質(zhì)量人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)資料

1、質(zhì)量人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)培質(zhì)量人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)資料訓(xùn)資料2021-12-17 送質(zhì)量人員三句話： 論發(fā)展，質(zhì)量才是硬道理 抓質(zhì)量，質(zhì)量意識(shí)是關(guān)鍵 求品質(zhì)，把握細(xì)節(jié)是重點(diǎn) 培訓(xùn)目的及培訓(xùn)目標(biāo)的關(guān)系培訓(xùn)目的及培訓(xùn)目標(biāo)的關(guān)系培訓(xùn)目的培訓(xùn)目的培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)目標(biāo)JWFZ 042021-12-17主要內(nèi)容（一）質(zhì)量人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)（二）質(zhì)量工具（三）常用檢具（四）產(chǎn)品審核（五）顧客反饋處理（六）過(guò)程審核（七）一、二、三方審核2021-12-175質(zhì)量人員 應(yīng)知應(yīng)會(huì)2021-12-176、n狹義的定義：狹義的定義：質(zhì)量（質(zhì)量（QualityQuality）-一組固有特性滿足要求的程度。一組固有特性滿足要求的程度。n廣義的

2、定義：廣義的定義：質(zhì)量（質(zhì)量（QualityQuality）-公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫(kù)存周轉(zhuǎn)頻次等。周期、生產(chǎn)周期、庫(kù)存周轉(zhuǎn)頻次等。第一節(jié)第一節(jié) 理論知識(shí)理論知識(shí)2021-12-177。特性:Special Characteristic關(guān)鍵產(chǎn)品特性:Key Product Characteristic關(guān)鍵過(guò)程特性：Key Control Characteristic2021-12-178、檢驗(yàn)的定義檢驗(yàn)的定義: :n檢驗(yàn)（檢驗(yàn)（InspectionInspecti

3、on）-就是通過(guò)觀察和判斷，就是通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。n檢驗(yàn)的目的（檢驗(yàn)的目的（the intent of inspection)the intent of inspection)：控：控制不合格，減少不合格品的產(chǎn)生。制不合格，減少不合格品的產(chǎn)生。n記錄的目的（記錄的目的（the intent of record):the intent of record):1 1，證實(shí)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平。，證實(shí)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平。2 2，證實(shí)過(guò)程運(yùn)行的有效性。，證實(shí)過(guò)程運(yùn)行的有效性。2021-12-179 產(chǎn)品的消費(fèi)者在產(chǎn)品投入使用前，要

4、盡其所能對(duì)產(chǎn)品是否滿足要求進(jìn)行必要的技術(shù)認(rèn)定，確認(rèn)產(chǎn)品符合規(guī)定要求，這種認(rèn)定也要質(zhì)量檢驗(yàn)提供證實(shí)的證據(jù)。 在產(chǎn)品復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程中，由于影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素（5M）變化必然造成質(zhì)量波動(dòng)，為了保證質(zhì)量，必須對(duì)每道工序?qū)嵭袊?yán)格把關(guān)，才能使不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序，不放行，不交付。以保證最終產(chǎn)品符合預(yù)期要求。 因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量及人身安全，環(huán)境污染，對(duì)企業(yè)的生存及消費(fèi)者的利益關(guān)系密切。2021-12-1710質(zhì)量檢驗(yàn)的基本任務(wù) 1，按程序和相關(guān)文件規(guī)定對(duì)產(chǎn)品形成的全過(guò)程包括原材料進(jìn)貨，作業(yè)過(guò)程，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各個(gè)階段、各過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量。依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、作業(yè)文件的技術(shù)要求進(jìn)行符合性檢驗(yàn)，以確認(rèn)其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要

5、求。 2，對(duì)檢驗(yàn)確認(rèn)符合規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品給予接受，放行，交付，并出具檢驗(yàn)合格憑證。 3，對(duì)檢驗(yàn)不符合規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品按程序?qū)嵤┎缓细衿房刂啤Ｌ蕹?，?biāo)識(shí)，登記并有效隔離不合格品。2021-12-1711 1，鑒別功能 2，把關(guān)功能 3，預(yù)防功能 4，報(bào)告功能2021-12-1712質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟1，檢驗(yàn)的準(zhǔn)備：選擇檢驗(yàn)方法，制定檢驗(yàn)規(guī)范。2測(cè)量或試驗(yàn)：檢驗(yàn)人員要確認(rèn)檢驗(yàn)儀器設(shè)備和被檢物品是否處于正常狀態(tài)。3，記錄對(duì)測(cè)量的條件，測(cè)量得到的量值和觀察到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來(lái)。質(zhì)量記錄是證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)，因此數(shù)據(jù)要客觀、真實(shí)、字跡要清晰，整齊，不

6、能隨意涂改。質(zhì)量記錄不僅要記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗(yàn)日期班次，由檢驗(yàn)人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。4，比較和判定：及標(biāo)準(zhǔn)相比較，判定產(chǎn)品是否合格5，確認(rèn)和處置：對(duì)產(chǎn)品是否可以接受及放行做出出置。2021-12-1713質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟1，檢驗(yàn)的準(zhǔn)備：選擇檢驗(yàn)方法，制定檢驗(yàn)規(guī)范。2測(cè)量或試驗(yàn)：檢驗(yàn)人員要確認(rèn)檢驗(yàn)儀器設(shè)備和被檢物品是否處于正常狀態(tài)。3，記錄對(duì)測(cè)量的條件，測(cè)量得到的量值和觀察到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來(lái)。質(zhì)量記錄是證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)，因此數(shù)據(jù)要客觀、真實(shí)、字跡要清晰，整齊，不能隨意涂改。質(zhì)量記錄不僅要記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗(yàn)日期班

7、次，由檢驗(yàn)人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。4，比較和判定：及標(biāo)準(zhǔn)相比較，判定產(chǎn)品是否合格5，確認(rèn)和處置：對(duì)產(chǎn)品是否可以接受及放行做出出置。2021-12-17142021-12-17152021-12-17162021-12-1717 一，查原始質(zhì)量憑證 二，實(shí)物檢驗(yàn) 三，派員駐廠驗(yàn)收2021-12-1718 按按檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)數(shù)量分：分：全數(shù)檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)；抽樣檢驗(yàn)； 按按流程流程分：分：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、 出貨檢驗(yàn)；出貨檢驗(yàn)； 按按判別方法判別方法分：分：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)； 按按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)

