第二學期車工工藝教案

1、瓦房店市職業(yè)教育中心20 11 至 20 12 學年 第 二學期教 師 學 期 授 課 計 劃課 程 名 稱 車工工藝學 任教專業(yè)班級 機加數(shù)控 教 研 組 機械加工教研組教 師 名 稱 xxxxx 課程表2011-2012學年第二學期節(jié)數(shù)星期一星期二星期三星期四星期五上午第一節(jié)課    車工工藝學 11數(shù)控11數(shù)控   車工工藝學 11朝陽機電11朝陽機電第二節(jié)課  第三節(jié)課  車工工藝學 11朝陽數(shù)控11朝陽數(shù)控  車工工藝學 11

2、朝陽機電11朝陽機電  車工工藝學 11數(shù)控11數(shù)控 車工工藝學 11朝陽數(shù)控11朝陽數(shù)控第四節(jié)課 下午第五節(jié)課     第六節(jié)課    第七節(jié)課     第八節(jié)課     瓦房店市職業(yè)教育中心2011-2012學年第二學期學科教學工作計劃教師：xxxx 學科：車工工藝 專業(yè)：數(shù)控 年級：11數(shù)控 學生情況分析專業(yè)理論基礎(chǔ)，涉及定級考試，學習主動性

3、較差。教學內(nèi)容分析 新版教材，和實訓結(jié)合較大。教學目標掌握基本概念，具有理論聯(lián)系實踐的能力，過定級考試。提高教學質(zhì)量措施多練，多做，多想。教學進度表本學期課時64每周具體上課時間 教材名稱車工工藝學教學目標掌握基本概念，具有理論聯(lián)系實踐的能力教材版本 勞保周次月日月日課時教 學 內(nèi) 容13.33.74參觀實習23.103.144緒論 第一章 車削的基本知識33.173.21第一章 車削的基本知識43.243.284第二章 車軸類工件53.314.44第三章 套類工件的加工64.74.114第四章 車圓錐和成形面74.144.184第五章 車螺紋和蝸桿84.214.254第六章 車床工藝裝備94

4、.285.24第七章 車復雜工件105.55.9放假115.125.164第八章 車床125.195.234第九章 典型工件的車削工藝分析135.265.304技能實習146.26.64技能實習156.96.134技能實習166.166.204技能實習176.236.274技能實習186.307.44技能實習課 時 計 劃授課班級數(shù)控1、2、3授課時間 3.1課型新授課第1課課 題緒 論教學方法講授法教 學 目 標認 知了解車削的內(nèi)容、特點及其課程的主要內(nèi)容。技 能培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力。情 感激發(fā)學習興趣，提高學生專業(yè)素質(zhì)教 材 分 析重 點車削的特點難 點與其它機床的區(qū)別關(guān) 鍵比

5、較記憶教具資料教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學課程導入新授內(nèi)容練習小結(jié)作業(yè)導語：由機床發(fā)展歷史導入正文緒 論 一、車削定義：車削，就是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動（或曲線運動）來改變毛壞尺寸和形狀，將毛壞加工成符合圖樣要求的工件。二、車削內(nèi)容：其基本內(nèi)容包括：車外圓、車端面、切斷和車槽、鉆中心孔、鉆孔、車孔、鉸孔、車螺紋、車圓錐、車成形面和滾花等。三、特點1、 適應(yīng)性強，應(yīng)用廣泛。2、 所用刀具的結(jié)構(gòu)相對簡單，制造、刃磨等方便。3、 切削力變化小，車削過程平穩(wěn)，生產(chǎn)率高。4、 可加工出尺寸精度和表面質(zhì)量較高的工件。四、對課程的要求：1、 了解常用車床的結(jié)構(gòu)、性能和傳動

