水廠工程施工組織設(shè)計

1、第一章 編制說明一、編制依據(jù)1、泵站工程招標(biāo)文件。2、泵站工程施工圖。3、工程地質(zhì)勘察報告（詳勘）。4、我公司歷年同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則1、遵循招標(biāo)文件條款的原則，在編制施工組織文字說明及附表中，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制。2、遵循設(shè)計文件和規(guī)范，編制的原則，在編寫主要項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。3、堅持實(shí)事求是。一切從實(shí)際出發(fā)的原則，在制定施工方法中根據(jù)本公司的施工能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平、堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)、確保高速、高質(zhì)量地完成項(xiàng)目建設(shè)。4、堅持施工全過程管理的原則，在工序施工中嚴(yán)

2、格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。（一）工程概況：湘潭三水廠水源搬遷改造工程施工項(xiàng)目，位于湘潭三大橋西側(cè)、濱江路南側(cè)。由中環(huán)水務(wù)出資建設(shè)，中鐵第四勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司設(shè)計，湖南第三工程有限公司施工承建，長沙中大建設(shè)監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)管。日供水30萬噸/日；建安造價約2000萬元。項(xiàng)目由取水頭部、導(dǎo)水管、取水泵井、取水泵房、辦公綜合用房及配套工程。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防類別乙類，建筑耐火等級二級，屋面防水等級一級，泵房等級別，泵站建筑物級別2（永久性建筑），防洪標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計50年。1、泵房及設(shè)備間：框架結(jié)構(gòu)，建筑面積2876平方米，建筑總高11.85米。設(shè)備間基礎(chǔ)為鉆孔灌注

3、樁、承臺及基礎(chǔ)梁，樁徑600，持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖?，F(xiàn)澆柱、梁、板、吊車梁等。砼強(qiáng)度等級：樁、承臺、基礎(chǔ)梁、柱、梁板、吊車梁均c35。鋼筋采用hpb235、hrb335、hrb400、hrb500。砌體±0.00以下mu20澆結(jié)蒸壓粉煤灰磚，±0.00以上采用a3.5b06蒸壓加氣砼砌塊。地面采用地面磚，內(nèi)墻為涂料、瓷磚，頂棚為涂料，外墻采用粘貼石材。門窗為塑鋼窗，木門。屋面防水：250厚種植土鋸木、蛭石等輕質(zhì)、松散材料;過濾層:土工布;排水:20高凹凸排水板;20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層；過濾層:土工布;3+3厚雙層sbs改性瀝青耐根穿刺防水卷材；1.5厚聚合物水泥防水

4、涂料；20厚1:3水泥砂漿找平；最薄處30厚lc5.0輕集料混凝土2%找坡層；30厚聚笨乙烯泡沫塑料板保濕層。2、辦公綜合用房：二層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積409平方米，建筑總高6.9米?；A(chǔ)為鉆孔灌注樁、承臺及基礎(chǔ)梁，樁徑600，持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。現(xiàn)澆柱、梁、板等。砼強(qiáng)度等級：樁、承臺、基礎(chǔ)梁、柱、梁板均c30。鋼筋采用hpb235、hrb335、hrb400、hrb500。砌體±0.00以下mu20燒結(jié)蒸壓粉煤灰磚，±0.00以上采用a3.5b06蒸壓加氣砼砌塊。地面采用地面磚，內(nèi)墻為涂料、瓷磚，頂棚為涂料、輕鋼龍骨鋁扣板和石膏板吊頂，外墻采用干掛石材。門窗為塑鋼金窗

5、，木門。屋面防水與泵房及設(shè)備間相同。建筑節(jié)能：外墻及屋面采用30厚聚苯乙烯泡沫塑料板。3、取水源： 取水頭：為菱型箱式，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，外形尺寸9×2.5×4.4m，分成二格，側(cè)面設(shè)鋼制格柵進(jìn)水，采用上、下二層進(jìn)水格柵設(shè)計，取水頭部采用岸上預(yù)制整體浮運(yùn)沉箱施工法。取水頭砼為c30，填充砼c20。導(dǎo)水管：設(shè)2條dn1200導(dǎo)水管，每條導(dǎo)水管長253m，間距3.6米，管材為焊接鋼管，壁厚16mm，導(dǎo)水管前段采用機(jī)械頂管施工工藝，單管長238m，利用取水泵井做頂管工作井直接將導(dǎo)水管頂入江中，再從江中吊起取水頭部。頂管末端與取水頭部的連接段采用浮拖沉管施工法，單管長15m，在水下一端用

6、卡箍連接前段導(dǎo)水管，一端用法蘭連接取水頭部處預(yù)留的導(dǎo)水管。 取水泵井：為集水井與水泵間合建形式，為內(nèi)直徑d=20m的圓型鋼筋砼沉井結(jié)構(gòu)，內(nèi)底標(biāo)高20.40m，室外設(shè)計地面標(biāo)高37.0m，井深16.9m集水井設(shè)2格，用閥門連通；集水井底設(shè)自來水噴頭攪動底部積泥，23.2m米鋼格板平臺,外筒體墻厚1000、800、600mm，內(nèi)墻1000、800mm,底板厚1800mm。水泥為42.5r普通硅酸鹽水泥，骨料為花崗巖碎石和中砂，筒體砼采用c30，抗?jié)B等級p8，墊層c15，二次填充砼c25。鋼筋采用hpb235、hrb335，鋼板、鋼管q235-a。工藝井采用mu15灰砂磚砌筑。供水設(shè)備：4臺24sa

7、p-10b單級雙吸離心泵，配y630-6型10kv高壓電機(jī)；2臺超聲波流量計；2臺80qw45-22-5.5型潛水排污泵，集水坑內(nèi)2臺50qw15-20-2.2型潛水排污泵；起重設(shè)備為軌道電動單梁橋式起重機(jī)1臺，起重量10t，高度24m；機(jī)械通風(fēng)設(shè)備為3臺t35-11-6.3-35軸流通風(fēng)機(jī)。 電力工程：主要為室外電力線路、10kv配電所、控制室給水動力、室內(nèi)照明、消防報警及聯(lián)動、防雷及接地。二路電源均由原湘潭三水廠10kv電纜引來。敷設(shè)方式采用穿鋼管暗配線方式敷設(shè)，其余導(dǎo)線采用穿pvc管暗配線沒墻沿頂暗敷，采用三相五線，接地系統(tǒng)為tn-c-s。本工程按三類防雷設(shè)計。 道路、圍墻及綠化：道路：

