某市國際會展中心工程消防工程施工組織設計方案

1、第一章 工程概況及施工有利條件第一節(jié) 建筑特征*市國際會展中心工程，位于路橋區(qū)騰達路三大工程地塊，會展中心大樓為框架二層結構，地上二層，地下一層。本工程為市級大型會展中心，總建筑面積82213m2。第二節(jié) 施工概況建設單位為*市國際會展中心有限公司；設計單位為*建筑設計研究院有限公司；監(jiān)理單位為*工程建設有限公司；總包單位為*（集團）有限公司。工程由*區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站全過程實施質(zhì)量監(jiān)督。第三節(jié) 安裝工程特征*市國際會展中心本次招標消防工程包括消防弱電工程和消防水工程（包括消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、雨淋滅火系統(tǒng)、水幕滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)及高壓滅火系統(tǒng)安裝工程），工程概況如下：一、消

2、防弱電工程：、本工程單層建筑面積大、且是人員密集中心。因此，對消防系統(tǒng)提出了較高的要求，消防報警系統(tǒng)必須達到以下功能：自動捕捉火災監(jiān)測區(qū)域內(nèi)發(fā)生火災初期出現(xiàn)的煙霧或熱氣，及時發(fā)出聲、光報警信號，并聯(lián)動其它設備的輸出接點，能夠控制聯(lián)動滅火系統(tǒng)、事故廣播、事故照明、消防給水、火災區(qū)域隔離和排煙系統(tǒng)。實現(xiàn)火災監(jiān)測、報警和報警的自動化。成為現(xiàn)代化建筑防災設施。 、本工程地大樓區(qū)底層設有消防控制中心。并分別在區(qū)、區(qū)、區(qū)和區(qū)分層設中繼收容箱，然后將信號送至消控中心。 、本工程探頭采用智能型和普通型的感煙、感溫探測器。 、本工程設置消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)，待產(chǎn)品設備確定后，按設備廠家的要求進行施工。現(xiàn)根據(jù)常規(guī)施

3、工方法進行編制施工組織設計。 二、消防水工程： （一）消火栓系統(tǒng)：、大樓內(nèi)外消火栓為一個系統(tǒng)，其消火栓用水量：室內(nèi)為30l；室外為30l。 、按火災歷時小時計算，室內(nèi)消火栓小時的用水量為324m3，儲存大樓室外消防水池（1800m3）內(nèi)，室外消火栓用水由市政管網(wǎng)供給。 、在大樓地下室消防泵房中配消火栓給水泵臺（一用一備），型號為：，30l，68m，。消火栓系統(tǒng)增壓泵臺（一用一備），型號：，5l，74m，（帶氣壓罐1000mm）。 、在室外設組地上式消防水泵接合器（），并在室外給水環(huán)網(wǎng)上設置室外地上式三出口消火栓（）。 、每個樓面均設有消火栓，保證每個著火點有二股充實水柱同時到達。消火栓系統(tǒng)中消

4、火栓出口動水壓大于處加減壓孔板。 、室內(nèi)消火栓栓口離地1.1m，單出口消防箱內(nèi)配水槍一支；消火栓一只；×25m襯膠水龍帶一根，消防按鈕一只。雙出口消防箱內(nèi)配水槍二支；消火栓二只；×25m襯膠水龍帶二根，消防按鈕一只。消防箱帶軟管卷盤。 、地下室及各樓層消防箱內(nèi)均設手提式磷酸銨鹽滅火器。 （二）、噴淋系統(tǒng) 、大樓內(nèi)噴淋為一個系統(tǒng)，其設計流量為48l。在地下室消防泵房內(nèi)九套濕式報警閥（），每個分區(qū)每層設水流指示器。 、在大樓地下室消防泵房中配噴淋給水泵臺（一用一備），型號為：，48l，72m，。噴淋系統(tǒng)增壓泵臺（一用一備），型號：，1l，79m，（帶氣壓罐800mm）。 、在室

5、外設組地上式消防水泵接合器（）。 、地下車庫及各個樓層公共部位、走道、房間內(nèi)等可用水滅火之處均設置自動噴淋頭子，采用68、5mm玻璃球噴頭。地下室及地下車庫噴頭朝上安裝。 、凈空高度大于800mm的悶頂內(nèi)設直立型噴頭，上噴。 、舞臺葡萄架上方設直立型噴頭（上噴），舞臺的側上方設直立型噴頭（上噴，快速響應噴頭）。 （三）、雨淋、水幕、水噴霧、及高壓滅火系統(tǒng) 、雨淋滅火系統(tǒng) （）舞臺葡萄架下方設雨淋滅火系統(tǒng)，雨淋滅火系統(tǒng)的設計流量為207l。 （）在大樓地下室消防泵房中配雨淋給水泵臺（四用二備），型號為：，52l，65m，。雨淋系統(tǒng)增壓泵臺（一用一備），型號：，1l，72m，（帶氣壓罐1400mm