6、系統(tǒng)。2、 熟練掌握使用常用工具和量具的結(jié)構(gòu)。3、 合理選擇工件的定位基準和中等工件的裝夾方法。4、 能對工件進行質(zhì)量分析，并提出預防質(zhì)量措施。5、 了解本專業(yè)的新工藝、新技術(shù)的方法。閱讀教材掌握重點內(nèi)容預習車床的基本結(jié)構(gòu)認真聽講認識理解5分15分10分13分1分1分板 書 設(shè) 計課 題一、定義 二、特點三、內(nèi)容 四、要求教 學 總 結(jié)效果良好課 時 計 劃授課班級數(shù)控1、2、3授課時間3.1課型新授課第2課課 題第一節(jié) 車床與車削運動教學方法講授法教 學 目 標認 知掌握臥式車床的主要結(jié)構(gòu)、傳動路線及車削運動。技 能培養(yǎng)分析問、解決問題的能力。情 感培養(yǎng)學以致用，理論聯(lián)系實際的工作作風。教

7、材 分 析重 點車床結(jié)構(gòu)、車削運動難 點車削運動關(guān) 鍵車削運動的分類教具資料教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習提問新授內(nèi)容練習小結(jié)作業(yè)車削運動的基本內(nèi)容及特點車床與車削運動一、 臥式車床的主要結(jié)構(gòu) 1、 床身：支撐和連接車床的各個部件。2、 主軸箱：支撐主軸并帶動工件作旋轉(zhuǎn)運動。3、 交換齒輪箱：將主軸箱的運動傳給進給箱。4、 進給箱：把交換齒輪箱的運動經(jīng)變速后傳遞給絲杠和光杠。5、 溜板箱：通過快移機構(gòu)驅(qū)動刀架部分以實現(xiàn)車刀的縱向或橫向進給。6、 刀架部分：刀架部分由床鞍、中滑板、小滑板和刀架等組成，用于裝夾車刀并帶到車刀作縱向運動、橫向運動和斜向運動及曲向運動。沿工件軸向的運

8、動為縱向運動，垂直于工件軸向的運動為橫向運動。 7、尾座：尾座安裝在床身導軌上，不，沿此導軌縱向移動，以調(diào)整其工作位置。尾座主要用頂尖，以支頂較長工件。也可裝夾鉆頭或鉸刀等加工。8、床腳：前后兩個床腳分別與床身前后端下部連為一體，用以支撐床身及安裝床身上的部件。可以通過調(diào)墊塊把床身調(diào)整到水平狀態(tài)，并用地腳螺栓把整臺車床固定在工作場地上。9、冷卻裝置：冷卻裝置主要通過冷卻泵將切削液加壓后經(jīng)冷卻嘴噴射到切削區(qū)域。二、臥式車床的傳動路線 電動機驅(qū)動V帶輪，把運動輸入到主軸箱。通過變速機構(gòu)變速，使主軸獲得不同的轉(zhuǎn)速，再經(jīng)卡盤帶動工件做旋轉(zhuǎn)運動。閱讀教材掌握重點內(nèi)容練習冊思考回答認真聽講板 書 設(shè) 計課

9、題一、主要結(jié)構(gòu) 二、傳動路線教 學 總 結(jié)課 時 計 劃授課班級數(shù)控1、2、3授課時間3.6課型新授課第3課課 題第一節(jié) 車削運動教學方法講授法教 學 目 標認 知掌握車削運動的分類及其工件的三個形成表面技 能培養(yǎng)學生分析問題，解決問題的能力情 感調(diào)動學生的學習積極性教 材 分 析重 點三個形成表面難 點區(qū)分關(guān) 鍵定義教具資料軸類工件教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習提問新授內(nèi)容練習小結(jié)作業(yè)臥式車床的組成結(jié)構(gòu)及其作用一 、車削運動的分類。按其作用可分為：主運動和進給運動1、 主運動：工件的旋轉(zhuǎn)運動。是機床的主要運動，它消耗機床的主要動力，通常主運動的速度較高。2、 進給運動，切除

10、工件上多余材料的運動。進給運動又分為橫向進給運動和縱向進給運動。1）縱向進給運動： 如車外圓的運動2）橫向進給運動： 如車端面，車槽及切斷的運動。二、 車削過程中工件上形成的表面。1、 已加工表面： 工件上經(jīng)車刀車削后產(chǎn)生的新表面。2、 過渡表面： 工件上由切削刃正怕那部分表面。3、 待加工表面： 工件上有待切除的表面。閱讀教材掌握概念，通過實用工件來辨別車削運動中形成的三個表面掌握車削運動的分類，及在車削過程中工件形成的三個表面試指出軸類工件，套類工件在車削過程中形成的三個表面。思考回答對此記憶410板 書 設(shè) 計課題一、車削運動 二、工件三個表面 教 學 總 結(jié)效果良好課 時 計 劃授課班

