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1、2013年度QC成果資料金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量控制 小組名稱: 組 長: 發(fā) 布 人: 二O一三年三月目 錄一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)場調(diào)查五、目標(biāo)確定及可行性分析六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施十二、總結(jié)和下一步打算附件一、工程概況山西*工程位于太榆路高校新區(qū)西南角,1#-7#宿舍樓位于新校園區(qū)西邊中部,建筑總面積66945.54m2,六層框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程地面做法采用金剛砂耐磨地面。金剛砂地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥及其它摻合料和外加劑組成。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面,經(jīng)專門手段加工,
2、從而使其與混凝土地面形成一個整體,且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。該工程2012 年4月18日開工,計劃竣工時間2013年6月20日。二、QC小組簡介1、小組組成小組概況小組名稱組建時間2012.05注冊日期2012.05.20小組類型攻關(guān)型注 冊 號SXWJ-2012-004活動時間2012.6-2012.12本年度注冊日 期2012.5活動次數(shù)7出 勤 率100%小組業(yè)績 小組成員簡介序號姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)小組分工1女39本科項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組長2男33本科項目總指揮副組長3男41??祈椖拷?jīng)理副組長4男37??祈椖扛苯?jīng)理組員5男29??祈椖考夹g(shù)員組員6男25專科項目施工員組員7男24
3、本科項目施工員組員8男24??祈椖渴┕T組員9男23??祈椖抠|(zhì)量員組員10女24??祈椖抠Y料員組員11男45高中項目試驗員組員12男44高中項目材料員組員小組共12人組成,組長董傳艷,平均接受TQM培訓(xùn)80課時,由管理層及操作層組成。2、活動日程安排小組活動日程安排階段活動內(nèi)容活動方式活動次數(shù)活動時間P現(xiàn)狀調(diào)查,原因分析,目標(biāo)確定,制定對策 。會議討論分析26.1-6.20D對策實施現(xiàn)場跟蹤實施36.21-10.10C效果檢查現(xiàn)場抽檢會議討論110.15-11.20A總結(jié)與打算小組會議討論111.21-12.30制表人: 審核人: 制表時間:2012.6.5三、選題理由此次,我們小組選擇的課題
4、是: 金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量控制選擇什么課題呢1、我省高校教育園區(qū)建設(shè)項目是山西省2012年的重點工程,合同約定工程質(zhì)量目標(biāo)為確?!笆?yōu)”,爭創(chuàng)“汾水杯”。2、金剛砂耐磨地面自上世紀(jì)70年代問世以來,在歐美迅速普及,成為水磨石地面的完美換代產(chǎn)品,進(jìn)入80年代末期,耐磨地坪更是發(fā)達(dá)國家的首選。它適用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面以及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時沒有腐蝕介質(zhì)的地方。確保金剛砂地面工程質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的需要。3、貫徹公司的質(zhì)量方針“追求卓越,營造時代精品;持續(xù)改進(jìn),滿足顧客期望”,做好政府形象工程,樹立企業(yè)形象,增強(qiáng)市場競爭力。客
5、觀上也要求我們總結(jié)形成類似工程施工經(jīng)驗,并進(jìn)行推廣應(yīng)用。四、現(xiàn)狀調(diào)查2012.6.10日,我們組織小組成員去太原市及周邊省市已完工的工程金剛砂耐磨地坪進(jìn)行了實地考察,并對其進(jìn)行實測實量,調(diào)閱了工程資料和施工記錄,考察結(jié)果見下表:金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷情況調(diào)查表項目合格項合格率不合格項不合格率備注表面裂紋6262%3838%脫皮9696%44%起砂9898%22%表面平整度9898%22%陰陽角順直度9999%11%制表人: 審核人: 制表時間:2012.6.15金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表序號項目檢查頻數(shù)缺陷頻數(shù)頻率(%)累計頻率(%)1表面裂紋1003778.778.72脫 皮10051
