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1、xxxx公路第x合同段涵洞技術(shù)交底 xxxxxx有限公司xxxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部二一五年四月二日xxxxxx高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)交底記錄表(三級(jí))交底單位名稱:xxxxx高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部接受交底單位名稱:xxxx有限公司交底內(nèi)容:涵洞技術(shù)交底交底日期交底人被交底人數(shù)交底部位:涵洞交底具體內(nèi)容:1 目的明確涵洞施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范涵洞作業(yè)施工。2 施工工藝一、 作業(yè)條件1、根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況,編制切實(shí)可行的施工方案。2、熟悉復(fù)核相關(guān)施工圖紙,了解地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。3、蓋板涵或通道施工前場(chǎng)地完成三通一平。在開(kāi)工前對(duì)埋在地下

2、的鋼筋砼結(jié)構(gòu)物和各種管道、電纜進(jìn)行詳細(xì)的勘察,有地下管線處在開(kāi)工前先進(jìn)行刨驗(yàn)工作,在施工之前加以排除。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。物資、機(jī)械、人員到位。臨時(shí)排水設(shè)施完善。4、開(kāi)工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況,對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等,進(jìn)行核對(duì)。如有不符合設(shè)計(jì)現(xiàn)象,應(yīng)按相關(guān)程序進(jìn)行報(bào)告變更。5、按涵洞基礎(chǔ)平面圖,采用全站儀對(duì)基礎(chǔ)開(kāi)挖線進(jìn)行準(zhǔn)確放樣,對(duì)開(kāi)挖線四周撒灰線,測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。收集好測(cè)量相關(guān)資料并辦理好驗(yàn)收手續(xù)。6、開(kāi)工前應(yīng)對(duì)水泥、砂石、碎石土、鋼筋及鋼筋焊接等進(jìn)行取樣檢驗(yàn),混合料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),取得檢驗(yàn)試驗(yàn)合格報(bào)告,收集各

3、原材料合格證,辦理好相關(guān)報(bào)驗(yàn)手續(xù)。二、 施工機(jī)具挖掘機(jī)、運(yùn)土車、裝載機(jī)、水泵、夯機(jī)、發(fā)電機(jī)、插入式震動(dòng)器、汽車吊、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、鋼模、鋼管、鋼筋切割機(jī)、儲(chǔ)料斗、串筒溜槽、安全帶等。三、 操作工藝1、 一般工藝流程概述 施工放樣基礎(chǔ)開(kāi)挖測(cè)量放樣基底處理(換填夯實(shí)或封底)基礎(chǔ)邊線放樣基礎(chǔ)鋼筋綁扎及支模檢查驗(yàn)收砼拌合及運(yùn)輸澆注砼及養(yǎng)生拆除基礎(chǔ)模板測(cè)量放樣涵臺(tái)邊線綁扎臺(tái)身鋼筋及支模檢查驗(yàn)收砼拌合及運(yùn)輸澆注砼及養(yǎng)生拆除臺(tái)身模板吊裝蓋板塞縫及沉降縫防水附屬工程施工2、 操作細(xì)則a 測(cè)量放樣:按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基礎(chǔ)開(kāi)挖線進(jìn)行精確放線。根據(jù)各種地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況,按橋涵施工規(guī)范中基坑開(kāi)挖規(guī)定的

4、各種放坡,選擇適宜的放線寬度,確定好樁位,用白灰撒出開(kāi)挖輪廓線。經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核允許后進(jìn)行開(kāi)挖。b 基坑開(kāi)挖:基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖裝,人工配合刷坡檢底的方法。在坡頂無(wú)荷載的情況下,一般粉質(zhì)粘質(zhì)土按1:0.33;卵石、礫類土按1:0.75;;砂類土按1:1進(jìn)行放坡,在坡頂有動(dòng)載時(shí),按無(wú)荷的坡率增加0.5,靈活運(yùn)用,確保坡面不會(huì)垮塌。一般基底應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸每側(cè)增寬0.51m,即保證模板有支護(hù)工作面,也利于基坑周邊設(shè)置臨時(shí)排水溝排水。在基坑下游設(shè)一個(gè)60*60cm的集水坑,用潛水泵將基底水排出基坑以外。保證基底無(wú)水浸泡。為避免機(jī)械開(kāi)挖時(shí)擾動(dòng)基底原土,在設(shè)計(jì)基底高程以上保留20cm左右厚度的土

