江西省奉新至銅鼓高速公路項目房建工程施工組織設(shè)計

1、江西省奉新至銅鼓高速公路項目房建工程施工組織設(shè)計福建省九建建筑工程有限公司二一一年十一月十五日目 錄第一章 工程概況第二章 總體施工組織布置及規(guī)劃第三章 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施第四章 工期的保證體系及保證措施第五章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施第六章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第七章 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施第八章 文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施第九章 項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案第十章 其他應(yīng)說明的事項第一章 工程概況一、環(huán)境概況該工程為江西省奉新至銅鼓高速公路項目房建工程第FJB4標(biāo)段.建設(shè)地點：江西省奉新至銅鼓高速公路項目沿線 質(zhì)量要求：優(yōu)良工期要求：

2、計劃開工日期：2011年12月13日計劃竣工日期：2012年6月30日總計劃工期：200日歷天。 第二章 總體施工組織布置及規(guī)劃一、施工組織機(jī)構(gòu)公司將組建本工程項目管理部，組織優(yōu)秀施工隊伍。項目管理部主要包括項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各1人、施工員2人，質(zhì)檢員、材料員、預(yù)算員、安全員各1人等項目管理人員。施工組織工作在進(jìn)度、質(zhì)量、安全的總體安排上做到高起點，高標(biāo)準(zhǔn)要求；組織精干機(jī)構(gòu)，選配精干人員，配置精干設(shè)備；上場快，安家快，開工快，形成施工規(guī)?？斓牧己镁置?。項目經(jīng)理部福建省九建建筑工程有限公司項目經(jīng)理計劃科總工程師安全科工程科材料設(shè)備科實驗室辦公室財務(wù)科各施工班組二、勞動力計劃（一）施

3、工隊伍的選擇1、根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下：1）土建施工組：主要負(fù)責(zé)土建工程的結(jié)構(gòu)施工。2）裝修施工組：主要負(fù)責(zé)裝修工程的施工。3）水電施工組：主要負(fù)責(zé)水電安裝工程的施工。4）市政施工組：主要負(fù)責(zé)室外市政工程施工。2、施工作業(yè)班次：根據(jù)計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次。3、建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度：工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會外，項目經(jīng)理部每周還必須組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問題。

4、三、施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備按照建筑總平面圖的要求，做好工程軸線控制網(wǎng)測量定位；修建、完善施工現(xiàn)場隔離圍墻、臨時道路和臨建設(shè)施；敷設(shè)施工臨時用水、用電系統(tǒng)。物資準(zhǔn)備編制主要材料和施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃；四、機(jī)械、設(shè)備配置表：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）數(shù) 量（臺）備注1卷揚(yáng)機(jī)AJH-40湖北20081705自有2500型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JS7500廣東20106002租賃3500型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JS1500廣東20106002自有4砂漿攪拌機(jī)GHJ1000南昌2010964自有5柴油發(fā)電機(jī)200kw南京20112002自有6插入式振動器H26X-50廣東20094015自有7平板

5、式振動器HP2-20廣西20090.152自有8木工多用機(jī)床ML293南昌20091.13自有9鋼筋切斷機(jī)TY-101湖北20090.94自有10鋼筋調(diào)直機(jī)GJ40-1湖北20090.754自有11鋼筋彎曲機(jī)GW40湖北20110.84自有12鋼筋電渣壓力焊機(jī)ZX7-630東莞200937.84自有13潛水泵QW-25-10-22安徽200930.93自有14蛙式打夯機(jī)40湖北201032自有15全站儀TC702南京20103自有16水準(zhǔn)儀DS3南京20115自有第三章 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、施工測量1、工程測量定位（1）工程開工前，對場區(qū)水準(zhǔn)點進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查結(jié)果報業(yè)主

6、、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可后方可開工。然后根據(jù)施工平面圖上擬建建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)、水準(zhǔn)點或設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點，用經(jīng)緯儀進(jìn)行網(wǎng)點的測設(shè)。（2）施工控制網(wǎng)的測量，制訂施工控制網(wǎng)的測設(shè)方案，測量應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行。（3）施工控制網(wǎng)點的布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點，為施工提供定位測設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。（4）施工控制網(wǎng)點的測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超過允許誤差值時應(yīng)復(fù)測。（5）測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于一個測回（往返測為一個測回）。（6）統(tǒng)一的施