6、0.689.33起 砂10024.393.64表面平整度10024.397.95墻面、地面交接處理10012.1100合 計50047100制表人: 審核人: 制表時間:2012.6.15墻面、地面交接處理20406080100102030522表面裂紋脫 皮表面平整度起 砂01404778.7%89.3%97.9%A類B類B類0N=4793.6%24累計頻率(%)頻數(shù)(次)37制圖人: 審核人: 制表時間:2012.6.15從排列圖中可看出影響金剛砂耐磨地面的主要問題為:表面裂紋,其頻率達(dá)到78.7%,是A類因素,也是解決問題的主要因素。17五、目標(biāo)確定及可行性分析 1、通過現(xiàn)狀調(diào)查確定活動
7、目標(biāo)為:通過對原材料及施工過程等的嚴(yán)格控制,使金剛砂耐磨地面表面合格率達(dá)97.5。2、目標(biāo)可行性論證目標(biāo)可行性分析本工程質(zhì)量目標(biāo)為確?!笆?yōu)”爭創(chuàng)“汾水”,公司非常重視,可投入所需要的人力、物力資源。QC小組成員均為有豐富經(jīng)驗的年輕技術(shù)骨干,且均經(jīng)過TQC教育培訓(xùn),自身業(yè)務(wù)素質(zhì)高,并具有較好的團(tuán)隊協(xié)作精神。小組成立多年,小組成員之間以能配合無間,小組有能力、有信心攻克此課題。所選用的勞務(wù)公司與我公司多年合作,勞務(wù)隊伍是與我們多年合作的隊伍,人員熟悉,相互了解情況,技術(shù)水平過硬。整體施工要求高,面層與基層一次成型,且為濕作業(yè),增加了施工難度。不利因素有利因素測量人員材料六、原因分析技術(shù)交底不到位
8、金剛砂耐磨地面裂紋控制水泥品種選用不當(dāng)操作不正確水準(zhǔn)儀測設(shè)誤差骨料級配不合理操作人員質(zhì)量意識差操作人員水平層次不齊管理人員檢查不到位混凝土配合比不當(dāng)水灰比不當(dāng)混凝土振搗不到位沒有做好成品保護(hù)機(jī)械維護(hù)不及時耐磨層施工不當(dāng)基層未清理干凈混凝土澆筑不當(dāng)機(jī)械金剛砂骨料撒的過晚澆筑順序不合理振搗器配置數(shù)量不夠大氣溫度與混凝土內(nèi)部溫度相差過大機(jī)械選擇不當(dāng)抹光收面不到位,不及時養(yǎng)護(hù)不到位方法環(huán)境制圖人: 審核人: 制表時間:2012.6.15 七、要因確定針對19條末端因素,小組全體人員通過現(xiàn)場調(diào)查及開會分析按照因果圖得出了影響金剛砂耐磨地面質(zhì)量的主要原因。要因確定計劃表序號末端因素分析論證負(fù)責(zé)人結(jié)論1管理
9、人員檢查不到位檢查不到位,未發(fā)現(xiàn)未及時掌握混凝土的初凝時間、終凝時間。非要因2操作人員質(zhì)量意識差工人質(zhì)量意識差,監(jiān)督不到,容易產(chǎn)生偷工現(xiàn)象,勞務(wù)隊伍人員不穩(wěn)定,易產(chǎn)生質(zhì)量問題要因3操作人員水平層次不齊勞務(wù)隊伍所使用的勞務(wù)隊伍熟練工種少,技術(shù)水平不穩(wěn)定非要因4技術(shù)交底不到位技術(shù)人員交底時,忽略細(xì)節(jié)問題,導(dǎo)致勞務(wù)人員操作無章可循非要因5水準(zhǔn)儀測有誤差水準(zhǔn)儀誤差過大,所引的標(biāo)高點不在同一個高程非要因6水泥品種選用不當(dāng)選用水泥品種的不同,干縮、收縮的量也不同 要因7骨料級配不合理混凝土收縮對凈水泥漿收縮的 比取決于混凝土的骨料含量。骨料含量越大,則收縮越小。由于細(xì)骨料增加,減弱了混凝土連接能力,增大裂
10、縫產(chǎn)生機(jī)會。非要因8水灰比不當(dāng)水灰比過大,造成混凝土硬化過程中,由于水分蒸發(fā)和膠凝體失水后引起干縮量增大,產(chǎn)生裂縫概率加大。要因9混凝土振搗不到位混凝土振搗或插入不當(dāng),漏振、過振或振搗棒抽查過快,影響混凝土密實性和均勻性非要因10澆筑順序不合理未采用縱向分倉連續(xù)澆筑非要因11養(yǎng)護(hù)不到位混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮要因12未做好成品保護(hù)混凝土早期脫水,引起收縮裂縫非要因13金剛砂骨料撒的過晚撒金剛砂骨料最佳時機(jī)為混凝土初凝期非要因14抹光收面不到位,不及時抹光收面不及時,易產(chǎn)生表面收縮裂縫。要因15機(jī)械維護(hù)不及時機(jī)械為及時維護(hù),使用過程中停止工作,影響地面質(zhì)量。非要因16振搗器配
