額定值觀(guān)察其參數(shù)。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)電容是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）標(biāo)志 21 31 一次 065外形尺寸 22 32 04 可焊性 23 33容量及損耗角 24 34引線(xiàn)強(qiáng)度 25 35S-3全部合格

24、 耐壓試驗(yàn) 26 36 高溫性能 27 37 注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)，未啟用過(guò)的電容有效期為一年，超過(guò)一年須檢驗(yàn)合格后方可使用。5、包裝包裝箱上應(yīng)有下列要求： A包裝標(biāo)簽 B數(shù)量 C檢驗(yàn)合格證 D生產(chǎn)批號(hào)及日期電阻檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 規(guī)定了電阻的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21外觀(guān)標(biāo)志應(yīng)清晰，無(wú)影響使用。22尺寸符合圖紙要求。23阻值要求在±5%以?xún)?nèi)。24可焊性在錫溫為230±5，浸漬時(shí)間為2-3秒，引線(xiàn)沾錫面積應(yīng)大于95%。25耐壓應(yīng)通過(guò)AC 500V，無(wú)擊穿現(xiàn)象。26耐溶劑性 標(biāo)志清晰、不

25、脫落。3、檢驗(yàn)方法31外觀(guān)用目測(cè)法檢驗(yàn)。32尺寸用游標(biāo)卡尺及目測(cè)法檢驗(yàn)。33阻值 在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率用電橋測(cè)試。34可焊性用目測(cè)法檢驗(yàn)。35耐壓 在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率用耐壓儀測(cè)試，測(cè)試儀一端接電阻的導(dǎo)線(xiàn)，另一端接絕緣層。36耐溶劑性在通過(guò)2.4試驗(yàn)后標(biāo)志應(yīng)清晰。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)電阻是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判

26、定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外觀(guān) 21 31 一次 04尺寸 22 32阻值 23 33可焊性 24 34耐壓 25 35S-3全部合格耐溶劑性 26 36注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、包裝包裝箱上應(yīng)有下列要求： A包裝標(biāo)簽 B數(shù)量 C檢驗(yàn)合格證 D生產(chǎn)批號(hào)及日期包裝形式為紙箱（內(nèi)有中盒）二極管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 規(guī)定了二極管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21外觀(guān)應(yīng)有清晰的標(biāo)志，組件無(wú)外露現(xiàn)象。22可焊性在錫溫為230±5，浸漬時(shí)間為2-3秒

27、，引線(xiàn)沾錫面積應(yīng)大于95%。23耐壓、電流必須大于規(guī)定值。3、檢驗(yàn)方法31外觀(guān)用目測(cè)法檢驗(yàn)。32可焊性用目測(cè)法檢驗(yàn)。33耐壓、電流 在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率用二極管測(cè)試儀測(cè)試。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)二極管是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外觀(guān) 21 31 一次 025可焊性 22 32耐壓、電流 23

28、 33S-3全部合格注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、包裝包裝袋上應(yīng)有下列要求： A包裝標(biāo)簽 B數(shù)量 C檢驗(yàn)合格證 D生產(chǎn)批號(hào)及日期玻罩檢驗(yàn)要求 1、范圍 所有的涂粉玻罩。2、抽樣方案GB2828-87正常一次抽樣方案。3、檢驗(yàn)項(xiàng)目NO檢驗(yàn)項(xiàng)目要求測(cè)試方法AQL1玻罩內(nèi)徑內(nèi)能規(guī)能穿過(guò)玻罩內(nèi)能規(guī) 0252玻罩內(nèi)部深度玻罩頂部不能接觸通規(guī)內(nèi)能規(guī)3口部高度口部通過(guò)外卡規(guī)的檢查外卡規(guī)4裂縫不允許目測(cè)5 氣泡>3mm不允許2mm<<3mm允許一個(gè)1mm<<2mm不多于3個(gè) 密集的氣泡不允許 目測(cè) 卡尺 1.06頂部涂層不均勻

29、不允許在冷白色燈管下目測(cè)1.07眼淚狀陰影8臟物9涂層有裂縫頂部底部10未涂區(qū)>3mm>3mm不允許11油點(diǎn)>3mm>3mm12粉狀>3mm>3mm13小顆粒>3mm>3mm14結(jié)晶不允許目測(cè)卡尺 1.015玻罩擦傷不允許 目測(cè) 2.516玻罩變形不允許 目測(cè) 44、其它 按常規(guī)檢驗(yàn)要求。燈頭檢驗(yàn)技術(shù)要求 1、范圍 規(guī)定了燈頭的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21外表質(zhì)量燈頭的外表清潔、殼體邊緣無(wú)毛刺，無(wú)出現(xiàn)不同規(guī)格的燈頭混入，燈頭的爆玻璃面積應(yīng)小于4mm平方，殼體的色澤應(yīng)一致、無(wú)氧化現(xiàn)象。殼體表面凹面（一個(gè)凹面直徑不得大