6、）。并設組雨淋閥（、舞臺組、二層組）。 、水幕滅火系統(tǒng) （）舞臺口防火幕采用冷卻水幕防火保護。系統(tǒng)設計流量為22l。 （）在大樓地下室消防泵房中配水幕給水泵臺（一用一備），型號為：，22l，53m，。消火栓系統(tǒng)增壓泵臺（一用一備），型號：，1l，59m，（帶氣壓罐1400mm）。并設組雨淋閥（）。 、水噴霧滅火系統(tǒng) （）地下室燃氣溴化鋰機組室設水噴霧滅火系統(tǒng)，噴頭工作壓力不小于 ，設計噴霧強度為15l·。 （）水噴霧滅火系統(tǒng)與噴淋滅火系統(tǒng)共用給水泵。并設組雨淋閥（ ）。 、滅火系統(tǒng)：地下室電話、計算機中心，底層安保消防中心設氣體滅火系統(tǒng)。設計濃度為。 、高壓滅火系統(tǒng)：地下室高、低壓配

7、電室，變壓器室設高壓滅火系統(tǒng)，為全淹沒式。設計濃度為。 、雨淋、水幕、水噴霧、及高壓滅火系統(tǒng)待業(yè)主確定專業(yè)廠商后再施工。 （四）管材及保溫 、室內(nèi)消火栓、噴淋、雨淋、水幕管道管材及連接方式：管徑時采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑時采用無縫鋼管熱鍍鋅防腐，機械溝槽連接。 、明露消防管道采用橡塑保溫管保溫，保溫厚度30mm，材料密度45kg。 第四節(jié) 施工有利條件 一、雄厚的技術力量 本公司具有消防一級施工資質(zhì)，有一支具有較強施工實力的施工隊伍，安裝技術工人的施工年限均在八年以上。高級工程師、工程師、助理工程師及技師等各類技術人員多人，安裝級項目經(jīng)理人，消防項目經(jīng)理人。 二、豐富的綜合樓消防工程施工經(jīng)

8、驗 、最近二年曾完成類似的消防安裝工程，對安裝技術的要點領會較深，具備一定的施工經(jīng)驗。 、近期本公司大型工程已趨尾聲，能集中財力、人力、物力精心組織、精心施工。 第四節(jié) 工程質(zhì)量目標質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到合格等級標準。第二章 施工組織設計的編制依據(jù)施工組織設計編制依據(jù)一、建設單位投標通知書和招標文件及答疑紀要。二、上海建筑設計研究院設計的消防工程施工圖。三、有關施工及驗收規(guī)范和文件。、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（）、電氣安裝工程及以下配線工程施工及驗收規(guī)范（） 、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（）、電氣裝置安裝工程電力變壓器、濾波電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范（）、電氣裝

9、置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（）、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（）、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（）、電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范（）、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范（）、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（）、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（）、水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范（）、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（）、機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（）、建筑采暖衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗及評定標準（）、建筑電氣工程質(zhì)量檢驗及評定標準（）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（）、工程建設標準強制性條文房屋建筑部分建設部、建筑施工安全檢查

10、標準（）、浙江省、*市有關建筑施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件。、浙江省建筑設備安裝工程提高質(zhì)量的若干意見（安裝條）。、有關產(chǎn)品的技術標準和技術說明書。、我公司有關施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術管理、文明現(xiàn)場等有關文件。 第三章 施工方案本消防工程涉及水、電和設備安裝，根據(jù)國家的有關標準、規(guī)程和規(guī)定以及以往施工經(jīng)驗，有關該工程的消防管道、消防電氣、設備安裝工程的施工方案分述如下： 第一節(jié) 消防管道安裝 一、管道安裝根據(jù)設計要求，本工程消防管道管徑時采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑時采用無縫鋼管熱鍍鋅防腐，機械溝槽連接。管道安裝應執(zhí)行建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（）、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)