8、品是否可供使用來(lái)分：破壞性檢驗(yàn)、來(lái)分：破壞性檢驗(yàn)、 非破壞性檢驗(yàn)。非破壞性檢驗(yàn)。2021-12-1719抽樣計(jì)劃抽樣計(jì)劃1 1 、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)適用于：全數(shù)檢驗(yàn)適用于：u檢驗(yàn)是非破壞性的；檢驗(yàn)是非破壞性的；u檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少；檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少；u檢驗(yàn)費(fèi)用少；檢驗(yàn)費(fèi)用少；u影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目u生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目；生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目；u單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；u昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；u能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品

9、。2021-12-17202.2.抽樣檢驗(yàn)適用于：抽樣檢驗(yàn)適用于：u檢驗(yàn)是破壞性的；檢驗(yàn)是破壞性的；u被檢對(duì)象是連續(xù)批被檢對(duì)象是連續(xù)批（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）u產(chǎn)品數(shù)量多；產(chǎn)品數(shù)量多；u檢驗(yàn)項(xiàng)目多；檢驗(yàn)項(xiàng)目多；u希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。2021-12-1721名詞術(shù)語(yǔ) 1，單位產(chǎn)品：?jiǎn)挝划a(chǎn)品是為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)的需要需劃分的基本產(chǎn)品單位。 2，檢驗(yàn)批：是提交進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品，也是作為檢驗(yàn)對(duì)象而匯集起來(lái)的一批產(chǎn)品。通常檢驗(yàn)批應(yīng)由同型號(hào)，同等級(jí)和同種類且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)組成。 3，批量：檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量，常用

10、N表示。2021-12-1722 4，不合格：指單位產(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不滿足規(guī)范要求。根據(jù)嚴(yán)重程度可以分為 A類不合格:認(rèn)為最被關(guān)注的一種不合格. B類不合格：認(rèn)為關(guān)注程度比A類稍低的一種不合格。 C類不合格：關(guān)注程度低于A類和B 類的一類不合格。 5，不合格品 具有一個(gè)或一個(gè)以上的不合格的單位產(chǎn)品。 A類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上A 類不合格，同時(shí)還包括B類和C 類不合格的產(chǎn)品 B類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上B 類不合格，同時(shí)包括C 類不合格但不包括A類不合格. C 類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上C類不合格,但沒(méi)有A 類,B類不合格.2021-12-1723 批質(zhì)量：指單個(gè)提交檢驗(yàn)批產(chǎn)品的

11、質(zhì)量，通常用P表示。 過(guò)程平均：在規(guī)定的時(shí)間段或生產(chǎn)量?jī)?nèi)平均的過(guò)程質(zhì)量水平，即一系列初次交檢批的平均質(zhì)量。 接受質(zhì)量限（AQL）：當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交檢驗(yàn)時(shí)，可允許的最差過(guò)程平均質(zhì)量水平。它是對(duì)生產(chǎn)方的過(guò)程質(zhì)量提出的要求，是允許的生產(chǎn)方過(guò)程不合格品率的最大值。-連續(xù)批 極根質(zhì)量（LQ）：對(duì)于一個(gè)孤立批，為了抽樣檢驗(yàn)，限制在某一低接收概率的質(zhì)量水平。它是在抽樣檢驗(yàn)中對(duì)孤立批規(guī)定的不應(yīng)接收的不合格率的最小值。2021-12-1724抽檢一個(gè)樣本量為n的樣本統(tǒng)計(jì)樣本中的不合格品數(shù)批不接受批接收一次抽檢方案的程序dACdRe2021-12-1725抽檢一個(gè)樣本量為n1的樣本統(tǒng)計(jì)樣本中不合格品數(shù)d1批

12、接受批不接受再檢一個(gè)樣本量為n2的樣本d1 Ac1d1 Ac1Ac1d1Re1D1+d2 Ac2D1+d2 Re2Re2=Ac2+1二次抽檢方案程序2021-12-1726P00.0050.010.020.030.040.05L(P)10.940.810.530.310.170.09AQLLQ1-AB曲線位置隨n，Ac的變化而變化方案越嚴(yán)，曲線越往下移。2021-12-1727 1，生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)是指生產(chǎn)方所承擔(dān)的不接收質(zhì)量合格批的風(fēng)險(xiǎn)。 2，使用方風(fēng)險(xiǎn)是指使用方所承擔(dān)的接收質(zhì)量不合格批的風(fēng)險(xiǎn)。2021-12-17282.2.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)關(guān)于抽樣檢驗(yàn)u抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是利用樣本

13、進(jìn)行的檢驗(yàn), ,所抽取的樣本只占批中所抽取的樣本只占批中的一小部分的一小部分, ,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量品的質(zhì)量, ,不能把樣本的不合格率及整批產(chǎn)品的不合格率不能把樣本的不合格率及整批產(chǎn)品的不合格率等同起來(lái)等同起來(lái); ;u但是但是, ,我們所講的抽樣檢驗(yàn)我們所講的抽樣檢驗(yàn), ,是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際應(yīng)用中，常常的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際應(yīng)用中，常常是可行的、多快好省的辦法。是可行的、多快好省的辦法。u抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，抽樣檢驗(yàn)并不

14、排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。2021-12-1729以GB/T2828.1-2003為代表的計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)特點(diǎn)1,主要適用于連續(xù)批檢驗(yàn).連續(xù)批抽樣檢驗(yàn)昌一種對(duì)所提交的一系列批的產(chǎn)品的檢驗(yàn)。可以依據(jù)前一批質(zhì)量情況決定后一批的抽檢方案加嚴(yán)或放寬。一般情況下，孤立批的檢驗(yàn)應(yīng)用用GB/T15239。2，關(guān)于接受質(zhì)量限（AQL）及其做用在GB/T2828。1中AQLE有特殊意義，做為檢索工具，取著極其重要的做用。AQL不應(yīng)及實(shí)際的過(guò)程平均質(zhì)量相混淆。要求過(guò)程平均比AQL 值更好。2021-12-1730GB/T2828.1-2

