激光切割過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題之歐陽(yáng)組創(chuàng)編

1、歐陽(yáng)組創(chuàng)編2021.02.16激光切割過(guò)程中的罕見(jiàn)問(wèn) 題創(chuàng)作：歐陽(yáng)組時(shí)間：2021.02. 16不銹鋼類：（焦點(diǎn)為）（離焦量根據(jù)板厚調(diào)整） ：焦點(diǎn)越上它的切割面越亮。 ：下概略掛硬渣是：焦點(diǎn)太上、速度太慢、氣壓太小。 ：焦點(diǎn)越下它的切割面越粗糙。 ：下概略掛軟渣是：焦點(diǎn)太下、速度太快、氣壓過(guò)年夜、 功率過(guò)高。 ：切不透是：焦點(diǎn)不合毛病、功率過(guò)低、速度太快。 碳鋼類：（焦點(diǎn)為）（離焦量根據(jù)板厚調(diào)整）下概略掛硬渣是：©:焦點(diǎn)太下；：氣壓太??；：功率過(guò)小；：速度 太快。切割面粗糙是： ：焦點(diǎn)太上；：氣壓太年夜；：功率過(guò)年夜；： 資料問(wèn)題。切割噴嘴與鏡片的選擇（切割參數(shù)）-：切割碳鋼時(shí)噴嘴與

2、鏡片的選擇：©:鏡片的選擇：切割18nmi的碳鋼時(shí)選用（5英寸）的鏡片。切割810mm的碳鋼時(shí)選用（7.5英寸）的鏡片。 ：噴嘴的選擇：切割16mm的碳鋼時(shí)選用（1.4）的噴嘴。切割610mm的碳鋼時(shí)選用 3 2.0）的噴嘴。-：切割不銹鋼時(shí)噴嘴與鏡片的選擇： ：鏡片的選擇：切割14mm的不銹鋼時(shí)選用（5英寸）的鏡片。切割46mm的不銹鋼時(shí)選用（7.5英寸）的鏡片。 ：噴嘴的選擇：切割13mm的不銹鋼時(shí)選用（1.5）的噴嘴。切割時(shí)（氮 氣壓力）10 kg 13 kg切割34mm的不銹鋼時(shí)選用（2.0）的噴嘴。切割時(shí)（氮 氣壓力）13 kg 15 kg切割56mm的不銹鋼時(shí)選用（2.5

3、）的噴嘴。切割時(shí)（氮 氣壓力）14 kg 16 kg所用氣體的種類和作用：1）空氣：作為切割氣體使用：作為冷卻切割頭使 用：作為光路內(nèi)部除塵使用（呵護(hù)鏡片延長(zhǎng)鏡片的 使用時(shí)間）2）普氧：作為切割碳鋼的氣體（助燃性）純度99.5%3）純氮:作為切割不銹鋼的氣體（冷卻性）純度99.9% （切 割碳鋼速度為3/4）4）高純氮：作為激光器的使用氣體純度99.999%5）高純氨：作為激光器的使用氣體純度99.999%6）高純二氧化碳：作為激光器的使用氣體純度99.999% 切割孔的年夜?。▍^(qū)分材質(zhì)與厚度）1）切割8mm之內(nèi)的碳鋼類板材，孔徑不克不及小于板材的 厚度，切割10 mm之內(nèi)的板材，孔徑不克不及

4、小于板材 厚度的1.2倍。2）切割4mm之內(nèi)的不銹鋼板材，孔徑不克不及小于板材的 厚度，切割4mm以上的板材，孔徑不克不及小于板材厚 度的12倍。3）如果孔徑超出以上規(guī)模，就使用脈沖切割或進(jìn)行打標(biāo)處 理。脈沖切割脈沖切割相對(duì)連續(xù)波切割： ：速度為連續(xù)波的3050% o ：功率相對(duì)連續(xù)波要年夜一點(diǎn)。 ：氣壓相對(duì)連續(xù)波要年夜2倍左右。穿孔使用連續(xù)波 穿孔的方法（適用切割碳鋼）a）正常穿孔：適用于切割5mm以下的碳鋼時(shí)使用。b）漸進(jìn)式穿孔：適用于切割68mm的碳鋼時(shí)使用。（須修改 相應(yīng)參數(shù)P990012）0強(qiáng)力穿孔：適用于切割1012 mm的碳鋼時(shí)使用（暴孔方 法）。穿孔高度不低于切割高度；穿孔氣壓