5、層,采用人工開(kāi)挖檢底。c 檢測(cè)基底承載力:人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行觸探試驗(yàn)檢查基底承載力,如果基底承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求,則按批準(zhǔn)的處理方案進(jìn)行基底處理,待檢驗(yàn)合格并批準(zhǔn)后才能繼續(xù)進(jìn)行下步施工。d 基礎(chǔ)測(cè)量放樣:測(cè)量放樣定出基礎(chǔ)中心線并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行模板安裝,模板的安裝線用墨斗線在基底標(biāo)明。e 基礎(chǔ)采用鋼模板和木模板相結(jié)合的方式。模板安裝前先清除表面的污跡,并檢測(cè)表面平整度,若達(dá)不到規(guī)定要求則進(jìn)行調(diào)整。模板安裝前在表面均勻涂抹一層脫模劑。模板安裝完成后,復(fù)測(cè)模板軸線偏位、垂直度及橋墩預(yù)埋鋼筋的位置(軸線、邊線、間距等)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,否則進(jìn)行調(diào)整,直至準(zhǔn)確為止。

6、f 基礎(chǔ)鋼筋制作安裝:鋼筋在加工廠一次加工成型,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋主筋接長(zhǎng)采用搭接焊,鋼筋焊接接頭按設(shè)計(jì)規(guī)范錯(cuò)開(kāi)布置,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)(35d且不小于50cm)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面積不得大于全截面的50%。鋼筋與模板之間用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊,綁扎在鋼筋上,以保證保護(hù)層的厚度,數(shù)量為1個(gè)/,成梅花型布置。鋼筋按設(shè)計(jì)要求及施工順序進(jìn)行綁扎,與模板配合施工。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行混凝土施工。鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013-91)和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-98)規(guī)定,并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求。鋼筋不應(yīng)有起皮、銹坑、

7、死彎及油污等缺陷。鋼筋有出廠合格證,并分別作拉彎復(fù)檢試驗(yàn)。 基礎(chǔ)鋼筋設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙分單層鋼筋網(wǎng)及鋼筋網(wǎng)帶高肢箍或雙層鋼筋網(wǎng)等方式,根據(jù)填土高度、基礎(chǔ)形式等類型分別選用?;A(chǔ)施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)設(shè)置沉降縫?;A(chǔ)砼采用組合鋼模板、鋼支撐。按設(shè)計(jì)綁扎好鋼筋網(wǎng)片,雙層鋼筋網(wǎng)片可先綁扎底層網(wǎng)片,當(dāng)基礎(chǔ)砼澆注至上層鋼筋網(wǎng)片位置時(shí),布好鋼筋網(wǎng)片,再繼續(xù)澆注基礎(chǔ)砼。砼采用攪拌站集中拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼,吊車配合澆注,澆注完畢及時(shí)進(jìn)行覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)。g 基礎(chǔ)砼施工時(shí),墻身豎向鋼筋提前埋入砼中,應(yīng)通過(guò)搭設(shè)支架的方式固定墻身豎向鋼筋,且要求鋼筋位置必須準(zhǔn)確。在鋼筋綁扎鋼筋時(shí)認(rèn)真校對(duì)圖紙,根據(jù)圖紙校確定鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)

