ch18-精益生產(chǎn)方式

1、ch18-ch18-精益生產(chǎn)方式龔國(guó)華精益生產(chǎn)方式龔國(guó)華第一節(jié)第一節(jié) 精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生及精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生及其意義其意義n一、精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景一、精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景 n二、精益生產(chǎn)方式的根本特征二、精益生產(chǎn)方式的根本特征n三、精益生產(chǎn)方式的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)三、精益生產(chǎn)方式的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)n四、精益生產(chǎn)方式的意義四、精益生產(chǎn)方式的意義一、精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景一、精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景n 1886年，汽車誕生于德國(guó)年，汽車誕生于德國(guó)n第一次重大變革。第一次重大變革。n1913年，福特年，福特T型汽車采用流水生產(chǎn)方型汽車采用流水生產(chǎn)方式。式。n優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1. (發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī))工時(shí)由工時(shí)由750減低

2、到減低到226分；分；汽車總裝工時(shí)由汽車總裝工時(shí)由750降低到降低到93分；分；2. 汽車汽車價(jià)格成倍下降，適應(yīng)美國(guó)當(dāng)時(shí)國(guó)情，一舉價(jià)格成倍下降，適應(yīng)美國(guó)當(dāng)時(shí)國(guó)情，一舉把汽車從少數(shù)人富翁的奢侈品變成了群眾把汽車從少數(shù)人富翁的奢侈品變成了群眾化的交通工具?；慕煌üぞ?。n缺點(diǎn)：不適應(yīng)多品種需求缺點(diǎn)：不適應(yīng)多品種需求n第二次豐田的精益生產(chǎn)方式。第二次豐田的精益生產(chǎn)方式。 n二次大戰(zhàn)以后，日本汽車市場(chǎng)小、資金缺二次大戰(zhàn)以后，日本汽車市場(chǎng)小、資金缺乏，效率只有美國(guó)的乏，效率只有美國(guó)的1/9。 n原因原因:存在大量的浪費(fèi)。存在大量的浪費(fèi)。 二、精益生產(chǎn)方式的根本特征二、精益生產(chǎn)方式的根本特征n生產(chǎn)組織形式

3、：對(duì)象專業(yè)化形式生產(chǎn)組織形式：對(duì)象專業(yè)化形式n特征：特征：n1 .生產(chǎn)指令采用后工序拉動(dòng)方式生產(chǎn)指令采用后工序拉動(dòng)方式n2. 組織作業(yè)小組形成組織作業(yè)小組形成“自律微調(diào)自律微調(diào)功能功能 n3. 采用專業(yè)化協(xié)作化形式采用專業(yè)化協(xié)作化形式 n4. 采用采用“主查負(fù)責(zé)制與并行工主查負(fù)責(zé)制與并行工程相結(jié)合的形式程相結(jié)合的形式 n5. 管理簡(jiǎn)化管理簡(jiǎn)化三、精益生產(chǎn)方式的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)三、精益生產(chǎn)方式的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)n經(jīng)濟(jì)蕭條時(shí)期也能掙錢經(jīng)濟(jì)蕭條時(shí)期也能掙錢 n精益生產(chǎn)方式的明顯優(yōu)勢(shì)：精益生產(chǎn)方式的明顯優(yōu)勢(shì)： 1. 人力資源利用人力資源利用提高提高2倍倍 2. 新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短1/21/3 3.

4、在制品庫(kù)存減少到在制品庫(kù)存減少到1/10 4. 廠房空間減小廠房空間減小1/2 5. 成品庫(kù)存減少到成品庫(kù)存減少到1/4 6 .產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量3倍倍四、精益生產(chǎn)方式的意義四、精益生產(chǎn)方式的意義n“改變世界的機(jī)器改變世界的機(jī)器 第二節(jié)第二節(jié) 制造過(guò)程的精益生產(chǎn)制造過(guò)程的精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)n一、根本管理思想一、根本管理思想n二、制造過(guò)程中的主要方法二、制造過(guò)程中的主要方法n三、精益生產(chǎn)方法的生產(chǎn)管三、精益生產(chǎn)方法的生產(chǎn)管理系統(tǒng)體系理系統(tǒng)體系 一、根本管理思想一、根本管理思想 n1.一個(gè)核心思想一個(gè)核心思想n2.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)n3.系統(tǒng)應(yīng)該具有自動(dòng)檢錯(cuò)功能系統(tǒng)應(yīng)該具有自動(dòng)檢錯(cuò)功能n4.

