合肥市市政標準化圖冊

1、總目錄總目錄一、安全制度管理一、安全制度管理 1）、安全生產(chǎn)責任制度；2）、安全生產(chǎn)責任制考核制度；3）、安全生產(chǎn)目標管理績效考核制度；4）、安全生產(chǎn)資金保障制度；5）、教育培訓制度；6）、安全例會制度；7）、安全檢查制度；8）、安全隱患排查治理制度；9）、安全技術(shù)交底制度；10）、生產(chǎn)事故報告制度；11）、分包及供應單位安全管理制度； 嚴格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)并執(zhí)行以下規(guī)定：嚴格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)并執(zhí)行以下規(guī)定：（一）、建立的安全生產(chǎn)規(guī)章制度：（一）、建立的安全生產(chǎn)規(guī)章制度：12）、班組安全活動制度；13）、消防安全管理制度；14）、主要負責人、專職安全管理人員、特種作

2、業(yè)人員持證上崗制度；15）、機械設備安全管理制度；16）、安全用電管理制度；17）、動火作業(yè)審批制度；18）、危及施工安全的工藝、設備、材料淘汰制度；19）、安全生產(chǎn)獎罰制度；20）、危害辨識、評價及重大危險源管理制度；21）、安全防護用品、設施管理驗收制度；22）、工程項目開（復）工驗收報告制度；23）、其他相關安全管理制度；應急預案管理制度；階段性危險源管理制度；24）、企業(yè)領導和項目負責人安全帶班制度。（二（二）、現(xiàn)場應建立的安全生產(chǎn)管理臺賬現(xiàn)場應建立的安全生產(chǎn)管理臺賬1）、危害辨識及危險源臺賬；2）、安全隱患排查臺賬；3）、安全生產(chǎn)資金使用臺賬；4）、傷亡事故統(tǒng)計臺賬；5）、管理人員崗

3、位證書臺賬；6）、特種作業(yè)操作證及復審、換證臺賬；7）、安全生產(chǎn)許可證、協(xié)議書臺賬；8）、事故機械、機具、電氣設施臺賬；9）、安全防護用品、設施臺賬；10）、其他相關安全管理臺賬； （三）、現(xiàn)場應建立的安全生產(chǎn)工作記錄（三）、現(xiàn)場應建立的安全生產(chǎn)工作記錄1)、安全生產(chǎn)責任制、目標考核記錄；2）、安全會議記錄；3)、安全教育記錄；4）、安全檢查與整改記錄；5）、應急預案演練記錄；6）、安全技術(shù)交底記錄；7）、安全驗收記錄；8）、班前活動記錄；9）、動火作業(yè)監(jiān)護和審批記錄；10）、企業(yè)領帶帶班檢查記錄。 二、文明施工管理二、文明施工管理一）、封閉管理一）、封閉管理1 1、大門、大門布置布置基本要求

4、：基本要求：1、施工單位應根據(jù)工程特點和要求，選擇上述三種門樓其中的一種制作門樓。2、出入門總寬度應5m，其上邊沿和圍擋頂部保持平齊。3、重點區(qū)域出入門內(nèi)側(cè)門衛(wèi)室房頂上部應增設視屏監(jiān)視設備。4、出入門應保持清潔、無銹痕、無破損和開啟障礙，其外側(cè)應當書寫施工單位名稱，并可同時繪畫企業(yè)標示或標志。 2 2、封閉圍擋、封閉圍擋1 1）、注水式全塑施工圍擋）、注水式全塑施工圍擋2 2）、可移動組合式彩鋼板施工圍擋）、可移動組合式彩鋼板施工圍擋3 3）、固定式彩鋼板施工圍擋）、固定式彩鋼板施工圍擋4 4）、通透式圍擋）、通透式圍擋5 5）、砌體型圍擋）、砌體型圍擋基本要求：基本要求：市區(qū)主要路段的工地應

5、設置高度不小于2.5米的封閉圍擋；一般路段的工地應設置高度不小于1.8米的封閉圍擋；在交口處100米范圍內(nèi)連續(xù)設置高度不低于2.5米的圍擋。1 1）、注水式全塑施工圍擋）、注水式全塑施工圍擋2 2）、可移動組合式彩鋼板施工圍擋）、可移動組合式彩鋼板施工圍擋3 3）、固定式彩鋼板施工圍擋）、固定式彩鋼板施工圍擋圖圖4 4）、通透式圍擋）、通透式圍擋在道路交口處、有車輛進出的大門、退后式圍擋以及有其他要求時該須在道路交口處、有車輛進出的大門、退后式圍擋以及有其他要求時該須設置通透式圍擋設置通透式圍擋5 5）、砌體型圍擋）、砌體型圍擋3 3、門衛(wèi)室、門衛(wèi)室門衛(wèi)室設置要求：門衛(wèi)室設置要求：1）、在市政