30、于3mm,多個(gè)凹面直徑不得大于2 mm）。22可焊性燈頭的導(dǎo)電片應(yīng)有足夠的可焊性能，使用中性焊劑時(shí)，試樣應(yīng)在2秒內(nèi)潤(rùn)濕。23尺寸燈頭的尺寸參照GB1406-89和GB1407-1996。24耐壓強(qiáng)度燈頭的殼體和導(dǎo)電片應(yīng)有足夠的耐壓強(qiáng)度，能承受1500V交流電1min。25壓力試驗(yàn)燈頭的殼體、絕緣體能通過(guò)受壓100N后，無(wú)變形或松動(dòng)現(xiàn)象。3、檢驗(yàn)方法31外表質(zhì)量用目測(cè)法檢查。32可焊性用中性焊劑涂在燈頭的導(dǎo)電片上，帶有焊錫的外熱式85W電烙鐵去焊導(dǎo)電片，時(shí)間為2-3秒。33尺寸用專(zhuān)測(cè)量燈頭尺寸的量規(guī)測(cè)量。34耐壓強(qiáng)度 在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電

31、壓、頻率測(cè)試，在燈頭上施以1500V的交流電1min。35壓力試驗(yàn)把燈頭放在水平地面上，在燈頭的導(dǎo)電片上施以100N的壓力。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)燈頭是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外表質(zhì)量 21 31 一次 4 可焊性 22 32尺寸 23 33 04耐壓強(qiáng)度 24 34S-3全部合格壓力試驗(yàn) 25 35 注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的

32、交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、包裝包裝箱上應(yīng)有下列要求： A包裝標(biāo)簽 B數(shù)量 C檢驗(yàn)合格證 D生產(chǎn)批號(hào)及日期電源線(xiàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 規(guī)定了電源線(xiàn)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21線(xiàn)徑電源線(xiàn)的線(xiàn)徑必須大于0.5mm，外徑大于1.3 mm，線(xiàn)徑和絕緣層不允許有厚薄現(xiàn)象。(UL線(xiàn)按規(guī)格檢驗(yàn))22可焊性在錫溫為230±5，浸漬時(shí)間為2-3秒，引線(xiàn)沾錫面積應(yīng)大于95%。23阻燃性電源線(xiàn)應(yīng)具有足夠的阻燃性能。24高溫性電源線(xiàn)的耐溫性必須大于85（UL線(xiàn)應(yīng)照規(guī)定值）。25耐壓性在電流設(shè)置為2mA的條件下，電源線(xiàn)的耐壓必須大于3000V AC，UL線(xiàn)大于4000V AC

33、。(時(shí)間為10秒)3、檢驗(yàn)方法31線(xiàn)徑用專(zhuān)用測(cè)量?jī)x千分尺測(cè)量。32可焊性用目測(cè)法檢驗(yàn)。33阻燃性電源線(xiàn)離開(kāi)火源后應(yīng)在2秒內(nèi)熄滅。34高溫性把電源線(xiàn)放入烘箱中，探頭應(yīng)和電源線(xiàn)放在同一位置，把溫度控制器的溫度加到額定值并保溫20min，觀(guān)察電源線(xiàn)有無(wú)變色、變形或粘結(jié)。35耐壓性 在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率用耐壓儀測(cè)試，測(cè)試儀一端接電源線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)，另一端接絕緣層。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)電源線(xiàn)是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。

34、表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）線(xiàn)徑 21 31 一次S-3全部合格可焊性 22 32 065阻燃性 23 33S-3 全部合格高溫性 24 34耐壓性 25 35 注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、包裝包裝袋上應(yīng)有下列要求： A包裝標(biāo)簽 B數(shù)量 C檢驗(yàn)合格證 D生產(chǎn)批號(hào)及日期 F UL的相關(guān)標(biāo)簽鍍錫銅絲檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 規(guī)定了鍍錫銅絲的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21線(xiàn)徑、外表質(zhì)量鍍錫銅絲的線(xiàn)徑必須大于0.4mm，線(xiàn)徑粗細(xì)應(yīng)均勻；外