5、注重人的管理注重人的管理n5.提倡逆向思維提倡逆向思維一、根本管理思想一、根本管理思想 n1.一個(gè)核心思想一個(gè)核心思想 消除浪費(fèi)消除浪費(fèi) n 浪費(fèi)浪費(fèi)-無(wú)效勞動(dòng)，即不能增加附加值的勞動(dòng)無(wú)效勞動(dòng)，即不能增加附加值的勞動(dòng) 過(guò)量生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn) 多用了人力與物料多用了人力與物料 質(zhì)量缺陷質(zhì)量缺陷 設(shè)備空閑、設(shè)備故障設(shè)備空閑、設(shè)備故障 等候時(shí)間等候時(shí)間-加工、檢驗(yàn)、運(yùn)送、儲(chǔ)存時(shí)間等加工、檢驗(yàn)、運(yùn)送、儲(chǔ)存時(shí)間等 運(yùn)送運(yùn)送 過(guò)量庫(kù)存過(guò)量庫(kù)存 缺乏整體性缺乏整體性-工藝流程不完善工藝流程不完善一、根本管理思想一、根本管理思想 n2.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 只在需要的時(shí)只在需要的時(shí)間，只生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品間，只生產(chǎn)所

6、需要的產(chǎn)品 及數(shù)量，及數(shù)量，也就是說(shuō)，既不多也不少，既不早也就是說(shuō)，既不多也不少，既不早也不晚也不晚n 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： n 減少庫(kù)存減少庫(kù)存n防止過(guò)量生產(chǎn)防止過(guò)量生產(chǎn)n3.系統(tǒng)應(yīng)該具有自動(dòng)檢錯(cuò)功能系統(tǒng)應(yīng)該具有自動(dòng)檢錯(cuò)功能 n給機(jī)器加自動(dòng)檢錯(cuò)裝置，發(fā)現(xiàn)問題給機(jī)器加自動(dòng)檢錯(cuò)裝置，發(fā)現(xiàn)問題自動(dòng)停車自動(dòng)停車n手工作業(yè)工人，只要發(fā)現(xiàn)問題，立手工作業(yè)工人，只要發(fā)現(xiàn)問題，立即停產(chǎn)。即停產(chǎn)。一、根本管理思想一、根本管理思想 n4 .注重人的管理注重人的管理 -貫徹以人為本的貫徹以人為本的思想思想n 提高員工的地位提高員工的地位n 特別適用于開展中國(guó)家特別適用于開展中國(guó)家n5.提倡逆向思維提倡逆向思維-倒過(guò)來(lái)想、

7、倒過(guò)倒過(guò)來(lái)想、倒過(guò)來(lái)干來(lái)干 n準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式把銷售看成起點(diǎn)，是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式把銷售看成起點(diǎn)，是拉動(dòng)式拉動(dòng)式-前工序只生產(chǎn)后工序所需前工序只生產(chǎn)后工序所需要的制品。要的制品。 n傳統(tǒng)生產(chǎn)方式傳統(tǒng)生產(chǎn)方式MRP是推動(dòng)式是推動(dòng)式-不管后工序需要與否，前工序按方不管后工序需要與否，前工序按方案生產(chǎn)，然后送往后工序。案生產(chǎn)，然后送往后工序。二、制造過(guò)程中的主要方法二、制造過(guò)程中的主要方法 n一看板管理一看板管理n二零庫(kù)存管理二零庫(kù)存管理n三平準(zhǔn)化生產(chǎn)三平準(zhǔn)化生產(chǎn)n四縮短生產(chǎn)周期四縮短生產(chǎn)周期n五少人化管理五少人化管理n六小組工作法六小組工作法 一看板管理一看板管理 n1.看板管理的根本概念看板管理的根本