8、路床整型,300厚天然礫石,200厚砼路面；砼路沿石。圍墻：通透式鐵藝圍墻。綠化：樹446株，草皮及綠化帶718平方米。 平面給水：給水管采用焊接鋼管、hdpe給水管，排水管hdpe雙壁波紋管，閥門井、檢查井、雨水口、鋼筋砼化糞池等。（三）承包范圍：湘潭三水廠水源搬遷改造工程設(shè)計圖紙及工程量清單中包含的所有內(nèi)容。（四）工程要求：質(zhì)量要求：符合gb50300-2001建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)。工期要求:380日歷天。二、施工部署：（一）施工目標(biāo)：1、工程質(zhì)量：工程要求嚴(yán)格按國家相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，一次驗(yàn)收合格率100，工程質(zhì)量確保符合gb50300-2001建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)

9、準(zhǔn)。并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量終身制,保修按建設(shè)部80號令。2、施工工期：根據(jù)業(yè)主要求及考慮類似總承包工程經(jīng)歷，確定工期380天交工（日歷天），施工過程設(shè)立工期控制點(diǎn)，并確保各工期控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。3、施工安全：創(chuàng)湖南省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工程，施工安全合格率100，杜絕設(shè)備、消防等重大安全事故，確保安全優(yōu)良工程。4、文明施工：維護(hù)周邊環(huán)境及正常秩序，綠色施工，創(chuàng)湖南省綠色施工示范工程。5、配合協(xié)調(diào)管理目標(biāo)：密切與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)單位的工作聯(lián)系。施工過程中，準(zhǔn)時參加業(yè)主和監(jiān)理單位組織的有關(guān)工程施工例會及其他管理會議，及時貫徹落實(shí)會議精神。6、工程技術(shù)資料管理目標(biāo)：與工程進(jìn)度同步歸檔，做到書寫格式

10、、表達(dá)內(nèi)容、分類歸檔標(biāo)準(zhǔn)化。7、優(yōu)質(zhì)服務(wù)：遵循竭誠為業(yè)主服務(wù)，一切為用戶著想的服務(wù)宗旨。施工過程中我們將加強(qiáng)同有關(guān)部門的聯(lián)系，做到積極、主動和熱情。工程竣工后向業(yè)主提交工程質(zhì)量保證書和工程使用說明書，做到定期回訪，保修階段派專人蹲守現(xiàn)場及時保修。（二）組織機(jī)構(gòu)設(shè)立：項(xiàng)目部設(shè)一個副經(jīng)理，一個技術(shù)負(fù)責(zé)人，下設(shè)六個部門，即工程管理、經(jīng)營核算、綜合辦公室、技術(shù)質(zhì)安、材料設(shè)備、財務(wù)勞資，下設(shè)2個施工隊(duì)，負(fù)責(zé)本工程施工，確保按時交工。施工組織機(jī)構(gòu)詳后圖。（三）項(xiàng)目管理：項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)、質(zhì)安、安裝副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合辦公室向歲春財務(wù)勞資謝江華經(jīng)營核算陳湘輝材料設(shè)備周書技術(shù)質(zhì)安張凱工程管理印政土建施工隊(duì)：張新安

11、裝施工隊(duì)：陳勇1、項(xiàng)目管理按下列程序進(jìn)行：編制項(xiàng)目管理規(guī)劃大綱，項(xiàng)目經(jīng)理接受企業(yè)法定代表人的委托組建項(xiàng)目經(jīng)理部，企業(yè)法定代表人與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”，項(xiàng)目經(jīng)理部編制“項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃”，進(jìn)行項(xiàng)目開工前的準(zhǔn)備，施工期間按“項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃”進(jìn)行管理，在項(xiàng)目竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行竣工結(jié)算、清理各種債權(quán)債務(wù)、移交資料和工程，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，做出項(xiàng)目管理總結(jié)報告并送企業(yè)管理層有關(guān)職能部門，企業(yè)管理層組織考核委員會對項(xiàng)目管理工作進(jìn)行考核評價并兌現(xiàn)“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”中的獎懲承諾，項(xiàng)目經(jīng)理部解體，在保修期滿前企業(yè)管理層根據(jù)“工程質(zhì)量保修書”的約定進(jìn)行項(xiàng)目回訪保修。2、嚴(yán)格按iso9001:2008

12、標(biāo)準(zhǔn)對工程質(zhì)量實(shí)施管理，工程開工前編制詳細(xì)可行的項(xiàng)目質(zhì)量計劃，施工過程中對質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)進(jìn)行層層分解，目標(biāo)責(zé)任到崗、到人，對關(guān)鍵、特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保質(zhì)量、安全、環(huán)境管理目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。（四）管理職責(zé)及分工：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工目標(biāo)，并分管成本目標(biāo)和服務(wù)目標(biāo)。生產(chǎn)副經(jīng)理：分管工期、安全、文明施工目標(biāo)，負(fù)責(zé)材料計劃及供應(yīng)，對施工現(xiàn)場的人力、物力、機(jī)械設(shè)備等后勤管理工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織。安裝副經(jīng)理：負(fù)責(zé)安裝工程的現(xiàn)場施工組織。技術(shù)負(fù)責(zé)人：分管質(zhì)量目標(biāo)，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理工作和安全措施的制定。質(zhì)安副經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場工程質(zhì)量和安全管理工作。（五）保證體系：1、質(zhì)量保障

13、體系：公司質(zhì)監(jiān)處定期檢查監(jiān)督，按iso9001-2008標(biāo)準(zhǔn)建立的公司質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量體系程序文件編制項(xiàng)目質(zhì)量計劃。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個工程質(zhì)量的現(xiàn)場管理，施工員負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤檢查，班組長負(fù)責(zé)本班組操作質(zhì)量檢查控制。2、文明施工、安全保障體系：按gb/t24001、gb/t28001標(biāo)準(zhǔn)建立的公司環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系，嚴(yán)格管理，規(guī)范管理。公司安監(jiān)處定期檢查監(jiān)督，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程安全的現(xiàn)場管理，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全措施的制定，施工員負(fù)責(zé)安全跟蹤控制，安全員負(fù)責(zé)安全跟蹤檢查、班組長負(fù)責(zé)本班操作安全的檢查控制。3、后勤保障體系：公司生產(chǎn)副經(jīng)理及有關(guān)部門在施工人員和

14、設(shè)備調(diào)入方面給予項(xiàng)目全力支持，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目后勤保障體系的運(yùn)作，材料加工、食宿、醫(yī)務(wù)、保衛(wèi)及對外聯(lián)系等工作，材料設(shè)備部門負(fù)責(zé)材料的供應(yīng)，勞資部門負(fù)責(zé)組織施工人員進(jìn)出場。本工程為大型、重點(diǎn)工程項(xiàng)目，項(xiàng)目副經(jīng)理，在人、物、機(jī)械、供應(yīng)、人員食宿、保衛(wèi)、交通等后勤工作全方面負(fù)責(zé)。施工期間人員住宿加工均設(shè)業(yè)主指定地點(diǎn)，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)按施工組織設(shè)計要求實(shí)施。4、技術(shù)保障體系：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)保障，并對各項(xiàng)技術(shù)問題把關(guān)，重大問題及重要技術(shù)問題請示公司總工程師。（六）施工協(xié)調(diào)：1、與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)配合：遵守業(yè)主各項(xiàng)管理制度，將業(yè)主對施工方的各項(xiàng)管理要求貫徹落實(shí)到全體員工，經(jīng)常性檢查督促；主