11、范（）等有關施工規(guī)范和規(guī)定，具體施工方法如下：（一）材料、設備要求、本工程消防管道采用鍍鋅鋼管和無縫鋼管。在施工過程中，各種鋼材、管材、管件及附件等在進場后安裝前應認真檢查、檢驗，必須符合國家有關規(guī)范、部頒標準或消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求，并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。、各種管材管壁厚度應符合設計要求，管材平直、鍍鋅層均勻，無銹蝕、無飛刺。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。、各種閥門的外觀要規(guī)矩無損傷、閥體嚴密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應按設計或施工規(guī)范要求進行嚴密性試驗。、石棉橡膠墊、油麻、線麻、生料帶、電焊條、防腐涂料等質(zhì)量都必須符合設計及規(guī)范要求。、

12、設備及附件的規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量必須符合設計要求。產(chǎn)品說明書、合格證等質(zhì)量文件齊全。（二）主要機具、機具：套絲機、砂輪鋸、彎管機、砂輪機、電焊機、臺鉆、電錘、電鉆、電動試壓泵等。、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活板手、手鋸、手錘、大錘、鏨子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、改錘、氣焊工具等。、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。（三）作業(yè)條件、根據(jù)施工方案安排好適當?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫。在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時，應配備低壓安全照明燈。、配合土建施工進度做好各項預留洞、管槽及預埋套管。穩(wěn)固各種型鋼支、吊架。澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應在土建裝修工作開始

13、前完成。、在各項預制加工項目進行前，要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計劃，將需用材料、設施的規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量確認合格并準備齊全、運到現(xiàn)場。（四）工藝流程預 留孔洞、埋件套管安裝安裝準備管道安裝管 道預制加工防腐處理支、吊架安裝填堵孔洞竣工驗收調(diào) 試系統(tǒng)沖洗水壓試驗、安裝準備（）認真熟悉施工圖紙、施工方案、技術及安全交底的具體措施。（）核對有關專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與有關人員研究解決、辦理變更手續(xù)。（）合理安排施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。、預留孔及預埋鐵件（）在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋鐵件時，應有專人按設計圖紙將管道及設備的位

14、置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定好，盒內(nèi)滿塞紙團等物。在澆注混凝土過程中應有專人配合校對、看管模盒及埋件，以免移位。（）凡屬預制墻板樓板需要剔孔洞的，必須在抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須預先征得有關部門的同意及采取相應的補救措施后，方可剔鑿。 （）在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個別無法預留的孔洞，應在大模板拆除后及時進行剔鑿。（）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。（）預留孔應配合土建進行，其尺寸如設計無要求時應按表3.1.1的規(guī)定執(zhí)行。預留孔洞尺寸 () 表3.1.1項

15、次管 道 名 稱管徑()明管暗管留孔尺寸長×寬墻槽尺寸寬×深單根采暖或給水立管××××××單根排水立管××××二根采暖或給水立管××一根給水立管和一根排水立管××××二根給水立管和一根排水立管××××給水支管或散熱器支管××××排水支管××采暖或排水主干管××給水引入管×排水排出管穿基礎&

16、#215;（管徑）×（管徑）、管道預制加工（1） 管道絲扣連接）斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管：用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。用手工鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑32mm者套二次；50mm者套三次；70mm以上者套次為宜。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度

17、將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上扣，再站到側面扳轉套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應有的錐度。管子螺紋長度尺寸詳見表3.1.2。）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件時應將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度（以用手帶入扣為

18、宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管子鉗將管件擰緊，使絲扣外露扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。管子螺紋長度尺寸 表3.1.2項次公稱直徑普通絲頭長 絲短 絲長 度螺紋數(shù)長 度螺紋數(shù)長 度螺紋數(shù)()()()()）管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧預留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持平直。管段連接后，調(diào)直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘

19、敲打，邊敲打、邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到800時，放在管架上將管道不停地轉動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停地轉動，等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準印記擰緊。配裝好閥門的管段，調(diào)直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時一般不允許損壞管材。（）法蘭連接）凡管道與管道、管道與法蘭

20、閥門、管道與設備法蘭接口連接時，必須按設計要求和工作壓力選用標準法蘭。）法蘭連接螺栓直徑、長度應符合規(guī)范要求，緊固螺栓時要對稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣扣，不宜大于螺栓直徑的。）法蘭墊片，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管道同心。（）管道焊接）管道焊接應有防風、雨、雪措施。）一般管道采用型坡口組對，坡口尺寸應符合施工規(guī)范要求。管壁厚度4mm時如能保證焊透可不開坡口。）焊接前要將兩管軸線對中，留出規(guī)定間隙用點焊固定，管徑100mm可點焊三個點，管徑150mm以點焊四個點為宜。）管材與法蘭焊接，應先將管材插入法蘭內(nèi)，點焊二點后用角尺找正找平后方可焊接，應采用雙面焊接，其內(nèi)側焊縫不得