5、不低于l.Oo引入線的參數(shù)（適用切割不銹鋼）a）切割13 mm的不銹鋼時(shí)采取單一的（切小圓或減速）方 法。b）切割36 mm的不銹鋼時(shí)采取兩項(xiàng)的（切小圓或減速）方 法。0切小圓的氣壓比切割用的氣壓年夜1.5倍。在什么情況下會(huì)呈現(xiàn)暴孔P在以下幾種情況下：a）穿孔時(shí)間不敷b）氣壓過(guò)年夜c）焦點(diǎn)不合毛病d）穿孔高度過(guò)低e）脈沖頻率不一致f）功率過(guò)年夜切割過(guò)程中“回退”功能的使用當(dāng)切割過(guò)程中；零件未完全切斷或反渣，造成的報(bào)警，即 可使用“回退”功能1.暫停法度2 .抬起切割頭3 .單擊“回退”功能鍵4 .啟動(dòng)法度回退至所需的路徑上后暫停5 .單擊取消“回退”功能6按RAESTCUT重新啟動(dòng)法度繼續(xù)加工

6、。機(jī)床罕見(jiàn)報(bào)警及處理辦法序號(hào)英文內(nèi)容中文解釋1001MACHINE EMG STOP機(jī)床緊急停止1002CNC SYSTEM ALARM數(shù)控系統(tǒng)故障1003SERVO DRIVER ALARM伺服驅(qū)動(dòng)故障1011AXIS X POSITIVE LIMIT ALARMX軸正向硬件限位故障1012AXIS X MINUS LIMIT ALARMX軸負(fù)向硬件限位故障1021AXIS Y POSITIVE LIMIT ALARMY軸正向硬件限位故障1022AXIS Y MINUS LIMIT ALARMY軸負(fù)向硬件限位故障1031AXIS Z POSITIVE LIMIT ALARMZ軸正向硬件限位故

7、障1032AXIS X MINUS LIMIT ALARMZ軸負(fù)向硬件限位故障1045CUTTING HEAD CABLE CUT切割頭傳感器斷線報(bào)警1046CUTTING HEAD TIP TOUCH切割頭傳感器碰撞報(bào)警1047CUTTING_HEAD BODY TOUCH切割頭傳感器側(cè)撞報(bào)警1048CUTTING.HEAD NOZZLE LOST切割頭傳感器噴嘴喪失報(bào)警1049SENSOR AUTO CALIBRATION ERROR傳感器自動(dòng)標(biāo)泄毛病1053AIR PRESSURE LOW空氣壓力低105402 PRESSURE LOW氧氣壓力低1055LASER HV FAULT FO

8、UND激光器高壓故障1056EXCHANGE TABLE INVERTER ALARM交換工作臺(tái)變頻器故障1057LUBRICATION OIL LEVEL LOW潤(rùn)滑汕位低報(bào)警1058MECHNICAL SHUTTER NOT OPEN機(jī)械光閘未掀開(kāi)報(bào)警1059MECHNICAL SHUTTER NOT CLOSE機(jī)械光閘未關(guān)閉報(bào)警1060EX CHANGE TABLE ALARM交換工作臺(tái)故障1061ZAXIS FOLLOWING LIMIT ALARMZ軸隨動(dòng)負(fù)限位超出1062EJECTOR MOTOR ALARM排屑馬達(dá)故障1063FUME MOTOR ALARM除塵馬達(dá)故障1064Z