15、要領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常保持與業(yè)主進(jìn)行工作溝通，充分了解業(yè)主對工程建設(shè)的評價和需要，及時調(diào)整部署并采取有效措施予以滿足；虛心、誠懇接受業(yè)主對工程施工的全面檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)，及時按業(yè)主要求提供有關(guān)工程施工各種信息資料、報表；搞好環(huán)保，控制施工污染，與業(yè)主共同處理好周邊關(guān)系，杜絕糾紛，抓好本施工區(qū)綜合治理，愛護(hù)業(yè)主的一切財產(chǎn)，一草一木。2、與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合：從各方面全力配合監(jiān)理單位搞好施工階段資金、質(zhì)量、進(jìn)度控制，搞好合同管理、信息管理及組織協(xié)調(diào)工作；執(zhí)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度。隱蔽工程完成后，經(jīng)自檢、專職質(zhì)檢初驗(yàn)后填報隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單，報告業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)部門檢查驗(yàn)收，及時辦理簽證手續(xù)。3、

16、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合：堅持按國家規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計圖紙組織施工，尊重設(shè)計人員，虛心誠懇接受設(shè)計人員的指導(dǎo)和檢查；開工前充分熟悉圖紙、深入了解設(shè)計意圖，與設(shè)計等有關(guān)方共同搞好圖紙會審；堅持設(shè)計變更程序，不擅自修改設(shè)計；加強(qiáng)與設(shè)計方工作溝通，重要施工舉措廣泛征集設(shè)計人員的意見，并編寫相應(yīng)施工方案，然后請求設(shè)計人員對方案的有效性及可行性進(jìn)行評價和指導(dǎo)。4、土建與安裝的協(xié)調(diào)配合：安裝工程各工種之間的配合；安裝與土建預(yù)留預(yù)埋的配合；預(yù)留孔洞的配合；墻面上開關(guān)盒及箱體安裝的配合；施工用電及場地使用的配合。（七）文明施工策劃：由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按ci形象策劃要求實(shí)施，施工人員衣著、安

17、全帽、辦公及住房布置、標(biāo)準(zhǔn)門樓、圍墻、司微、標(biāo)語、色彩視角、行為及語言等方面均符合ci要求?，F(xiàn)場道路采用砼硬化，建立垃圾房和建筑垃圾回收設(shè)備，每層樓分項(xiàng)工程施工完及時清掃，地面施工排水設(shè)明暗排水溝，施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后，排入業(yè)主指定的下水溝，樓層排水采取從樓梯間留150pvc管引下排出。施工期間建立減少灰塵污染措施。制定減少施工噪聲措施,建立一套完整的文明施工管理制度。施工區(qū)域采取全封閉施工，施工進(jìn)出場通道由保衛(wèi)人員值班，進(jìn)場道路由專人定時清掃。加強(qiáng)安全防護(hù)。（八）施工生產(chǎn)安排：項(xiàng)目經(jīng)理部按公司要求建立全面責(zé)任承包制，代表公司具體對工程施工進(jìn)行總承包全過程管理。項(xiàng)目經(jīng)理部對資源的優(yōu)化配置和動

18、態(tài)管理，執(zhí)行和服從建設(shè)單位對項(xiàng)目管理工作的監(jiān)督檢查和宏觀調(diào)控。1、勞動力安排：勞動力計劃分階段進(jìn)行安排，見詳勞動力安排計劃。2、施工設(shè)備組織采用1臺tq80塔吊，2臺快速提升機(jī)，砼為商品砼，現(xiàn)場采用2臺砼輸送泵，鋼筋加工設(shè)備1套，木作加工設(shè)備2套，確保工程施工，滿足工期要求。見詳主要施工機(jī)械設(shè)備表。3、施工平面規(guī)劃： 施工平面布置原則：本工程施工平面布置圖是根據(jù)業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行確定。本著“滿足需要，盡量縮短材料二次運(yùn)距，節(jié)約臨時用地”的原則而布置。 本工程施工現(xiàn)場平面布置圖詳后圖： 垂直運(yùn)輸機(jī)械：采用1臺tq80塔吊，2臺快速提升機(jī)，砼為商品砼，現(xiàn)場采用1臺砼輸送泵，確

19、保工程施工，滿足工期要求。 圍墻、道路、地坪：圍墻：本工程施工現(xiàn)場四周砌2.5米高磚圍墻與外界隔離，圍墻外側(cè)粉刷并刷白(已完成)。本工程設(shè)立不銹鋼施工標(biāo)牌欄，欄內(nèi)設(shè)“五牌一圖”及有關(guān)宣傳標(biāo)語。入口：本工程入口施工主道路寬5米，在場內(nèi)形成一環(huán)線，確保道路暢通。道路、地坪：大門入口處和場內(nèi)均修筑砼道路。施工現(xiàn)場平面內(nèi)采用砼硬化地坪。綠化：本工程施工場地布置標(biāo)準(zhǔn)化，做到布置合理、文明、整潔花園式工地，在四周空地上均種植花草、擺放盆花。 生產(chǎn)臨時設(shè)施：現(xiàn)場平面布置根據(jù)甲方指定的施工區(qū)域進(jìn)行布置，現(xiàn)場按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置，所有臨建采用活動板房。既標(biāo)準(zhǔn)、又美觀，可重復(fù)利用。本工程所有生產(chǎn)臨時設(shè)施均布置在

20、施工場地范圍內(nèi)，并設(shè)專人值班。砂漿攪拌站布置：砼采用商品砼，在工程空地上布置砂漿攪拌站。攪拌站共設(shè)2臺砂漿攪拌機(jī)及自動計量裝置，砂和水泥庫均布置在砂漿攪拌站附近。鋼筋采用集中加工，施工現(xiàn)場布置鋼筋加工車間，車間內(nèi)布置鋼筋切斷機(jī)、對焊機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等專用設(shè)備。標(biāo)養(yǎng)室布置在現(xiàn)場，五金倉庫等生產(chǎn)用房均布置在現(xiàn)場，木工加工棚設(shè)在現(xiàn)場。 辦公、生活設(shè)施：項(xiàng)目部辦公室、會議室、電腦房均布置在業(yè)主指定地點(diǎn)，施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)與現(xiàn)場辦公區(qū)分開管理，生活區(qū)場外租用。 施工用水、用電：施工用電從業(yè)主指定的電源接入工地配電房，然后從配電房接出至各用電點(diǎn)，并分為三個回路布置：第一路供塔吊；第二路供砂加工、鋼筋、模板加