15、003的使用程序 1,確定AQL .一經(jīng)確定不能更改. 2，檢驗(yàn)水平：有兩個(gè)，一般檢驗(yàn)水平和特殊檢驗(yàn)水平。 3，檢驗(yàn)嚴(yán)格程度的規(guī)定：三種檢驗(yàn)分別是正常，加嚴(yán)和放寬 4，抽樣方案類型的選取。 GB/T2828.1-2003中規(guī)定了一次，二次和五次抽檢方案類型。2021-12-1731 1，某廠出廠檢驗(yàn)中采用GB/T2828.1-2003，規(guī)定AQL=1.5(%),檢驗(yàn)水平為,求N=2000時(shí)的正常一次抽樣方案. 2，設(shè)某零件的批量為30,按GB/T2828.1-2003，規(guī)定AQL=6.5(%),采用特殊檢驗(yàn)水平S-2試給出正常加嚴(yán)和放寬的一次抽樣方案.2021-12-1732 3,若N=200

16、0,AQL=1.5(%)不合格品,檢驗(yàn)水平為,求二次正次抽樣方案 4,設(shè)產(chǎn)品批量N=100,規(guī)定AQL=10(%),并采用檢驗(yàn)水平S-4,要求給出二次正常,加嚴(yán),放寬抽樣方案.2021-12-17334.4.如何抽取樣本？如何抽取樣本？u人工挑選取樣法人工挑選取樣法由于有人的主觀因素在起作用，不能正由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)；確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)；u隨機(jī)抽樣隨機(jī)抽樣使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。樣本中。 隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。2021-12-17345

17、.5.隨機(jī)抽樣方法隨機(jī)抽樣方法1 1、簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣、簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣 常用的簡(jiǎn)單工具：常用的簡(jiǎn)單工具：隨機(jī)數(shù)表法（亂數(shù)表法）隨機(jī)數(shù)表法（亂數(shù)表法）擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）2 2、周期系統(tǒng)抽樣、周期系統(tǒng)抽樣 當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)（如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)（如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣），可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。續(xù)體時(shí)抽樣），可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。3 3、分層抽樣、分層抽樣 從一個(gè)可以分成不同子批（或稱作層）的檢驗(yàn)批中，按規(guī)定的比例從不同從一個(gè)可以分成不同子批（或稱作層）的檢驗(yàn)批中，按規(guī)定的比例

18、從不同的層中抽取樣本。的層中抽取樣本。Eg:Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí)，可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí)，可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。2021-12-17351,從正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢驗(yàn):連續(xù)5批或不到5批中就有2批不接收,則應(yīng)從下批起轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢驗(yàn).2,從加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到正常檢驗(yàn):如果連續(xù)5批初次檢驗(yàn)接收,則下批起恢復(fù)正常檢驗(yàn).3,從正常轉(zhuǎn)到放寬：必須符合以下三個(gè)條件（1）當(dāng)前轉(zhuǎn)移得分至少是30分。（2）生產(chǎn)穩(wěn)定。（3）負(fù)責(zé)部門認(rèn)為放寬可取。4，

19、從放寬轉(zhuǎn)到正常。進(jìn)行放寬檢驗(yàn)時(shí)，如果出現(xiàn)下面任何一種情況，就必須轉(zhuǎn)到正常檢驗(yàn)。（1）有1批檢驗(yàn)不接收。（2）生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲（3）負(fù)責(zé)部門認(rèn)為有必有恢復(fù)正常檢驗(yàn)。5，暫停檢驗(yàn)：加嚴(yán)檢驗(yàn)開(kāi)始，累計(jì)5批加嚴(yán)檢驗(yàn)不接收，就暫停檢驗(yàn)只。改進(jìn)后應(yīng)從加嚴(yán)開(kāi)始。2021-12-17 第二節(jié)第二節(jié) 過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)1、定義：過(guò)程檢驗(yàn)是對(duì)本工序加工完畢的在制品、半成品的檢驗(yàn)。過(guò)程檢驗(yàn)的目的和作用目的：預(yù)防產(chǎn)生大批的不合格品和防止不良品進(jìn)入下道工序。作用：a 可以實(shí)施對(duì)不合格品的控制 b 通過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)2、過(guò)程檢驗(yàn)的要求； 依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃和文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)； 設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)； 一般不得將未完成

20、過(guò)程檢驗(yàn)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一過(guò)程。3、過(guò)程檢驗(yàn)的內(nèi)容過(guò)程檢驗(yàn)的內(nèi)容，通常有三種形式： 首件檢驗(yàn) 是對(duì)加工的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)，或在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)（上班或換班）、工序因素調(diào)整（設(shè)備、工藝）后前幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 目的：及早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，防止產(chǎn)品成批報(bào)廢，以便查明缺陷原因，采取改進(jìn)措施。 巡回檢驗(yàn)是檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)過(guò)程（工序）進(jìn)行流動(dòng)檢驗(yàn)。 完工檢驗(yàn)完工檢驗(yàn)是對(duì)一批加工完的產(chǎn)品（這里指零件、部件）進(jìn)行全面的檢驗(yàn)。目的：發(fā)現(xiàn)和剔除不合格品，使合格品繼續(xù)轉(zhuǎn)入下道工序或進(jìn)入半成品庫(kù)。過(guò)程檢驗(yàn)除以上三種常用的形式外，還有：環(huán)境檢驗(yàn)；工藝監(jiān)督檢查。2021-12-1737、1、主要職責(zé)、主要

21、職責(zé):u按質(zhì)量策劃的結(jié)果按質(zhì)量策劃的結(jié)果( (如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等) )實(shí)施檢驗(yàn)實(shí)施檢驗(yàn); ;u做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果; ;u做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí); ;u進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制; ;u異常信息反饋異常信息反饋. .2021-12-1738、1、主要職責(zé)、主要職責(zé):u按質(zhì)量策劃的結(jié)果按質(zhì)量策劃的結(jié)果( (如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等) )實(shí)施檢驗(yàn)實(shí)施檢驗(yàn); ;u做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果; ;u做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí); ;u進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制進(jìn)行