11、級數(shù)控123授課時間3.6課型新授課第4課課 題第二節(jié) 車刀教學方法講授法教 學 目 標認 知引導學生對車刀的認知了解。技 能培養(yǎng)學生分析問題能力、想象能力。情 感培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際辨證唯物主義思想。教 材 分 析重 點車刀的組成及角度難 點角度的分辨關(guān) 鍵 輔助平面的區(qū)分教具資料 實物教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習提問新授內(nèi)容練習小結(jié)作業(yè)1、車削運動的種類2、車削運動時工件形成的三個表面一、常用車刀的種類和用途1、車刀種類：外圓車刀、端面車刀、切斷刀、內(nèi)孔車刀、圓頭車刀、螺紋車刀。2、車刀用途：（1）90度車刀（偏刀）：車外圓、階臺和端面。 （2）45度車刀：車外圓、端面

12、和倒角。（3）切斷刀：切斷工件或車槽。（4）內(nèi)孔車刀：車工件的內(nèi)孔。（5）圓頭刀：車圓弧面或咸形面。（6）螺紋車刀：車削螺紋。二、車刀組成：車刀是由刀頭和刀體兩部分組成。 刀頭是車刀的切斷部分，它由“三面兩刃一尖”（即前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刀、副切削刀、刀尖）組成。三、測量車刀角度的輔助平面： 1、基面：過切削刃選定點，垂直于主軸的瞬時速度的平面。2、切削平面：過切削刃選定點，與切削刃相切并垂直于基面的平面。3、正交平面：過切削刃選定點，同進垂直基面和切削平面的平面。1、 辨別車刀，并說明其用途，車刀組成。2、 能指出輔助平面，并說明其關(guān)系。掌握車刀的種類及用途，并會確定車刀角度的

13、輔助平面。試說出車刀的種類和測量車刀角度的三個輔助平面。思考回答想象與實踐相結(jié)合識圖分析板 書 設(shè) 計課題一、種類 二、組成 三、輔助平面教 學 總 結(jié)課 時 計 劃授課班級數(shù)控123授課時間3.8課型新授課第5、6課課 題第二節(jié) 車刀角度教學方法講授法教 學 目 標認 知引導學生對車刀的認知了解。技 能培養(yǎng)學生想象能力、分析問題的能力。情 感培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際辨證唯物主義思想。教 材 分 析重 點 車刀角度及其作用難 點 區(qū)分角度關(guān) 鍵 明確各角度的定義教具資料 實物教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習提問新授內(nèi)容練習小結(jié)作業(yè)車刀的種類、用途及車刀的組成。一、車刀的角度 1、主

14、偏角： 主切削刃在基面上的投影與進給方向之間的夾角。2、副偏角： 副切削刃在基面上的投影與背離進給方向之間的夾角。3、刀尖角： 主副切削刃在基面上的投影之間的夾角。4、前角： 前刀面和基面之間的夾角。5、后角： 后刀面和切削平面之間的夾角。6、楔角： 前刀面和后刀面之間的夾角。7、副后角： 副后刀面與副切削平面之間的夾角。8、刃傾角： 主切削刃與基面之間的夾角。二、常用車刀材料具備的性能1、硬度2、耐磨性3、強度和韌性4、耐熱性5、工藝性車刀的主要角度掌握車刀角度及其作用和選擇15、 4、5、7思考回答認真聽講板 書 設(shè) 計課題一、車刀角度 二、車刀材料教 學 總 結(jié)效果一般課 時 計 劃授課

15、班級數(shù)控123授課時間3.13課型新授課第7、8課課 題第三節(jié) 刀具材料和切削用量教學方法講授法教 學 目 標認 知掌握車刀切削部分應(yīng)具備的性能、常用材料及切削用量的三要素技 能培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力。情 感培養(yǎng)學生專學以致用，理論聯(lián)系實際的工作作風。教 材 分 析重 點切削用量的三要素難 點三要素的定義及公式關(guān) 鍵三要素的定義及公式教具資料車刀教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習提問新授內(nèi)容1、車刀的組成2、車刀的角度一、車刀切削部分應(yīng)具備的基本性能1、較高的硬度2、較高的耐磨性3、足夠的強度和韌性4、較高的耐熱性5、較好的導熱性6、良好的工藝性和經(jīng)濟性二、車刀切削部分的常