21、工及各樓層用電；第三路為照明和辦公用電。照明、辦公用電應(yīng)與動力用電分開，各設(shè)回路。施工用電嚴(yán)格按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，三相五線制，三級配電兩級保護(hù)，一機(jī)一閘一保護(hù)器。各層用電設(shè)置：在樓層合適的位置穿50的pvc套管，電線通過套管垂直向上接入各樓層，在第一層安裝配電箱一個，各樓層在施工時根據(jù)需要接分支配電箱。施工總用電量根據(jù)施工高峰期機(jī)械設(shè)備用電功率和用電量計算公式對其用電量進(jìn)行計算：p=1.05（k1p1/cos+k2p2+k3p3+k4p4）。以上合計：電動機(jī)功率p1=214kw；電焊機(jī)功率p2=405kw；照明及辦公用電為35kw。式中：cos=0.75；k1=

22、0.6；k2=0.6；k3、k4=1.0。得出總用電功率為：462kva。經(jīng)查主線路采用：橡皮絕緣銅芯電纜線3×140mm2+2×75mm2 。施工用水：根據(jù)施工現(xiàn)場用水總量的確定原則，本工程施工用水量按消防水確定：q=10l/s。確定臨時供水管徑：一般管網(wǎng)水流速度為1.5l/s。經(jīng)計算d=0.09m，選擇主管為d=100mm鋼管。施工用水管全部采用鍍鋅水管，主管用100mm，支管用75mm、50mm，從業(yè)主指定地點(diǎn)接至施工現(xiàn)場水表井并裝表計量。 施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)的設(shè)置：施工現(xiàn)場臨時道路邊設(shè)磚砌排水溝，同時制定嚴(yán)格的管理制度，確保管道及排水溝暢通。砂漿攪拌站及沖洗車輛、砼養(yǎng)

23、護(hù)等產(chǎn)生的廢水和施工余水均通過沉淀池沉淀后再排入市政下水管網(wǎng)。 養(yǎng)護(hù)室：標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)室設(shè)在工地。標(biāo)養(yǎng)室滿足下列條件：溫度應(yīng)控制在20±3以內(nèi)；濕度控制在90%以上。每天由試驗(yàn)員作不得小于兩次的溫度和濕度測試，并填表作好記錄。4、施工進(jìn)度安排：總體安排：施工總工期為380天，具體詳施工進(jìn)度計劃。5、施工順序： 遵循“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預(yù)留、預(yù)埋與土建施工同步進(jìn)行”的施工原則。 項(xiàng)目下設(shè)2個施工隊(duì)，負(fù)責(zé)本工程土建與安裝工程，同時施工。取水泵井先施工，結(jié)構(gòu)完成后再施工取水泵房、辦公綜合用房及導(dǎo)水管頂管施工，取水頭部、導(dǎo)水管接頭部在沽水季期施工，每棟

24、均采取平行施工。室內(nèi)粗裝飾采用從下至上的施工流向、室內(nèi)精裝飾從上至下施工流向；采用先墻頂后地面施工程序；室外裝飾施工流向從上至下。 整個工程以基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)裝飾施工為關(guān)鍵線路,其他工序穿插進(jìn)行，預(yù)埋、預(yù)留及安裝工程配合協(xié)調(diào),主要分部分項(xiàng)工程在時間上和空間上緊密配合，確保各階段形象進(jìn)度的完成及工程整體進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 各分部分項(xiàng)工程的施工順序如下所示：沉井、頂管及取水頭詳施工方案部分。取水泵房、辦公綜合用房基礎(chǔ)：復(fù)核軸線樁基礎(chǔ)施工基坑挖土墊層砼承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋、模板、砼養(yǎng)護(hù)拆?；靥钔痢⒑粚?shí)。主體結(jié)構(gòu)（每層結(jié)構(gòu)）：彈線墻、柱鋼筋綁扎墻、柱模板墻、柱砼養(yǎng)護(hù)拆模梁板模板梁板鋼筋梁板砼拆模搭設(shè)腳手架填

25、充墻砌筑。裝飾工程：內(nèi)墻及頂棚粉刷樓地面立門框窗框嵌門、窗框縫內(nèi)墻及頂棚涂料安裝樓梯欄桿外粉刷拆腳手架。（九）施工準(zhǔn)備：1、本工程一旦中標(biāo)，我公司將迅速成立“湘潭三水廠水源搬遷改造工程施工項(xiàng)目項(xiàng)目部”，主要領(lǐng)導(dǎo)和管理人員即時到位，全面開展各項(xiàng)工作。2、利用中標(biāo)后開工前及開工后幾天時間做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作：根據(jù)業(yè)主提供的高程、坐標(biāo)控制點(diǎn)建立本工程測量控制網(wǎng)，做好定位放線工作；根據(jù)平面布置圖進(jìn)行臨時設(shè)施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用電線路安裝；按進(jìn)度計劃組織材料、設(shè)備進(jìn)場；進(jìn)行圖紙會審、圖紙交底和編制項(xiàng)目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；辦理開工手續(xù)；組織勞動力進(jìn)場等。3、勞動力準(zhǔn)備

26、：根據(jù)勞動力需用計劃，做好勞動力進(jìn)場前期的工作，與班組簽訂施工合同，做好進(jìn)場施工人員的技術(shù)培訓(xùn)考核工作，學(xué)習(xí)質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管理制度。組織一批技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)、能征善戰(zhàn)、能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。4、主要施工機(jī)具設(shè)備的選擇：施工設(shè)備由公司設(shè)備部門統(tǒng)一組織調(diào)配。5、做好工程材料和周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備工作，按工程進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場。本工程擬投入主要周轉(zhuǎn)材料詳周材使用計劃。6、成品、半成品加工安排：鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工棚加工；模板在現(xiàn)場木工加工棚加工，小型砼預(yù)制構(gòu)件均在現(xiàn)場預(yù)制加工。7、工程資金管理：嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方財經(jīng)法規(guī)和公司財務(wù)制度；項(xiàng)目部在公司內(nèi)部銀行設(shè)立專門帳號，工程款存入本帳號，由項(xiàng)

27、目經(jīng)理和公司控制，做到專款專用；財務(wù)部門按月根據(jù)各部門提出的資金計劃，統(tǒng)一編制資金使用計劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。8、交通、通訊及對外聯(lián)系：與業(yè)主聯(lián)系設(shè)專用線路及材料進(jìn)場時間，設(shè)專人指揮和清理，保證施工進(jìn)出場道路暢通。項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員配備手機(jī)，辦公室均接有線電活。辦公室采用電腦與寬帶網(wǎng)連接，在互聯(lián)網(wǎng)上查閱工程信息。（十）主要施工方法：施工測量沉井設(shè)置縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點(diǎn),上部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工采取圍龍門樁，結(jié)構(gòu)采用軸線控制線引測軸線。沉井采用排水下沉、不排水作業(yè)法和干封底的施工技術(shù)，導(dǎo)水管前段采用機(jī)械頂管施工工藝，利用取水泵井做頂管工作井直接將導(dǎo)水管頂入江中，導(dǎo)管前端及取水頭采用水下砼施工

