原材料實(shí)木顆粒板生產(chǎn)工藝流程

1、實(shí)木顆粒板生產(chǎn)工藝實(shí)木顆粒板生產(chǎn)工藝流程原料刨花制備干燥分選拌膠鋪裝預(yù)壓熱壓后處理檢驗(yàn) 入庫一、實(shí)木顆粒板生產(chǎn)木質(zhì)原料（1）原材料種類小徑級(jí)原木：原材料基地提供的小徑級(jí)原木原料造材剩余物膠合板木芯剩余物：釆伐剩余物（間伐剩余物，枝扌亞材）加工剩余物（板皮，端頭，碎單板，鋸屑） 竹材和農(nóng)作物秸稈（桿類，殼類，渣類）（2）原材料的選擇lo資源豐富M=KMJM- 一年生產(chǎn)所需原料；Mz產(chǎn)量；<K-生產(chǎn)1立方米人造板所需原料K=1.52o原料本身密度低，強(qiáng)度高密度低，可增大板材的壓縮率，板材能獲得較高強(qiáng)度。密度低，提高單位重量原料的創(chuàng)花表面積（比表面積），可使板 材獲 得較高的膠合強(qiáng)度。H前，生

2、產(chǎn)中多采用針闊葉材混合原料。3o樹皮含量經(jīng)量少樹皮對(duì)板材的影響：樹皮顏色深，板面質(zhì)量差（有斑點(diǎn)）；樹皮中有角 質(zhì)物質(zhì)，影響板材強(qiáng)度；通常要求生產(chǎn)總樹皮含量小于20%,且僅作芯層材料。4。含水率要適合一搬要求含水率在40%-60%內(nèi)。含水率過低，板材脆性大，原材料制 備過程中產(chǎn)生的木屑多，影響板材質(zhì)量。含水率過高，干燥時(shí)所要的能耗大。5 c PH值要適合木材HP值影響固化劑的用量和膠黏劑的固化速度。固化劑呈酸性， 原料若呈堿性，則固化劑用量就多，反之則少。6。抽提物含量盡量少抽提物多為油脂類物質(zhì)（石蠟，油脂，樹膠等）影響膠黏劑對(duì)板材的 潤濕性，不利于膠合。但能起到防水作用。二 > 實(shí)木顆粒

3、板刨花制備1.刨花形態(tài)刨花的兒何形態(tài)（長，寬，厚對(duì)其表面積）對(duì)刨花板的質(zhì)量有較大影 響，其中其中影響最大的厚度。一般刨花越薄，板的強(qiáng)度越高，但過薄的刨花容 易碎裂，很難保證刨花板的表面質(zhì)量和強(qiáng)度要求。在測試刨花板的抗拉強(qiáng)度和抗 彎強(qiáng)度時(shí)，總希望刨花在板內(nèi)斷裂而不是被拔出。這樣的刨花板才能夠發(fā)揮刨花 最大的木質(zhì)纖維強(qiáng)度，這樣理想的刨花兒何形狀，即刨花的長，寬和厚度是制造 刨花板重要的工藝參數(shù)，也是工藝和設(shè)備追求的方向。(1) 刨花形狀系數(shù)(長細(xì)比片狀刨花S=L/t桿狀創(chuàng)花S=L/dL刨花長度d 刨花直徑t刨花厚度通常S大于100-120長寬比J=L/W W刨花寬度定向刨花J大于10$寬厚比K=W

4、/t(2) 刨花尺寸對(duì)板材性能的影響刨花長度對(duì)板材強(qiáng)度的影響：最適宜長度取決于創(chuàng)花本身的強(qiáng)度 和創(chuàng)花之間的接觸面積，創(chuàng)花過長會(huì)造成分布和施膠不均。刨花寬度對(duì)板材強(qiáng)度的影響：寬度對(duì)表面積和施膠量的影響比長 度大，但比厚度小。刨花厚度對(duì)板材強(qiáng)度的影響：一般刨花越薄板的強(qiáng)度越高，但是 過薄的刨花容易碎裂，很難保證創(chuàng)花板的表面質(zhì)量和強(qiáng)度要求。(3) 刨花形狀系數(shù)的確定形狀系數(shù)包括長寬比，長細(xì)比，寬細(xì)比。長寬比可根據(jù)板的種類 和性質(zhì)而定。形狀系數(shù)小，加壓是邊部容易潰散，裁邊尺寸要大，否則板的邊部 強(qiáng)度很低形狀系數(shù)過大，給膠量和成型帶來一定困難。刨花之間的間隙大， 不容易制的高強(qiáng)度刨花板。U前各種普通刨花

