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文檔簡介
1、橋梁缺陷處理方案編寫:校對:審核:2012年4月29日橋梁缺陷處理方案一、概況*標進行橋梁外觀缺陷檢查中,檢查出橋梁的主要病害 有:瞪掉塊、露筋、露波紋管等;支座不密貼、支座懸出、偏位、支座防塵 罩未安裝、臨時支座未拆除及支座螺栓頂住鋼板等缺陷;蓋梁裂縫、頂部堆 積施工垃圾等。根據(jù)本標段四座橋梁檢測報告內(nèi)容未發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全問題 的較大缺陷。二、主要工程項目施工內(nèi)容本次橋梁維修工程的項目內(nèi)容有:支座處理:包括支座不密貼處理、 支座懸出、偏位處理、支座防塵罩未安裝處理、臨時支座未拆除等處理; 裂縫處理:蓋梁、T梁翼緣板和腹板處裂縫處理。梁體掉塊露筋、露波紋 管處理:包括T梁梁體、橫隔板的磴掉塊、
2、露筋、露波紋管等處理。我部在 認真閱讀本工程設(shè)計圖紙和相關(guān)資料并進行現(xiàn)場勘踏的基礎(chǔ)上,結(jié)合以往高 速公路整改施工經(jīng)驗,提出科學合理的橋梁整改施工方案。1、支座處理(1)支座旁碇堆積或碇頂梁底處理在澆筑水泥的施工過程中,由于疏忽造成零星水泥漏漿,堆積在墩柱面 上,部分支座及梁體受到影響。此時需要用電鎬、沖擊鉆等工具,將栓塊敲 散清除出墩面,保持梁體及支座自由活動的空間;如果遇到大面積碗漏漿, 并把支座完全包裹、或?qū)⒘后w與墩柱完全粘結(jié)在一起,需由業(yè)主、監(jiān)理及項 目部等相關(guān)單位協(xié)商會診后,確定處理方案另行處理。支座防塵罩安裝防塵罩的作用是將滑動支座與周圍環(huán)境隔離,使之保持整潔,滑動面不 會受到污染而
3、影響滑動效果。防塵罩的安裝視現(xiàn)場情況確定,若防塵罩脫落,直接將鋼壓條用螺絲旋 緊即可;若鋼板預留有鋼壓條的螺絲孔,則需要將橡膠板貼于上鋼板上,再 安裝鋼壓條;若是沒有安裝防塵罩,其支座上鋼板也沒有預留孔,比較簡單 的方法是用鐵絲將橡膠板捆扎在上鋼板上即可。本方案就暫按此方法操作。支座防塵罩安裝前先清理臺面上的垃圾及支座鋼板上的鐵銹、塵土、砂 石等,接著小型空壓機將支座橡膠面上及鋼板附近的鐵銹、塵土等吹凈,保 證四氟板支座的滑動;然后將橡膠條沿著支座上下鋼板的四周緊緊圍繞一 圈,并在交接處重疊10cm以上的長度;最后用用鐵絲將橡膠皮捆扎在上鋼 板上。這樣既保證了灰塵、砂石不會跑道支座鋼板上,又保
4、證支座有足夠的 自由活動空間。梁體頂升支座處理1)梁體頂升對同一墩上的全部梁進行同步同位移頂升,以免破壞橋面結(jié)構(gòu)。若T梁 橋蓋梁足夠?qū)挘ūWC千斤頂鋼墊板襟邊不小于10cm),可將千斤頂直接擱置 在蓋梁上,頂升點設(shè)置在梁端腹板、橫隔板或支座頂板下方,墩頂必要時可 設(shè)置鋼箍以防止混凝土破裂。頂升設(shè)備采用特制2000-500 KN專用小行程 千斤頂。各千斤頂上下均應(yīng)設(shè)足夠大的鋼墊板分攤壓力,防止對碇局部造成 破壞。梁體頂升高度不超過5mm,以能夠取出舊支座、清理底座和安裝支座為 準,并派專人隨時觀測路面裂縫情況。支座之間的頂升高度差不超過2mm。 在頂升時,釆用位移控制法同步頂升,以保證各根梁均勻頂
5、升。2)支座脫空、不密貼處理對于支座脫空、不密貼的,需要加裝鋼板的,先測量脫空的高度或不密 貼尺寸,制作不同尺寸楔形不銹鋼板,釆用聯(lián)動千斤頂將橋梁上部結(jié)構(gòu)頂起, 并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu),取出支座,清理支座墊石的塵土、砂石,用結(jié)構(gòu) 膠將鋼板粘貼固定在支座墊石上,再將支座復位,千斤頂緩慢回油觀察,待 支座與上下鋼板完全密實并不再出現(xiàn)偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象后徹底回 油拆除千斤頂?shù)仍O(shè)備。3)支座破損、開裂更換處理釆用聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)整體頂起,以能夠取出舊支座 為宜,并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu),取出舊支座,清理支座墊石的塵土、砂石, 放入新支座,調(diào)整新支座位置,使新支座上下各部件縱軸線必