8、概念 n2.看板管理的功能和作用看板管理的功能和作用n3.看板的種類及其形式看板的種類及其形式n4.看板使用方式看板使用方式 一看板管理一看板管理 n1.看板管理的根本概念看板管理的根本概念 n看板管理，是大野耐一從超市經(jīng)營(yíng)看板管理，是大野耐一從超市經(jīng)營(yíng)得到啟發(fā)而產(chǎn)生的得到啟發(fā)而產(chǎn)生的n看板管理是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，是看板管理是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，是利用看板傳遞指令，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生利用看板傳遞指令，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的一種管理手段。產(chǎn)的一種管理手段。n2.看板管理的功能和作用看板管理的功能和作用n1). 各工序只生產(chǎn)后道工序所需要各工序只生產(chǎn)后道工序所需要的產(chǎn)品的產(chǎn)品, 防止生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品防止生產(chǎn)不必

9、要的產(chǎn)品n2). 防止和減少非急需品的庫(kù)存量防止和減少非急需品的庫(kù)存量n3). 最后的產(chǎn)成品數(shù)量與生產(chǎn)指令最后的產(chǎn)成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量一致所指示的數(shù)量一致n4). 防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送n5). 便于管理便于管理一看板管理一看板管理 n3. 看板的種類及其形式看板的種類及其形式 n種類：種類：1取貨看板，起取貨指令作用；取貨看板，起取貨指令作用；2生生產(chǎn)看板，命令立即生產(chǎn)產(chǎn)看板，命令立即生產(chǎn) n形式：卡片、容器、信號(hào)燈、彩球形式：卡片、容器、信號(hào)燈、彩球n看板數(shù)目看板數(shù)目K = (生產(chǎn)周期期間的平均需求生產(chǎn)周期期間的平均需求 + 平平安庫(kù)存安庫(kù)存)/每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器

10、中所裝零件數(shù)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器中所裝零件數(shù)n4.看板使用方式看板使用方式-見見P425 圖圖18.2n1).每一個(gè)容器上必須帶有一個(gè)看板每一個(gè)容器上必須帶有一個(gè)看板n2).后道工序總是從前道工序那里領(lǐng)取零件后道工序總是從前道工序那里領(lǐng)取零件n3).沒有取貨看板沒有取貨看板, 不能將裝滿零件的容器從其不能將裝滿零件的容器從其存放處運(yùn)走存放處運(yùn)走n4).容器內(nèi)應(yīng)始終裝相同數(shù)量的零件容器內(nèi)應(yīng)始終裝相同數(shù)量的零件n5).不能將不良質(zhì)量的零件送往后道工序不能將不良質(zhì)量的零件送往后道工序n6).總生產(chǎn)數(shù)量不能超過(guò)系統(tǒng)中生產(chǎn)看板所指令總生產(chǎn)數(shù)量不能超過(guò)系統(tǒng)中生產(chǎn)看板所指令的總生產(chǎn)數(shù)的總生產(chǎn)數(shù)二零庫(kù)存管理二零庫(kù)存管