9、 AXIS HEIGHT TOOLOW, PLEASE LIFT zAXISZ軸位這太低，請(qǐng)?zhí)嵘齔軸1100SET LASER POWER PARAMETER ERRORS設(shè)置激光功率超岀規(guī)模1101SET PARAMETER (P1100RP120) ERRORS設(shè)宜參數(shù)P1100RP120毛病激光切割前的準(zhǔn)備工作1) 鏡片的裝置及清洗（見(jiàn)詳1）。2)開(kāi)/關(guān)機(jī)床的步調(diào)（見(jiàn)詳2）。3)檢查切割所用的氣體，氣壓值是否滿足切割要求。4)區(qū)分所切割板材的材質(zhì)與厚度，選用相對(duì)應(yīng)噴嘴、調(diào)整相對(duì)應(yīng)焦點(diǎn)。（參照切割參數(shù)）5）找焦點(diǎn)的辦法。（見(jiàn)詳3）6）自動(dòng)標(biāo)定的辦法。（見(jiàn)詳4）7）打同軸的辦法。（見(jiàn)詳5）8

10、）完成上述步調(diào)后即可試切割或進(jìn)行正式切割。（詳一）鏡片的裝置及清洗：清洗鏡片所用到工具：1丙酮2脫脂棉3鏡頭紙4點(diǎn)滴瓶與滴管針5棉棒6.吹氣小球注意事項(xiàng)：1）光學(xué)鏡片（反射鏡、聚焦鏡）概略，不要用手直接 觸摸，這樣容易造成鏡面劃傷。若鏡面上有油漬或 者灰塵，將嚴(yán)重影響鏡片的使用，應(yīng)及時(shí)鏡片進(jìn)行 清洗。2）光學(xué)鏡片嚴(yán)禁使用水、洗衣潔精等清洗。鏡片的概 略鍍有一層特殊的膜，若使用這些來(lái)清洗鏡片會(huì)損 傷鏡片的概略。3）請(qǐng)勿將鏡片放置在陰暗濕潤(rùn)的處所，這樣會(huì)使鏡片 概略老化。4）鏡片概略沾有灰塵、污物、或者水汽，容易吸收激光造成鏡片鍍膜損壞；輕則影響激光光束的質(zhì)量， 重則無(wú)激光光束產(chǎn)生。5）鏡片有損傷

11、時(shí)，應(yīng)及時(shí)送到供應(yīng)商處進(jìn)行修復(fù)，盡 量不要使用已經(jīng)損壞的鏡片，不然將會(huì)加速損壞本 可修復(fù)的鏡片。6）在裝置或者更換反射鏡或者聚焦鏡時(shí)，不要使用太 年夜的壓力，不然會(huì)引起鏡片的變形，從而影響光 束的質(zhì)量。裝置或者更換光學(xué)鏡片的辦法：1）裝置光學(xué)鏡片前要注意：穿戴干凈，用番菟或者洗衣潔 精清潔雙手，并戴上白色干凈輕薄的手套；嚴(yán)禁使用手 的任何部位接觸鏡片；取鏡片是應(yīng)戴上手套，并從鏡片 的正而拿取，不要直接觸摸到鏡片鍍膜概略上。2）組裝鏡片時(shí)，不要用口氣對(duì)著鏡片吹氣；鏡片應(yīng)平穩(wěn)放在清潔的桌面上，下面墊上幾張鏡頭紙。取鏡片時(shí)應(yīng)盡量小心，避免碰傷和摔傷，并且在鏡片的鍍膜概略,禁絕施加任何力；裝置鏡片的鏡

12、座應(yīng)清潔干凈，用干凈的空氣噴槍清理鏡座里的灰塵及污物，然后，將鏡片取出，輕輕的地放入鏡座里。3）在將鏡片裝置到鏡座時(shí)，固定鏡片不要用太年夜的力 量，以免鏡片變形，從而影響光束的質(zhì)量。4）更換光學(xué)鏡片時(shí)注意事項(xiàng)：從包裝盒中取出鏡片時(shí)要十 分小心避免碰傷鏡片；在包裝未掀開(kāi)前，不要向鏡片上施加任何壓力；從包裝盒中取出反射鏡和聚焦鏡時(shí)，應(yīng) 戴上干凈的手套，從鏡片的正面拿??；取下鏡片上的包 裝時(shí)，應(yīng)避免灰塵等物失落在鏡片上；取岀鏡片后，用 噴槍清除鏡面上的灰塵，然后將鏡片放在鏡頭紙上，清除鏡片支架及固定架上的灰塵及污物，切忌組裝時(shí)其它 異物失落在鏡片上，裝置鏡片在鏡座上時(shí)，不要過(guò)度用力，以免鏡片變形，鏡