8、量,由測(cè)量人員給出通道鋼筋位置和高程,對(duì)通道鋼筋進(jìn)行預(yù)埋,搭設(shè)腳手架和鋼筋定位架,以保預(yù)埋鋼筋的位置和垂直度。搭設(shè)的支架要穩(wěn)固,避免鋼筋產(chǎn)生移動(dòng)或擺動(dòng)。砼采用拌和站集中拌合,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸,吊斗配合吊車入模,插入式振動(dòng)棒振搗,澆筑上層基礎(chǔ)砼時(shí)防止吊斗碰撞支架及鋼筋。h 在墻身模板支護(hù)前,應(yīng)先放出墻身線,對(duì)基礎(chǔ)墻身接茬處鑿毛處理,用水沖洗干凈。模板應(yīng)先磨光處理,模板支護(hù)好后應(yīng)涂抹脫模劑。墻身砼澆注采用大塊鋼模板,內(nèi)設(shè)拉筋并輔助以橫、斜支撐。鋼管排架支撐加固,固定平面模板的支架利用鋼管組合而成,呈井字型,按垂直向、水平向交叉布設(shè),為確保前墻面的直順度、大面平整度,靠前墻面一側(cè)的支架鋼管數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加

9、。兩邊墻身砼同時(shí)對(duì)稱澆注。墻身與基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)設(shè)置沉降縫,兩側(cè)墻體沉降縫應(yīng)對(duì)齊,不可錯(cuò)開(kāi)。沉降縫處的蓋板側(cè)邊應(yīng)與沉降縫對(duì)齊。為防止漏漿,模板螺栓接口處夾放海綿條,保證施工中不跑模、不漏漿,保證單項(xiàng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。i C20片石砼臺(tái)身采用就地澆筑工藝,施工中要控制片石摻入量,片石量不得超過(guò)混凝土總量的25%。片石厚度必須大于150mm,不得大于300mm。在澆筑前應(yīng)將片石用水清洗干凈,在澆筑過(guò)程中分層澆筑,先鋪2030cm厚混凝土,然后均勻擺放片石,靠近墻身模板15cm內(nèi),不能放片石。片石之間的間距不能小于10cm。然后在鋪2030cm厚混凝土,振搗密實(shí)。j 澆筑到臺(tái)身頂時(shí),按照設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,

10、補(bǔ)強(qiáng)鋼筋澆筑前,預(yù)先做好。吊裝鋼筋骨架,注意保證臺(tái)帽保護(hù)層厚度,杜絕漏筋。臺(tái)帽采用C25砼澆筑,應(yīng)分層澆筑,分層振搗密實(shí)?;炷镣ㄟ^(guò)砼運(yùn)輸車由砼拌合站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,泵送澆筑,采用插入式振動(dòng)器振搗。每層澆筑高度30cm左右,振搗器間距為3035cm,振搗深度一般插入前層510cm,振搗程度直至砼表面泛漿并不再冒氣泡、水泡。砼澆筑自由下落高度嚴(yán)格控制小于2m,防止砼發(fā)生離析。澆筑墻身時(shí),當(dāng)一側(cè)澆筑60cm高度,在轉(zhuǎn)移到另一側(cè)澆筑60cm高度,澆筑到120cm時(shí),在轉(zhuǎn)移到另一側(cè),兩側(cè)墻身交替澆筑。澆筑完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù),確保砼外觀及質(zhì)量。k 鋼筋砼蓋板涵、通道的蓋板均采用預(yù)制法進(jìn)行施工,根據(jù)圖紙鋼筋長(zhǎng)度下

11、料,對(duì)需要焊接的鋼筋應(yīng)按規(guī)范施工,雙面焊接5d,單面焊接10d。焊渣必須敲掉。當(dāng)鋼筋表面有鐵銹時(shí),應(yīng)清除表面銹漬。鋼筋綁扎完畢后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查合格方可進(jìn)行砼施工?;炷劣晒捃囘\(yùn)送,采用泵車或者吊車進(jìn)行澆筑,用50振搗器進(jìn)行振搗?;炷吝M(jìn)行澆筑時(shí)應(yīng)注意其連續(xù)不間斷性,隨時(shí)注意模板、支架有無(wú)變形,如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?duì)模板、支架進(jìn)行加固,防止脹?;蛘甙l(fā)生安全事故。蓋板澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砼養(yǎng)生。l 蓋板鋼筋施工采用集中下料、集中彎制綁扎成型,砼施工前,安裝就位。由于墻身較高,砼澆注時(shí),墻身底部砼入模采用串筒。砼澆注完畢后,麻袋片覆蓋,灑水養(yǎng)生,墻身砼施工過(guò)程中,按設(shè)計(jì)位置放置固定好沉

