普通切削加工課程標準-模具制造技術專業(yè)

1、普通切削加工課程標準【課程名稱】普通切削加工【適用專業(yè)】中等職業(yè)學校模具制造技術專業(yè)( 三年制或四年制)1、前言1、 1 課程性質(zhì)普通切削加工課程是中等職業(yè)學校模具制造技術專業(yè)( 三年制或四年制) 的一門專業(yè)核心課程，也是該專業(yè)的一門必修課程。其功能是通過完成加工準備、相關機床操作、典型零件加工、零件檢測等學習任務，使學生掌握車削加工或銑削加工（二選一）、成形磨削加工方面必要的基礎知識和基本技能，該課程是模具制造技術專業(yè)的基礎技能課程，也是學生學習其它后續(xù)專業(yè)課程的基礎。1、 2 設計思路本課程的總體設計思路是遵循任務引領、理實一體、做學合一的原則，根據(jù)工作任務與職業(yè)能力分析，以模具制造技術專

2、業(yè)中的車削加工、銑削加工、成形磨削加工操作相關工作任務為依據(jù)設置本課程。課程內(nèi)容的選取圍繞模具制造技術專業(yè)所需的普通切削加工職業(yè)能力培養(yǎng)要求，以“夠用、 實用、兼顧發(fā)展”為原則， 充分考慮本專業(yè)中職學生對本課程相關理論知識和基本技能的需要，并融入模具工 （四級）國家職業(yè)資格鑒定標準的部分要求。課程內(nèi)容組織遵循學生認知規(guī)律，以典型零件的普通切削加工為主線，按模塊分成車削加工或銑削加工（二選一） 、成形磨削加工 2 大部分。每個模塊設計有加工準備，機床操作，典型零件切削加工、零件檢測等 4 個環(huán)節(jié)，共計 8 個學習任務。本課程建議學時數(shù)為108 學時。2、課程目標通過本課程的學習，學生具備車削加工

3、或銑削加工（二選一）、成形磨削加工的理論知識，掌握車削加工或銑削加工（二選一）、成形磨削加工的基本技能，具備安全防護、識讀圖紙和工藝規(guī)程、工量刃具的選用、操作機床、典型零件加工，零件檢測等能力。養(yǎng)成學生規(guī)范操作、安全生產(chǎn)的職業(yè)素養(yǎng)，誠實守信、善于溝通的合作品質(zhì)和吃苦耐勞的精神，并在此基礎上達到以下職業(yè)能力培養(yǎng)目標。職業(yè)素養(yǎng)目標自覺遵守國家法律法規(guī)和政策, 具有遵紀守法的意識; 養(yǎng)成認真負責、嚴謹細致、靜心專注、精益求精的工作態(tài)度；遵守安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程，養(yǎng)成良好的安全操作意識; 遵守相關國家標準，養(yǎng)成良好的規(guī)范操作意識和習慣; 有較強的人際交往和溝通能力, 具有團隊合作意識; 有學習新技術新

4、方法的興趣和能力, 具備創(chuàng)新意識。具備整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的5S 工作理念；樹立產(chǎn)品質(zhì)量意識和環(huán)保節(jié)能的職業(yè)意識。126職業(yè)能力目標? 能遵守安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程? 能識讀零件圖紙和工藝文件? 能選用通用切削加工設備、夾具及工量刃具? 能操作和維護保養(yǎng)銑床（或者車床）和手動成型平面磨床? 能合理選用切削用量? 能根據(jù)零件加工工藝和圖紙要求完成典型零件普通切削加工? 能選用量具完成零件檢測3、課程內(nèi)容與要求學習技能與學習要求任務1、安全防護? 能選用并穿戴安全防護用品? 能根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場逃生路線標志有組織地完成逃生模擬演練? 能進行一般的防火、消防操作1、車削加工2、處理“三廢”與5S 工

5、作實施準備?能按規(guī)定處理“三廢”? 能完成整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的 5S 工作參考知識與學習要求學時1、車削加工安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程? 簡述車削加工安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程及其重要性2、安全防護用品? 簡述常用急救用品和勞防用品的名稱用途和使用方法3、安全標志標識含義? 簡述安全警示標志、安全逃生路線和標志的含義64、車削加工“三廢”種類和處理方法? 舉例說明車削加工“三廢”種類和處理方法5、車削加工5S 工作實施要求? 舉例說明車削加工整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的 5S 工作實施要求1273、 識讀圖紙和加工工序卡片? 能檢查圖紙資料是否齊全? 能判斷零件的形狀? 能識讀零件尺寸、位置精

6、度、幾何精度和表面質(zhì)量? 能識讀零件技術要求? 能根據(jù)零件圖的識讀方法分析典型車削零件的結(jié)構(gòu)? 能識讀車削加工工序卡片內(nèi)容和要求4、選擇零件材料? 能正確識別材料種類和牌號? 能根據(jù)圖紙要求選用零件材料? 能檢查坯料是否符合加工要求5 、車削常用量具選用與維護保養(yǎng)? 能根據(jù)加工要求選擇車削常用量具? 能規(guī)范使用不銹鋼直尺、游標卡尺、千分尺、百分表等量具測量零件并正確讀數(shù)? 能維護保養(yǎng)車削常用量具6、砂輪機的使用? 能選用并穿戴安全防護用品? 能使用砂輪修整工具修整砂輪6、車削的加工原理、特點和應用范圍? 簡述車削的加工原理、特點和應用范圍7、車削加工零件圖的內(nèi)容和識讀方法? 說明車削加工零件圖