7、工控制網(wǎng)點、水準(zhǔn)點及建筑物主軸線等控制點標(biāo)志，應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位、并用砼包護(hù)，重點的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加護(hù)欄圍護(hù)。2、建筑物標(biāo)高控制（1）根據(jù)總平面圖上所示的國家水準(zhǔn)點標(biāo)志或勘測設(shè)計圖紙上指定的水準(zhǔn)點相對標(biāo)高參照點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉、不變形。（2）高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個測回，其閉合誤 差值不得大于規(guī)范允許值范圍。3、建筑物軸線控制（1）根據(jù)總平面圖或平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。（2）分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。

8、（3）延伸軸線標(biāo)志的軸線樁應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊以外2-3m，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。（4）用經(jīng)緯儀向上投測軸線時，把經(jīng)緯儀安置到控制樁上，后視墻底部的軸線標(biāo)點，用反光目鏡取中的方法，將軸線投到上層樓板邊緣或墻柱頂上，當(dāng)各軸線投到樓板或墻柱頂上時，用鋼尺測量其間距作為校核，合格后方可分測其它軸線。二、土建施工（一）基礎(chǔ)施工1人工挖孔樁工藝流程人工挖孔樁工藝流程如下圖：測量放線樁底擴(kuò)大樁孔開挖清 孔樁孔護(hù)壁鋼筋籠制安樁孔開挖砼灌注樁孔護(hù)壁成注一、測量放線定位樁位軸線采取在地面設(shè)計十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀（J2）量測出樁孔中心點，打入長30cm直徑16的鋼筋并在頂部涂上紅漆標(biāo)記，用石

9、灰畫出樁周輪廊線。安裝提升設(shè)備時，使吊籃的粗繩中心與樁孔中心線一致以作挖土?xí)r粗略控制中心線用，挖進(jìn)時，吊大線錘作中心控制，用尺桿找圓心，以地面上基準(zhǔn)點測量孔深，保證樁位、垂下度和截面尺寸正確。孔位誤差控制在±50mm，垂直度1%。二、挖孔挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。當(dāng)填土層中有大塊石時，用風(fēng)鎬破除。挖土順序為先中間后周邊，按設(shè)計樁徑加兩倍護(hù)壁厚度控制截面大小，擴(kuò)底部分采取先挖蠻橫無理身圓樁體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下修成擴(kuò)大頭。棄土垂直運(yùn)輸?shù)降孛?，運(yùn)出。樁間距小于兩倍擴(kuò)大頭直徑時，相鄰兩樁不得同時施工，應(yīng)隔樁交錯進(jìn)行。三、護(hù)壁根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地穩(wěn)定地下

10、水位埋深4.96.1米，處于開挖深度范圍內(nèi)。原設(shè)計采用磚護(hù)壁，在地下水的影響下，其穩(wěn)定性和安全性難以保證，具施工難度大。為此，我公司結(jié)合相似地層施工經(jīng)驗，建議改用鋼筋混凝土護(hù)壁，鋼砼護(hù)壁適用于一般地層和地下水位高的地段，即可防止塌方，又有利于安全操作。砼護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式采用斜階形，上面厚150mm，下面厚100mm，單元高度1.0m，砼強(qiáng)度等級采用C30，上下段護(hù)壁的搭接長度取50mm。施工要點如下：（1）混凝土護(hù)壁采用模板施工。（2）主筋采用6.5圓鋼，間距200-250mm，上端50mm彎鉤，插入下層護(hù)壁250mm，使上下主筋有拉結(jié)。（3）拆模時間宜大于1d。（4）砼護(hù)壁卵石粒徑小于20mm

11、，塌落度為60-80mm。（5）當(dāng)遇到流上易塌方開挖困難的地層時，可采取如下方法護(hù)壁：減少每次開挖度至3050cm，緊帖孔壁用竹片作助筋下插，然后用竹篾作纏筋沿竹片外圍纏繞，篾片與篾片之間緊靠，避免孔壁塌落，接著進(jìn)行支模和澆筑砼。（二）主體結(jié)構(gòu)施工1、模板工程模板支設(shè)前，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等會同業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查驗收。1）承臺、底板模板采用鋼管作抱箍，密排鋼管斜撐加固，必要時輔以對拉螺栓配合加固。若底板下設(shè)計有反梁，采用磚砌胎模，內(nèi)用水泥砂漿抹光作模板。2）柱模板柱模板支設(shè)：鋼筋隱蔽驗收 核對軸線、邊線，設(shè)置定位鋼筋，控制柱主筋保護(hù)層厚度及柱模位置 安