5、板的刨花尺寸統(tǒng)汁:刨花尺寸(mm)三層結(jié)構(gòu)板， 表層高質(zhì)量 單板,漸變結(jié) 構(gòu)板三層結(jié)構(gòu)板， 芯層低質(zhì)量 的單層板擠壓法刨花 板(精碎)擠壓法刨花 板(粗碎)長度10-1520-405-158-15寬度2-3)3-101-32-8厚度0.15-0.303-0.80.5-11-3.2初碎型機(jī)床（1）削片機(jī)（盤式削片機(jī)和棍式削片機(jī)）（2）創(chuàng)片機(jī)（盤式創(chuàng)片機(jī)和鼓式創(chuàng)片機(jī)）再碎型機(jī)床（鼓式刨片機(jī)和錘式再碎機(jī)）研磨型機(jī)床三、實(shí)木顆粒板刨花干燥1刨花含水率刨花含水率對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。MC過高，不但熱壓時(shí)能耗增加， 延長熱壓時(shí)間，降低熱壓機(jī)的效率，而且影響膠合劑的膠合能力，降低強(qiáng)度，刨 花板容易分層鼓泡。

6、刨花MC過低創(chuàng)花塑性減小，加壓困難，不易壓實(shí)，提高 了創(chuàng)花的孔隙率；刨花吸收膠液過多，刨花表面膠量減小，也會(huì)使創(chuàng)花板強(qiáng)度下 降。對(duì)刨花含水率的要求，因使用膠種不同而有差別。使用不同膠種，刨花含 水率分別控制在下列范圍：酚醛樹脂膠 單層板三層板中板三層板表板2刨花干燥設(shè)備小于12%6%3-6%5-9%削制刨花含水率一般在35%60%之間，與施膠前所要求的含水率相差很遠(yuǎn)，所以要進(jìn)行干燥。A接觸加熱回轉(zhuǎn)式輾筒干燥機(jī)B轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)C單通道干燥機(jī)D三套筒干燥機(jī)E噴氣式干燥機(jī)四、實(shí)木顆粒板刨花分選（2）刨花分選的目的分離合格與不合格的刨花，去除尺寸過大的刨花，木片和碎屑; 分離粗細(xì)刨花，以實(shí)施表芯層刨花分

7、開施膠，滿足匸藝要求。（2）分選方法A機(jī)械分選工作原理：將刨花置于水平或垂直運(yùn)動(dòng)的篩網(wǎng)內(nèi)振動(dòng)或擺動(dòng)，根 據(jù)創(chuàng)花的重力和慣性，使平面尺寸（長和寬）小于篩網(wǎng)孔的刨花通過篩選，大的 則留下。B氣流分選工作原理：將刨花置于氣流中，通過氣流的運(yùn)動(dòng)，借助 刨花的 質(zhì)量與表面積的比例，將刨花分成不同等級(jí)（根據(jù)刨花厚度分選）。在原材樹種, 創(chuàng)花長度和寬度確定的情況下，創(chuàng)花的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)主要取決于厚度。C機(jī)械氣流分選通過氣流分選選出表層刨花，較粗的創(chuàng)花落入圓筒篩進(jìn)行機(jī)械分 選，選擇合格的刨花和過大刨花（我國少用）。五、實(shí)木顆粒板刨花拌膠/1對(duì)膠黏劑的要求對(duì)UF膠的型能要求:固含量:60-65%,粘度：200-400

8、cp, （25°C ） PH值: 7-8,與石蠟乳膠的相溶性好；具有一定初粘性，足以使成型板坯在運(yùn)輸過程中 邊部不會(huì)塌散。既要在熱壓時(shí)快速固化，也要防止膠的早期固化。無污染至少是低污染，如低游離甲醛，低游離酚含量。與阻燃劑，防水劑和防腐劑等有較好的相溶性。有較寬的使用范圍和穩(wěn)定性，以適應(yīng)各種混雜樹種的生產(chǎn)工藝。2拌膠方法（1）拌膠方法摩擦法：適用于細(xì)小創(chuàng)花的施膠涂布法：適用于高粘度的膠液噴霧法：膠黏劑在空氣壓力（或液壓）作用下，通過噴嘴形成霧 狀，噴到懸浮狀態(tài)的刨花上。（2）拌膠方法比較釆用噴霧施膠法，50-100%刨花表面被膠粘液覆蓋的比列是刨花總 量的90% 而摩擦法小于60%。