21、凸出法蘭密封面。、套管安裝（）鋼套管：根據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，再安裝管道。穿樓板套管一端應高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應與墻面平齊。預埋上下層套管時，中心線應垂直。（）防水套管：根據(jù)構筑物及不同介質(zhì)的管道，按設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實。、支、吊、托架安裝（）按核對無誤的管道單線圖，實測管線標高、走向、支架位置，選擇正確

22、的支、吊、托架形式，按國標圖集制作。（）支、吊、托架應在預埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。（）按設計要求的管道坐標、標高、坡度確定管架的位置安裝管架。（）管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：位置正確，埋設平整牢固；與管道接觸緊密，固定牢靠；固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。（）鋼管水平安裝的支架間距應符合表3.1.3的規(guī)定。（）立管管卡安裝：層高3m，每層一個，安裝高度1.4m；層高3m4.5m，每層一個，安裝高度1.8m，層高4.5m，平分為三段安裝二個管卡。鋼管管道支架的最大間距 () 表3.1.3管徑（）保 溫 管不保溫管、填堵孔洞（）管道安裝完畢，必須及時用不低于結

23、構標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平，為了不致因堵洞而使管道移位，應有專人配合土建封堵孔洞。（）堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆水清洗后用以上細石混凝土或以上水泥砂漿填平搗實，不得堵塞磚頭、雜物。、管道試壓（）根據(jù)設計要求，本工程消火栓系統(tǒng)的試驗壓力為工作壓力的倍，但不得小于；噴淋系統(tǒng)的試驗壓力不得小于；水幕系統(tǒng)的試驗壓力不得小于。管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗兩種。階段試壓是在干管敷設完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行的水壓試驗。系統(tǒng)試驗是全部干、立、支管安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行的水壓試驗。（）試壓泵應設在最低一層，階段試壓時設在該管段的最低處。（

24、）試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有出水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。（）打開進水閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，排凈空氣滿水后關閉閥門。（）管道系統(tǒng)充滿水后，對全系統(tǒng)進行水密性檢查。（）對系統(tǒng)加壓，加壓時應緩慢升壓，升壓時間不應。升到規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，檢查各接口有無滲漏現(xiàn)象。（）觀察，壓力降不超過為合格。通知有關單位驗收并辦理驗收手續(xù)。（）管道系統(tǒng)試壓時，發(fā)現(xiàn)滲漏或壓力降超過規(guī)定值時，應檢查管道系統(tǒng)，及時整改。滲漏點排除后，再按以上規(guī)定進行試壓，直至符合要求。（）拆除試壓泵和水源，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。、管道系統(tǒng)沖洗（）管道沖洗應在管道試壓合格后，調(diào)試、

25、運行前進行。（）管道沖洗進口及排水口應當選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面積的，排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。 （）沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。（五）應注意的質(zhì)量問題、管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應銑口。、鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型。鋸管時站立角度不合適或鋸條未上緊。、絲扣有缺絲、亂絲，不能只套一板，套絲時應加潤滑劑。、管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，壓力失控，壓不住管材，致使管材轉動滑出橫溝，應及時修理或更換工具。、管段局部凹陷。是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭觸

26、管部位太集中，調(diào)直時應輕輕、均勻錘擊。、支、吊、托架不牢固。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預埋鐵件焊接不牢固。、管道焊口錯口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時未將管材軸線對準，厚壁管道未認真開坡口。二、管道保溫本工程設計要求明露管道要采用橡塑材料保溫。（一）材料要求、保溫材料應符合設計要求并具有制造廠合格證或檢驗報告。、保溫材料選用橡塑保溫管殼。該材料導熱系數(shù)小，具有一定的強度能承受來自內(nèi)外水或氣體滲透，無腐蝕性，不易燃燒，施工方便。、保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕或機械損傷。（二）主要機具主要機具有：手電鉆、刀鋸、剪刀、鋼卷尺、鋼絲鉗、螺絲刀、膩子刀、漆刷、抹布、小桶、彎鉤

27、等。（三）作業(yè)條件、管道保溫施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格、防腐處理結束后進行。、場地應清潔干凈、有良好的照明設備。冬、雨季施工應有防凍防雨措施。、管道支架處的木墊缺損或漏裝的應補齊。儀表接管部件等已安裝完畢。、應施工員的書面技術、質(zhì)量、安全交底。（四）操作工藝、直管段應按自上而下的順序進行，水平管從一側或彎頭的直管段處開始。、彎頭處應采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米彎，每個彎頭不少于塊，確保管殼與管壁結合緊密，平滑美觀。、設備管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫時兩側應留出螺栓長度加25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應單獨進行保溫。、遇到三通處應先做主干管，后分支管。保溫管道穿套管時，