35、表光亮、無(wú)氧化現(xiàn)象。22重量 按合同要求。23可焊性在錫溫為230±5，浸漬時(shí)間為2-3秒，引線(xiàn)沾錫面積應(yīng)大于95%。3、檢驗(yàn)方法31線(xiàn)徑、外表質(zhì)量用專(zhuān)用測(cè)量?jī)x千分尺測(cè)量。32重量 用天平磅稱(chēng)。33可焊性用目測(cè)法檢驗(yàn)。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)鍍錫銅絲是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）線(xiàn)徑、外表質(zhì)量 21 31 一次 065重量 22 32可焊性 23 3

36、3S-3 全部合格注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、包裝包裝袋上應(yīng)有下列要求： A包裝標(biāo)簽 B數(shù)量 C檢驗(yàn)合格證 D生產(chǎn)批號(hào)及日期骨架檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 規(guī)定了骨架的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21外觀(guān)質(zhì)量要求外觀(guān)清潔，無(wú)毛邊、毛刺。22外形尺寸見(jiàn)附錄。23可焊性要求引腳應(yīng)光亮，無(wú)氧化現(xiàn)象，在通過(guò)3.3試驗(yàn)后引腳不應(yīng)脫落或不正現(xiàn)象。24阻燃性 應(yīng)有足夠的防火、阻燃性能。25耐壓性在3.5試驗(yàn)的條件下，在骨架施以AC 4000V交流電應(yīng)無(wú)打火現(xiàn)象。26耐溫性能骨架應(yīng)有充分的耐溫性能（T210）。3、檢驗(yàn)方法31外觀(guān)質(zhì)量用

37、目測(cè)法檢驗(yàn)。32外形尺寸用目測(cè)法及游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)。33可焊性 在錫爐溫度為500±5，電解引腳浸入時(shí)間為12S,要求錫能均勻地涂在引腳上。34阻燃性用目測(cè)法檢驗(yàn)，骨架離開(kāi)火源后應(yīng)在2秒內(nèi)熄滅。35耐壓性在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率測(cè)試，耐壓儀引腳一端接骨架的導(dǎo)針，另一端接塑料。36耐溫性能放入溫度為200的烘箱中30min，充分冷卻后無(wú)發(fā)生變形現(xiàn)象。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)骨架是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表

38、1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外觀(guān)質(zhì)量 21 31 一次 065外形尺寸 22 32 全部合格可焊性 23 33 04阻燃性 24 34S-3全部合格耐壓性 25 35耐溫性能 26 36 注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、包裝包裝箱上應(yīng)有下列要求： A包裝標(biāo)簽 B數(shù)量 C檢驗(yàn)合格證 D生產(chǎn)批號(hào)及日期環(huán)形燈管入庫(kù)檢驗(yàn)要求 1、范圍 規(guī)定了環(huán)形燈管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21尺寸及外觀(guān)質(zhì)量燈管的外形尺寸必須與相應(yīng)的塑料件配合良好，見(jiàn)

39、附錄2。玻管應(yīng)透明，熒光粉涂層厚薄均勻，不得有黃斑、黑斑、汞斑，無(wú)熒光粉點(diǎn)個(gè)數(shù)不得多于一點(diǎn)，且0.8mm,無(wú)露白，無(wú)陰極發(fā)黑現(xiàn)象。22啟動(dòng)性能 燈管在相對(duì)應(yīng)的電感鎮(zhèn)流器下，從啟動(dòng)到完全燃點(diǎn)的時(shí)間不大于8秒。23冷阻燈管的同瓦數(shù)冷阻偏差0.5，同一燈管的冷阻冷阻偏差0.2。24顏色參數(shù)燈管的各顏色參數(shù)應(yīng)符合附錄1。25初始光通量燈的初始光通量應(yīng)符合附錄1的各項(xiàng)參數(shù)。26燈功率初始燈的功率不得大于額定的105%±0.5W。27開(kāi)關(guān)次數(shù)燈管與相對(duì)應(yīng)的電子鎮(zhèn)流器總開(kāi)關(guān)次數(shù)不得低于6000次。3、試驗(yàn)方法31尺寸及外觀(guān)質(zhì)量用目測(cè)法和卡尺檢查。32啟動(dòng)性能在與燈管相對(duì)應(yīng)的電感鎮(zhèn)流器，燈絲的4腳分

40、別和鎮(zhèn)流器的輸出端連接，按動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，同時(shí)用秒表計(jì)數(shù)，記錄從燈啟動(dòng)到完全燃點(diǎn)的時(shí)間。33冷阻用電橋測(cè)試儀測(cè)試燈管的冷阻，測(cè)試前電橋應(yīng)在電阻檔測(cè)試，測(cè)試儀的輸出兩端分別夾在燈管的兩燈絲上，觀(guān)察其參數(shù)。34顏色參數(shù)在濕度為25±3，空氣相對(duì)濕度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室里按額定頻率、電壓用光譜分析系統(tǒng)測(cè)試。35初始光通量在濕度為25±3，空氣相對(duì)濕度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室里按額定頻率、電壓用光譜分析系統(tǒng)測(cè)試。36燈功率在濕度為25±3，空氣相對(duì)濕度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室里按額定頻率、電壓用光譜分析系統(tǒng)測(cè)試。37開(kāi)關(guān)次數(shù)在額定電壓、頻率用相對(duì)應(yīng)的電子