28、技術(shù)。基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖，人工修整；基坑排水采用排水溝結(jié)合集水井抽排基坑水，沉井采用自防水砼施工，柱、墻板鋼筋直徑大于18的采用電渣壓力焊連結(jié)，沉井水平施工縫采用鋼板止水帶。沉井墻板采用組合式鋼模板支模，樓板采用早拆體系，梁模采用15mm厚木夾板模板，樓梯支模采用整體模板，清水砼施工。鋼筋采用對焊連接。砼采用商品砼，現(xiàn)場泵送砼。垂直運(yùn)輸采用塔吊、快速提升機(jī)運(yùn)輸。支模架采用鋼管腳手架搭設(shè)，外架為雙排腳手架。三、主要項(xiàng)目施工方法：（一）施工測量：1、建立平面控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制網(wǎng)，按一級小三角法建立本工程范圍內(nèi)的二級控制網(wǎng),各控制坐標(biāo)點(diǎn)均按測量規(guī)范要求埋設(shè)標(biāo)志并加以保護(hù)，同時做好測量成

29、果記錄。2、高程控制點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)業(yè)主提供的高程控制網(wǎng),建立本工程區(qū)域高程控制系統(tǒng)，按工程施工需要設(shè)置二個高程控制點(diǎn)，建立三等水準(zhǔn)網(wǎng)，各控制點(diǎn)按規(guī)范要求埋設(shè)標(biāo)志并加以保護(hù)。3、平面控制：本工程的定位以平面控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù)，用交會法按二級導(dǎo)線精度要求測定本工程平面控制點(diǎn)，經(jīng)閉合后，各棟基礎(chǔ)建筑物外邊四角控制樁（木樁）備用，并將各控制樁上的軸線引測于龍門樁上。沉井位置與標(biāo)高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點(diǎn)，通過經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的經(jīng)常測量和復(fù)核，達(dá)到控制沉井位置和標(biāo)高的目的。沿基礎(chǔ)外邊四周設(shè)立龍門樁，用砼保護(hù)。將各軸線直接引測至龍門樁上，用經(jīng)緯儀將軸線測至施工層上。地下室頂

30、板施工時將控制軸線用經(jīng)緯儀直接投測在施工層面。主體結(jié)構(gòu)施工，縱橫向設(shè)控制線，在控制線兩端設(shè)控制樁，并用砼保護(hù)。用經(jīng)緯儀將控制線投測于施工層面，各軸線依據(jù)控制線量測。各棟分別橫向縱向設(shè)立控制軸線，用激光經(jīng)緯儀將控制線垂直投測到施工層面，由控制線在施工層上引測各軸線位置。4、高程控制：根據(jù)已設(shè)置的高程控制點(diǎn)，施工現(xiàn)場設(shè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高直接從控制點(diǎn)引測至施工層面。沉井垂直度的控制：在井筒內(nèi)按4或8等分作出垂直軸線的標(biāo)記，各吊線墜逐個對準(zhǔn)其下部的標(biāo)板以控制垂直度，并定期采用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測。挖土?xí)r，應(yīng)隨時觀測沉井的垂直度，當(dāng)線墜離標(biāo)板墨線達(dá)50mm時，或四周標(biāo)高不一致時，應(yīng)及時采取糾偏措施

31、。沉井下沉控制：在井筒外壁周圍測點(diǎn)彈出水平線，或在井筒外壁上的四個側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm一格，用水準(zhǔn)儀及時觀測沉降值。沉井過程中的測量控制措施：沉井下沉?xí)r應(yīng)對其位置、垂直度及標(biāo)高（沉降值）進(jìn)行觀測，每班至少測量兩次（在班中和每次下沉后測量一次）。沉井接近設(shè)計的底標(biāo)高時，應(yīng)加強(qiáng)觀測，每2小時一次，預(yù)防超沉。5、沉降觀測： 設(shè)立沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測點(diǎn)設(shè)在柱+0.5標(biāo)高處，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行設(shè)立沉降觀測點(diǎn)，采用8短鋼筋頭埋入砼柱，外露3cm，并加以保護(hù)。(2) 沉降觀測采用一等水準(zhǔn)測量，施工過程中每增加一層觀測一次，裝飾階段，每一個月觀測一次，交工時將觀測結(jié)果及觀測點(diǎn)一并移交給業(yè)主。交工后由業(yè)

32、主第一年觀測5次，第二年2次，以后每年一次，至下沉降穩(wěn)定為止。(3) 在施工過程中發(fā)現(xiàn)異常沉降時，應(yīng)及時報告業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位，并共同研究分析，并增加觀測次數(shù)，必要時增設(shè)沉降觀測點(diǎn)。（二）沉井施工：工程地質(zhì)特征：由上往下為耕植土、粉質(zhì)粘土、圓礫層、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。水文地質(zhì)特征：湘江既是場地內(nèi)的補(bǔ)給區(qū)又是排泄區(qū)，填土中含少量上層滯水，細(xì)砂、圓礫含孔隙水，風(fēng)化巖中含少量基巖裂隙水。沉井主要施工方法選擇：根據(jù)設(shè)計要求，沉井下沉采用排水法施工，到達(dá)圓礫層按不排水法施工，穿越圓礫層后按排水法施工。沉井下沉的作業(yè)順序安排：下沉準(zhǔn)備工作設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備挖土下沉井內(nèi)外排水、降水邊下沉

33、邊觀測糾偏措施沉至設(shè)計標(biāo)高核對標(biāo)高、觀測沉降穩(wěn)定情況封底底板鋼筋施工與隱蔽工程驗(yàn)收底板混凝土澆筑回填土。1、基坑開挖：根據(jù)本工程沉井平面尺寸和地質(zhì)情況不，決定基坑底面尺寸、開挖邊坡大小，定出基坑平面的開挖邊線，暫定開挖至地面下1米，邊坡1：1，沉井基坑底面設(shè)0.3×0.3米碎石盲溝，10個集水井和盲溝相連，保持排水通暢。2、沉井結(jié)構(gòu)制作：沉井共分4節(jié)制作，第一節(jié)制作為16.9到19.2米，高度為2.3米，第二節(jié)制作為19.2米到23.9米，高度為4.7米，第三節(jié)制作為23.9米至30.9米，高為7米。第四節(jié)制作為30.9米以上部分。3、刃腳支設(shè)形式：根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井