28、套管與管道四周的空隙應用保溫材料填塞密實。、管道上的溫度計插座宜高出設計的保溫層厚度。保溫管道與不保溫管道、建筑物保持足夠的間距。（五）成品保護、保溫材料應放在干燥處妥善保管，露天堆放應有防潮、防雨、雪措施。此外還應防止擠壓損傷變形。、施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。、操作人員在施工中不得腳踏擠壓或將工具放在安裝好的保溫層上。、拆移腳手架時不得碰壞保溫層，由于腳手架或其它因素影響當時不能施工的地方應及時補好，不得遺漏。、當與其他工種交叉作業(yè)時要注意共同保護好成品。（六）應注意的質(zhì)量問題應當注意的質(zhì)量問題見表3.1.4應注意的質(zhì)量問題及防范措施 表3.

29、1.4序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防范措施保溫層嚴密平整不夠加強責任心按工藝操作管道穿樓板墻處結露保溫材料填實法蘭、閥門保溫不到位加強責任心經(jīng)常檢查保溫外表有褶皺現(xiàn)象加強成品保護措施保溫層與管道有脫膠現(xiàn)象保溫前清理好管道外表面第二節(jié) 消防電氣安裝 消防電氣工程應重點做好以下幾件工作：一、管、盒 、箱安裝；二、導線安裝；三、元器件和消防設備安裝；四、施工檢查。 一、管、盒、箱安裝 （一）材料要求、鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、毛刺和凹凸現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入混凝土時，可不刷漆，但應除銹），鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)

30、象。、電氣管箍使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。、鎖緊螺母外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。、護口吸用于薄、厚管之分，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。、鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，金屬板厚度應不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開裂，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。、面板、蓋板的規(guī)格、高寬、安裝孔距應與盒配套，外形完整無損，板面色澤均勻，并有產(chǎn)品合格證。、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。、螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。、其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過

31、期變質(zhì)現(xiàn)象。（二）主要機具、機具：套絲機、彎管器、彎管機、砂輪機、電焊機、臺鉆、電錘、電鉆等。、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、活板手、魚尾鉗、鋼鋸、手錘、鏨子、壓力案、改錘、扁銼、半圓銼、圓銼等。、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、皮尺、小線等。（三）作業(yè)條件、暗管敷設（）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；（）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工；（）隨墻（砌體）配合施工立管；（）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體配管。、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)管路敷設（）結構施工時，配合土建安裝好預埋件；（）內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好電氣器具

32、位置翻樣圖，并現(xiàn)場標出實際位置。（四）操作工藝、工藝流程（）暗管敷設工藝流程為：預制加工、熱煨管、冷煨管、切管、套絲測定盒箱位置穩(wěn)注盒箱、穩(wěn)注盒、箱、托板穩(wěn)注燈頭盒暗管敷設變形縫處理、地板上部做法、地板下部做法管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口（喇叭）連接地線焊接、跨接地線、防腐處理暗管敷設、隨墻（砌體）配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管、預制空心樓板配管（）吊頂內(nèi)、護墻板管路敷設工藝流程為：、盒箱固定、支架吊架固定固定點位置測定盒箱及預制加工管彎支 架吊 架明管敷設變形縫處理、地板上部做法、地板下部做法地線焊接、跨接地線、防腐處理管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡

33、口（喇叭）連接（五）暗管敷設、暗管敷設基本要求（）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理；（）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm；（）進入落地式配電箱電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm 。（）埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿建筑物基礎時，應加保護。、預制加工：根據(jù)設計，加工好各種盒、箱、管彎。管煨彎可采用冷煨彎或熱煨彎法。彎管的彎扁度不應大于外徑的；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的倍；埋設于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的倍。切管時，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑無毛刺，管

34、內(nèi)無鐵屑。管子套絲時，絲扣不亂不過長，消除渣悄，絲扣干凈清晰。管徑在20mm以下應分二板套成；管徑在25mm以上應分三板套成。、測定盒、箱位置：根據(jù)設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際位置。、穩(wěn)注盒、箱（）穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻處加支鐵固定盒、箱，盒、箱底距外墻面小于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。（）托板穩(wěn)注接線盒：將盒子堵好隨底板鋼筋固定，管路配好后，隨土現(xiàn)澆混凝土施工同時完成。、管路連接（）管路連接方法）管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。