16、用材料1、高速鋼：耐高溫為6002、硬質(zhì)合金：耐熱性可達8001000二、切削用量三要素 包括切削速度、進給量、背吃刀量。1、切削速度： 在切削加工時，切削刃選定點相對于工件主運動的瞬時速度稱為切削速度，它表示在單位時間內(nèi)工件或刀具沿主運動方向相對移動的距離。2、進給量： 是刀具在進給運動方向上相對工件的位移量，可用刀具或工件每轉(zhuǎn)或第行程的位移量來表述或度量。3、背吃刀量： 是指主刀刃工作長度沿垂直于進給運動方向上的投影值。對于外圓車削，背吃刀量等于工件的已加工表面和待加工表面之間的垂直距離。又叫切削深度。閱讀教材掌握重點內(nèi)容試說出切削用量的三要素都有哪些？認真聽講板 書 設(shè) 計教 學 總 結(jié)

17、課 時 計 劃授課班級數(shù)控123授課時間3.15課型新授課第9、10課課 題1-4切削過程與控制教學方法講授法教 學 目 標認 知掌握切削力的分成與分解，了解切屑的形成及種類。技 能培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力。情 感培養(yǎng)學以致用，理論聯(lián)系實際的工作作風。教 材 分 析重 點切削類力的分解、切屑種類難 點切屑種類關(guān) 鍵區(qū)別教具資料教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習提問新授內(nèi)容練習總結(jié)作業(yè)車刀性能及八個角度一、切削力F：1、可分解為：主切削力FC 背向力（切深抗力）FP 進給力（進給抗力）FF其大小：F=FC2 +FP2+FF2 2、影響因素： 1）工件材料； 2）主偏角KR； 3

18、）前角 4）背吃力量二、切屑： 1、形成： 在切屑過程中，刀具推擠工件，首先使工件上的一層金屬產(chǎn)生彈性變形，刀具繼續(xù)進給時，在切削力的作用下，金屬產(chǎn)生塑性變形。當塑性變形超過金屬的強度極限時，金屬就從工件上短裂下來成為切屑。 2、種類： 帶狀切屑、管狀切屑、盤旋狀切屑、環(huán)行螺旋狀切屑、弧形切屑、單元切屑、針形切屑。閱讀教材，理解課堂內(nèi)容。掌握切屑的種類及切削力的相關(guān)知識。P22：20思考回答認真聽講理解板 書 設(shè) 計一、切削力：1、大小 2、影響因素二、切屑：1、形成 2、種類教 學 總 結(jié)課 時 計 劃授課班級數(shù)控123授課時間3.20課型新授課第11課課 題1-5 切削液教學方法講授法教

19、學 目 標認 知了解切削液的分類，掌握切削液的作用。技 能培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力。情 感培養(yǎng)學以致用，理論聯(lián)系實際的工作作風。教 材 分 析重 點切削液的作用難 點分類關(guān) 鍵區(qū)別教具資料教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習提問新授內(nèi)容練習總結(jié)作業(yè)切屑的種類及切削力的分解一、切屑液的作用： 1、冷卻作用 2、潤滑作用 3、清洗作用 4、防銹作用二、切削液的分類： 1、水溶性切削液： 水溶液 乳化液 合成切削液 2、油溶性切削液：切削油 極壓切削油三、使用切削液時的注意事項： 1、油狀乳化油必須用水稀釋后才能使用。 2、切削液必須澆注在切削區(qū)域內(nèi)，因為該區(qū)域是切削熱源。 3、用硬

20、質(zhì)合金車刀切削時，一般不加切削液。4、控制好切削液的流量。 5、加注切削液可采用澆注法和高壓冷卻法一般用于半封閉加工或車削難加工材料。閱讀教材，鞏固課堂內(nèi)容。掌握重點內(nèi)容P22：22思考回答認真聽講板 書 設(shè) 計課題一、切削液的作用 二、切削液的分類三、使用切削液時注意的事項教 學 總 結(jié)課 時 計 劃授課班級數(shù)控123授課時間3.22課型新授課第12課課 題車削的基本知識小節(jié)教學方法總結(jié)提問法教 學 目 標認 知檢查學生對車削及車刀方面知識的掌握情況。技 能培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力。情 感培養(yǎng)學以致用，理論聯(lián)系實際的工作作風。教 材 分 析重 點車刀角度、切削用量難 點角度區(qū)分關(guān) 鍵定義