7、包含的內(nèi)容? 說明車削加工零件圖圖形識讀方法? 說明車削加工零件圖尺寸識讀方法? 說明車削加工零件圖技術要求識讀方法8、車削加工工序卡片內(nèi)容和識讀步驟? 說明車削加工工序卡片包含的內(nèi)容? 簡述車削加工工序卡片識讀步驟9、常用金屬材料種類、牌號與特性? 簡述材料種類、牌號與特性10、常用金屬材料熱處理工藝? 舉例說明常用金屬材料熱處理工藝11、常用金屬材料的工藝性能? 舉例說明常用金屬材料的工藝性能12、車削常用量具種類、規(guī)格和應用場合? 簡述車削常用量具種類與規(guī)格? 舉例說明車削常用量具應用場合13、 車削常用量具讀數(shù)原理與測量方法? 簡述車削常用量具的讀數(shù)原理與測量方法14、車削常用量具使用

8、規(guī)范和維護保養(yǎng)方法? 簡述車削常用量具使用規(guī)范? 舉例說明車削常用量具的維護保養(yǎng)方法15、砂輪機安全操作規(guī)程? 簡述砂輪機安全操作規(guī)程及其重要性16、砂輪修整方法? 簡述砂輪修整方法1281、操作車床1、車床安全操作規(guī)程?能按車床操作規(guī)范完成啟?簡述車床安全操作規(guī)程動、停止、關機2、 車床的型號、規(guī)格及應用? 能操作車床完成各軸進給運動? 能根據(jù)切削參數(shù)調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速2、常用夾具的安裝? 能在主軸上安裝三爪卡盤? 能根據(jù)工件裝夾需要，更換正反卡爪3、工件的裝夾與校正? 能使用三爪卡盤裝夾工件6、? 能使用百分表找正工件車床操作4、車刀的安裝? 能在刀架上安裝刀具5、試切法對刀? 能操作車床進給，

9、觀察刻度盤，掌握背吃刀量? 能用試切法完成對刀? 簡述車床的型號、規(guī)格及應用3、車床主要部件的名稱和作用? 簡述車床主要部件的名稱和作用4、車床各部分傳動系統(tǒng)部件名稱和作用? 簡述車床各部分傳動系統(tǒng)部件名稱和作用5、三爪卡盤的結(jié)構(gòu)和規(guī)格? 簡述三爪卡盤的結(jié)構(gòu)和規(guī)格6、三爪卡盤安裝步驟和注意事項? 三爪卡盤安裝步驟和注意事項8、 工件的定位與夾緊原理? 簡述工件的定位與夾緊原理9、三爪卡盤裝夾工件的方法和注意事項12? 簡述三爪卡盤裝夾工件的方法和注意事項10、工件找正的種類和方法? 簡述工件找正的種類和方法11、車刀的種類、材料與應用范圍? 簡述車刀的種類與材料? 簡述車刀的應用范圍12、刀架

10、的結(jié)構(gòu)和裝夾方式? 簡述刀架結(jié)構(gòu)和裝夾方式13、車刀的安裝步驟與與注意事項? 簡述車刀的安裝步驟與與注意事項14、試切法的原理與步驟? 簡述試切法的原理? 簡述試切法的步驟15、刻度盤的計算和注意事項? 簡述刻度盤計算方法? 簡述刻度盤使用中的注意事項12916、刀尖高度對車削加工的影響? 舉例說明刀尖高度對車削加工的影響6、維護與保養(yǎng)車床17、車床常見故障與三級保養(yǎng)方法?能按車床保養(yǎng)規(guī)程完成三級?例舉車床常見故障及解決方法保養(yǎng)并做好記錄?簡述車床三級保養(yǎng)的內(nèi)容和方法1、刃磨外圓車刀1、外圓車刀種類及結(jié)構(gòu)?能根據(jù)圖紙要求選用外圓車?簡述外圓車刀的種類及結(jié)構(gòu)刀的類型2、外圓車刀的刀具角度的構(gòu)成和

11、要求? 能根據(jù)切削角度要求刃磨? 說明 90°外圓車刀、 45°外圓車刀的45°外圓車刀刀具角度的構(gòu)成和要求?能根據(jù)切削角度要求刃磨3、外圓車刀的刃磨要求與步驟90°外圓車刀?簡述外圓車刀的刃磨要求與步驟2、車削外圓4、切削三要素定義與選擇原則?能識讀圖紙和加工工序卡片?簡述切削用量三要素的定義?能合理選擇外圓加工切削參?簡述切削用量的參數(shù)以及選擇原則3、5、車削外圓的切削參數(shù)的選擇要求數(shù)外?能根據(jù)圖紙及工藝要求車削?歸納說明車削外圓的切削參數(shù)的選擇要圓、外圓求端6、車削外圓加工步驟與注意事項16面、?簡述車削外圓加工步驟與注意事項臺階7、車削端面的切削參數(shù)的選擇要求3、車削端面車削?能識讀圖紙和加工工序卡片?歸納說明車削端面的切削參數(shù)的選擇要?能合理選擇端面加工