12、裝模板 檢查幾何尺寸和校正垂直度 按計算設(shè)置井式槽鋼加固架加固 模板驗收 澆筑混凝土。根據(jù)柱的不同斷面尺寸、高度，先在木工車間將每根柱模板分四個單片加工成型，并編號，然后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。施工時，根據(jù)模板背面的編號，搬運(yùn)到相應(yīng)部位，在柱位置上拼成整體，調(diào)整其軸線位置及垂直度后，采用12槽鋼（短邊）、14槽鋼（長邊）作柱箍，14對拉螺桿柱外加固，并用滿堂腳手架支撐。3）梁、板模板對形體變化多，安裝難度大的模板，應(yīng)在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座。梁模板起拱高度按規(guī)范要求確定。支模時嚴(yán)格控制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高，檢查；模板拼裝時，確保幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)

13、平密可靠，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。對于高度較大的梁采用16對拉螺栓固定。對拉螺桿固定在側(cè)模的鋼管豎楞上，用螺帽擰緊，控制模板的側(cè)向變形，提高模板的整體功能，并預(yù)防混凝土漏漿。2、鋼筋工程1）鋼筋安裝順序檢查調(diào)直豎向鋼筋焊接柱墻鋼筋綁扎梁鋼筋擺放梁鋼筋綁扎板鋼筋綁扎。2）鋼筋安裝工藝在鋼筋安裝前，技術(shù)人員會同施工操作人員一道熟悉圖紙，遵循“先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡單”的原則合理安裝鋼筋。柱筋焊接接頭相互錯開，分為兩個截面。鋼筋工程施工前，將模內(nèi)雜物清理干凈。在豎向受力筋安裝時先吊正后再綁扎，并采取措施固定扎好鋼筋骨架。梁、柱中設(shè)有拉結(jié)筋的，拉筋均須勾住箍筋及分布筋。梁、柱箍鋼筋及板鋼筋均按要求劃線

14、采用纏扣順扣綁扎。梁主筋雙排或多排時，均采用25的短鋼筋，長度同梁寬，將鋼筋隔開，板為雙層鋼筋時，采用161000×1000撐筋支撐。梁柱交接處核心區(qū)柱箍筋在綁扎梁時，一同按柱箍筋要求綁扎，不得遺漏。板筋連續(xù)配置時，底筋在支座處搭接，面筋在跨中L/3范圍內(nèi)搭接。對于柱、剪力墻邊的現(xiàn)澆過梁或圈梁，施工柱、墻時應(yīng)在現(xiàn)澆過梁或圈梁處，由柱或墻內(nèi)預(yù)留伸出鋼筋，錨入柱墻內(nèi)外不少于40d。為防止鋼筋變脆，嚴(yán)禁將箍筋、拉筋及預(yù)埋件等與梁、柱縱筋焊接?？v筋采用機(jī)械連接。3、混凝土工程1）施工順序清理、潤濕模板砼輸送砼振搗抄平，修漿養(yǎng)護(hù)。2）施工工藝澆筑層模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線安裝完畢，且辦完檢查合

15、格，辦完隱蔽驗收及預(yù)檢手續(xù)。按砼等級于科研所開出砼配比通知單。砼分層澆筑最大厚度不超過50cm，振動器移動間距一般為3040cm。柱高超過3m用串筒伸入柱內(nèi)分段澆筑，每段高度不超過2m?，F(xiàn)澆板隨砼澆搗，隨鋪平振搗密實后用木抹子修漿找平。柱與梁相交處（節(jié)點核心區(qū)）的混凝土強(qiáng)度等級同下柱，該處應(yīng)精心施工，混凝土一定要大振搗密實，當(dāng)頂部鋼筋較密，使用振搗器有困難時，應(yīng)用手工悉心搗實。施工縫的留置：柱留在主梁下面，梁板留在次跨中三分之一范圍內(nèi)，施工縫不得留斜槎。砼澆完后應(yīng)在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，不小于7天。4 砌筑工程1）施工工序清理、分中、潤濕磚排磚撂底盤角掛線砌筑。 2、施工工藝砌塊砌體施工，應(yīng)先將基