12、降縫板,并保證沉降縫的垂直度。翼墻身及基礎(chǔ)施工工藝同墻身。蓋板鋼筋施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及橋涵規(guī)范要求進(jìn)行。m 蓋板與蓋板接縫先鋪設(shè)一層油毛氈以覆蓋縫隙,臺(tái)頂、蓋板頂涂刷熱瀝青一道,然后鋪油毛氈一層。蓋板與涵臺(tái)間伸縮縫內(nèi)的砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),方可進(jìn)行臺(tái)背填土。臺(tái)背填土應(yīng)分層并對(duì)稱進(jìn)行,壓路機(jī)碾壓時(shí)采用靜壓方式。臺(tái)背填土前,應(yīng)于涵臺(tái)后墻面涂刷熱瀝青兩道。以形成防水層,再在上面填土。涵頂填土須采用人工或小型機(jī)械夯實(shí),而在路面結(jié)構(gòu)層施工時(shí),蓋板頂填土?xí)r壓路機(jī)也只可靜壓,且要求噸位小于15噸。填土高度不小于0.5m,才允許機(jī)械通過(guò)。n 帽石及其它澆筑;在確保帽石砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度前提下,帽石施工應(yīng)注重外觀質(zhì)量。涵洞八字

13、翼墻、涵底鋪砌、洞口鋪砌等工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行。o 防水層的施工:涵洞的鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)置防水層的作用是防止水分侵入混凝土內(nèi),使鋼筋銹蝕,縮短結(jié)構(gòu)壽命。用作防水層的瀝青,在施工前應(yīng)檢查材質(zhì)的試驗(yàn)資料,均符合規(guī)定的要求。鋪設(shè)防水層時(shí)首先將結(jié)構(gòu)物表面清刷干凈,干燥無(wú)水,然后在結(jié)構(gòu)物上涂以熱瀝青兩道,每道厚1mm1.5mm。第二道應(yīng)在第一道充分凝固后進(jìn)行。敷設(shè)時(shí)應(yīng)防雨、防寒、防陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間直射。q、沉降縫的施工:為避免涵洞不均勻沉陷,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫。瀝青麻絮在現(xiàn)場(chǎng)浸制。施工時(shí)先把施工縫內(nèi)和外表面清理干凈,瀝青麻絮填塞,縫寬2cm,防止洞外水從沉降縫浸進(jìn)洞內(nèi),影響砼質(zhì)量及外觀。每節(jié)砼基

14、礎(chǔ)(墻身、蓋板)澆筑時(shí)先用泡沫隔離(泡沫厚2cm),相鄰兩節(jié)砼澆筑完畢模板拆除后,即時(shí)掏除沉降縫內(nèi)泡沫,填以瀝青麻絮,保證瀝青麻絮填塞深度在10cm以上。沉降縫應(yīng)上下全部貫通,鉛垂筆直,寬度一致。r. 附屬工程:涵洞進(jìn)出水口等附屬結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照有關(guān)要求進(jìn)行。.通道進(jìn)出口、洞內(nèi)外接線等工程施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。s涵側(cè)回填:涵身砼強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,方可進(jìn)行涵側(cè)回填施工,回填采用砂礫土等透水性材料,涵側(cè)在順路線方向底部距基礎(chǔ)外緣不小于2m、在路基連接處挖不小于1米的臺(tái)階按1:1坡率至通道頂面范圍內(nèi),底部距結(jié)構(gòu)物臺(tái)背外緣1米范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)碾壓,采用小型碾壓設(shè)備分層對(duì)稱回填