22、不合格品統(tǒng)計(jì)和控制; ;u異常信息反饋異常信息反饋. .2021-12-17392 2、過(guò)程檢驗(yàn)的分類、過(guò)程檢驗(yàn)的分類:u首首/ /末件檢驗(yàn)?zāi)┘z驗(yàn); ;u作業(yè)員自檢作業(yè)員自檢; ;u檢驗(yàn)員巡檢檢驗(yàn)員巡檢; ;u轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)轉(zhuǎn)序檢驗(yàn). .注注: :企業(yè)在質(zhì)量策劃時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品、過(guò)程和人員狀況進(jìn)行選企業(yè)在質(zhì)量策劃時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品、過(guò)程和人員狀況進(jìn)行選擇使用擇使用. .2021-12-17403 3、三“不” 原則:u不接受不合格品不接受不合格品; ;u不生產(chǎn)不合格品不生產(chǎn)不合格品; ;u不流轉(zhuǎn)不合格品不流轉(zhuǎn)不合格品. .2021-12-17 第三節(jié)第三節(jié) 最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn) 1、定義：最終檢驗(yàn)也稱成品檢驗(yàn)或

23、出產(chǎn)檢驗(yàn)，是完工后的產(chǎn)品入庫(kù)前或發(fā)到用戶手中之前進(jìn)行的一次全面檢驗(yàn)。這是最關(guān)鍵的檢驗(yàn)。 2、最終檢驗(yàn)的目的和作用 目的：是防止不合格產(chǎn)品出廠和流入到用戶手中，損害用戶利益和本企業(yè)的信譽(yù)。 作用：考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)范和技術(shù)文件的重要手段，并為最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求提供證據(jù)，因而最終檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的重點(diǎn)，也是實(shí)行質(zhì)量管理活動(dòng)的必需過(guò)程。 最終檢驗(yàn)的要求： 、依據(jù)企業(yè)文件進(jìn)行檢驗(yàn)； 、按規(guī)定要求檢驗(yàn)作出結(jié)論； 、審批認(rèn)可；2021-12-1742、1 、主要職責(zé)主要職責(zé): :u按質(zhì)量策劃的結(jié)果按質(zhì)量策劃的結(jié)果( (如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等或行業(yè)標(biāo)

24、準(zhǔn)等) )實(shí)施檢驗(yàn)實(shí)施檢驗(yàn); ;u做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果; ;u做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí); ;u進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制; ;u異常信息反饋異常信息反饋. .注注: :只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后, ,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫(kù)產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫(kù). .2021-12-17 第四節(jié)第四節(jié) 出廠檢驗(yàn)及檢驗(yàn)記錄的管理出廠檢驗(yàn)及檢驗(yàn)記錄的管理 一、成品出廠檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)為產(chǎn)品交付客戶的最后一次檢驗(yàn)程序，主要是檢驗(yàn)包裝方法、數(shù)量是否正確、標(biāo)識(shí)是否正確及清晰，產(chǎn)品表面有否損壞等等！由于產(chǎn)品

25、的特性不同，對(duì)一些質(zhì)量特性不穩(wěn)定，容易受外界影響的產(chǎn)品，如果庫(kù)存的時(shí)間比較長(zhǎng)，還需要進(jìn)行抽檢，以確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。 二、檢驗(yàn)記錄的管理二、檢驗(yàn)記錄的管理 （一）、檢驗(yàn)記錄的作用： 1、表明企業(yè)實(shí)施的質(zhì)量控制和最總產(chǎn)品符合質(zhì)量要求的證據(jù)。表明負(fù)責(zé)產(chǎn)品放行的檢驗(yàn)部門和檢驗(yàn)人員。 2、質(zhì)量信息，可供統(tǒng)計(jì)和分析使用，為糾正措施和改進(jìn)質(zhì)量提供依據(jù)。 3、當(dāng)客戶需要時(shí)，向客戶提供檢驗(yàn)記錄和數(shù)據(jù)。2021-12-17(二)檢驗(yàn)記錄的種類和內(nèi)容 1、進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄； 2、過(guò)程檢驗(yàn)記錄； 3、成品檢驗(yàn)記錄； 4、包裝和發(fā)貨記錄； 5、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)定型鑒定的檢驗(yàn)記錄；周期檢驗(yàn)記錄（穩(wěn)定性檢驗(yàn)） 6、檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量分析

26、報(bào)告等。（三）檢驗(yàn)記錄的管理 1、檢驗(yàn)記錄是質(zhì)量管理體系中質(zhì)量記錄的一部分，首先，應(yīng)按質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序的要求，設(shè)計(jì)好每一張檢驗(yàn)表單，使表單便于檢驗(yàn)人員填寫(xiě)和它的真實(shí)、有效。 2、其次按照質(zhì)量記錄控制程序要求，對(duì)檢驗(yàn)記錄進(jìn)行標(biāo)識(shí)、收集、編目、歸檔、貯存、防護(hù)、借閱和處理的管理。 3、按檢驗(yàn)和程序及檢驗(yàn)規(guī)程將其中規(guī)定的記錄及時(shí)傳遞其它部門，以及上報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。2021-12-1745第第節(jié)節(jié) 、1、不合格品的定義不合格品的定義 未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品望的產(chǎn)品. .2、不合格品的控制要求不合格品的控制要求u標(biāo)識(shí)

27、標(biāo)識(shí)u記錄記錄u評(píng)審評(píng)審u隔離隔離u處置處置2021-12-1746第第節(jié)節(jié) 、2021-12-17473、不合格品評(píng)審和處置的方法不合格品評(píng)審和處置的方法u 返工返工; ;u 返修返修; ;u讓步接受讓步接受; ;u降級(jí)或改做它用降級(jí)或改做它用; ;u拒收或報(bào)廢拒收或報(bào)廢. .2021-12-17第六講第六講 檢驗(yàn)狀態(tài)及不合格品的控制檢驗(yàn)狀態(tài)及不合格品的控制第一節(jié)第一節(jié) 檢驗(yàn)狀態(tài)檢驗(yàn)狀態(tài) 對(duì)于判定性檢驗(yàn)而言，產(chǎn)品的檢驗(yàn)狀態(tài)有四種，即：產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)（待檢）、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格、產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格和產(chǎn)品已經(jīng)檢驗(yàn)但尚待判定。具體含義：一、待檢 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品尚未經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)的狀態(tài)二、合格 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)