13、片組裝完成后，用干凈的空氣噴 槍再次清除鏡片上的灰塵及異物。清潔鏡片的步調(diào)：不合的鏡片，清潔的辦法是不合的。光鏡面是平面且無(wú)鏡 座時(shí)，使用鏡頭紙清潔，例如清潔反射鏡；當(dāng)鏡面是曲面 或者是鏡面帶鏡座時(shí)，就使用棉簽清潔，例如清潔聚焦鏡。1）用鏡頭紙清潔鏡片的步調(diào)：用吹氣球吹失落鏡片概略的 灰塵；用酒精或者鏡頭紙清潔鏡片的概略，切忌用干燥 的鏡頭紙直接在鏡面上拖拉，而應(yīng)該將鏡頭紙平放在鏡 片的概略，滴上滴高純度酒精或者高純度丙炯，向 操縱者標(biāo)的目的水平地將鏡頭紙慢慢拉出，頻頻上述舉 措操縱幾次，直到鏡面上干凈為止；若鏡面很是臟時(shí)， 可將鏡頭紙半數(shù)2'3次，頻頻上述步調(diào)，直到鏡面干凈為止。2）

14、用棉簽清潔鏡片的步調(diào)：先用噴槍吹失落鏡而上灰塵； 再用干凈的棉簽去失落污物；用新的沾有高純度酒精或者丙炯的棉簽從鏡片中心沿圓周運(yùn)動(dòng)，擦洗鏡片，每擦 完一周后，換另一干凈棉簽，重復(fù)上述操縱，直到鏡片 干凈為止；千萬(wàn)不要用已經(jīng)使用過(guò)棉簽來(lái)進(jìn)行操縱；用 干凈的布清洗鏡片，去失落鏡面上殘痕，把穩(wěn)不要?jiǎng)潅?鏡面；將清洗好的鏡片拿到光線充分的處所觀察，若鏡 片的反射情況良好，標(biāo)明鏡片己經(jīng)清潔干凈，若鏡片的 反射情況欠好，則要繼續(xù)清潔鏡片，將已清潔好的鏡片, 依照上面所述的辦法，將鏡片安頓在鏡座上。光學(xué)鏡片的貯存1）光學(xué)鏡片妥善貯存，可以堅(jiān)持鏡片的質(zhì)量完好。2）貯存壞境溫度1030 OC ,不成將鏡片放入冷

15、凍室或者 類似的環(huán)境，不然取出時(shí)冷凝結(jié)霜，容易損傷鏡片；貯 存壞境的溫度不年夜于30 OC不然會(huì)影響鏡片概略的 鍍膜。3）將鏡片保管在盒內(nèi)。4）鏡片應(yīng)放置于不振動(dòng)的環(huán)境，不然容易造成鏡片的變 形，從而影響鏡片的使用性能。（詳二）開(kāi)/關(guān)機(jī)床的步調(diào)：整機(jī)開(kāi)機(jī)法度：激光切割機(jī)的操縱包含數(shù)控系統(tǒng)的操縱使用，激光器的操 縱使用和機(jī)床部分的操縱使用。在遵守各部分平安操縱規(guī)程的前提下，每天操縱者正常開(kāi) 機(jī)工作的操縱法度如下：1）合上總電源。檢查穩(wěn)壓電源上的電壓和三相平衡度顯示是否滿足機(jī)床電氣的要求。2）啟動(dòng)冷水機(jī)。檢查水溫，水壓是否正常，要與所選用的 激光器要求的水壓，水溫相匹配。3）開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)和冷干機(jī)