6、工地主要道路出入口應設置門衛(wèi)室，其他出入口根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置確保使用功能的門衛(wèi)室；2）、門衛(wèi)室應配備專職門衛(wèi)人員，配備足夠數(shù)量的安全帽，制定門衛(wèi)值班管理制度，建立來訪人員登記臺賬；3）、門衛(wèi)室內(nèi)嚴禁堆放雜物。4 4、三區(qū)分離、三區(qū)分離基本要求：基本要求：二）、場容場貌二）、場容場貌1 1、場地硬化、場地硬化基本要求：基本要求：施工現(xiàn)場加工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)地面應采取混凝土進行硬化。2 2、洗車槽、洗車槽基本要求：基本要求：洗車槽應設置在施工場地內(nèi)。3 3、施工現(xiàn)場揚塵防治、施工現(xiàn)場揚塵防治 1、施工現(xiàn)場的主要道路須進行硬化處理，土方應集中堆放。裸露的場地和集中堆放的土方應采取覆蓋、固化或綠化

7、等措施。 2 、拆除建筑物、構(gòu)筑物時，應采用隔離、灑水等措施，并應在規(guī)定期限內(nèi)將廢棄物清理完畢。3、施工現(xiàn)場土方作業(yè)應采取防止揚塵措施。4、 從事土方、渣土和施工垃圾運輸應采用密閉式運輸車輛或采取覆蓋措施；施工現(xiàn)場出入口處應采取保證車輛清潔的措施。5、 施工現(xiàn)場的材料和大模板等存放場地必須平整堅實。水泥和其他易飛揚的細顆粒建筑材料應密閉存放或采取覆蓋等措施。6、施工現(xiàn)場嚴禁焚燒各類廢棄物。4 4、材料堆放、材料堆放1 1）、原材料、構(gòu)配件堆放）、原材料、構(gòu)配件堆放3 3、危險品存放危險品存放4 4、鋼筋加工棚鋼筋加工棚棚檔作業(yè)棚示例（1）基本要求：基本要求： 1、鋼筋作業(yè)棚分為移動式和固定式；

8、 2、鋼筋作業(yè)棚的類型應采用圖片的兩種樣式，大小尺寸可根據(jù)施 工現(xiàn)場實際情況確定。 三）、辦公、生活設施三）、辦公、生活設施1 1、辦公用房、辦公用房基本要求：基本要求：1、辦公用房應按功能設置，宜包括辦公室、會議室、資料室等，門牌清晰。2、會議室等人員集中地場所必須設置在底層，面積大小根據(jù)實際情況確定，室內(nèi)懸掛組織機構(gòu)、質(zhì)量安全管理目標等標牌。2 2、生活設施、生活設施2 2）、）、食堂、餐廳食堂、餐廳3 3）、）、淋浴室淋浴室基本要求：基本要求：4 4）、）、衛(wèi)生間衛(wèi)生間5）、休息亭基本要求：基本要求：休息亭數(shù)量由施工單位根據(jù)工程規(guī)模和施工現(xiàn)場實際情況設置5 5）、休息亭）、休息亭3 3、

9、其他設施、其他設施四）、宣傳警示、班前教育四）、宣傳警示、班前教育1 1、危險性較大的分部分項工程公示牌、危險性較大的分部分項工程公示牌基本要求：基本要求：危險性較大的分部分項工程公示牌應設置在施工作業(yè)區(qū)的醒目位置；2 2、危險作業(yè)每日公示牌、危險作業(yè)每日公示牌3 3、安全教育、安全教育、宣傳、宣傳宣傳欄宣傳欄 4 4、班前安全教育、班前安全教育 基本要求：基本要求：根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，要求班組在施工作業(yè)前對工人進行班前教育，主要教育內(nèi)容為當天作業(yè)中可能存在的危險源、處理方法和應急處理方法。5 5、工程常用安全警示標志、工程常用安全警示標志6 6、五牌一圖、五牌一圖基本要求：基本要求：施工現(xiàn)

10、場出入口應設置公示標牌包括工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌和施工現(xiàn)場總平面圖，內(nèi)容要齊全、規(guī)范；高度不小于1.2米、寬度不小于0.8米。三、臨時用電一）、外電線路防護一）、外電線路防護 接零保護及配電保護系統(tǒng)接零保護及配電保護系統(tǒng)2 2、三級配電、兩級漏電保護系統(tǒng)、三級配電、兩級漏電保護系統(tǒng)1 1）、總配室）、總配室2 2）、配電房）、配電房2 2、總分配電箱和開關箱、總分配電箱和開關箱電焊機專用開關箱及二次側(cè)防觸電保護裝置電焊機專用開關箱及二次側(cè)防觸電保護裝置3 3）、）、移動式配電箱移動式配電箱三、三、保護接零、重復接地和防雷接地保護接零、重復接地和防雷接地三三