11、理n1.庫(kù)存的兩面性庫(kù)存的兩面性 (1)庫(kù)存是財(cái)富，占用流動(dòng)資金是債務(wù)庫(kù)存是財(cái)富，占用流動(dòng)資金是債務(wù) (2)庫(kù)存保證連續(xù)生產(chǎn)，占用資金、人力、面積庫(kù)存保證連續(xù)生產(chǎn)，占用資金、人力、面積造成浪費(fèi)造成浪費(fèi)n2.庫(kù)存掩蓋了管理缺陷庫(kù)存掩蓋了管理缺陷n3.零庫(kù)存管理的哲理零庫(kù)存管理的哲理 目的：通過(guò)減少庫(kù)存，發(fā)現(xiàn)管理中的存在的問目的：通過(guò)減少庫(kù)存，發(fā)現(xiàn)管理中的存在的問題，使系統(tǒng)得到改善題，使系統(tǒng)得到改善 是不斷提高的過(guò)程，追求盡善盡美是不斷提高的過(guò)程，追求盡善盡美 三平準(zhǔn)化生產(chǎn)三平準(zhǔn)化生產(chǎn)n1.平準(zhǔn)化生產(chǎn)的含義平準(zhǔn)化生產(chǎn)的含義n同一條生產(chǎn)線上均勻地混合地生產(chǎn)同一條生產(chǎn)線上均勻地混合地生產(chǎn)各種產(chǎn)品各種產(chǎn)

12、品n2.專用設(shè)備通用化專用設(shè)備通用化n3.平準(zhǔn)化的生產(chǎn)方案平準(zhǔn)化的生產(chǎn)方案n第一步，提前第一步，提前2個(gè)月制定產(chǎn)品品種、個(gè)月制定產(chǎn)品品種、數(shù)量方案數(shù)量方案n第二步，再提前第二步，再提前1個(gè)月修訂生產(chǎn)方個(gè)月修訂生產(chǎn)方案案n第三步，進(jìn)入方案執(zhí)行階段，提前第三步，進(jìn)入方案執(zhí)行階段，提前2天制定日方案的投產(chǎn)順序排序，天制定日方案的投產(chǎn)順序排序，并下到達(dá)最后工序總裝部門并下到達(dá)最后工序總裝部門四縮短生產(chǎn)周期四縮短生產(chǎn)周期 n1.生產(chǎn)同步化生產(chǎn)同步化n2.一物一流生產(chǎn)一物一流生產(chǎn)n3.小批生產(chǎn)小批生產(chǎn)n4.快速更換工裝快速更換工裝四縮短生產(chǎn)周期四縮短生產(chǎn)周期n1.生產(chǎn)同步化生產(chǎn)同步化 利用看板管理，使同一

13、產(chǎn)品的所有零利用看板管理，使同一產(chǎn)品的所有零件加工作業(yè)同時(shí)進(jìn)行件加工作業(yè)同時(shí)進(jìn)行n2.一物一流生產(chǎn)一物一流生產(chǎn) 要求工序之間不設(shè)庫(kù)存，前工序加工要求工序之間不設(shè)庫(kù)存，前工序加工完畢，立即送往下一工序完畢，立即送往下一工序四縮短生產(chǎn)周期四縮短生產(chǎn)周期n3.小批生產(chǎn)小批生產(chǎn) n對(duì)鑄、鍛等工藝，通過(guò)減小批量縮對(duì)鑄、鍛等工藝，通過(guò)減小批量縮短生產(chǎn)周期短生產(chǎn)周期n條件：批量減小的倍數(shù)條件：批量減小的倍數(shù)=設(shè)備調(diào)整設(shè)備調(diào)整時(shí)間減小的倍數(shù)。例如，時(shí)間減小的倍數(shù)。例如， 批量減小批量減小20倍倍 = 設(shè)備調(diào)整時(shí)間也應(yīng)減小設(shè)備調(diào)整時(shí)間也應(yīng)減小20倍倍n小批量生產(chǎn)的小批量生產(chǎn)的4個(gè)原因個(gè)原因: n1. 分成小批量