34、的刃腳支設(shè)形式宜采用墊架法。采用墊架法時，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)墊木（枕木）和墊架。墊木常用150×150mm斷面的方木。墊架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計算確定，間距一般為0.51.0m。墊架應(yīng)沿刃腳鋪設(shè)。4、沉井制作的鋼筋施工工藝:詳后部分鋼筋工程。5、沉井制作的模板施工工藝：（1）模板的設(shè)計選型：井壁的內(nèi)外模板全部采用木模板以滿足井室的施工要求，豎向龍骨采用Ø48×3.5鋼管。（2）模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線 刃腳支模 井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝） 井壁外模支設(shè)（配合完成鋼筋隱檢驗(yàn)收） 模板支撐加固 模板檢

35、查與驗(yàn)收。（3）定型模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。安裝模板按自下而上的順序進(jìn)行。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。（4）井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置，用Ø14短鋼筋離底面50mm 處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。（5）沉井的制作高度較高，混凝土澆筑時對模板所產(chǎn)生的側(cè)向壓力也相應(yīng)較大。為了防止?jié)岔艜r發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，

36、井壁內(nèi)外模板必須采用Ø16對拉螺栓緊固。對拉螺栓的縱橫向間距均為450mm。對拉螺栓中間滿焊100×100×3鋼板止水片。底部第一道對拉螺栓的中心離地250mm。（6）第一節(jié)沉井制作時，井壁的內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進(jìn)行加固，以保證模板的剛度與整體穩(wěn)定性。第二節(jié)沉井制作時，井壁外模仍按上述方法采用拋撐，井壁內(nèi)?？刹捎镁畠?nèi)設(shè)中心排架與水平鋼管支撐的方法進(jìn)行加固。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連接，另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連接。（7）封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，保證位置準(zhǔn)確。（8）

37、模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。6、沉井制作的砼施工工藝：詳后部分砼工程。7、沉井下沉方法與技術(shù)措施： 沉井下沉的作業(yè)順序安排：下沉準(zhǔn)備工作設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備挖土下沉井內(nèi)外排水、降水邊下沉邊觀測糾偏措施沉至設(shè)計標(biāo)高核對標(biāo)高、觀測沉降穩(wěn)定情況封底底板鋼筋施工與隱蔽工程驗(yàn)收底板混凝土澆筑回填土。 沉井下沉的主要方法和措施：第一節(jié)沉井制作完成后，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的100%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對稱地進(jìn)行。挖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開始逐漸挖向四周，每層挖土厚度為0.40.5m，沿刃

38、腳周圍保留0.51.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每23m一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻地削薄土層，每次削510cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時，沉井便在自重的作用下擠土下沉。井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。如確實(shí)需要在場內(nèi)堆土，堆土地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度2倍以外的地方。沉井下沉過程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行測量觀察。沉降觀測每8小時至少2次，刃腳標(biāo)高和位移觀測每臺班至少1次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測量。每次觀測數(shù)據(jù)均須如實(shí)記錄，并按一定表式填寫，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。沉井時，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時分析研究，采取有效的對策措施：如摩阻

39、力過大，應(yīng)采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時間過長；如遇到突沉或下沉過快情況，應(yīng)采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措施。在沉井下沉過程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時采取回填措施，以減少下沉?xí)r四周土體開裂、塌陷對周圍環(huán)境造成的不利影響。為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。沉井開始下沉至5m以內(nèi)的深度時，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問題，而且糾偏也較為困難。沉井下沉近設(shè)計標(biāo)高時，井內(nèi)土體的每層開挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井下沉至離設(shè)計底標(biāo)高10cm左右時應(yīng)停止挖土，讓沉井依靠自

40、重下沉到位。 井內(nèi)挖土和土方吊運(yùn)方法：沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運(yùn)采用人工和機(jī)械相配合的方法。根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)，在沉井上口邊配備一臺5噸的w-1001履帶式起重機(jī)（也即抓斗挖機(jī)），負(fù)責(zé)機(jī)械開挖井內(nèi)中間部分的土方和將井內(nèi)土方吊運(yùn)至地面裝車外運(yùn)。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開挖、扦鏟為主，以此嚴(yán)格控制每層土的開挖厚度，防止超挖。8、沉井水力機(jī)械下沉施工：沉井穿圓礫層時采用水力機(jī)械取土下沉。施工時，利用3套水力機(jī)械設(shè)備，采用井內(nèi)高壓水槍將泥沖成泥漿，再用泥漿泵將泥漿吸出來外，通過排泥管道排入泥漿池，沉淀后的渣土外運(yùn)棄置。（1） 施工工藝及技術(shù)要求水力機(jī)械設(shè)備由水泵、進(jìn)水管路、水力沖泥機(jī)、水力吸沁機(jī)以

41、及排泥管路組成。每套6英寸水力機(jī)械包括：一臺6d型水泵，水力沖泥機(jī)（水槍）12臺，水力吸泥機(jī)（150mm）1臺及相應(yīng)管路。沖泥時，可先在水力吸泥機(jī)的吸泥龍頭下方（一般均選在鍋底中央），沖挖出一個直徑約為2.02.5米的集泥坑。然后用水力沖泥機(jī)開拓各個方向通向集泥坑的水溝24條，溝的縱向坡度35%。以及減少井外土的擾動坍塌等情況，可在沉井四周刃腳旁保留0.51.0米的土堤。待鍋底開挖完畢后，再逐漸均勻地沖挖土堤，第一步先沖除四角處的土堤，第二步再沖除四周土堤，各井孔之間，在沉井偏斜不大時，應(yīng)力爭同時沖挖。如果沉井偏斜趨勢增大時，井孔之間的開挖情況應(yīng)根據(jù)偏斜的情況加以調(diào)整。對于離集泥坑較遠(yuǎn)的井孔（

42、格），當(dāng)沖沉井四角和井壁處土堤時，泥漿從那里流到集泥坑是有困難的，為了不使集泥坑和集泥水溝之泥砂沉淀，經(jīng)常用一個水力沖泥機(jī)反復(fù)沖刷和攪動。一方面用它將沉井最遠(yuǎn)處的泥漿沖至集泥坑；另一方面還可以把集泥坑沖深，攪動泥漿，并清除堵塞在吸泥龍頭網(wǎng)罩上的雜物，利用上述方法能夠提高水力吸泥機(jī)的排泥量，是在下沉初期，泥土中?；祀s著建筑垃圾，如石塊、碎木塊等，采用上述措施是必要的。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)水壓力為1520kg/cm2時，水力沖泥機(jī)的有效沖刷半徑為68m，在此范圍內(nèi)的泥漿一般可流至集泥坑同內(nèi)。水力吸泥的吸泥龍頭的網(wǎng)罩應(yīng)低于泥漿面約510cm，這樣可吸較多的泥漿。當(dāng)吸泥龍頭網(wǎng)罩或吸泥管內(nèi)被雜物堵塞時，亦可