11、）、配電線路）、配電線路四四）、安全電壓）、安全電壓一般場所宜選用額定電壓為220v的照明器。下列特殊場所應使用安全特低壓照明器：1、隧道、人防工程、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓不應大于36；2、潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24v。3、特別潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12v。4、照明變壓器必須使用雙繞組型的安全隔離變壓器，嚴禁使用自藕變壓器。五五）、施工現(xiàn)場臨時照明）、施工現(xiàn)場臨時照明四、三寶、洞口、臨邊防護四、三寶、洞口、臨邊防護一）、一）、“三寶三寶”使用要求使用要求1、安全帽：安全帽

12、必須有出廠檢驗合格證及其他有關規(guī)定必須提供的相關證明文件，并符合安全帽（GB2811-2007）的要求；一、安全帽使用要求1、安全帽必須并符合安全帽（GB2811）規(guī)范要求。2、安全帽要有下顎帶和后帽箍并拴系牢固，防止帽子滑落或碰掉。3、要定期或不定期地對安全帽的使用進行檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、下凹、老化、裂痕和磨損等情況，必須及時更換。4、施工現(xiàn)場宜針對不同崗位的人員分色配備安全帽。2 2、安全網(wǎng)使用要求、安全網(wǎng)使用要求1、安全網(wǎng)必須符合安全網(wǎng)（GB5725）規(guī)范要求，具有抗沖擊、貫穿和阻燃等性能，嚴禁使用防塵網(wǎng)2、每張安全網(wǎng)宜用塑料薄膜、紙袋等獨立包裝，內(nèi)附產(chǎn)品說明書、出廠檢驗合格證及其他按有關規(guī)

13、定必須提供的文件。3、安全網(wǎng)應由專人保管發(fā)放，如暫不使用，應存放在通風、避光、隔熱、無化學品污染的倉庫或?qū)Ｓ脠鏊?、如安全網(wǎng)的貯存期超過兩年，應按0.2抽樣，不足1000張時抽樣2張進行耐沖擊性能測試，測試合格后方可銷售使用?；疽螅夯疽螅?、安全網(wǎng)設置應做到嚴密、牢固、平整、美觀；2、每月進行一次檢查和維修，保持安全網(wǎng)表面整潔無破損。3 3、安全帶使用要求、安全帶使用要求安全帶：安全帶必須有出廠檢驗合格證及其他相關規(guī)定必須提供的相關證明文件，并符合安全帶（GB6095-2009）的要求。二）、二）、“洞口洞口”安全防護要求安全防護要求1 1、檢查井口安全防護、檢查井口安全防護基本要求

14、：基本要求：1、檢查井防護要求使用木質(zhì)或者其他堅實材質(zhì)制作的蓋板蓋住井口，蓋板須保持四周擱置均衡，并采取有效的固定措施將蓋板固定，防止蓋板移位。2、蓋板上表面刷黃黑相間警戒色和紅色“防護專業(yè)嚴禁挪移”字樣和放置防撞錐桶。3、新建檢查井井口防護應高出地面25cm。如具備條件的應安裝井蓋做防護。2 2、預留洞口防護要求、預留洞口防護要求防護板、防護欄件應涂刷黃黑相間的安全警戒色；施工通道附近的各類洞口、井口、溝槽邊等處，除設置防護措施與安全防護標志外，還用設置夜間警示燈。1、邊上為0.5cm以下的洞口、井口，必須用堅實的蓋板蓋嚴并有固定措施，蓋板應防止挪動移位；2、邊長為0.5-1.5米的洞口，必

15、須采用扣件扣接鋼管或碗扣式腳手架形成的網(wǎng)格，并在底部設置高度不小于0.2米的踢腳板。防護欄桿的上桿必須能夠經(jīng)受任何方向1000N外力；3、邊上為1.5m以上的洞口，四周設1.01.2m標準防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)；防護欄桿的上桿必須能夠經(jīng)受任何方向1000N外力；三）、臨邊安全防護要求臨邊安全防護要求1 1、溝槽臨邊安全防護、溝槽臨邊安全防護2 2、基坑臨邊安全防護、基坑臨邊安全防護基本要求基本要求1、當基坑施工深度達到2M時，對坑邊作業(yè)已構(gòu)成危險，應搭設臨邊防護設施。一般設防護欄桿并在欄桿四周加設安全網(wǎng)。2、防護攔桿，應采用鋼管483MM管材，以扣件固定，桿身分段涂刷白紅色。3、防護攔桿