35、外露絲扣不應多于扣。）套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的倍；連接管口的對口處應在套管中心，焊口應焊接牢固嚴密。（）管與管連接：管徑20mm及其以下鋼管及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，連接應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管連接。）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。）導線管路與其它管道的最小距離見表.2.1配線與管道間最小距離（） 表3.2.1管 道 名 稱配線方式穿管配線絕緣導線明配蒸汽管平行()()交叉暖、熱水管平行()()交叉通訊、上下水、壓縮空氣管平行

36、交叉（）管進盒、箱連接）盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣燭開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大于管徑時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。、暗管敷設方式（）隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土塊墻、空心磚墻壁配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子

37、穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成°彎進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。（）大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。（）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準預埋位置，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷這。有兩個以上盒子時，要拉直線。、變形縫處理變形縫處應增設補償裝置，可采用以下方法施工：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接

38、線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度尺寸不小于被接入管直徑的倍，兩側連接好后焊上補償跨接地線。（六）吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管、盒、箱安裝吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)配管基本上與暗配管相同，應強調(diào)的是：、配管彎曲半徑一般不小于管外徑的倍，如只有一個彎，可不小于管外徑的倍。、支架、吊架應按設計圖要求加工。設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鋼×3mm；角鋼××3mm。、探頭位置測定后，用不小于個螺絲把接線盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好。、管路應敷設在主龍骨的上邊，管入盒、箱要煨燈叉彎，并應里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護口，管進、

39、箱以與內(nèi)鎖緊螺母平為準。、固定管路時，如為木龍骨可在管的兩側釘釘，用鉛絲綁扎后再用釘釘牢。如為輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚固定。、管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端300mm處加固定卡固定。（七）成品保護、剔槽不得過大、過深或過寬。預制梁柱預應力樓板不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?、墻等不得私自斷筋。、現(xiàn)澆混凝土樓板配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，應有專人看守，防止振搗時損壞配管及盒、箱移位，遇有管路損壞時，應及時修復。、明配管路時應保持頂棚、墻面及地面清潔完整。搬運材料和

40、使用高凳、機具時。不得碰壞門窗、墻面等。、吊頂內(nèi)配管、安裝盒、箱時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩管路行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護墻板。、其它工種在施工過程中，注意不得損壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。（八）應注意的質(zhì)量問題、煨彎處出現(xiàn)管材變形過大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象，其原因及解決辦法有：（）使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；（）使用液壓彎管機時，模具要配套，管材焊縫應在正反面；（）熱煨彎時，砂子要灌滿，受熱要均勻，煨彎冷卻要適度。、暗配管路彎頭過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近線路敷設。、預埋盒、箱、支吊架歪斜或盒、箱凹進（凸出）墻（樓板）面嚴重，應根據(jù)實際

41、情況修復。、穩(wěn)注盒、箱出現(xiàn)空隙、收口不好，應注意穩(wěn)注盒、箱時，其周圍要灌滿砂漿，盒、箱應及時收好口后再穿線上器具。、預留管口的位置不準確。配管時未按設計要求找出軸線位置，定位不準。應根據(jù)設計圖紙要求進行修復。、焊跨接地線時將管材焊穿，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠。應加強操作人員責任心和技術教育，嚴格按規(guī)范操作。、明配管、吊頂內(nèi)或護墻內(nèi)配管，固定點不牢，螺絲松動，鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應采用配套管卡，固定牢靠，間距分勻。、暗配管路堵塞，配管后應及時掃管、堵嚴管口，發(fā)現(xiàn)堵塞及時修復。、管口不平有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼刀把管口銼平齊。、焊口不嚴、破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的鍍

42、鋅層應及時補刷除銹漆。二、導線安裝（一）材料要求、火災報警系統(tǒng)的導線應采用銅芯線，其電壓等級不應低于交流，導線的規(guī)格、型號應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。、其它材料：塑料絕緣粘膠帶（或黑膠布）、滑石粉、布條等。（二）主要機具、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗、壓腳鉗。、萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等。（三）作業(yè)條件導線安裝應在建筑的結構及土建施工作業(yè)完成后進行。（四）工藝流程放線斷線掃 管穿帶線選擇導線帶護口導線連接導線與帶線綁扎線路檢查絕緣搖測導線包扎兵導線焊接（五）布線要求、火災自動報警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導線時，應采用金屬管、阻燃硬質(zhì)塑料管、阻燃半硬質(zhì)塑料管或封閉式