43、用反沖法來清除吸泥管或吸泥龍頭的堵塞物。其方法是關(guān)閉水力吸力機(jī)的進(jìn)水閥門，這時排泥管內(nèi)的水體便倒流入井內(nèi)，把吸泥龍頭及吸泥管中的雜物沖出來，有時上述的方法尚需要數(shù)次，將堵塞物清除干凈。（2）下沉措施主要有：a 出土順序由內(nèi)向外：先取內(nèi)圈，再取外圈，根據(jù)下沉情況掏除底梁下的土，最后形成全刃腳支承的大鍋底，使沉井下沉安全。b嚴(yán)格控制刃腳外土塞，為保證沉井受力均勻，內(nèi)部應(yīng)力沒有集中現(xiàn)象，在刃腳全支承不能滿足下沉要求時，需在刃腳處取土，做到均勻、對稱、層層剝離，循序漸進(jìn)。c通過電測和光學(xué)儀兩種手段對下沉量，四角偏差，偏位進(jìn)行測量，及時了解下沉速度，并進(jìn)行糾偏，當(dāng)沉井達(dá)到允許偏差值1/4時必須糾偏。確保

44、沉井在初始下沉階段形成良好的下沉軌道。d 觀測水位情況，嚴(yán)防涌砂現(xiàn)象發(fā)生。e對周圍建筑物等布點(diǎn)監(jiān)測，隨時掌握由于沉井下沉引起的環(huán)境影響問題。當(dāng)素砼墊層敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁的四周無磨擦力，沉井的下沉系數(shù)很大，掏挖刃腳下的磚土若不均勻，將會造成沉井很大的傾斜，所以在沉井挖土前，沉井的刃腳先采用人工全面同時分層掏挖，挖除的土方先集中在各倉底中央，讓沉井逐漸下沉部分，使沉井刃腳埋在土層中，降低沉井重心。由于沉井在初期下沉過程中，下沉系數(shù)較大，故采取擠土下沉。9、干封底的技術(shù)措施：當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計底標(biāo)高10cm時，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和排水，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計底標(biāo)高，再經(jīng)過23天的下沉穩(wěn)定

45、，或經(jīng)觀測在8天內(nèi)累計下沉量不大于10mm時，即可進(jìn)行沉井封底。沉井干封底的施工要點(diǎn)和主要技術(shù)措施如下述： 先對井底進(jìn)行修整使其形成鍋底形狀，再從刃腳向中心挖出放射形的排水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設(shè)23個集水井（深12m），井間用盲溝相互連通，井內(nèi)插入Ø600800mm、四周帶孔眼的鋼管或混凝土管，四周填以卵石，使井底的水流匯集在井中，然后用潛水泵排出，以此保證沉井內(nèi)的地下水位低于基底面0.5m左右。 根據(jù)設(shè)計要求，封底由60cm厚素混凝土和60cm厚混凝土底板。封底材料在刃腳下必須填實(shí)，混凝土墊層應(yīng)振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。 墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計強(qiáng)度后，可進(jìn)

46、行底板鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求伸入刃腳的凹槽內(nèi)。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。 底板混凝土澆筑時，應(yīng)分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中間推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在3050cm左右，并采用振動器振搗密實(shí)。 底板混凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)利用集水井進(jìn)行排水。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對集水井進(jìn)行封堵處理。集水井的封堵方法是：將井內(nèi)水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤用螺栓擰緊，或用電焊封閉，上部再用混凝土墊實(shí)搗平。10、大體積砼施工技術(shù)：沉井墻板、底板為大體積砼，施工時按大體積砼施工方案施工。 大體積砼施工準(zhǔn)備：a、混凝土配合比確

47、定：水泥：采用礦渣水泥。此種水泥為以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量的石膏，磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料，適用于要求水化熱較低的大體積混凝土工程所用的水泥，并不得將不同品種或標(biāo)號的水泥混合使用。砂、石：砼所用的砂、石技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法和普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定。最大粒徑3cm所含泥土不得呈快狀或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%，砂采用中砂。水：為保證混凝土的入模溫度，冬天施工可使用熱水，保證混凝土入模溫度在20左右。外加劑：減水劑：在砼中摻入減水劑，不僅可獲得減水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密實(shí)度，改善砼內(nèi)部空隙分布，降低水灰比

48、，減少水泥用量，降低水化熱。本工程采用fdn-2型緩凝減水劑。cas：cas活性成分較高，可以明顯改善混凝土的和易性，流動性，可泵性，提高混凝土的性能，同時cas有微膨脹的性質(zhì)，可以在一定程度上延緩大體積混凝土的裂縫的發(fā)展，達(dá)到工程的施工要求。粉煤灰：在混凝土中摻加水泥用量10%-30%以下的粉煤灰可減少單方水泥用量5070kg，顯著的推遲和減少發(fā)熱量，延緩水泥水化熱的釋放時間，降低溫升值20%-25%，（按單位水泥用量每增減10kg，溫升約升、降1），如摻入30%的粉煤灰，可使絕熱溫升降低10，還可提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。摻粉煤灰主要是用于替代部分水泥。減少水泥用量，降低水化熱；改善

49、混泥土的和易性和可泵性，提高混凝土的抗裂強(qiáng)度。本工程粉煤灰采用標(biāo)準(zhǔn)中的ii級粉煤灰。根據(jù)所選定的原材料，進(jìn)行配合比計算，參考普通防水砼配合比的技術(shù)參數(shù)，通過試配求得外加劑的最佳摻量。 混凝土澆筑方案：混凝土采用由廠內(nèi)攪拌站供應(yīng)的商品預(yù)拌混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配?；炷僚浜媳葢?yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計。粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。由于本次施工的第一次混凝土為高標(biāo)號加早強(qiáng)混凝土和第二次

50、混凝土為大體積混凝土，所以混凝土要嚴(yán)格控制出泵溫度。本工程混凝土澆灌要求一次澆注完成，為減小澆筑強(qiáng)度，施工時采用“分層澆注，薄層澆注，循序漸進(jìn)，一次到位”的方法澆注，每層混凝土的厚度為400mm。由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。表面處理：泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后，初凝前初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在終凝前再用鐵搓板壓光?；炷翝仓⒁馐马?xiàng)：澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清

51、潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預(yù)埋件等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用的半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋管等，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。為了避免砼沉落及收水引起的裂縫，首先，可在砼震動界限前實(shí)施二次震搗，然后，在砼初凝前，先用鐵滾子滾壓三至四遍，再用木抹子搓平。大體積砼強(qiáng)度不能出現(xiàn)絲毫差錯，一旦出現(xiàn)，后果將非常嚴(yán)重，采用“0.51.5h砼快速測強(qiáng)技術(shù)”作為砼澆搗時的強(qiáng)度預(yù)控，可完全解決了這個后顧之憂。 大體積砼的蓄熱養(yǎng)護(hù)：大體積砼的養(yǎng)護(hù)是防止砼出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵工