16、應在距基坑邊口距離應大于0.5米，桿件的埋置深度為0.5-0.7米， 上欄桿高1.2M，下攔桿高0.3-0.5M，立桿間距不大于2M。4、當基坑周邊采用板樁時，欄桿立柱可打在板樁外側(cè)。上欄桿高1.2M，下攔桿高0.3-0.5M，立桿間距不大于2M。5、當基坑安全等級為一、二級時，基坑周圍二倍基坑深度范圍內(nèi)禁止堆載，當基坑安全等級為三級時，基坑周圍一倍基坑深度范圍內(nèi)禁止堆載；設計文件有明確規(guī)定的按設計規(guī)定執(zhí)行施工。1 1）、深基坑臨邊防護）、深基坑臨邊防護基本要求：基本要求：1、防護欄桿高度應不小于1.2米，且應安裝牢固、整齊； 2、防護欄桿周圍用密目式安全網(wǎng)進行圍擋，安全網(wǎng)要求安裝牢固平整、干

17、凈、無破損；且應懸掛安全警示牌。2 2）、泥漿池安全防護）、泥漿池安全防護基本要求：基本要求：1、泥漿池防護欄桿高度應不小于1.2米，且應安裝牢固、整齊；2、防護欄桿周圍用密目式安全網(wǎng)進行圍擋，安全網(wǎng)要求安裝牢固平整、干凈、無破損； 且應懸掛安全警示牌。3 3）、承臺基坑安全防護）、承臺基坑安全防護基本要求：基本要求：1、防護欄桿高度應不小于1.2米，且應安裝牢固、整齊；2、防護欄桿周圍用密目式安全網(wǎng)進行圍擋，安全網(wǎng)要求安裝牢固平整、干凈、無破損；且應懸掛安全警示牌。3 3、橋梁臨邊防護、橋梁臨邊防護4 4、安全通道防護、安全通道防護1 1）、人行坡道）、人行坡道人行坡道坡度不大于1:3，并在

18、坡道腳手板下增設橫桿，坡道可折線上升?；疽螅夯疽螅?、斜道應滿鋪腳手板，腳手板設置防滑木條。2、上下人斜道寬度不小于1米，立桿間距不大于1200mm，坡度值采用1：3。休息平臺寬度不應小于斜道寬度。運料斜道寬度不宜小于1500mm，坡度值采用1:6。斜道兩側(cè)應設置踢腳板和雙道防護欄桿（上道欄桿高度1200mm，中間欄桿居中設置。）踢腳板高度200mm，欄桿和踢腳線板表面刷紅白警戒色。3、斜道兩側(cè)掛密目安全網(wǎng)封閉。斜道的側(cè)立面應設置剪刀撐。有條件的地區(qū)可采用藍色密目安全網(wǎng)。4、通道口內(nèi)側(cè)懸掛警示標牌。5、防滑條及其他安全防護按照規(guī)范和方案執(zhí)行。2 2）、車行通道安全防護）、車行通道安全防

19、護基本要求：基本要求：1、車行通道的施工方案應由項目技術(shù)負責人組織專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合工程實際編寫，并經(jīng)單位技術(shù)負責人審批，再按有關規(guī)定組織專家論證。2、單跨車行通道的最小寬度不得小于5米，且應單獨設置非機動車和行人通道。3、施工單位需要在車行通道前方設置凈高不低于4.5米的限高設施，并在車行通道的四周設置警示標志和夜間警示燈。五、五、碗扣式碗扣式腳手架工程腳手架工程一）、一）、基礎、排水基礎、排水基本要求：基本要求：1 、腳手架地基基礎必須按施工設計進行施工，按地基承載力要求進行驗收。2、 地基高低差較大時，可利用立桿0.6m節(jié)點位差調(diào)節(jié)。3 、土壤地基上的立桿必須采用可調(diào)底座。4 、腳手架基

20、礎經(jīng)驗收合格后，應按施工設計或?qū)ｍ椃桨傅囊蠓啪€定位。5、腳手架搭設場地必須平整、堅實、排水措施得當，場地排水應暢通，不得有積水。二）二）、桿件、桿件1）、構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：2）、 鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；3 ）、鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈。4）、 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；5）、各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；6）、構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。7）、 主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標識應清晰。三）三）、剪刀撐、掃地桿、剪刀撐、掃地桿 鋼管腳手架的立柱，應置于堅實的地基上，立柱鋼管加