43、線槽等保護方法進行布線。、通訊和報警線路應穿金屬管保護，并應敷設在非燃體結構內(nèi)，其保護層厚度不應小于30mm，如明敷，應在金屬管上采取防火措施。采用絕緣套為非燃性材料的電纜時，可不穿金屬保護，但應敷設在電纜井內(nèi)。、不同系統(tǒng)，不同電壓，不同電流類別的線路不應穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。、橫向敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路如果用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應穿入同一根管內(nèi)。、弱電線路的電纜豎井與強電線路的電纜豎井應分開設置。如條件限制必須合用同一豎井時，應分別布置在豎井的兩側。、火災探測器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，同一工程中相同線別的絕緣導線顏色一致，接線端子應有標號。、穿管絕緣導線或

44、電纜的總截面積不應超過管內(nèi)截面積的。、敷設在封閉線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總截面積不大于線槽凈面積的。、布線使用的非金屬管材、線槽及其附件均應彩阻燃（非燃性）材料制成。（六）成品保護、穿線時不得污染設備和建筑物，應保持周圍環(huán)境整潔。、使用高凳及其它工具時、應注意不要碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。、在焊、接、包全部完成后，應將導線接頭盤入盒、箱內(nèi)，封好盒、箱蓋。（七）應注意的質(zhì)量問題、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。應及時補齊或更換。、導線線芯受損。是由于用力過猛或剝線鉗使用不當造成的，削線時應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。、接頭部分包扎不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行

45、包扎。、線路的絕緣電阻值偏低。管路可能進水或者絕緣層受損都會造成絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。三、元器件和消防設備安裝（一）材料設備要求、各種探測器性能必須符合設計和規(guī)范要求，并且是經(jīng)有關部門批準生產(chǎn)的符合國家現(xiàn)行質(zhì)量規(guī)范要求的產(chǎn)品，有產(chǎn)品合格證。、區(qū)域報警器的主要技術指標及其功能，應符合設計和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。、集中報警器主要技術指標及其功能，應符合設計和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。、其它材料：配套鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、接線端子、塑料絕緣粘膠帶（或黑膠布）、終端電阻等。（二）主要機具、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗。、萬用表、兆歐表、木梯

46、、工具袋等。（三）作業(yè)條件、土建內(nèi)外裝修及油漆漿活人武部完成。、導線間絕緣電阻經(jīng)測量符合規(guī)范要求，并編號完畢。（四）操作工藝、工藝流程探測器安 裝消防系統(tǒng)安裝要求端子箱安 裝消防控制設備安裝系統(tǒng)調(diào)試試 驗、探測器安裝（）探測器安裝要求）探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m。）探測器周圍0.5m，內(nèi)不應遮擋物。）探測器至空調(diào)送風口緣的水平距離不應小于1.5m。）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設置探測器時應居中安裝，距離不應超過15m，探測器至端墻的距離不應大于探測器安裝距離的。）探測器應水平安裝，如果必須傾斜安裝時，傾斜角度不應大于°。）房間被書架、設備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚

47、或梁底的距離小于房間凈高的時，則每個被隔開的部分應至少安裝一只探測器。）在電梯井、升降機井設置探測器時，應將探測器安裝在井道上方的機房頂棚內(nèi)。）下列場所可不設置探測器：廁所、浴室等潮濕場所；不能有效探測火災的場所；不便于使用、維修的場所（重點部位除外）。（）探測器安裝）探測器安裝主要包括預埋盒、裝飾圈、底座、探測器本體安裝。預埋盒在配管時一并埋入，底座在穿管布線時事先安裝完畢。）探測器底座安裝應固定牢固，其導線連接必須可靠（壓接或焊接），當焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。安裝底座時，探測器的確認燈應朝向主要走道或出入口方向。光電感煙探測器的底座應選用專用底座。）探測器底座的外接導線，應留有不

48、小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。）煙感、溫感探測器在裝修油漆完成后安裝。煙感、溫感探測器安裝應顧及到吊頂天棚的整體美觀。、火災報警器安裝）火災報警器在墻上安裝時，其底部距地面高度要嚴格按照設計要求高度安裝。）火災報警器應安裝牢固，不得傾斜。）引入報警器的電纜和導線，應配線整齊，固定牢靠。端部應標明編號，并與圖紙一致。導線綁扎成束，進線管應封堵，并留有不小于20cm的余量。）火災報警器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，并有明顯標志。、端子箱安裝（）設置在專用豎井內(nèi)的端子箱，應根據(jù)設計要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定地墻上，管進箱處應帶好護口，將干線電纜和支線分別引入。（）