52、作，必須高度重視。實(shí)踐證明，蓄熱法養(yǎng)護(hù)是大體積砼養(yǎng)護(hù)行之有效的方法。施工期為8月份，本工程結(jié)合砼的測溫，采用塑料薄膜-草袋覆蓋的養(yǎng)護(hù)方法。在砼澆筑后的13天，由于水泥水化熱作用，砼是處在升溫階段。因此如施工期間氣溫較高，則可適當(dāng)推遲覆蓋時間。因?yàn)檫^早的保溫不利于熱量的散發(fā)，只會提高砼內(nèi)部的最高溫度，增加地基對基礎(chǔ)的約束力，對防止深層裂縫不利。所以如在氣溫較高的季節(jié)施工，在開始可僅采用適當(dāng)覆蓋遮陽，澆水潤濕，以免發(fā)生龜裂。覆蓋厚度的掌握，根據(jù)砼測溫結(jié)果隨時調(diào)整，在保證砼內(nèi)外最大溫差符合規(guī)范要求的前提下，盡量減小覆蓋厚度。根據(jù)砼測溫信息以及天氣氣溫變化情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)條件。當(dāng)天氣較好，氣溫較高時，在白

53、天，可減少覆蓋厚度，甚至短時間掀開草袋。當(dāng)?shù)酵砩?，要及時覆蓋好草袋。注意天氣預(yù)報，當(dāng)寒潮來臨，突降陣雨等氣溫驟變時，是養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵時刻，必須提前做好準(zhǔn)備，一旦氣溫驟變時，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施，防止溫度裂縫的發(fā)生。 大體積砼測溫：大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，如何防止?jié)仓蟮捻旁陴B(yǎng)護(hù)期間發(fā)生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個極為關(guān)鍵的問題。對澆筑后的砼進(jìn)行測溫監(jiān)控，隨時掌握砼的溫度變化動態(tài)，并以此來指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作，使養(yǎng)護(hù)工作更加科學(xué)有效，即實(shí)行“信息化”施工。這是大體積砼施工所必不可少的手段。布點(diǎn)方案：根據(jù)工程平面形狀，底板厚度尺寸布點(diǎn)，在中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布點(diǎn)，在

54、保證能全面反映砼內(nèi)部各點(diǎn)溫度的情況下，做到盡量減少布點(diǎn)數(shù)量，具體布置依據(jù)設(shè)計要求確定。使用設(shè)備：采用建筑施工用智能溫度巡回控測系統(tǒng)，高精度熱電阻溫度傳感器，精度0.2%。系統(tǒng)每6分鐘采樣一次，屏幕顯示全部點(diǎn)溫度；每一小時打印溫度參數(shù)表，測試過程結(jié)束打印全過程主要柱溫度梯度曲線。布點(diǎn)及監(jiān)測：布點(diǎn)在砼澆筑前夕進(jìn)行。當(dāng)擬施工段鋼筋綁扎完成，進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收時，可開始進(jìn)行布點(diǎn)施工。按施工方案確定的布點(diǎn)平面位置進(jìn)行布點(diǎn)，數(shù)量由施工現(xiàn)場定，用一14鋼筋，其長度為澆筑層厚度+20cm，將溫度傳感器采用膠布固定于鋼筋上的各不同位置處，然后小心將每根鋼筋與底板鋼筋網(wǎng)綁扎牢，布點(diǎn)結(jié)束后，檢查各傳感器是否完好，如有損壞

55、，應(yīng)更換。砼澆筑開始，即開始進(jìn)行監(jiān)測，專人值班。在澆筑完成后每天24小時值班，隨時掌握砼溫度動態(tài)，當(dāng)溫度梯度接近規(guī)范要求時，及時報警，以便立即采用措施，降低溫度梯度。監(jiān)測時間應(yīng)根據(jù)砼溫度降低情況，保證砼不會發(fā)生溫度裂縫時才能結(jié)束。11、自防水砼施工技術(shù)：自防水砼施工：沉井底板、外墻板砼內(nèi)摻入復(fù)合型膨脹劑，可補(bǔ)償砼的收縮，達(dá)到自防水的效果。以比設(shè)計抗?jié)B等級高一等級抗?jié)B要求，進(jìn)行自防水砼試配工作，以確定砼配合比、防水劑摻量。澆搗底板砼時，按泵送砼自然形成1:61：8坡度“斜向分層，一個坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)”。自防水砼采用二次振搗技術(shù)：二次振搗可使坍落度已經(jīng)消失的砼拌和物重新振搗液化，消除粗骨料

56、、鋼筋表面積水和周圍的水膜，使這些水分與周圍的砂漿再次攪拌；同時，振搗中也會將未水化的水泥顆料打散，使其充分水化。這樣可提高強(qiáng)度、減少了氣孔和氣泡，提高了砼的密實(shí)度。待砼入模經(jīng)第一次振搗、坍落度消失并開始初凝時，再將振動棒二次插入砼中振搗。當(dāng)緩慢撥出振動棒砼能均勻閉合，而不留下孔洞時，為進(jìn)行二次振搗的最佳時間，考慮施工期間的氣候和現(xiàn)場砼澆灌情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)暫將二次振搗時間定為初次振搗后2小時左右。施工縫處留設(shè)鋼板止水帶。12、下沉糾偏：在沉井下沉過程應(yīng)做到，刃腳標(biāo)高每班至少測量一次，軸線位移每天測一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心線位移測量。沉井初沉階段每八小時至少測量一次，必要時連續(xù)觀

57、測，及時糾偏，終沉階段每小時至少測量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計標(biāo)高時增加觀測密度。尤其是本工程中沉井開始時的下沉系數(shù)較大，在施工時必須慎重，特別要控制好初沉，盡量在深度不深的情況下糾偏，符合要求后方可繼續(xù)下沉，下沉初始階段是沉井易發(fā)生偏差的時候，同時也是較易糾正，這時應(yīng)糾偏為主，次數(shù)可增多，以使沉井形成一個良好的下沉軌道。下沉過程中，應(yīng)做到均勻，對稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差，當(dāng)出現(xiàn)平面位置和四角高差出現(xiàn)偏差時應(yīng)時糾正，糾偏時不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同時應(yīng)注意糾編幅度不宜過大，頻率不宜過高。沉井在終沉階段應(yīng)以糾偏為主，應(yīng)在沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高1m以上時基本糾正到位，糾正到位后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計標(biāo)高30cm以內(nèi)時，必須不再有超出容許范圍的位置及方向偏差，否則難于糾正。如在下沉過程中發(fā)生下沉困難，可采用在沉井斜面、刃腳下掏土的方法助