9、施膠方法對(duì)創(chuàng)花表面覆蓋率的影響（表）創(chuàng)花表面被覆蓋面 積百分比（）施膠方法摩擦法噴霧法10041.666.75016.7>25.82037.54.204.13.3采用噴霧施膠法，制成的刨花板力學(xué)性能優(yōu)于摩擦法。一般建議噴霧工藝參 數(shù)：空氣壓力0.2-0.35Mpa,膠液粘度150-600cp,可獲得50um的膠滴。施膠方法對(duì)膠合強(qiáng)度的影響施膠方法松木刨花樺木刨花吸水率MOR吸水率（）MOR(Mpa)(%)(Mpa)噴霧法12518.5116i23.1摩擦法9820.08639.13施膠量刨花施膠量：固體樹脂膠劑的質(zhì)量與絕干刨花質(zhì)量的白分比（）。 施膠量對(duì)板材性能性能的影響：施膠量大板材性

10、能高，但成本高。施膠量的確定：不同膠種：UF膠8-12% PF膠5-8%不同樹種：以闊葉樹為原材料的施膠比以針葉樹的高10%左右。不同刨花形狀和尺寸：刨花的施膠與表面積之間存在一種類似線性的 關(guān)系。薄刨花，細(xì)胞花用膠量大。刨花表面質(zhì)量：表面粗糙的刨花施膠量大。（現(xiàn)在刨花板密度在600-700KG/M3的刨花施膠量一般為：單層：8-12%三層：芯層5-6% 表層9-12%漸變結(jié)構(gòu)：8-12%六 > 實(shí)木顆粒板刨花的成型11芝要求（1）鋪裝均勻穩(wěn)定：表面上的密度和厚度偏差盡可能小，控制方法：用同 位數(shù)密度計(jì)測量板坯各點(diǎn)處的密度和測量創(chuàng)花的下落量。（2）板坯結(jié)構(gòu)對(duì)稱：以板厚中心為對(duì)稱平面，兩側(cè)

11、的樹種，刨花形態(tài)，含 水率，施膠量等對(duì)稱（3）板坯結(jié)構(gòu)合理，一般芯層站1/2昭，表層站 如4°隨著板的厚度 增加，表層含量減小。刨花板厚度（mm）表層刨花比例（）芯層創(chuàng)花比例（）85050104555134060163664183367（4）板坯應(yīng)具有足夠的初強(qiáng)度，以避免板坯在運(yùn)輸和進(jìn)入壓機(jī)前氣流造成破壞2、成型方法按鋪裝線成型原理分為：機(jī)械成型，氣流成型，機(jī)械氣流成型以及 定向成型。3、刨花成型設(shè)備機(jī)械浦裝機(jī)氣流鋪裝機(jī)七 > 實(shí)木顆粒板刨花板坯預(yù)壓預(yù)壓方式：周期式平壓，連續(xù)式預(yù)壓預(yù)壓工藝：壓縮量度壓力1.5-1.6Mpa,預(yù)壓時(shí)間10-30s,回彈 率 15-25%預(yù)壓機(jī)連續(xù)式預(yù)圧機(jī)是板坯在連續(xù)式預(yù)壓機(jī)中，板坯在被壓縮狀態(tài)下移動(dòng), 板坯是直接在鋪裝帶上鋪裝和預(yù)壓。輕式預(yù)壓履帶式預(yù)壓八.熱壓熱壓是制造刨花板的重要工序，正確選擇熱壓規(guī)程，熱壓方法和設(shè)備 才能生產(chǎn)出理想的板子1刨花板的熱壓工藝條件（1）刨花板的含水率按生產(chǎn)工藝分別為：周期式:單層板9-14%）三層板的中層9-12%三層板的外層1246%連續(xù)式壓機(jī)，履帶式壓機(jī)9-11%擠壓法壓機(jī)10-15%（2）不同比重的刨花板熱壓是的單位壓力如下：比重0.4以下的：0.2-0.7Mpa0.4-0.85 的 0.7-2.50.85 以上 2.5-7（3）熱壓溫度腮醛膠刨花板：110-140