49、剝?nèi)ル娎|絕緣層和導線絕緣層，使用對線耳機，兩人分別在線路兩端逐根核對導線編號。（）將導線留有一定長度的余量，然后綁扎成束，分別設置在端子板兩側，左側為從控制中心引來的干線，右側為火災探測器及其它設備的控制線路，在壓接線前應再次搖測絕緣電阻值。（）原則上先壓接從中心引來的干線，后壓接火災探測器的線路。、消防控制設備安裝本工程的消防受控設備主要有：電梯控制箱、空調(diào)控制箱、排煙風機控制箱、卷簾門控制箱、消防廣播控制箱及消火栓給水泵、噴淋給水泵等各滅火系統(tǒng)的泵類等等。（）消防控制設備在安裝瘃前應進行功能檢查，不合格者不得安裝。（）如果采用槽鋼作基礎時，應先將槽鋼調(diào)直除銹，并刷防銹漆，根據(jù)要求安裝在基礎

50、地面上。安裝時用水平尺、小線找平找正后用螺栓固定，并將接地線焊好。（）消防報警總控柜在安裝前應先檢查柜（盤）型號是否按設計圖要求排列。根據(jù)柜內(nèi)的固定孔距，在基礎槽鋼上鉆孔，安裝時一端開始、逐臺就位，用螺栓固定，用拉線找平找正后再將各個螺栓緊固。（）連接柜（盤）內(nèi)的控制線：各回路的干線均應對號入座。（）消防控制設備的外接導線，采用金屬軟管作套管，其長度不應大于2m，用管卡固定。固定點間距不大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒，采用鎖母固定。（）消防控制設備的外接導線的端部，應有明顯標志。（）廣播揚聲器配合二次裝修進行安裝，安裝時應兼顧吊頂天棚的整體美觀。、系統(tǒng)接地裝置安裝（）消防系統(tǒng)工作

51、接地應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鋼或金屬軟管。（）由消防控制室引至接地體的工作接地線，穿墻時應穿入鋼管以作保護。（）工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。（）接地裝置施工完畢應及時作隱蔽工程驗收。（）驗收合格后方可回填，分層夯實后搖測接地電阻值填寫在隱檢記錄上。四、施工檢查（一）線路測試、一般性檢查首先是外部檢查。經(jīng)常檢查各種配線情況利用圖紙對照設備，觀察其相互關系，判斷接線是否正確。對接線板、元件、設備上的接線螺絲要逐一擰緊，以防接觸不良，造成誤報警或不報警。檢查工作接地、保護接地是否正確。、線路校驗將兩根線一端分別接萬用表，另一端短接，測量其電阻，即可判

52、斷是否導通。、絕緣電阻測試測試回路絕緣電阻，采用兆歐表，其絕緣電阻值不小于20m。并將測試結果填寫在檢測記錄上。（二）第三章 施工總體部署第一節(jié) 工程目標第二節(jié) 施工總設想一、施工總流程設想施工總流程編排原則（）控制主線，突出重點，以土建施工進度為主線，以大樓的主體結構進度為重點。先進行配合土建結構中安裝需埋設的管線、盒及套管和預留孔洞的工作，大樓的主體結構結頂后轉入管道支架的制作安裝及管線的下料、組對、安裝、試壓、灌水、測試、隱蔽驗收等工作。同時通過加大人員、材料、機械設備的投入來確保土建主體結構的施工進度。（）突出重點、合理劃分施工段，實行系統(tǒng)安裝人員施工責任承包檢查驗收制度。采用平行、立體交叉施工。將大樓的消防安裝工程以水、電系統(tǒng)為生產(chǎn)班組責任承包體。待主休結構結頂后就進行管道、橋架的安裝，以便不影響工程進入粗裝飾施工的正常進行，實行與土建、裝飾立體交叉的施工目的。、施工流程圖施工圖會審材料預算施工準備材料進場驗收配合結構預埋施工組織審定管道橋架安裝責任承包導線電纜敷設管道試壓試驗絕緣、接地電阻測試設備安裝就位與設備連接竣 工系統(tǒng)試運行系統(tǒng)清洗二、工程項目組織設想、工程項目經(jīng)理部我公司作為國家一級建筑施工企業(yè)，曾多次建造過與本工程類似的建筑物安裝工作，無論是常規(guī)施工，還是有特殊工藝要求的施工都積累了豐富的經(jīng)驗，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上有很大的優(yōu)勢。在組