28、過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)，處于完全滿足全部規(guī)定的質(zhì)量要求的狀態(tài)。三、不合格 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)，但處于不能滿足某個(gè)規(guī)定的質(zhì)量要求的狀態(tài)。 產(chǎn)品有很多項(xiàng)質(zhì)量特性要求，只要有一項(xiàng)質(zhì)量特性不能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，即應(yīng)判為不合格。四、已檢待定 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品雖然已經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)。但由于某種原因尚未判定合格及否的狀態(tài)。2021-12-17第二節(jié)第二節(jié) 檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)一般可以分為驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)兩個(gè)方面一、驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識(shí) 驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識(shí)是標(biāo)注產(chǎn)品所處的符合性狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。 有待檢、已檢合格和不合格三種。二、產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是用于每件、每批產(chǎn)品形成過(guò)程中識(shí)別記錄的標(biāo)識(shí)。目的在于區(qū)分不同類別、規(guī)格、批次

29、等的產(chǎn)品，既能有效識(shí)別從投料到產(chǎn)成品全過(guò)程中的產(chǎn)品，防止混用，又可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工過(guò)程的可追溯性，追溯到產(chǎn)品（或批）的原始狀態(tài)、生產(chǎn)過(guò)程和使用情況的能力，以便查找不合格的原因，采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。下表列出驗(yàn)證標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的區(qū)別：產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí) 目的防止不同類型產(chǎn)品混淆必要時(shí)可以追溯 防止不同檢驗(yàn)狀態(tài)產(chǎn)品混淆、錯(cuò)用不合格品 識(shí)別可變性生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)保持不變，是唯一性的標(biāo)識(shí) 生產(chǎn)過(guò)程中，狀態(tài)變化標(biāo)識(shí)也相應(yīng)變化 必要性 產(chǎn)品必要時(shí)才標(biāo)識(shí) 凡經(jīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品都要標(biāo)識(shí) 2021-12-17 第三節(jié)第三節(jié) 不合格品的控制不合格品的控制 不合格品是指成品、半成品、原材料、外購(gòu)件等對(duì)照產(chǎn)品圖樣、工藝條件

30、、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，被判為一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求，統(tǒng)稱為不合格品。 一、不合格品的控制程序 目的： 是為了識(shí)別和控制不符合質(zhì)量特性要求的產(chǎn)品，并規(guī)定不合格品控制措施以及不合格品處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限，以防止其非預(yù)期的使用或交付。 不合格品控制程序應(yīng)包括以下內(nèi)容：1、規(guī)定對(duì)不合格品的判定和處置的職責(zé)和權(quán)限。2、對(duì)不合格品要及時(shí)做出標(biāo)識(shí)，以便識(shí)別。3、做好不合格品的記錄，確定不合格品的范圍。4、評(píng)定不合格品，提出對(duì)不合格品的處置方式，并做好記錄。5、對(duì)不合格品要及時(shí)隔離存放（可行時(shí)），嚴(yán)防無(wú)用或誤裝。6、根據(jù)不合格品的處置方式，對(duì)不合格品做出處理并監(jiān)督實(shí)施。7、通報(bào)及不合格品有關(guān)的

31、職能部門，必要時(shí)也應(yīng)通知顧客。2021-12-172021-12-17 二、不合格品的判定 1、產(chǎn)品質(zhì)量有兩種判定方法，一種是符合性判定，另一種“處置方式”判定。 2、檢驗(yàn)人員的職責(zé)是按產(chǎn)品圖樣、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或直接按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)文件檢驗(yàn)產(chǎn)品，判定產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，正確做出合格及不合格的結(jié)論。 3、不合格品的適用性判定（處置判定）是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量特性重要性，質(zhì)量特性偏離規(guī)定要求的程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度制定分級(jí)處置程序，規(guī)定有關(guān)評(píng)審和處置部門的職責(zé)及權(quán)限。 三、不合格品的隔離 在產(chǎn)品形成過(guò)程中，一旦出現(xiàn)不合格品，除及時(shí)做出標(biāo)識(shí)和決定處置外，對(duì)不合格品還要

32、及時(shí)隔離存放，以防止誤用或誤安裝不合格的產(chǎn)品，否則不僅會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)影響人身的安全、健康和社會(huì)環(huán)境，給產(chǎn)品生產(chǎn)者的聲譽(yù)造成不良的影響。2021-12-17四、不合格品的處置1、不合格品處理程序一般生產(chǎn)組織a、作業(yè)人員在自檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品和檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品經(jīng)鑒別確認(rèn)后均應(yīng)按不合格品處置程序處理。b、對(duì)已做出標(biāo)識(shí)的不合格品或隔離的不合格品由檢驗(yàn)人員開(kāi)具不合格品通知單（或直接用檢驗(yàn)報(bào)告單），并附不合格品數(shù)據(jù)記錄交供應(yīng)部門或生產(chǎn)作業(yè)部門。c、供應(yīng)部門或生產(chǎn)作業(yè)部門在分析不合格品的原因和責(zé)任及采取必要的控制措施的同時(shí)，提出書(shū)面申請(qǐng)經(jīng)設(shè)計(jì)、工藝等有關(guān)技術(shù)部門研究后對(duì)不合格品

33、進(jìn)行評(píng)審及處理。d、責(zé)任部門提出對(duì)不合格品的評(píng)審和處理申請(qǐng)，根據(jù)不合格嚴(yán)重程度決定有關(guān)技術(shù)部門審批、會(huì)簽后按規(guī)定處置程序分別做出返工、降級(jí)、讓步接收（回用）或報(bào)廢。e、當(dāng)合同或法規(guī)有規(guī)定時(shí)，讓步接收（回用）應(yīng)向顧客（需方）提出申請(qǐng)，得到書(shū)面認(rèn)可才能接受。設(shè)置不合格品評(píng)審專門機(jī)構(gòu)的組織一般情況下此組織存在于軍工企業(yè)或大型企業(yè)。2021-12-17 2、不合格品的處理方式。 不合格品的處置有三種方式： 糾正為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。其中主要包括： 返工為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施； 降級(jí)為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對(duì)其等級(jí)的改變； 返修為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所