41、鎮(zhèn)流器試驗(yàn)，開(kāi)關(guān)的時(shí)間設(shè)定為每9秒開(kāi)，5分關(guān)。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)燈管是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外觀(guān)質(zhì)量 21 31 一次 25 冷阻 22 32啟動(dòng)性能 23 33S-3 全部合格顏色參數(shù) 24 34初始光通量 25 35燈功率 26 36開(kāi)關(guān)次數(shù) 27 37 注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、包裝

42、燈管必須用大箱集裝，每箱內(nèi)應(yīng)是同一種規(guī)格、品種的產(chǎn)品，還應(yīng)注明：A制造廠(chǎng)名和商標(biāo)B產(chǎn)品的型號(hào)C產(chǎn)品的數(shù)量D產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)E包裝日期F生產(chǎn)批號(hào)G檢驗(yàn)員簽字包裝的外表還應(yīng)符合有關(guān)GB191的要求。絕緣膠帶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 規(guī)定了絕緣膠帶的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21外觀(guān)質(zhì)量及尺寸外觀(guān)無(wú)破損、脫膠等不良現(xiàn)象，膠帶厚度>0.07mm,寬度與實(shí)際誤差為±0.1 mm。22可粘性在掛50G物體下粘結(jié)時(shí)間必須大于5秒。23耐壓性在電流設(shè)置為2mA的條件下，耐壓必須大于3000V AC。24阻燃性 絕緣膠帶應(yīng)有充分的阻燃性能。3、檢驗(yàn)方法31外觀(guān)質(zhì)量及尺寸用目

43、測(cè)法檢驗(yàn)。32可粘性取一20 mm的膠帶粘在50G的物體上慢慢往上拉起，直至完全離開(kāi)桌面。33耐壓性 在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率用耐壓測(cè)試儀測(cè)試。34阻燃性 把膠帶靠近火源，直至完全點(diǎn)燃，在離開(kāi)火源后應(yīng)在3秒內(nèi)熄滅。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)絕緣膠帶是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外觀(guān)質(zhì)量及尺寸 21 3

44、1 一次 025可粘性 22 32S-3全部合格耐壓性 23 33 阻燃性24 34注：若交收試驗(yàn)不合格，則應(yīng)停止對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，直至新的交收試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、包裝包裝袋上應(yīng)有下列要求： A包裝標(biāo)簽 B數(shù)量 C檢驗(yàn)合格證 D生產(chǎn)批號(hào)及日期 漆包線(xiàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 規(guī)定了漆包線(xiàn)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定條件。2、技術(shù)要求21外觀(guān)質(zhì)量漆包線(xiàn)的外觀(guān)應(yīng)有光澤，無(wú)氧化、破損現(xiàn)象。22可焊性在錫溫為500±5，浸漬時(shí)間為1秒，應(yīng)完全沾錫。23線(xiàn)徑見(jiàn)表2。24耐壓性見(jiàn)表2。25重量 應(yīng)符合標(biāo)簽上的數(shù)量。3、檢驗(yàn)方法31外觀(guān)質(zhì)量用目測(cè)法檢驗(yàn)。32可焊性 用目測(cè)法檢驗(yàn)。33線(xiàn)徑用目測(cè)法和千分尺檢驗(yàn)。34耐壓性在溫度為25±3，空氣相對(duì)溫度不大于65%，無(wú)對(duì)流風(fēng)的試驗(yàn)室按規(guī)定電壓、頻率測(cè)試，測(cè)試儀的一端連浸過(guò)錫的線(xiàn)，另一端連無(wú)錫的線(xiàn)。測(cè)試儀的電壓為DC，電流時(shí)間設(shè)置為1mA。35重量 用磅寸稱(chēng)重量，稱(chēng)前應(yīng)校零。4、檢驗(yàn)規(guī)則為檢驗(yàn)漆包線(xiàn)是否符合本企業(yè)要求，供需方應(yīng)進(jìn)行交收試驗(yàn)，交收試驗(yàn)按GB2828-87正常檢查一次抽樣方案，其試驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1交收試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件試 驗(yàn)項(xiàng) 目 技 術(shù)要 求試 驗(yàn)方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外形