6、須對正。支座 不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象:滑動面上的四氟滑板和不銹鋼板不 得有劃痕、碰傷等,支座位置需正切,四氟板支座安裝前必須涂上硅脂油。板式橡膠支座安裝錯誤需要調(diào)整,按照更換處理的操作規(guī)程進行操作。4)支座懸出或偏位處理釆用聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)整體頂起,以能夠取出支座為 宜,并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu),取出支座,清理支座及支座墊石,放入支座, 調(diào)整支座位置,使支座上下各部件縱軸線對正,四氟板支座安裝前必須涂上 硅脂油。調(diào)整完畢后千斤頂回油放下梁體。調(diào)整后的支座不得發(fā)生偏歪、不 均勻受力和脫空現(xiàn)象。5)支座剪切變形釆用聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)整體頂起,以能夠取出支座為
7、 宜,并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu),等待剪切變形支座恢復到原來狀態(tài),部分不 能完全恢復的支座對其進行180度調(diào)整,若是支座變形過大且無法恢復的直 接將其更換;待支座調(diào)整到位后千斤頂回油放下梁體。調(diào)整后的支座不得發(fā) 生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。板式橡膠支座復位與更換施工順序如下: 搭建施工腳手架; 根據(jù)需要設(shè)置頂升反力結(jié)構(gòu); 安裝千斤頂; 安裝位移監(jiān)測系統(tǒng); 頂升梁體; 清理底座; 安裝或復位支座; 進行現(xiàn)場驗收,然后拆除腳手架或吊欄。每個支座安裝后均進行現(xiàn)場檢查,并按下表要求進行控制:項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1支座橫向偏位(mm)2鋼尺2支座縱向偏位(mm)10鋼尺3支座高程(nun)
8、符合規(guī)定不得傾斜脫空且受力均勻4支座四角荷載蘭高差(mm) 500KN1水平尺6)拆除臨時支座釆用聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)整體頂起,以梁體與臨時支座 分開為宜,并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu),取出臨時支座;部分臨時支座粘結(jié)在 墩柱上的,用鋼釬敲擊臨時支座底部,直到將臨時支座敲打松動,能夠取出 臨時支座為止。若臨時支座上有較多的混凝土,就需要用風鎬將其敲碎,清 理出橋臺。7)拆除支座木模頂梁根據(jù)現(xiàn)場情況,如果是普通木模未頂梁底,可用翹棍或鋼釬、棒槌等拆 除;如木模頂住梁底,必要時釆用聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)整體 頂起,以梁體與臨時支座分開為宜,并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu);用鋼釬撬動 臨時支座
9、木模頂梁底部,直到將臨時木模敲打松動,能夠取出木模為止。拆 除完后,千斤頂回油放下梁體。2、梁體處理(1)T梁梁體裂縫封閉處理根據(jù)本標段四座橋梁檢測報告描述,裂縫均屬于規(guī)范要求范圍內(nèi)的一般 性常規(guī)外觀問題并不影響結(jié)構(gòu)安全,只需采取常規(guī)處理措施進行處理。51)根據(jù)橋檢報告裂縫寬度0.15mm,只要進行表面封閉處理即可。裂縫封閉膠采用專用裂縫封口膠系列A、B兩組分膩子狀專用裂縫封閉膠粘劑,裂縫封閉施工順序如下:全面查清裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長度、寬度、深度、走向、貫穿情況。裂縫封閉施工要點 釆用專用封閉膠配膠比例范圍大,在配膠重量比為A:B=100:25-50(B|J A:B=2-4:1)的寬范圍內(nèi)