21、墊座，用砼塊或用堅實的厚木塊墊好，宜加掃地桿牽系牢固。腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔67根立柱，應設剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60度,腳手架的立柱要求垂直，其中轉(zhuǎn)角立柱的垂直誤差不得超過0.5%，其中立柱不得超過1%。四）四）、頂部立桿伸長長度、頂部立桿伸長長度基本要求：基本要求： 立桿頂部設置可調(diào)U托傳力支模時，U型托與楞梁兩側(cè)間隙必須楔緊。絲桿與螺母捏合長度不得少于45扣；插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm；螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑間隙不得大于3mm；安裝時應保證上下同心。螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，頂部支撐點與支架頂層橫向水平桿的距離不應大于700mm。六、起重設備六、起重設備一）、

22、汽車、輪胎式起重機汽車、輪胎式起重機1、起重機械要有超載、變幅和力矩限制器，吊鉤要有保險裝置，并應齊全可靠。2、現(xiàn)場使用的起重機械應根據(jù)不同的施工特點選用，起重機械要取得當?shù)靥胤N設備管理部門的核發(fā)許可證，并經(jīng)過備案。3、吊裝選用的鋼絲繩、鎖具、吊具都應符合標準，損壞程度超過報廢標準的要及時更換，使用地錨的應符合設計要求。4、吊裝的過程中應根據(jù)吊物情況合理選用吊具、吊索，被吊物的吊點應經(jīng)過驗算設計確定。5、起重機械的地基承載力應滿足機械自身和吊裝重物時的安全要求，汽車吊的鋪墊措施必須滿足規(guī)范要求。6、吊裝司機以及司索人員必須持證上崗，指揮信號必須統(tǒng)一明確，兩地吊裝以及不透視吊裝時的信號傳遞嚴格執(zhí)

23、行“十不吊，七禁止”；隔音吊要通暢；高出作業(yè)必須有安全防護措施。二）、履帶式起重機二）、履帶式起重機1、起重吊裝的指揮人員及司機必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。2、起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；各連接件無松動。3、內(nèi)燃機啟動后，應檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。4、起吊重物時應先稍離地面試吊，當確認重物

24、已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應腳踩在制動踏板上5、采用雙機抬吊作業(yè)時，應選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應配合協(xié)調(diào)，載荷應分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%.在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài)。6、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。7、起重機作業(yè)時，起重臂

25、和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。三）、門式起重機三）、門式起重機1、門式起重機必須經(jīng)驗收合格，并經(jīng)過當?shù)靥胤N設備管理部門備案登記。2、橋（門）式起重機主梁、端梁、平衡梁（支腿）、小車架不應有裂紋和明顯變形；腐蝕超過厚度的10%應予報廢。3、門式起重的保險裝置、限位裝置、超載限制器、警報裝置等應齊全可靠，損壞程度超過報廢標準的要及時更換，門吊軌道梁應符合設計要求。4、外露傳動部分防護罩（蓋）應完好齊全；應裝有防雨罩。5、軌道下部應密實，并固定牢固，其接頭、縱坡以及軌面高差等必須符合設計要求，并做好軌道接地，軌道端部必須設置擋軌器，并有防溜裝

26、置。6、龍門吊線纜必須經(jīng)過保護，嚴禁未經(jīng)保護直接拖地，門吊用電必須符合JGJ46-2005規(guī)范要求，停用時應及時停電。7、門式起重機操作人員以及司索指揮人員必須持證上崗，杜絕無證操作，指揮信號必須統(tǒng)一明確，遇到六級及以上大風應停止作業(yè)；機械停止作業(yè)時應防止機械滑移。四）、塔吊四）、塔吊1 1、地基基礎、地基基礎一、地基基礎一、地基基礎1.塔式起重機地基基礎應按照使用說明書要求確定，如無法滿足要求時，應按照塔式起重機混凝土基礎工程技術(shù)規(guī)范(JGJ/T187）進行設計計算，并編制施工方案經(jīng)相關人員簽字審批后實施。2.基礎原材料應按現(xiàn)行標準規(guī)定作材料性能試驗，及時做好隱蔽工程驗收（包括鋼筋、基礎節(jié)的

27、預埋件或預埋節(jié)等），驗收合格后方可澆筑混凝土，混凝土強度等級必須符合設計要求。安裝時基礎混凝土應達到80%以上設計強度，運行使用時應達到100%設計強度。樁基、格構(gòu)式鋼柱檢查應符合相關標準。3.塔式起重機基礎必須要求可靠的排水措施，且周邊應設置維護設施。1、提運架梁應設專人統(tǒng)一指揮，信號正確清楚，同時應密切觀察各部位的安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時停止作業(yè)。2、提梁作業(yè)應設專人清理走道，場地平整，運梁通道的雜物、積雪必須及時清理。3、運梁應嚴格按照3km-5km速度行駛，做好防碰撞措施。4、架梁吊機的上側(cè)平面通道及墩臺頂，應設置防護欄桿、上下爬梯、人行通道等安全設施。5、架橋機前部與架橋機架梁區(qū)域兩側(cè)