34、采取的措施。 報(bào)廢為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施。 讓步對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可 返工和返修的區(qū)別：返修包括對(duì)以前是合格的產(chǎn)品，為重新使用所采取的修復(fù)措施，如作為維修的一部分，結(jié)果不同，返工后有可能是合格品，返修后不是合格品，只是滿足預(yù)期要求。 降級(jí)和讓步的區(qū)別：降級(jí)是降低等級(jí)，讓步是直接使用或放行2021-12-17五、不合格品的糾正措施1、糾正定義 是為消除已發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品不合格所采取的措施。對(duì)象不合格和不合格品2、糾正措施定義是生產(chǎn)組織為消除產(chǎn)品不合格發(fā)生的原因所采取的措施，只要措施正確、有效，就可以防止不合格再次發(fā)生。對(duì)象針對(duì)產(chǎn)生不合格的原因并消除這一原因，而

35、不是對(duì)不合格的處置。3、制定糾正措施的步驟： 確定糾正措施； 通過(guò)調(diào)查分析確定產(chǎn)品不合格的原因； 研究為防止不合格再發(fā)生應(yīng)采取的措施，必要時(shí)對(duì)擬采取的措施進(jìn)行驗(yàn)證； 通過(guò)評(píng)審確認(rèn)采取的糾正措施效果。2021-12-17 第七節(jié)生產(chǎn)崗位檢查清單2021-12-172.1、轉(zhuǎn)序單填寫(xiě)、轉(zhuǎn)序單填寫(xiě)1、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)存放流程圖流程圖、轉(zhuǎn)序單轉(zhuǎn)序單并在生產(chǎn)時(shí)發(fā)放到第一道工序。2、每道工序必須有轉(zhuǎn)序單轉(zhuǎn)序單和流程圖流程圖后方可生產(chǎn),第一道工序必須把轉(zhuǎn)序單轉(zhuǎn)序單和流程圖流程圖轉(zhuǎn)入下道工序3、轉(zhuǎn)序單、轉(zhuǎn)序單依據(jù)流程圖流程圖由班長(zhǎng)編制，技術(shù)員校對(duì)后存檔（檢驗(yàn)員存放）。生產(chǎn)時(shí)使用電子版本打印。第八節(jié)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際操作20

36、21-12-172021-12-17 、“自檢”中的1/班或1/2h或10/2h或1/1000，現(xiàn)規(guī)定做完首檢后在班或2h或1000前做自檢記錄，只要在2h內(nèi)生產(chǎn)了，無(wú)論產(chǎn)量多大或是否連續(xù)，都要做自檢記錄，需要做趨勢(shì)圖的，必須在自檢記錄上填寫(xiě)數(shù)據(jù)，在趨勢(shì)圖上描點(diǎn)連線，連線異常的進(jìn)行匯報(bào)給班長(zhǎng)或檢驗(yàn)員或技術(shù)員進(jìn)行研究，查看是否異常，趨勢(shì)表用完后交檢驗(yàn)員處進(jìn)行保留2021-12-17、自檢記錄填寫(xiě)：自檢記錄填寫(xiě)：依據(jù)工藝卡片填寫(xiě)自檢記錄，不能、自檢記錄填寫(xiě)：自檢記錄填寫(xiě)：依據(jù)工藝卡片填寫(xiě)自檢記錄，不能更改和亂寫(xiě)亂畫(huà)（反面也不行）更改和亂寫(xiě)亂畫(huà)（反面也不行）曲 阜 天 博 汽 車零部件制造有限公司工

37、 序 檢 驗(yàn) 記 錄QR090105產(chǎn)品名稱圖 號(hào)工 序 名 稱產(chǎn)品特性檢測(cè)項(xiàng)目特征值檢 測(cè) 結(jié) 果首檢12345678螺紋螺紋R1/8外觀外觀字跡清晰，表面無(wú)磕碰字跡清晰，表面無(wú)磕碰劃傷劃傷標(biāo)識(shí)內(nèi)容及位置正確標(biāo)識(shí)內(nèi)容及位置正確殼體變形殼體變形殼體內(nèi)腔無(wú)變形。（激殼體內(nèi)腔無(wú)變形。（激光打標(biāo)產(chǎn)品可不檢查）光打標(biāo)產(chǎn)品可不檢查）過(guò)程參數(shù)壓力壓力51MPa5555555生產(chǎn)單位： 報(bào)警器報(bào)警器 操作者： 檢驗(yàn)員： 日期：備注：紅色的應(yīng)為填寫(xiě)內(nèi)容備注：紅色的應(yīng)為填寫(xiě)內(nèi)容2021-12-17具體操作中的內(nèi)含工作：、零部件進(jìn)行確認(rèn)：對(duì)本工序所使用的零部件進(jìn)行確認(rèn)，并且先進(jìn)行外觀抽檢，如果發(fā)現(xiàn)不合格模式異常及

38、不合格數(shù)量增加時(shí)，應(yīng)停止使用，報(bào)告班長(zhǎng)及質(zhì)量員 （比對(duì)樣件）、在生產(chǎn)過(guò)程中下道工序必須對(duì)上一道工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)上一道工序的產(chǎn)品不合格模式異常及不合格數(shù)量增加時(shí)，也應(yīng)該停止生產(chǎn)報(bào)告班長(zhǎng)及質(zhì)量員，由質(zhì)量員和技術(shù)員分析原因，等待處理。必須確保每道工序不制造不合格品必須確保每道工序不制造不合格品，不傳遞不合格品，不隱瞞不合格品。，不傳遞不合格品，不隱瞞不合格品。2021-12-174、不合格品：是指不符合工藝要求的產(chǎn)品。（現(xiàn)場(chǎng)落地件按一般不合格品流程控制、無(wú)標(biāo)識(shí)的零部件、在制品、成品視為不合格，經(jīng)確認(rèn)后方可流轉(zhuǎn)） 不合格品的處理:對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品（依據(jù)比對(duì)樣件）必須貼不合格標(biāo)簽放