21、教具資料 車刀實物教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習總結(jié)總結(jié)作業(yè)一、車削運動： 1、主運動：主軸帶動工件的旋轉(zhuǎn)運動。 2、進給運動：切除多余材料的運動：橫向、縱向。二、工件上的形成表面： 已加工表面、過渡表面、待加工表面。三、常用車刀種類： 90度、45度、75度車刀，切斷刀、內(nèi)孔車刀、圓頭車刀、螺紋車刀。四、刀頭的組成部分： “三面兩刃一尖”即：前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖。五、測量車刀角度的三個基準平面 1、基面：過切削刃選定點，垂直于主軸的瞬時速度的平面。2、切削平面：過切削刃選定點，與切削刃相切并垂直于基面的平面。3、正交平面：過切削刃選定點，同進垂

22、直基面和切削平面的平面。六、車刀切削部分的幾何角度1、6個基本角度2、2個派生角度七、切屑的種類 帶狀，管狀，盤旋狀，環(huán)形螺旋狀，錐形螺旋狀，弧形，單元，針形切屑等。思考回答認真聽講板 書 設(shè) 計教 學 總 結(jié)課 時 計 劃授課班級數(shù)控123授課時間3.27課型習題課第13課課 題車削基本知識習題教學方法練習法教 學 目 標認 知鞏固學生對車削運動基本知識的掌握情況技 能培養(yǎng)學生觀察能力,記憶能力情 感調(diào)動學生學習積極性教 材 分 析重 點輔助平面、角度、切削用量三要素難 點角度區(qū)分關(guān) 鍵定義教具資料教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習習題總結(jié)作業(yè)車削基礎(chǔ)知識總結(jié)的相關(guān)知識一、填空

23、：1、切削用量是表示主運動和進給運動力小的參數(shù)，其三要素為切削深度、進給量和切削速度2、切削液又叫冷卻潤滑液，其作用有冷卻、潤滑、清洗和防銹。3、車刀的6個基本角度是：2個派生角為 ，其關(guān)系式分別為：4、工件在加工過程的形成的表面有已加工表面、過渡表面和待加工表面5、確定刀具角度的三個輔助平面有基面、切削平面和正交平面。6、車刀是由刀前沿和刀柄兩部分組成。二、簡答1、車刀角度的輔助平面有哪些？它們是如何定義的？其相互關(guān)系又是怎樣的？2、畫出表示車刀的6個基本角度和2個派生角。3、說出切削用量的三要素，并用關(guān)系式表示。思考回答思考回答10板 書 設(shè) 計課 題一、填空 二、簡答教 學 總 結(jié)課 時

24、 計 劃授課班級數(shù)控123授課時間3.29課型新授課第14課課 題第一節(jié) 軸類工件用車刀教學方法講授法教 學 目 標認 知了解沒同車刀的種類，并掌握軸類工件車刀的選擇原則。技 能培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力。情 感培養(yǎng)學以致用，理論聯(lián)系實際的工作作風。教 材 分 析重 點粗車和精車車刀的選擇原則難 點區(qū)別粗車和精車的原理關(guān) 鍵掌握原理教具資料教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習提問新授內(nèi)容總結(jié)作業(yè)1.車削過程中工件形成的三個表面2.車刀的8個角度3.車刀的組成及其性能4.切削用量的三要素 軸是機器中最常用的零件之一，一般由外圓面、端面、臺階、倒角、過渡圓角、溝槽和中心孔等結(jié)構(gòu)要素組