28、均應設置臨邊防護。6、架橋機非過孔時間一定要使用防溜裝置。7、架橋機前端止檔，每次過孔前走行軌道到位后必須將該止檔用鏍栓緊固。運梁車停放時必須設置好前后四個角的止檔，并把支承油頂伸出。8、架橋機、運梁車、提梁機四周均應設置緊急制動按鈕，要求施工人員熟悉位置，并用提示性標識指示。9、運梁車運行時，運梁車外部必須有兩人以上進行監(jiān)護；架橋機過孔、架梁時，必須有人進行防護；對于跨既有線施工必須有專人防護。10、在梁端設置“減速停車”和“停車”標志。11、防溜裝置在設備非工作期間應正常啟用。七、施工機具七、施工機具一）土石方機械一）土石方機械1 1、挖掘機、挖掘機1）、操作人員必須經(jīng)過培訓持證上崗，杜絕

29、無證上崗。2）、挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑以及工作范圍內(nèi)禁止站人。3）、操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。一次挖土高度一般不能超過4米。4）、汽車上裝土應待車子停穩(wěn)后方可進行，禁止鏟斗從駕駛室越過。5）、裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應剎住各種制動器，放好臂桿和鏟斗。2 2、壓路機、壓路機1）、壓路機在作業(yè)前，應松開停車制動閘，變速桿置于中位。檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應靈敏可靠。滾輪的刮泥板應平整良好。開動前，機械周圍應無障礙及無關人員。2）、當壓路機需要改變前后行駛方向時，應先關掉振動開關，待滾輪停止后，再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急

30、制動。不得用壓路機拖拉其他機械或物體。3）、在新開道路上進行碾壓時，應從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，距路基邊緣不少于0.5米，以防坍塌。上坡下坡時，應事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴禁換檔滑行或溜放。4）、兩臺壓路機在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。5）、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。6）、壓路機在轉(zhuǎn)移工地距離較遠時，應用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖行牽運。7）、在運行中，不得進行修理或加油，需要在機械底部進行修理時，應將內(nèi)燃機熄火，用制動器制動住機

31、械，并楔住滾輪。8）、壓路機應停放在安全、平坦的地面上，不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時，須事先打好木樁，冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面凍結(jié)。3 3、推土機、推土機 1)、起動前，應將所有的控制桿置于“中間”或“空檔”位置。檢查燃油、 潤滑油和水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。進行保修或加油時，發(fā)動機須熄火，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿要在“鎖住”位置。 2)、履帶推土機履帶松緊要適度，且左右均勻。輪胎推土機輪胎氣壓必須符合要求，且各輪胎氣壓應保持一致。 3)、除駕駛室之外，機上其它地方禁止乘人，行駛中任何人不得上下推土機。 4)、行駛時，鏟刀應離地

32、面4050cm。嚴禁在運轉(zhuǎn)中、在斜坡上進行緊固、保養(yǎng)潤滑和修理推土機。 5)、上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡運行速度，在斜坡上不得改變速度，應直接向上或向下行駛，不得橫向或?qū)蔷€行駛，下坡時，禁止空檔滑行或高速行駛，下陡坡時應放下推土鏟與地面接觸倒退下坡，避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機不能在坡度較大的場地作業(yè)。 6)、在坡地工作時，若發(fā)動機熄火，應立即將推土機制動，用三角木等將推土機履帶楔緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于空檔位置，方能起動發(fā)動機，以防推土機溜坡。7)、工作中駕駛員需要離開機器時，必須將操縱桿置于空檔位置，將推土鏟放下并將機器制動和關閉發(fā)動機后方可離開。8)、填溝或回填

33、土時，禁止推土機鏟超出溝槽邊緣，可用一鏟頂一鏟的推土方法填土，并換好倒車檔后，才能提升推土鏟進行倒車：在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時，應由專人指揮，以確保安全。9)、多臺推土機在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應大于8米，左右距離應大于1.5米；若工程需要并鏟作業(yè)時，必須用機械性能良好、機型相同的推土機，駕駛員必須技術(shù)熟練，霧天作業(yè)時必須打開車燈。10)、在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時，對于大型推土機，溝槽深度不得超過2m，小型推土機溝槽不得超過1.5m。若超過上述規(guī)定時，必須按規(guī)定采取安全措施后，方可進行施工。11)、履帶式推土機不得長距離行駛，長距離轉(zhuǎn)移時，必須用平板車裝運：裝運時變速桿應處于空檔位置，