16、礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌塊砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期。不得使用過濕砌塊，以免砌筑時灰縫中砂漿流失，砌體滑移；也可避免砌塊上墻干縮后，造成墻體裂縫。砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60。嚴(yán)禁用水沖漿澆灌灰縫，也不得采用石子、木榫等墊灰縫的操作方法。砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制在812mm。砌塊砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。砌體砌筑時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯搭砌，對于承重

17、墻體的交接處和外墻的轉(zhuǎn)角處要特別注意，以保證房屋建筑的整體性。墻體的臨時間斷處應(yīng)設(shè)置在門窗洞口處，或砌成階梯形斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。砌筑一定面積的砌體以后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫工作，勾縫的材料可用原砌筑砂漿，勾縫的時間控制以砂漿初凝時較好，縫的形式一般采用平縫。已經(jīng)砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則應(yīng)清除原有砂漿，重新砌筑。實體墻在施工中，應(yīng)嚴(yán)格保證砌體合理的濕度，砌筑時應(yīng)切實保證各層砌塊之間粘結(jié)可靠，碰松的砌塊必須重新砌筑以防止砌體中產(chǎn)生冷縫。當(dāng)粱端支承處的砌體局部抗壓強(qiáng)度不能滿足要求時，在梁端下設(shè)置混凝土或鋼筋混凝土墊塊，墊塊的厚度不宜小于19cm，承壓面積通過計算確

18、定。凡砌體與不同材料交接縫處居中每側(cè)200加釘鋼絲網(wǎng)。（三）裝修階段施工1 墻面裝飾工程1）墻面磚施工工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。操作工藝2.1基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。磚墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2.210mm厚1：3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。2.3待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進(jìn)行排磚、彈線。2.4貼標(biāo)準(zhǔn)點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。2.5墊底尺、計

19、算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。2.6選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，放人凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。2.7粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。2.8貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。2） 內(nèi)墻涂料 操作工序：基體表面處理刮膩子刷涂料成品保護(hù)。1.1基體表面處理基體(層)應(yīng)至九成干時，進(jìn)行施涂乳液涂料。當(dāng)氣溫達(dá)25以上時約需10d，如在15時則需15d左右。應(yīng)先對基體(層)表面清理干凈，如有油污必須清洗干凈。要求

20、表面平整度控制在2mm以內(nèi)，并不得有抹紋。1.2刷涂料第一遍涂料宜稍稀，故可加入適量的水，充分?jǐn)嚢杈鶆?，并宜過濾。要求刷到、刷勻、而且不顯接槎。待這遍涂料干后，對有裂紋、不平或漏刷處，要復(fù)補(bǔ)，補(bǔ)干后用砂紙磨平磨光，立刻清掃干凈。第二遍涂料則不宜加水，但也必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，才能進(jìn)行涂抹，涂抹方法與第一遍方法相同。3） 外墻涂料3.1基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象：基層表面的泥土、灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。3.2基層要求含水率10以下、pH值10以下，墻面養(yǎng)護(hù)期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上，冬季14天以上，現(xiàn)澆混疑土墻面夏季10d以上，冬季20d以上。否則

21、，會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象。3.3基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用l07膠加水泥（膠與水泥配比為：20：100)和適量水調(diào)成的膩子。3.4在刷涂料前，一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)，可使基層堅實、干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。如果要在舊涂層上刷新涂抖，應(yīng)除去粉化、破碎、生銹、變脆、起鼓等部分，否則刷上的新涂料就不會牢固。3.5手工涂刷時，其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致。涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常不少于3h。2 樓地面

22、工程（1） 地磚樓地面工藝流程基底處理找標(biāo)高鋪抹結(jié)合層砂漿鋪磚養(yǎng)護(hù)勾縫檢查驗收操作工藝2.1基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉。2.2找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。2.3排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，宜避免出現(xiàn)板塊小于14邊長的邊角料。2.4鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。2.5鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚

23、度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。2.6鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。2.7如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。2.8養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。2.9勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面051mm。（2） 石材地面工藝流程試拼編號找標(biāo)高