25、成。車削軸類工件一般可分為粗車和精車兩個階段。粗車的作用是提高勞動生產(chǎn)率，盡快將毛坯上的余量車；而精車的作用是使用工件達到規(guī)定的技術(shù)要求。一、粗車刀1、特點： 吃刀深，進給快2、選擇原則：1）主偏角不宜太小，否則車削時容易引起振動。2）為了增加刀頭強度，前角和后角應(yīng)選得小一些。3）粗車刀一般選取刃傾角為了30，以增加刀頭強度。4）為了增加切削刃的強度，主切削刃上應(yīng)磨有倒棱。5）為了增加刀頭強度，改善散熱條件，使車刀耐用，刀尖處應(yīng)磨有過渡刃。6）粗車塑性材料時，為使切屑能自行折斷，應(yīng)在車刀前面上磨有斷屑槽。二、精車刀1、特點：尺寸精度高，表面粗糙度小。2、選擇原則：1）為減小粗糙度，就也較小的副

26、偏聽偏角2）前角一般應(yīng)大些，以使車刀3）后角應(yīng)大些，以減少車刀和工件間的摩擦。4）為使切屑排向待加工表面，刃傾角應(yīng)大于零。5）精車塑性金屬時，為保證排屑順利，前面應(yīng)磨出相應(yīng)的斷屑槽。習題冊思考回答認真聽講板 書 設(shè) 計課題一、粗車刀 二、精車刀教 學 總 結(jié)課 時 計 劃授課班級數(shù)控123授課時間4.3課型新授課第15、16課課 題車軸類工件用車刀教學方法講授法教 學 目 標認 知掌握車軸類工件車刀的種類及其選擇范圍技 能培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力。情 感培養(yǎng)學生學以致用，理論聯(lián)系實際的工作作風。教 材 分 析重 點車刀種類難 點區(qū)分關(guān) 鍵用途教具資料教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間

27、組織教學復習新授內(nèi)容練習小結(jié)作業(yè)車削的基本知識一、對車刀的要求：1、粗車刀的選擇原則1）主偏角不宜太小，否則易引起振動2）為增強刀頭強度，前角應(yīng)選小一些3）粗車時，刃傾角小于零以增加刀頭4）主切削刃應(yīng)磨有倒棱，以嗇切削刃強度5）為增加刀尖強度，刀尖處應(yīng)磨有過渡刃6）車塑必材料時應(yīng)磨有斷屑槽2、精車刀的選擇原則：1）為減小粗糙度，應(yīng)取較小的副偏角2）前角應(yīng)大一些，以使車刀鋒利3）后角也應(yīng)大一此支減小車刀和工件的摩擦4）為使切悄排向待加工表面，應(yīng)選正的5）車塑性材料時，前面應(yīng)磨出斷屑槽二、車外圓、頰和臺階的車刀90°，45°，75°車刀及其使用三、切斷刀和車槽刀1、切

28、斷刀；2、車槽刀閱讀教材，理解重點內(nèi)容掌握各種車刀及其選用原則P44: 1思考回答認真聽講聯(lián)系實際理解記憶51010621511板 書 設(shè) 計習 題一、車刀選擇原則 二、車刀的選擇 三、切斷刀和車槽刀教 學 總 結(jié)課 時 計 劃授課班級數(shù)控123授課時間4.5課型新授課第17、18課課 題軸類工件的裝夾教學方法講授法教 學 目 標認 知掌握軸類工件的幾各裝夾方法及使用范圍技 能培養(yǎng)學生觀察能力及窨想象能力情 感培養(yǎng)學生辯證唯物主義觀教 材 分 析重 點裝夾方法難 點區(qū)別關(guān) 鍵夾具的特點教具資料教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習新授新授內(nèi)容練習小結(jié)作業(yè)車軸類工件的選擇原則一、自定心

29、卡盤（三爪）夾較長工件時需找正，裝夾工件方便省力時，但夾緊力沒有單動（四爪）卡盤大，幫適用于裝夾外觀規(guī)則的中、小型工件。二、單動卡盤（四爪）工件裝夾時必須將加工部分的旋轉(zhuǎn)中心找正到與車床主軸旋轉(zhuǎn)中心重合才可車削。三、用兩頂尖裝夾1、須先在工件端面鉆出中心孔。2、注意事項：1）主軸線應(yīng)在前后頂尖的連線上2）星卒套筒應(yīng)盡量伸出短些，以增加剛性3）中心孔形狀應(yīng)正確，要小4）在工件中心孔內(nèi)加潤滑油，減少摩擦5）兩頂尖與中心孔的配合必須松緊合適四、一夾一頂裝夾裝夾方法比較安全，能承受較大的軸向切削力，因此應(yīng)用廣泛。閱讀教材，比較理解裝夾方法掌握各工件的適用的裝夾方法，比較記憶P44：8思考回答比較理解5