39、入不合格品盒中（其中包括落地件其中包括落地件），如果不合格模式多個(gè)或每種不合格模式的數(shù)量多，用塑料袋分類裝，在塑料袋外貼不合格標(biāo)簽即可，并在下班前填寫(xiě)不合格品收集卡，交給檢驗(yàn)員，具體見(jiàn)不合格流程2021-12-17不合格品收集卡填寫(xiě)：依據(jù)產(chǎn)品不合格模式統(tǒng)計(jì)進(jìn)行對(duì)本工序的不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)填寫(xiě)內(nèi)容：工序名稱、操作者、日期、產(chǎn)品型號(hào)、零件名稱（總成、殼體）、不合格編號(hào)、不合格數(shù)量、批號(hào)、批量、供貨單位（零部件標(biāo)簽的代號(hào)）、備注（不合格模式）曲 阜 天 博 汽 車零部件制造有限公司不不 合合 格格 品品 收收 集集 卡卡QR080304-共 頁(yè) 第 頁(yè)工序名稱測(cè) 試操作者朱紅霞日期09.3.12 產(chǎn)品

40、型號(hào)零件名稱不合格編號(hào)不合格數(shù)量批號(hào)批量供貨單位備注 4152A報(bào)警器591800壓差大 85090302-YH1800機(jī)械廠殼體掉鍍層 說(shuō)明：本卡由操作者填寫(xiě)，每日下班前交檢驗(yàn)員 。2021-12-17一般不合格反饋流轉(zhuǎn)流程圖自檢區(qū)分工藝標(biāo)準(zhǔn)正常轉(zhuǎn)序鑒別區(qū)分不合格模式標(biāo)識(shí)（貼不合格標(biāo)簽、紅色標(biāo)記）入廢品箱檢驗(yàn)確認(rèn)填不合格收集卡正常生產(chǎn)自檢放入不合格品盒內(nèi)首檢開(kāi)班產(chǎn)品分析分析報(bào)告產(chǎn)品報(bào)廢入廢品庫(kù)操作者檢驗(yàn)員不合格操作者合格報(bào)檢驗(yàn)員處合格2021-12-17質(zhì)量控制常用的統(tǒng)計(jì)工具 在質(zhì)量控制中，常用的七種統(tǒng)計(jì)工具，簡(jiǎn)稱QC七手法：2021-12-171.排列圖（柏拉圖）：質(zhì)量管理有各種各樣的問(wèn)題

41、，我們應(yīng)從何入手？怎樣抓住關(guān)鍵？一般來(lái)說(shuō)，事物都是遵循“少數(shù)關(guān)鍵，多數(shù)次要”的客觀規(guī)律。此圖是將各種問(wèn)題按原因分析或按狀況分類，把數(shù)據(jù)從大到小排列所作出的累計(jì)柱形圖。291921853710096.386484.492.60100200300400調(diào)模 碰傷沖壓拉傷跌傷0501001502021-12-172.魚(yú)刺圖：在發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題后，為了找出其原因，分析及研究諸原因之間的因果關(guān)系而采用的一種樹(shù)狀圖。它能將影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素之間的因果關(guān)系清楚的表現(xiàn)出來(lái)，便于采取措施解決。作此圖時(shí)應(yīng)注意：最后細(xì)分的原因應(yīng)是具體的，以便能采取措施；在分析原因時(shí)，要集思廣益，力求分析結(jié)果準(zhǔn)確而無(wú)遺漏；可以應(yīng)用排列

42、圖確定哪個(gè)或哪些因素是重點(diǎn)，訂出相應(yīng)的措施去解決。2021-12-173.散布圖：用來(lái)分析研究?jī)蓚€(gè)對(duì)應(yīng)變量之間是否存在相互關(guān)系的一種作圖方法。abc強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)d弱負(fù)相關(guān)e不相關(guān)f非線性相關(guān)2021-12-174.直方圖：同一道工序生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，沒(méi)有兩件產(chǎn)品的質(zhì)量是完全一樣的，即產(chǎn)品的質(zhì)量存在散差。直方圖是用于整理質(zhì)量數(shù)據(jù)，找出統(tǒng)計(jì)規(guī)律，從而預(yù)測(cè)工序質(zhì)量好壞和估算不合格品率的一種常用方法。頻數(shù)2021-12-175.檢查表：又稱調(diào)查表或統(tǒng)計(jì)分析表，用表格的形式來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和粗略分析的一種方法。常用的檢查表有不合格品分項(xiàng)檢查表、缺陷位置檢查表。如機(jī)加工不合格品分項(xiàng)檢查表 檢查表零

43、件名稱： 檢查日期：工序： 加工工段：檢查總數(shù)： 生產(chǎn)單號(hào)：檢查方式： 生產(chǎn)批號(hào)：不合格品原因檢查記錄小計(jì)調(diào)模調(diào)刀拉破沖壓傷碰傷跌傷車傷不合格品個(gè)數(shù) 2021-12-176.分層法：將混雜在一起的不同類型數(shù)據(jù)按其不同目的分類，把性質(zhì)相同、在同一種生產(chǎn)條件下收集的數(shù)據(jù)歸并成一類，即將數(shù)據(jù)分類統(tǒng)計(jì)，以便找出數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律。常用的有：按操作人員分、按使用設(shè)備分、按原材料分、按工作時(shí)間分等。一零件在一四軸自動(dòng)磨床上進(jìn)行加工，為分析這臺(tái)磨床的加工問(wèn)題，抽測(cè)了磨床加工出的20個(gè)零件，其尺寸分別為：21.3、21.8、21.2、22.1、19.2、20.6、18.7、21.7、21.5、17.921.4、2

44、1.9、18.5、19.4、21.1、21.3、22.3、20.4、19.7、21.4從這20個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)看，零件尺寸的差異很大。為找出每一軸上存在的問(wèn)題，將這20個(gè)數(shù)據(jù)按加工的軸分層，結(jié)果如下：軸A：21.2、22.1、21.7、21.5、21.4 軸B：21.3、21.8、22.3、21.1、21.4軸C：17.9、21.3、20.4、19.4、18.7 軸D：18.5、20.4、19.2、21.9、19.7從這四組數(shù)據(jù)可看到，軸A、B的加工沒(méi)問(wèn)題，而軸C、D需好好檢查，找出問(wèn)題的癥結(jié)所在。2021-12-177.控制圖：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程加以監(jiān)控，一有異常，即可在圖上顯示出來(lái)，立即檢查，加以糾正，及