10、,在施工前先進行試配確認。但為保證工程質(zhì)量,仍 應(yīng)進行稱量,一般情況下推薦配膠比例為A:B=100:30, 25°C時的可操作時間 約為50-60分鐘。隨著B劑用量的增加,可操作時間相應(yīng)縮短。每次配膠量 不宜過大,以在可操作時間內(nèi)用完為準。 將需涂刮專用裂縫封口膠的表面清潔干燥,用鋼絲刷等工具清除混凝 土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷去浮灰,必要時用酒精或丙酮 將沿縫兩側(cè)3-5cm范圍擦拭干凈,不得有油污、砂粒及浮漿等污垢、雜質(zhì)。 按確定配膠比例稱取專用裂縫封口膠于潔凈干燥容器中,用油灰刀攪 拌至色澤完全均勻一致。 將調(diào)好的封閉膠沿著裂縫涂刮均勻,封閉寬度為45cm,長度為比
11、實 際裂縫兩端各長10cm。2)對縫寬0.15111 m裂縫灌漿施工。裂縫灌漿工藝流程如下:裂縫灌漿施工要點: 裂縫調(diào)查全面查清裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長度、寬度、深度、走向、貫穿及漏水 情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數(shù)顯微鏡測量。 裂縫處理用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷 去浮灰,用布沿縫兩側(cè)3-5cm范圍擦拭干凈,不得有油污、砂粒及浮漿等污 垢、雜質(zhì)。 設(shè)置灌漿嘴在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設(shè)置灌漿嘴,灌漿嘴的間 距根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般縫寬0.3-0.5111 m時灌漿嘴間距 為30-50cm,在一條裂縫上必須設(shè)置有進漿、排氣
12、或出漿口。封閉及灌漿嘴 周圍必要時應(yīng)先用丙酮洗凈,灌漿嘴底盤周圍均勻地抹上12mm厚裂縫封 閉膠泥,并與孔眼對準貼于裂縫上,注意粘貼牢固,且不得堵嘴堵縫。 封縫封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應(yīng)特別予以重視。裂縫的封 閉使用專用的裂縫封閉膠,按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封閉膠泥,用油灰刀 沿裂縫往復涂刮后均勻涂抹一層厚約1 -2mm.寬2-3cm的膠泥,注意防止小 氣泡及密封不嚴。 配制灌漿膠液配制環(huán)氧膠液前應(yīng)將A、B兩組分充分搖勻,根據(jù)估計的灌膠量按推薦 配膠比準確稱量兩組分并混合均勻。從膠液混合開始,注膠操作應(yīng)在膠液適 用期內(nèi)完成(25°C時約為90分鐘)。 灌漿注膠操作應(yīng)使用
13、專用的注膠器具。在一條裂縫上的灌漿由下而上,由一 端到另一端。灌漿壓力常采用0.10.2Mpa,在保證灌漿順暢的情況下,采 用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間,可獲得更好的灌漿效果。當最后一個 出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。 拆除管路,并注意防止流膠。 膠液固化灌縫膠應(yīng)在5°C以上的環(huán)境中固化,固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情 況(25°C)下固化12小時即可。膠液固化后即拆除嘴子,并用裂縫封閉膠封閉。 粘貼碳纖維Y|J ( 300g)注漿處理后的裂縫表面首先打磨平整,接著涂上一層底膠、一層浸漬膠, 粘帖一層碳纖維布,用專用滾筒或刮板順著碳
14、布方向輕輕滾壓,去除氣泡, 讓浸漬膠完全滲透出來;然后按照同樣方法粘帖第二、第三層碳纖維布;待 膠水稍微凝固后在碳布的外層除涂刷一層浸漬膠,最后還要涂刷一層水泥漿 粉飾層,盡量與橋梁不仝原色一樣。粘布處理原則 對縫寬大等于0.15mm的裂縫,釆用先灌注結(jié)構(gòu)膠后,再橫向加貼一 層300克碳纖維布(垂直裂縫的方向); 裂縫粘貼碳纖維布時,纖維布的長度應(yīng)從裂縫尖端向外延伸各0.25 米。 網(wǎng)裂粘貼碳纖維布先垂直裂縫的方向粘貼一層,再順著裂縫的方向粘 貼第二層,每層纖維布的長度應(yīng)從網(wǎng)裂邊緣尖端向外延伸各0.25米。3、空鼓、空洞、掉塊、露筋、露波紋管修補對于明顯的空鼓、空洞、掉塊、露筋、露波紋管等缺陷