30、331031911板 書 設(shè) 計課 題一、自定心卡盤 三、用兩頂尖裝夾二、單動卡盤 四、一夾一頂裝夾教 學 總 結(jié)課 時 計 劃授課班級數(shù)控123授課時間4.10課型新授課第19、20課課 題2-3軸類工件的檢測教學方法講授法教 學 目 標認 知讓學生掌握測量軸類工件的量具及其方法技 能培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力。情 感培養(yǎng)學以致用，理論聯(lián)系實際的工作作風。教 材 分 析重 點量具的使用難 點讀數(shù)關(guān) 鍵掌握方法教具資料游標卡尺、千分尺、卡規(guī)教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習新授練習小結(jié)軸類工件的裝夾方法一、長度單位我國法定長度單位是米（MM）。但在機械工程圖樣上所標的尺寸，

31、均以毫米為單位。如100即100：毫米和英寸的轉(zhuǎn)換。二、游標卡尺1、結(jié)構(gòu)：由上量爪、下量爪、尺身、游標和緊固螺釘組成。2、讀數(shù)方法：1）讀整數(shù)：讀出心身上游村“O”線左邊的整數(shù)毫米值，尺身上每格為1毫米。2）讀小數(shù) 用與尺身上某刻線對齊的游標上的刻線格數(shù)，乘以游標卡尺的游標讀數(shù)值，得到小數(shù)毫米值。3）整數(shù)加小數(shù)：例：2-23、電子數(shù)顯尺閱讀教材掌握游標卡尺的使用方法思考回答關(guān)系轉(zhuǎn)換根據(jù)實物學會讀數(shù)55105182板 書 設(shè) 計課 題 一、長度單位 二、游標卡尺教 學 總 結(jié)課 時 計 劃授課班級數(shù)控123授課時間4.12課型新授課第21、22課課 題2-3軸類工件的檢測教學方法講授法教 學 目

32、 標認 知讓學生掌握測量軸類工件的量具的測量方法。技 能培養(yǎng)學生解決問題、分析問題的能力。情 感培養(yǎng)學生學以致用，理論聯(lián)系實際的工作作風。教 材 分 析重 點量具的使用難 點讀數(shù)關(guān) 鍵使用方法教具資料教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習新授練習小結(jié) 作業(yè)總結(jié)作業(yè)游標卡尺的使用及其讀數(shù)方法一、千分尺1、結(jié)構(gòu)：由尺架、固測砧、沒徽螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置構(gòu)成。2、讀數(shù)：1）讀出固定套管上露出刻線的整毫米數(shù)和半毫米數(shù)；2）讀出與固定套管基準線對準的微分筒上的絡(luò)線；3）兩頂讀數(shù)相加例2-3：圖2-32所示為2550毫米千分尺，試讀出其數(shù)值。3、數(shù)顯千分尺四、二卡規(guī)1）最大

33、極限尺寸，在測量時應(yīng)通過被測量的外圓，稱為通端廠；2）最小極限尺寸，在測量時不應(yīng)通過被測量的外圓，稱為上端區(qū)。閱讀教材：P44: 11.12 P45: 13.14掌握檢測軸類工件的各種量具及使用。用游標卡尺表示出30.22毫米用千分尺表示出26.14毫米思考回答熟悉結(jié)構(gòu)思考作圖510322212板 書 設(shè) 計課 題一、千分尺 二、卡規(guī)教 學 總 結(jié)課 時 計 劃授課班級數(shù)控123授課時間4.17課型新授課第23課課 題2-4軸類工件的車削工藝分析教學方法新授法教 學 目 標認 知掌握軸類工件的車削工藝分析及其及其示例分析技 能培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力。情 感培養(yǎng)學以致用，理論聯(lián)系實際的工作