16、，檢查氣壓是否正常。4）掀開(kāi)氨氣，氮?dú)?，二氧化碳?xì)怏w，同時(shí)檢查三個(gè)減壓閥 是否有氣體的泄漏。檢查各個(gè)氣瓶的高，低氣壓是否正 常，如果氣瓶壓力低于0.6MPA ,建議更換氣瓶。5）啟動(dòng)激光器（詳見(jiàn)激光器操縱說(shuō)明書(shū)）6）啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)床回零點(diǎn)，使機(jī)器進(jìn)入待命狀態(tài)（拜 見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)操縱手冊(cè)）?；亓泓c(diǎn)時(shí)，要先將Z軸歸零， 使切割頭處于最高位置，然后才干將X、Y軸回零點(diǎn)， 以免在回零時(shí)，碰壞切割頭。整機(jī)關(guān)機(jī)法度：1）關(guān)閉激光器，關(guān)閉激光器氣瓶。2）關(guān)閉冷水機(jī)。3）關(guān)閉空氣壓縮機(jī)。4）關(guān)閉冷干機(jī)。5）關(guān)閉工業(yè)冷水機(jī)。6）機(jī)床回原點(diǎn)。7）關(guān)閉機(jī)床電源。8）關(guān)閉切割用氣體。9）封閉切割頭噴嘴。（詳三）找焦點(diǎn)的

17、辦法：（詳四）自動(dòng)標(biāo)定的辦法:（詳五）打同軸的辦法:斷電后繼續(xù)切割的設(shè)置辦法機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中突然停電的處理辦法: 、CNC系統(tǒng)通電后，將切割頭刖往機(jī)床原點(diǎn)。二、在“CNC系統(tǒng)”中選擇“自動(dòng)”選項(xiàng)；選擇右側(cè)區(qū)域中“法 度執(zhí)行1”中的“手動(dòng)編程”選取下拉列表中的“G5F代 碼后確定；按三次啟動(dòng)按鈕。（G54讀取原工件法度在 機(jī)床坐標(biāo)系中零點(diǎn)）三、在“手動(dòng)編程”中選取下拉列表中“GO XO Y0”后確定， 按二次啟動(dòng)按鈕。（定位原法度切割零點(diǎn)）四、在“CNC系統(tǒng)”中選擇“數(shù)據(jù)”選項(xiàng)；選擇右側(cè)區(qū)域中“修 改”中的“循環(huán)參數(shù)”檢查“P8”與“P12”的數(shù)值并記下。（P8 代表原法度以后的切割位置

18、；P12代表原法度以后切割的起始位置）五、操縱完上述步調(diào)后執(zhí)彳丁“GO"指令的跳步加工法度。六、在“CNC系統(tǒng)沖選擇“數(shù)據(jù)”選項(xiàng)；選擇所需修改的法 度；例:掀開(kāi)法度“P01010T如下:公制編程絕對(duì)潼編程調(diào)用P1中設(shè)定的工藝參靜態(tài)倉(cāng)庫(kù)清零掀開(kāi)機(jī)械光閘（P8=46； Pl2=40）灰色部分為更改或添加（根據(jù)切割過(guò) 程的情況）N2G71N4G90N6Q=P001數(shù)子法度(如Pl=900303)N8G10N10M10N14G160X1Y1Z1工件坐標(biāo)零點(diǎn)存儲(chǔ)子法度 設(shè)定工件坐標(biāo)系統(tǒng)零點(diǎn) 法度預(yù)讀掀開(kāi)機(jī)床快速定位至切割起N16G165F10N18Q999997N20G92X0Y0N22G09N24G0X1610.361Y.001始點(diǎn)歐陽(yáng)組創(chuàng)編2021.02.16切割層結(jié)束，切割頭提升關(guān)閉機(jī)械光閘法度預(yù)讀關(guān)閉切割結(jié)束，切割頭歸零 切割頭快速定位 法度暫停 切割頭前往工件零點(diǎn) 法度結(jié)束并前往到法度頭L0為N26Q990051 N28Q=P10子法度N30G1X1610.361Y37.501 N32X1637.388Y162.501 N34X1638.99Y162.501 N36X1638.99Y