15、,首先對其進行表面修復封閉,并對部分面積較大的缺陷進行粘貼300克碳纖維布補強?;炷帘砻嫒毕菪扪a的施工流程如下:破損調(diào)查確 定 修 補 范清 除 破 損 混 凝 土配環(huán)氧膠液配制壞氧水泥砂漿搗實 涂 刮 破損調(diào)查,確定修補范圍為確保修復效果,應(yīng)對橋梁結(jié)構(gòu)有空鼓、蜂窩、麻面及局部破損的地方 檢查記錄,以確定維修所需施工用料。 清除破損混凝土將確定的修補區(qū)域表面用風鎬或電錘鑿除舊混凝土,去除松散的牲,同 時對修補部位進行鑿毛處理,如果鋼筋表面有銹蝕要用鋼絲刷或除銹劑清除 干凈,最后用壓縮空氣將修補范圍吹凈,確保修補面潔凈干燥。 確定修補方法根據(jù)修補面積、深度不同用不同材料處理,當表面缺陷面積小且
16、不露筋 時,保持原碗表面濕潤,用水泥砂漿修補;當有較大表面缺陷或露筋時,保 持原栓表面干燥,用封閉膠砂漿修補;當有露筋且缺陷長深均超過5cm時, 保持原栓表面濕潤,澆筑比原構(gòu)件碗高一號的微膨脹小石子碇。當修補面積 較大時,應(yīng)立模澆筑瞪以保證碗質(zhì)量和外觀。 梁體垃圾鋼筋未切除的用電動手持切割機割除掉,并用結(jié)構(gòu)膠將切割 口封閉,防止銹蝕引起磴開裂。 粘貼碳纖維布(300g碳布)對部分掉塊、露筋、露波紋管、空鼓等較嚴重的缺陷,除對其進行結(jié)構(gòu) 膠修復外,還需對其粘帖碳纖維布補強。掉塊處理后表面首先打磨平整,接著涂上一層底膠、一層浸漬膠,粘帖 一層碳纖維布,用專用滾筒或刮板順著碳布方向輕輕滾壓,去除氣泡
17、,讓浸 漬膠完全滲透出來;最后在碳布的外層除涂刷一層浸漬膠外,還要涂刷一層 水泥漿粉飾層,盡量與橋梁栓原色一樣。其中負彎矩張拉端封錨端掉塊為橋 面系施工過程中局部出現(xiàn)掉塊,將釆用普通掉塊同樣處理方案進行處理。封 錨端掉塊梁體張拉原始記錄見附件。a、對于單塊面積大于0.1 m2,需沿主筋方向加貼一層300克碳纖維布, 其長度均為沿主筋方向向外各增加0.25米,兩側(cè)向外至少延伸0.25米。b、對于空洞、露波紋管缺陷寬度小等于0.5m的,沿波紋管方向加貼一 層300克碳纖維布;缺陷寬度大于0.5m的或該缺陷邊緣0.5m范圍內(nèi)還有類 似缺陷的,沿波紋管方向加貼兩層300克碳纖維布(沿波紋管先縱后橫),
18、 其長度均為沿主筋方向向外各增加0.25米,兩側(cè)向外至少延伸0.25米。三、工程施工所需主要設(shè)備及人員本維修工程基本無需大型設(shè)備,主要施工設(shè)備是吊籃、頂升千斤頂、油 泵及小型電動機等;為提高施工效率,我部將租賃專用橋梁檢查車配合進行 施工,除橋檢車上兩名專門的操作人員外,我們還將在橋檢車上配備以往在 類似工程施工中、操作規(guī)范、動作嫻熟的5名熟練工配合施工,他們將對橋 梁的裂縫、掉快等進行專門的處理,并配備專門的皮卡車作為后勤支援,盡 量提高橋檢車的施工效率;并且將根據(jù)工程施工的進度,可增加施工班組, 提高施工速度。本次擬派遣的主要技術(shù)人員及設(shè)備如下:設(shè)備名稱數(shù)量橋檢車1臺角磨機若干小型吹風機1
19、臺發(fā)電機1臺車輛2臺其它若干主要人員工種項目經(jīng)理質(zhì)檢員兼技術(shù)員安全員兼技術(shù)員隊長技術(shù)工人510、工程質(zhì)量保障措施如下: 質(zhì)量總則:貫徹GB / T19002IS09002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準。 QC活動:擬在本工程中選擇12個難度較大的項目建立QC活動 小組,開展QC活動。 質(zhì)量教育:加強質(zhì)量法制法規(guī)教育,增強全員質(zhì)量法制觀念;加強本 工程質(zhì)量管理目標的宣傳,增強員工質(zhì)量意識;加強質(zhì)量管理目標考核和檢 查,將目標管理落到實處。 建立質(zhì)保體系:建立起質(zhì)量保證體系,分級管理,使質(zhì)量指標分解, 責任落實到人。 質(zhì)量管理制度:建立嚴格的各項管理制度,如結(jié)構(gòu)膠及輪配制的管理 制度,測量、復核制度,技術(shù)