24、基底處理鋪抹結(jié)合層砂漿鋪花崗巖養(yǎng)護(hù)勾縫檢查驗收。操作工藝2.1試拼編號：在正式鋪設(shè)前，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。2.2找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。2.3基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2.4排花崗巖：將房間依照花崗巖的尺寸，排出花崗巖的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。2.5鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。2.6鋪花崗巖：將花崗巖放置

25、在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將花崗巖拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在花崗巖背面涂厚度約1m的素水泥膏，再將花崗巖放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。2.7如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。2.8養(yǎng)護(hù)：當(dāng)花崗巖面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。2.9勾縫：當(dāng)花崗巖面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候(結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa)，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。3 門窗工程1）節(jié)能門安裝門窗框的后

26、安裝1.1主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。1.2將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。1.3用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。1.4用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖人木框內(nèi)12mm，每塊木磚要釘兩處。門扇的安裝2.1量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。四邊畫線。2.2試裝門扇時，應(yīng)先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。門窗小五金的安裝五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。鋁合金門窗安裝安裝流程：劃線定位鋁合金門窗披水

27、安裝防腐處理鋁合金門窗的安裝就位鋁合金窗固定門窗框與墻體間隙的處理門窗扇及門窗玻璃的安裝安裝五金配件。4.1劃線定位，門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。4.2鋁合金窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。4.3防腐處理4.3.1門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理。4.3.2安裝鋁合金門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。4.4 鋁合金門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位

28、線，安裝鋁合金門窗框。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。4.5鋁合金門窗的固定4.5.1當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。4.5.2當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。4.6門窗框與墻體間縫隙間的處理，鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。4.7門窗扇及門窗玻璃的安裝4.7.1門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。4.7.2推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入

29、框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。4.8安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。4 頂棚工程1）涂料頂棚施工方法參照墻面涂料施工。2）輕鋼龍骨吊頂4.1鋁合金條板方板吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接。金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與金屬板面相同。4.2石膏板 紙面石膏板的長邊(既包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)

30、適當(dāng)減小，以300mm為宜；釘距以150170mm為宜，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；（四）屋面防水工程本工程屋面防水采用三元乙丙高分子卷材，施工方法如下：1工藝流程： 基層清理 聚氨酯底膠配制涂刷聚氯酯底膠特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理（附加層）卷材粘貼面涂膠基層表面涂膠鋪貼防水卷材做保護(hù)。 2 基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。3聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲乙=13（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂刷施工。4特殊部位增補(bǔ)處理：4.1 增補(bǔ)劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組份，按甲乙=11.5的重量比配合攪拌均勻，即可在地

31、面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，做為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下一工序。4.2 附加層施工：設(shè)計要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。5 鋪貼三元乙丙卷材防水層5.1 鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。5.2 卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX-404膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手。5.3 基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸CX-404膠均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。5.4 卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好CX-40

32、4膠的前提下，將卷材用30mm、長1.5m的圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。5.4.1 卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯開。5.4.2 操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。5.4.3 滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。5.4.4 收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。6保護(hù)層：防水層做完后，應(yīng)按設(shè)計要求做好保護(hù)層，一般平面

33、為水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面為砌筑保護(hù)墻或抹水泥砂漿保護(hù)層，外做防水層的出可貼有一定厚度的板塊保護(hù)層。 三、水電施工（一）施工部署根據(jù)本工程土建施工進(jìn)度的要求，安裝工程總體部署分四個階段進(jìn)行。第一階段預(yù)埋、預(yù)留階段：隨土建主體工程的逐步進(jìn)行完成電氣配管、配電箱盒洞口（或外殼）、管道預(yù)埋套管和預(yù)埋鐵件。為了加快進(jìn)度，可視情況安排各專業(yè)管道的預(yù)制和部分立管的安裝。此階段為安裝工程的基礎(chǔ)階段，要求施工、操作人員進(jìn)一步消化施工圖、有關(guān)技術(shù)文件及設(shè)備等圖集、樣本。第二階段安裝階段：此時土建已完工，安裝前對已預(yù)埋的暗管進(jìn)行全面清理、并將各類電線穿入管中，各類支管的安裝可與土建內(nèi)裝飾交叉進(jìn)行。完成大量