34、制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置，并用墊木將履帶楔緊，用強度足夠的鐵絲將機體固定。特殊需要作較長距離行駛時，應采取防護措施，行走裝置要注意加注潤滑油。4 4、穩(wěn)定土路拌機、穩(wěn)定土路拌機1）、拌和機行駛時，松開住車制動操作閥，儲氣筒的氣壓達到0.45Mpa以才能行走，并抬起拌和裝置，離地面約400-500mm。2）、為避免拌和機帶載啟動，必須將行走操作閥置于零位。3）、在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準搭乘其它人員，嚴禁鏟斗載人。4）、拌和機在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則謹慎駕駛，下坡禁止空擋溜放。5）、在傾斜坡地若發(fā)動機熄火，應把拌和裝置放在地上，并制動，將各操作桿

35、置于中位，再啟動發(fā)動機。6）、轉(zhuǎn)子在切削土壤時，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的情況確定所用刀具，并保證動力傳動裝置所承受的荷載平順、穩(wěn)定和均勻。7）、在工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)子通過升降油缸放下來，罩殼支撐在地面上，工作范圍內(nèi)禁止其他人員進去。8）、電源啟動開關、組合開關、儀表燈、浮動開關、壓力復位開關等按規(guī)定操作。操作時注意觀察各儀表指示燈。9）、作業(yè)后，應將拌和機停放在安全場地，將拌和裝置平方地面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。二）樁基設備二）樁基設備1 1、旋挖鉆機、旋挖鉆機1）、操作手必須經(jīng)過學習、了解和掌握鉆機構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，各種指揮信號，以及鉆探基礎知識，經(jīng)考核合格方可上機操作，非操作手

36、一律不許上機操作。2）、啟動時，應先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進。3）、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序，若有錯亂，應重新繞排。經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應檢查活接頭，必要時，應更換。4）、經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時，應立即報告當班領導，切忌盲目處理。5）、在任何運轉(zhuǎn)過程中，應確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設計極限，也即傾斜極限批示燈亮時，應立即采取調(diào)整措施。6）、鉆機開始鉆進前，操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高

37、壓電線。7）、在雨季作業(yè)，工作現(xiàn)場必須有排水措施；遇有六級以上大風或雷雨天氣時，應放倒桅桿、關閉電源、停止任何作業(yè)；在風沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護保養(yǎng)工作，如情況特殊，需在增加可靠的防風沙措施方可進行；夜間作業(yè)或遇濃霧、風沙彌漫天氣時，應增加照明，謹慎操作。2 2、沖擊鉆機、沖擊鉆機1、不要在不良好的情況下進行工作。2、不適用打滑的摩擦離合器，防止摩擦邊的磨損。3、將卷筒剎住后再間斷的松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。4、在下降工作中，若鉆機停住，不應懸在空中，而應將鉆具提升以后，再重新下降。5、擰上鉆具后，為檢查結(jié)合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。6、在鉆

38、具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等。7、為了避免機器過早磨損與損壞，在工作時不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。8、為了避免鉆具被夾住，不工作時，不得將其停留在井底。9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松弛時進行工作，以防桅桿損壞。10、在用鋼絲繩滑輪中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。三）焊接設備三）焊接設備1 1、電焊機、電焊機1）、電焊機使用前必須經(jīng)過驗收合格，一次線、二次線保護錢齊全，并保證接線端子完好。2）、作業(yè)人員必須持證上崗，操作時應戴防護眼鏡和手套，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)監(jiān)護和審批手續(xù)，并備有滅火

39、器材。3）、電焊機應設立專用保護電箱，電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。4）、電焊機一次線和二次線必須完好，單根線超過3處破損的必須更換；且一次線長度不得超過5m，二次線長度不得超過3m，嚴禁使用鋼筋等其余導體作為搭地線。2 2、氣體保護焊、氣體保護焊1）作業(yè)前，二氧化碳氣體應預熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面2）、作業(yè)前，應檢查并確認焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應體系及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。3）、二氧化碳氣體瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得大于30，并應放置牢靠，不得靠近熱源4）二氧化碳氣體預熱器端的電壓，不得大于3

40、6v，作業(yè)后，應切斷電源5）、焊機接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。6）、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的器材。7）、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。8）、當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。9）、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。1）、鋼筋對焊機操作場地周圍不能存在雜物和易燃物資，且機械必須搭設防護罩，以防發(fā)生火災和火光傷人事件。2）、焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬

41、運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花濺傷。3）、閃光區(qū)應設擋板，無關人員不得入內(nèi)。4）、冬季施工時，溫度不得低于8度。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。5）、作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱。6）、用電符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005的有關規(guī)定。4 4、氣焊切割設備、氣焊切割設備 氣瓶（乙炔瓶、氧氣瓶）與明火相互間的距離不應小于10m，使用時兩瓶中心距離不得小于5m。其中乙炔瓶使用時不得平放。氧氣、乙炔瓶距離設置氧氣、乙炔瓶距離設置說明：說明：1、氧氣、乙炔瓶距明火間距不得小于10m。2、氧氣、乙炔瓶間距不得小于5m。3、氧氣、乙炔瓶不得平放和曝曬。4、氧氣、乙炔瓶存儲時應分別

42、存放。 各儀表應齊全完好，指示數(shù)據(jù)應準確，嚴禁使用損壞或者破損的氣表進行作業(yè)。 氧氣瓶和乙炔瓶存放或者運輸過程中必須分開，且存放和使用過程無木材、雜物等易燃物質(zhì)。四）加工機械四）加工機械1 1、鋼筋調(diào)直機、鋼筋調(diào)直機1）、傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不應有異響，傳動齒輪不應有斷齒、啃齒、裂紋及表面脫落；傳動皮帶不應有破損、斷裂，松緊度應適宜，防護裝置應安裝齊全。2）、調(diào)直筒、軸不應有彎曲、裂紋和軸銷磨損等；調(diào)節(jié)螺母、回位彈簧及鏈輪機構(gòu)應靈敏、可靠。3）、離合器應靈敏可靠，結(jié)合時應吻合，不應咬邊；調(diào)整滑動齒輪滑動應靈活，不應竄動；4）、機座、電機、軸承座和調(diào)直筒等連接應牢固，各軸、銷應齊全完好。5）、用

43、電符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005的有關規(guī)定。2 2、鋼筋切斷機、鋼筋切斷機1）、傳動機構(gòu)應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并做好防護，不應有異響，曲軸、連桿不應有裂紋、扭曲。2）、開式傳動齒輪齒面不應有裂紋、點蝕和變形，嚙合應良好，磨損量不應超過齒厚的25%?；瑒虞S承不應有刮傷、燒蝕，徑向磨損不應大于0.5mm。3）、滑塊與導軌縱向游動間隙應小于0.5mm，橫向間隙應小于0.2mm。4）、刀具安裝牢固不應松動；刀口不應有缺損、裂紋，襯刀和沖切間隙正常。5）、用電符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005的有關規(guī)定。3 3、鋼筋彎曲機、鋼筋彎曲機1）、檢查機械性能是否良好、工作臺和

44、彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具。2）、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3）、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認方可正常作業(yè)。4）、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，鋼筋彎曲機另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實按在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。5）、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。6）、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7）、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直徑，并調(diào)換相應的芯軸。8）、嚴禁

45、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9）、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。10）、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。五）、路面施工機械五）、路面施工機械 1 1、壓路機、壓路機1）、作業(yè)前應檢查滾輪的刮泥板是否平整良好，連接處螺栓有無松動，機械周圍有無障礙和其他人員，確認正常后方可啟動。2）、變換壓路機前后方向，應待滾輪停止后進行。嚴禁利用換向離合器作制動作用。3）、在新開道路上碾壓時，應從中間向兩側(cè)碾壓，距離路基邊緣不少于0.5m，上坡時變速應在制動后進行，下坡時不得脫檔滑行。4）、兩臺以上壓路機同時行駛或碾壓時，前后間距不得小于3m，

46、在坡道上不得縱向前后行駛。5）、需要增加重量時，可用黃砂或水；氣溫降至0，不得用水增重。輪胎壓路機作業(yè)前檢查輪胎氣壓應符合要求，避免在大塊石路面基礎層上作業(yè)。6）、嚴寒冬季停機時，應將滾輪用木板墊離地面。7）起動振動必須在壓路機行走后進行，停下振動必須在壓路機停車前進行。8）、碾壓松軟路基時，應先在不振動的情況下碾1-2遍，然后再用振動碾壓。9）、在堅硬的路面上行走時，嚴禁振動。10）、嚴禁在尚未起振的情況下調(diào)節(jié)振動頻率。11）、不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。12）、換向離合器，起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在離合器脫開后進行。2 2、轉(zhuǎn)載機、轉(zhuǎn)載機1）、作業(yè)前按轉(zhuǎn)載機技術(shù)規(guī)程檢查各部委是否完好，確認一切正常后，再開始裝載作業(yè)。2）、除駕駛室外，機上其他地方嚴禁乘人。裝料時應低速進行，不得采用加大油門，高度將鏟斗插入料堆的方式進行。裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。3）、裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應微升鏟斗再裝料，如某些料場打滑情況嚴重，應使用防滑鏈條。4）、在土質(zhì)堅硬的情況下，不宜強行裝