14、生產(chǎn)有助于減少庫(kù)存分成小批量生產(chǎn)有助于減少庫(kù)存, 縮短庫(kù)存周期縮短庫(kù)存周期, 加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)。加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)。n2. 在成批生產(chǎn)中分小批量加工操作，在成批生產(chǎn)中分小批量加工操作，能縮短工件在每道工序前等候加工能縮短工件在每道工序前等候加工的時(shí)間的時(shí)間, 從而縮短生產(chǎn)周期。從而縮短生產(chǎn)周期。n3. 有助于較早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷有助于較早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷, 減少減少產(chǎn)品重新加工的程度和數(shù)量。產(chǎn)品重新加工的程度和數(shù)量。n4.有助于使生產(chǎn)負(fù)荷趨于均衡有助于使生產(chǎn)負(fù)荷趨于均衡, 便于便于作業(yè)安排和容納多種產(chǎn)品在同一工作業(yè)安排和容納多種產(chǎn)品在同一工作單元中的生產(chǎn)作單元中的生產(chǎn), 提高生產(chǎn)方案的提高生產(chǎn)方案的靈活性和適應(yīng)

15、性。靈活性和適應(yīng)性。四縮短生產(chǎn)周期四縮短生產(chǎn)周期n4.快速更換工裝縮短作業(yè)更換時(shí)快速更換工裝縮短作業(yè)更換時(shí)間間n縮短作業(yè)更換時(shí)間的縮短作業(yè)更換時(shí)間的6個(gè)步驟個(gè)步驟: n1. 選擇作業(yè)更換操作消耗時(shí)間長(zhǎng)選擇作業(yè)更換操作消耗時(shí)間長(zhǎng)的機(jī)器或瓶頸工序作為改進(jìn)的對(duì)像。的機(jī)器或瓶頸工序作為改進(jìn)的對(duì)像。n2. 記錄當(dāng)前作業(yè)更換操作所浪費(fèi)記錄當(dāng)前作業(yè)更換操作所浪費(fèi)的時(shí)間作為比照標(biāo)準(zhǔn)。的時(shí)間作為比照標(biāo)準(zhǔn)。n3. 分析作業(yè)更換中的各項(xiàng)操作步分析作業(yè)更換中的各項(xiàng)操作步驟。驟。n4. 通過(guò)改進(jìn)操作消除找尋工具或通過(guò)改進(jìn)操作消除找尋工具或運(yùn)送等不必要且只造成浪費(fèi)的行為運(yùn)送等不必要且只造成浪費(fèi)的行為, 并簡(jiǎn)化其余操作步驟

16、。并簡(jiǎn)化其余操作步驟。n5. 根據(jù)各種操作性質(zhì)對(duì)作業(yè)更換根據(jù)各種操作性質(zhì)對(duì)作業(yè)更換時(shí)間進(jìn)行區(qū)分時(shí)間進(jìn)行區(qū)分: (1) 內(nèi)部?jī)?nèi)部(操作操作)時(shí)間；時(shí)間；(2) 外部外部(操作操作)時(shí)間。時(shí)間。n6. 對(duì)原作業(yè)更換的操作進(jìn)行方法對(duì)原作業(yè)更換的操作進(jìn)行方法或工具上的改善或工具上的改善,縮短停機(jī)時(shí)間?？s短停機(jī)時(shí)間。五少人化管理五少人化管理n1.培養(yǎng)多能工培養(yǎng)多能工 目的：靈活自如的安排工人。目的：靈活自如的安排工人。n2.設(shè)備設(shè)備U型排列型排列 要求：生產(chǎn)線的入口和出口由同一工人操作，要求：生產(chǎn)線的入口和出口由同一工人操作，可以嚴(yán)格的控制加工的節(jié)奏可以嚴(yán)格的控制加工的節(jié)奏 目的：任務(wù)減少時(shí)減少操作工人目的：任務(wù)減少時(shí)減少操作工人 指導(dǎo)思想：寧可停設(shè)備，但不停人；寧可損失指導(dǎo)思想：寧可停設(shè)備，但不停人；寧可損失設(shè)備工時(shí)，但不過(guò)量生產(chǎn)。設(shè)備工時(shí)，但不過(guò)量生產(chǎn)。六小組工作法六小組工作法n1.小組工作法的特點(diǎn)小組工作法的特點(diǎn) n強(qiáng)調(diào)協(xié)作與團(tuán)隊(duì)精神強(qiáng)調(diào)協(xié)作與團(tuán)隊(duì)精神n2.小組工作法的意義小