34、作風。教 材 分 析重 點工藝分析難 點工藝流程關(guān) 鍵工藝分析教具資料 教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習提問新授總結(jié)作業(yè)軸類工件量具的使用一、軸類工件車削工藝分析應(yīng)考慮以下幾個方面：1、用兩頂尖裝夾車削軸類工件，至少要裝夾3次；2、車短小的工件，一般先車某一端面，這樣便于確定長度方向的尺寸。3、軸類工件的定位基準通常選用中心孔。4、臺階軸先車大端，以避免降低工件剛度。5、車槽時一般在粗車或半精車之后 ，精車之前。6、車螺紋一般安排在半精車之后。7、車后還需磨削時，只需精車或半精車，并注意留有磨削余量。二、軸類工件車削工藝分析示例：P401、車削工藝分析：1）選材；2）毛坯進行調(diào)

35、質(zhì)處理3）各主要軸頸必須經(jīng)過磨削4）工件用一夾一頂裝夾5）較小，同軸度要求較高2、機械加工工藝卡閱讀教材P45：18板 書 設(shè) 計課 題一、軸類工件車削工藝分析二、軸類工件車削工藝分析示例 教 學 總 結(jié)課 時 計 劃授課班級數(shù)控123授課時間4.17課型新授課第24課課 題2-4軸類工件的車削質(zhì)量分析教學方法講授法教 學 目 標認 知掌握車削質(zhì)量分析及其減小工件表面粗糙度值的方法。技 能培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力。情 感與實踐相結(jié)合，激發(fā)學生的學習興趣。教 材 分 析重 點減小表面粗糙度值的方法。難 點質(zhì)量分析關(guān) 鍵質(zhì)量分析教具資料 教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學復習新授練習

36、小結(jié)軸類工件的車削工藝分析一、軸類工件的車削質(zhì)量分析廢品種類：1、尺寸精度達不到要求2、產(chǎn)生錐度3、圓度超差4、表面粗糙度達不到要求二、減小工件表面粗糙度值的方法：1、減小殘留面積高度1)減小主偏角和副偏角2)增大刀尖圓弧半徑3)減小進給量2、避免工件表面產(chǎn)生毛刺3、避免磨損亮斑4、防止切屑拉毛已加工表面5、防止和減小振紋1）機床方面2）刀具方面3）工件方面4）切削用量方面6、合理透用切削液，能夠保證充分冷卻潤滑閱讀教材掌握車削質(zhì)量分析和減小工件粗糙度值的方法。思考回答討論分析與實踐相結(jié)合總結(jié)5412222板 書 設(shè) 計課 題一、軸類工件的車削質(zhì)量分析二、減小工件表面粗糙度值的方法教 學 總

37、結(jié)課 時 計 劃授課班級數(shù)控123授課時間4.19課型新授課第25課課 題車軸類工件小結(jié)教學方法提問總結(jié)教 學 目 標認 知掌握軸類工件的車刀和工件的裝夾方法及其公式。技 能培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力。情 感培養(yǎng)學生學以致用，理論聯(lián)系實際的工作作風。教 材 分 析重 點車刀種類、裝夾方法難 點精、粗、車刀的選擇關(guān) 鍵區(qū)別用法教具資料 教學環(huán)節(jié)教師講授指導內(nèi)容學生活動時間組織教學總結(jié)練習一、加工不同精度的車刀 1、粗車刀的選擇原則 2、精車刀的選擇原則二、加工不同結(jié)構(gòu)要素的車刀1、45°、75°、90°車刀的是怎樣的？2、高速切斷刀的是多少？3、主切削其中為工件直徑4、刀頭長度：三、軸類工件的裝夾方法1、三爪自定心卡盤；2、四爪單動卡盤3、一夾一頂裝夾； 4、兩頂尖裝夾四、長度單位轉(zhuǎn)換五、軸類工件的檢測：游藝機標卡尺，千分尺的讀數(shù)及使用六、減小工件表面粗糙度值的方法：1、減小殘留面積高度；2、避免工件表面產(chǎn)生毛刺；3、避免磨損亮斑；4、防止切屑拉毛已加工表面；5、防止和減小振紋；6、合理選用切削液。七、簡單的工藝分析根據(jù)題綱閱讀教材，詳細總結(jié)詳細總結(jié)鞏固記憶板 書 設(shè) 計課題一、加工不同精度的車刀 四、長度測量二、不同結(jié)構(gòu)要素的車刀 五、減小粗糙度值的方法三、