20、交底制度等。 質(zhì)量控制要點:制定質(zhì)量通病的預防措施和相關(guān)人員的質(zhì)量保證措 施,做到預防為主,事前控制。 材料質(zhì)量控制:制定原材料和設(shè)備從釆購到驗證的質(zhì)量控制程序,并 嚴格按程序管理。所有成品材料必須有合格證書,所有配制材料在使用前必 須進行試驗檢測,在滿足設(shè)計要求時方可使用。本次環(huán)氧輪、碳纖維布及碳 布粘結(jié)膠采用上海倍爾固產(chǎn)品,封口膠及注漿膠釆用杭州固安專用膠。結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的主要技術(shù)要求見下表:性能編 號膠 封氧 環(huán)物理性能E觀 外質(zhì) 雜 無 液H30>HO3 歹O3E力學件能HO40.RHBH耐久性0OO40.0O 施工質(zhì)量控制:嚴格按設(shè)計要求和步驟進行施工,各道工序均進行現(xiàn) 場驗收,僅
21、當前道工序合格后才能進行下一道工序施工。五、施工安全保障措施在頂升過程設(shè)置專業(yè)人員監(jiān)測路面和交通情況,進行必要的交通布控。 橋梁維修屬于空中施工,高處作業(yè)防護應(yīng)嚴格按照JGJ80-91建筑施工高處 作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范要求進行防護。(1) 、進場施工現(xiàn)場每個人都必須戴好安全帽,嚴禁穿“三鞋”(拖鞋、 硬底鞋、高跟鞋),高處作業(yè)人員必須按規(guī)定帶好安全帶。(2) 、如搭設(shè)鋼管架時,操作平臺臨邊釆取設(shè)鋼管臨時護欄,高度為1.2m, 且用密目式安全網(wǎng)全封閉的方法。(3) 、遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空 高處作業(yè)。臺風來臨前應(yīng)拆除吊籃,加固腳手架等設(shè)施;臺風暴雨后,應(yīng)對 安全設(shè)施
22、逐一檢查,發(fā)現(xiàn)松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。(4) 、懸空及高處作業(yè)時,必須系好安全帶并扣好保險鉤或架設(shè)安全繩。(5) 、施工現(xiàn)場所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高 處作業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸,工具應(yīng)隨手放入工具 袋,作業(yè)中的走道、通道板和登高用具隨時清掃干凈,拆卸下物件及涂料和 廢料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲(6) 、吊籃懸掛在空中時,要釆用四根鋼絲繩懸掛在吊籃四角,保證吊 籃的水平穩(wěn)定;靠近墩臺帽工作時,吊籃的一側(cè)稍稍靠在墩臺帽邊上,保證 吊籃不產(chǎn)生晃動。2012年4月29日下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需
23、要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導和大力支持下完成的,他 淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習 產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意 這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè) 思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù) 學習打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬! 特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在 這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失 落的時候,“明師之恩,誠為過于天地,重于父母”,對吳老師的感 激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最 真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學 習,生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處, 不是兄弟勝是兄弟
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