15、,每層壓實(shí)厚度不大于15cm,其它范圍可采用壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)度95%;?;靥顣r(shí)為便于控制厚度,要在涵背用紅漆標(biāo)注上厚度分層線。t. 八字墻、跌水井施工:洞口八字墻基礎(chǔ)施工參見(jiàn)蓋板涵基礎(chǔ)施工,八字墻墻身施工參見(jiàn)洞身涵臺(tái)施工。八字墻身模板安裝施工時(shí),八字墻背面和頂面坡度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工;砼澆筑時(shí)八字墻身頂面應(yīng)注意振搗密實(shí),防止蜂窩麻煩或空洞現(xiàn)象。確保墻體直順,表面平整;蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%。u. 鋪底、洞口施工、截水墻漿砌片石施工:砌漿片石施工以人工作業(yè)為主,砂漿拌和采用砂漿拌和機(jī)。采用座漿法施工,片石大面朝下,嚴(yán)格灌漿碼砌,同時(shí)做好丁順施工。(具體施工同漿砌片石施工技術(shù)交底)

16、。四、注意事項(xiàng)1基底開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制不準(zhǔn)超挖或欠挖。如超挖,應(yīng)將松動(dòng)部分清除,其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡,并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力,符合要求后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2若地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符或需要變更處必須報(bào)知項(xiàng)目部,不得擅作處理。地基處理的范圍至少應(yīng)寬出基礎(chǔ)之外0.5m。3涵洞(基礎(chǔ)、墻身及蓋板)沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整、上下不得交錯(cuò)。填縫料應(yīng)具有彈性和不透水性,并應(yīng)填塞緊密。沉降縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可采用2030mm。特別注意沉降縫兩側(cè)涵身一定要對(duì)齊,不得錯(cuò)縫和犬牙交錯(cuò)。4模板尺寸不夠不準(zhǔn)施工,模板強(qiáng)度和穩(wěn)定性不夠

17、不準(zhǔn)施工,模板跑漿縫隙未堵好不準(zhǔn)施工,鋼筋骨架變形不準(zhǔn)施工,鋼筋骨架未解決好漏筋不準(zhǔn)施工。5嚴(yán)格控制砼入模溫度。入模溫度保證在10°c以上。6對(duì)基礎(chǔ)與墻身結(jié)合處的新舊混凝土一定細(xì)致做好拉毛接縫處理,采用鋼筋或石榫預(yù)埋等措施加強(qiáng)不同部位的連接,臺(tái)背回填時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)稱夯填,洞內(nèi)漿砌片石鋪砌嚴(yán)格把握質(zhì)量,防止臺(tái)身傾覆等質(zhì)量事故發(fā)生。施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除,并應(yīng)用水沖洗干凈,禁止使用塑料薄膜內(nèi)襯模板。7拆模后須覆蓋一層土工布,勤灑水保持混凝土濕潤(rùn),重視養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。8涵洞完成后,當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí),方可進(jìn)行回填土,同時(shí)按水平分層、

18、對(duì)稱地按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度填筑、夯(壓)實(shí)。涵洞頂上填土厚度必須大于0.51m時(shí),才允許機(jī)械通過(guò)。9帽石、一字墻或八字墻等應(yīng)平直,與路線邊坡、線形匹配,棱角分明。涵洞處路面平順,無(wú)跳車現(xiàn)象。外露混凝土表面平整,顏色一致。涵臺(tái)線條直順,表面平整。涵臺(tái)蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%。板安裝填縫應(yīng)平整密實(shí)。 10雨季澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)收集氣象信息,有大雨時(shí)不準(zhǔn)澆搗混凝土,盡量保證在晴天進(jìn)行混凝土施工。雨季施工前做好防汛排水工作,在基坑四周設(shè)置截、排水溝,挖設(shè)匯水坑、集水井,用抽水機(jī)進(jìn)行抽水?;炷潦┕ひ龊梅烙甏胧?。在澆筑大體積混凝土?xí)r,如遇大雨不能繼續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí),應(yīng)作臨時(shí)防雨措施,不使雨水直接沖刷剛澆筑的砼面;并在砼茬子處將砼振密實(shí),不見(jiàn)浮石子?,F(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備須設(shè)置有效的防雨設(shè)施、防止發(fā)生跑、漏電及設(shè)備損壞現(xiàn)象。11在雨天,基坑底兩側(cè)的排水溝和集水坑應(yīng)加大、加深,以適應(yīng)大體積抽水的需要,盡量做到雨?;?/p>

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