45、時(shí)避免了大量不合格品的出現(xiàn)，起到預(yù)防的作用。在現(xiàn)場(chǎng)，控制圖上點(diǎn)子超出控制界限顯示異常的情況較多，此時(shí)一定要貫徹二十個(gè)字：查出異因、采取措施、保證消除、不再出現(xiàn)、納入標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)判定準(zhǔn)則進(jìn)行判定。樣本序號(hào)UCLLCLCL2021-12-1773 .2021-12-17742021-12-1775Diagram of the Incorrect Deliveries Example:2021-12-1776 .2021-12-1777.2021-12-1778 .2021-12-1779 .2021-12-17質(zhì)量管理的基本方式PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明提出的，又稱戴明環(huán)。PDC

46、A是英文單詞“策劃(plan)、執(zhí)行(do)、檢查(check)、處理(action)”的第一個(gè)字母的拼寫(xiě)。這四個(gè)階段又可細(xì)分成以下八個(gè)步驟：1.找出存在的問(wèn)題2.分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因3.找出影響大的原因4.制定措施計(jì)劃 5.執(zhí)行措施計(jì)劃6.調(diào)查效果 7.鞏固成績(jī)8.解決尚未解決的問(wèn)題（下一個(gè)計(jì)劃）2021-12-17P(Plan)D(Do)C(Check)A(Action) PDCA示意圖2021-12-17A PA PC DC D對(duì)檢查結(jié)果對(duì)檢查結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)處理按標(biāo)準(zhǔn)處理不能作標(biāo)準(zhǔn)化不能作標(biāo)準(zhǔn)化處理的，轉(zhuǎn)入下一處理的，轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán)，或作輪循環(huán)，或作標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)更新處理更新處理檢查執(zhí)行

47、情況檢查執(zhí)行情況按措施計(jì)劃執(zhí)行按措施計(jì)劃執(zhí)行針對(duì)主要原針對(duì)主要原因制訂措施計(jì)劃因制訂措施計(jì)劃找出造成找出造成 問(wèn)題的問(wèn)題的 原因原因 分析現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀 找找出問(wèn)題出問(wèn)題找出主要找出主要原因原因PDCA循環(huán)2021-12-17PDCAPDCA維持改進(jìn)維持改進(jìn)PDCA轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖2021-12-17（三）、常用檢具2021-12-17分類：分類：（一）常用檢具：1.游標(biāo)卡尺（精度：.0.02mm）2.百分表（精度：.0.01mm）3.溫度計(jì)4. 螺紋環(huán)規(guī)5.壓力表（二）專用檢具：1.塞規(guī)：用于檢驗(yàn)孔類零件（殼體內(nèi)腔打字變形）2.環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)軸類零件2021-12-171、游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)圖刀口內(nèi)量爪緊

48、固螺釘主標(biāo)尺深度測(cè)量桿刀口外量爪游標(biāo)尺 深度測(cè)量面2021-12-17游標(biāo)卡尺使用 關(guān)鍵自校部位：1.尺框沿尺身移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、不應(yīng)有阻滯或松動(dòng)現(xiàn)象；2.測(cè)深尺無(wú)竄動(dòng)；3.使用前檢查零位。 游標(biāo)卡尺的讀數(shù):1.先讀出游標(biāo)零刻線所指示的尺身上左側(cè)刻線的毫米讀數(shù)；2.再看游標(biāo)上零刻線右側(cè)第幾條刻線及尺身上某一條刻線對(duì)準(zhǔn)，將游標(biāo)上讀得的刻線條數(shù)乘以游標(biāo)刻度值，即為小數(shù)值；3.最后把毫米整數(shù)及小數(shù)值相加，就得到被測(cè)件的尺寸。2021-12-17 1.在有效期內(nèi)使用； 2.周檢后仔細(xì)查閱證書(shū)，看是否有限制使用部位； 3.使用前擦拭測(cè)量面，檢查零位； 4.使用時(shí)應(yīng)避免摔碰，防止損壞；要盡可能使用外量爪里端且略

49、微用力； 5.使用后擦干凈測(cè)量面，放入盒內(nèi)（留一點(diǎn)縫隙，以防生銹）；使用中應(yīng)注意的問(wèn)題2021-12-172、百分表結(jié)構(gòu)圖測(cè)桿帽表圈轉(zhuǎn)數(shù)指針裝夾套筒測(cè)桿測(cè)頭指針2021-12-17百分表使用 關(guān)鍵自校部位：1.測(cè)桿帽一定要旋緊；2.百分表的測(cè)桿處于自由狀態(tài)時(shí)，調(diào)整表盤零刻度和測(cè)桿軸線方向重合，此時(shí)指針應(yīng)在距零刻度左上方825分度；3.提升測(cè)桿5次，看復(fù)位時(shí)指針能否回復(fù)原位 讀數(shù)：表盤有大、小兩個(gè)表盤，有長(zhǎng)、短兩個(gè)指針，長(zhǎng)指針每轉(zhuǎn)動(dòng)一格為0.01mm，短指針為轉(zhuǎn)數(shù)指針，每轉(zhuǎn)動(dòng)一格為1 mm，讀取兩個(gè)指針轉(zhuǎn)動(dòng)之和即為實(shí)際讀數(shù)。2021-12-173、溫度計(jì)感溫泡 中間泡感溫液體刻度線安全泡結(jié)構(gòu)圖2021-12-171.是否經(jīng)過(guò)檢定并確認(rèn)為合格品；2.觀看溫度計(jì)玻璃有無(wú)裂痕、液柱有無(wú)中斷；3.按規(guī)定的浸沒(méi)深度使用，不得小于75mm ；4.弄清溫度計(jì)的測(cè)量范圍（量程和分度值），避免誤用；5.讀數(shù)時(shí)，眼睛應(yīng)處于及溫度計(jì)刻度面相垂直的位置；6.使用時(shí)注意輕拿輕放，避免劇烈振動(dòng)，使用完要妥善存放；使用中應(yīng)注意的問(wèn)題2021-12-17 舉例說(shuō)明： 某溫度計(jì)證書(shū)背面標(biāo)注時(shí)的示值誤差是0.3，那么要想得到的水溫，溫度計(jì)的刻度線應(yīng)指示在80.3 ；如果刻度線指示溫度為80.0 ，實(shí)際水溫是79