11、置數(shù)量不夠振搗器配置數(shù)量不夠,地面澆筑細(xì)石混凝土?xí)r振搗不及時,影響混凝土密實度。非要因17機(jī)械選擇不當(dāng)振搗器型號不當(dāng),影響混凝土密實度。非要因18基層未清理干凈基層為及時清理,影響墊層與基層粘結(jié)的整體性,易產(chǎn)生裂縫非要因19大氣溫度與混凝土溫度相差過大水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差大,導(dǎo)致開裂。非要因制表人: 審核人: 制表時間:2012.6.15八、制定對策從末端因素通過分析論證確定要因五條,針對要因小組制定了對策表:根據(jù)要因制定對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施完成地點完成時間負(fù)責(zé)人1操作人員質(zhì)量意識差持證上崗,制定獎罰措施使得人人重視質(zhì)量1、對工人進(jìn)行培訓(xùn)教育時,加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),掌握操作工藝后再上崗
12、。2、加大處罰力度,對人為造成的質(zhì)量事故加重處罰。工地會議室6月15日2水泥品種選用不當(dāng)采用低水化熱水泥水泥品種為低水化熱型合格的原材料是保證混凝土質(zhì)量的必要條件。對于安定性差,游離氧化鈣(CaO)超標(biāo)及強(qiáng)度不足的水泥應(yīng)禁止使用;不同標(biāo)號、不同廠家、不同種類、不同批產(chǎn)的水泥嚴(yán)禁混合使用;盡量采用旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的發(fā)熱量少、收縮量小的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥廠6月15日3水灰比不當(dāng)嚴(yán)格控制水灰比混凝土水灰比符合要求(1)采用低水灰比、低用水量,以減少水泥用量。(2)禁止任意增加水泥用量。 (3)配制砼時計量應(yīng)準(zhǔn)確,要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,攪拌均勻,離析的砼必須重新拌勻后,方可澆筑
13、。 試驗室6月15日4養(yǎng)護(hù)不到位嚴(yán)格按專項方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及時養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù),并適度延長養(yǎng)護(hù)時間,在氣溫高、濕度低的條件下,更應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),在澆水養(yǎng)護(hù)有因難時,或者不能保證其充分濕潤時,可采用覆蓋保濕材料等方法。 施工現(xiàn)場6月15日5抹光收面不到位,不及時掌握時機(jī)對混凝土進(jìn)行正確的抹光收面抹光收面時機(jī)及方法符合要求混凝土初凝期要及時抹壓,抹面應(yīng)在表面泌水完全排除掉時進(jìn)行,抹壓時要用力,已閉合易產(chǎn)生的微裂紋和泌水孔。施工現(xiàn)場6月15日制表人: 審核人: 制表時間:2012.6.15九、對策實施(D)根據(jù)要因制定對策后,責(zé)任到人,小組成員逐項分工,其實施情況如下:實施一
14、:針對要因1,操作人員質(zhì)量意識差,制定以下對策。我公司邀請我公司技術(shù)質(zhì)量部的質(zhì)量專家對勞務(wù)人員進(jìn)行質(zhì)量方面的專題教育,提高他們的質(zhì)量意識;在施工過程中,安排專門人員跟班檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如有漏檢的,則對該管理人員提出批評教育、處罰;對造成質(zhì)量事故的勞務(wù)人員加大處罰力度。項目部根據(jù)工程實際情況制定可行的質(zhì)量管理制度,與勞務(wù)隊伍簽定用工協(xié)議,同時簽定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀。項目部設(shè)定專欄,對每天施工中質(zhì)量好的提出表揚、獎勵,對質(zhì)量差的提出批評、警告。實施二:針對要因2,水泥品種選用不當(dāng),制定以下對策。我們在施工前,派材料員對材料市場進(jìn)行調(diào)查,確定哪些生產(chǎn)廠家是信譽(yù)好、產(chǎn)品質(zhì)量過硬的,選取樣品進(jìn)行試驗
15、檢驗,從中找出最符合要求的產(chǎn)品,最后確定供貨廠家,與供貨廠家簽訂供貨合同的同時,簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保證書,如有產(chǎn)品質(zhì)量問題,供貨廠家全額賠償經(jīng)濟(jì)損失。實施三:針對要因3,水灰比不當(dāng),制定以下對策。由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)與實驗室聯(lián)系確定配合比,并要求嚴(yán)格控制水灰比;按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求調(diào)整配合比。責(zé)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土配置,對現(xiàn)場計量器具進(jìn)行嚴(yán)格檢測,并嚴(yán)格按配比單進(jìn)行混凝土的攪拌。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)事件,作為驗證配合比的依據(jù)。實施四:針對要因4
16、,養(yǎng)護(hù)不到位,制定以下對策。項目部與勞務(wù)作業(yè)隊簽訂質(zhì)量責(zé)任狀,制定獎罰措施。施工過程中,各棟號長各負(fù)其責(zé),對施工程序進(jìn)行交底,指導(dǎo)。地面養(yǎng)護(hù)硬化劑地坪的養(yǎng)護(hù)與混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在同等條件下進(jìn)行。因為硬化劑材料與混凝土經(jīng)搓抹結(jié)合形成的是一塊整體結(jié)構(gòu)層,養(yǎng)護(hù)的作用不僅要考慮面材料,還應(yīng)考慮混凝土。所謂強(qiáng)度的增長也是在一定的溫度、濕度條件下,通過水泥的水化逐漸硬化粘結(jié)而形成的。滿足水泥水化的需要,當(dāng)硬化劑材料施工完成后612小時,應(yīng)均勻涂敷專業(yè)地坪養(yǎng)護(hù)劑,目的是保持混凝土的潮濕,防止過快脫水影響強(qiáng)度。實施五:針對要因5,抹光收面不到位,不及時,制定以下對策。編制詳細(xì)施工專項方案及技術(shù)交底,確定抹光收面及
17、撒布骨料的具體時間及方法。項目部經(jīng)常組織相關(guān)人員利用晚上時間開會,對施工操作要點進(jìn)行重點強(qiáng)調(diào)、交底,使每位操作人員對操作流程都能熟悉掌握。凝土澆筑后,當(dāng)混凝土初凝前由施工人員采用抹光機(jī)圓盤對表面進(jìn)行鏝抹提漿。提漿時應(yīng)注意表面上是否存在浮漿,如果有多余的浮漿,應(yīng)人工刮出。提漿完成后,混凝土開始初凝(當(dāng)人行走上面留下印跡為2-4深,表面水份基本蒸發(fā),但仍保持濕潤狀態(tài)時),即可撒料。 第一次撒布按施工范圍的數(shù)量,先將材料大約量用人工撒布在混凝土表面上,當(dāng)材料吸收混凝土的水份而均勻變暗后,開始用抹光機(jī)圓盤粗搓抹,應(yīng)注意不宜搓抹過度,絕不可搓抹至表面光滑。第二次撒布剩余的材料,第二次撒布的材料同樣會吸收
18、水份而變暗,此時再用抹光機(jī)圓盤進(jìn)行細(xì)搓抹,搓抹的施工方向應(yīng)與第一次垂直。收光時采用機(jī)械抹光片(卸下圓盤)鏝抹,運轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝抹的角度變化應(yīng)視混凝土地面的硬化情況而作出調(diào)整。機(jī)械鏝抹作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進(jìn)行,至表面收光為止,邊角可用手工鏝抹加工完成。十、效果檢查(C)(1)通過本次活動,經(jīng)過我QC小組成員的共同努力,現(xiàn)工程已達(dá)到了所制定的活動目標(biāo)。金剛砂耐磨地面質(zhì)量統(tǒng)計表項目檢查點合格點合格率備注表面裂紋403997.5%脫皮403895%起砂4040100%表面平整度4040100%陰陽角順直度4040100%實施前目標(biāo)值實施后62%97.5%97.5%制表人: 審核人: 制表時間:2012.10.15對策實施前后實測合格率對比柱狀圖(2)經(jīng)濟(jì)效益通過此次活動,有效的解決金剛砂耐磨地面的裂縫問題,減少了二次修復(fù),增強(qiáng)了地面整體效果,提高了工程質(zhì)量,創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益,主要體現(xiàn)在人工費的節(jié)約方面,經(jīng)統(tǒng)計比較相應(yīng)的工程節(jié)約工日約245個工日。節(jié)約費用=工日*單價=100*245=24500元活動投入資金3500元產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益=節(jié)約費用-活動投入資金=21000元十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施(A)(1)制度標(biāo)準(zhǔn):通過本次活動,制定的各項制度在施工中及以后的工程繼續(xù)執(zhí)行并
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