34、電氣電纜橋架、母線槽等的安裝，此階段的特點，人員、材料、設(shè)備、資金投入量大，安裝各專業(yè)間的矛盾和安裝與土建的矛盾被充分地暴露出來，要求現(xiàn)場管理人員，科學(xué)地安排各專業(yè)各工序的配合搭接，協(xié)調(diào)好方方面面的關(guān)系。第三階段安裝工程的收尾階段：安裝工程主要安裝開關(guān)、插座、按紐、配電箱等的面板；燈具、插頭等的安裝，設(shè)備有條件可以開始單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此階段特點要強(qiáng)調(diào)對產(chǎn)品的保護(hù)。第四階段安裝系統(tǒng)進(jìn)行全面開通調(diào)試階段：施工人員要重新對各類圖紙及技術(shù)資料進(jìn)行全面核對，配合試小組人員（包括設(shè)計院，供貨廠商、物業(yè)管理等人員）進(jìn)行調(diào)試，為工程最后竣工作了充分的準(zhǔn)備。（二）施工工藝本著先內(nèi)后外，先設(shè)備后附件的原則組織施工。砼中

35、的預(yù)埋套管，預(yù)埋盒、預(yù)埋件等配合土建模板工程同步進(jìn)行。所有管道及附件從內(nèi)向外進(jìn)行。1.構(gòu)筑物中的所有剛性、柔性套管均需按標(biāo)準(zhǔn)圖制作，并配合土建進(jìn)行定位穩(wěn)固，施工順序如下：放樣定制定位固定檢測記錄2.電線管安裝放線定位穩(wěn)固檢查記錄3.設(shè)備安裝開箱檢查定位穩(wěn)固測試記錄注意事項：1)各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格符號設(shè)計要求和國標(biāo)規(guī)定，必須具有產(chǎn)品合格證。2)鋼管嚴(yán)禁熔焊連接，接地跨接牢固，其焊接長度為鋼筋的6倍。3)選擇導(dǎo)線要根據(jù)相線零線、保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分，黑色做零線，黃綠雙方做保護(hù)接地線。4)配電箱盤位置正確，部件齊全，箱體開孔配合適宜，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端

36、子）連接，無絞接，PE線安裝牢固明顯，不串接。5)凡工程上所用的材料、配件及器材等進(jìn)場，首先由施工人員進(jìn)行質(zhì)量自檢，并填寫質(zhì)量自檢報告單，并附質(zhì)量資料原件報監(jiān)理工程師復(fù)驗審批，根據(jù)報告單所列項目，按規(guī)范和設(shè)計圖由監(jiān)理工程師復(fù)驗，合格者即簽字認(rèn)可。四、室外工程（一）給排水施工1、施工工序機(jī)械挖槽至設(shè)計給水基底上20cm人工挖槽至基底槽底驗收合格基礎(chǔ)施工下管安裝接口安裝閘門、消防栓砌筑檢查井管線試壓沖洗消毒管道回填。2、管道施工管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時，應(yīng)應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。每天下班前及時封堵，防止被水浸泡。1）熱熔對接連接是將電加熱板插入兩管材接口之間，對管材

37、的連接面加熱，當(dāng)兩管材的連接面加熱到熔融狀態(tài)時，抽出加熱板，施加一定壓力，使之形成均勻一致的凸緣，待冷卻后即熔接牢固。是通過熱熔對接焊機(jī)進(jìn)行操作的。2）熱熔對接連接一般分為五個階段；預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。加熱溫度和各個階段所需要的壓力及時間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。3）管道連接時，其熔融、對接、加壓、冷卻等工序所需要的時間，必須按工藝規(guī)定，用秒表計時。4）在保壓冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。5）熱熔對接連接的施工過程和操作工藝如下：（1）施工過程：A、將待連接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；B、清潔管材待連接端并銑削連接面；C、

38、校直兩對接件，使其錯位量不大于壁厚的10%；D、放入加熱板加熱，加熱完畢，取出加熱板；E、迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。（二）砼路面施工按需要備足質(zhì)量合格的425#硅酸鹽水泥，砂石料，外摻劑等原材料。在適宜地點設(shè)置砼拌和站。提前進(jìn)行原材料試驗，開工前一個月完成砼配合比設(shè)計報監(jiān)理工程師審批。在驗收合格的基層上進(jìn)行測量放樣工作，并增設(shè)水準(zhǔn)點，放出路面邊線支設(shè)模板，定出板塊分塊位置，模板支架應(yīng)牢固不變形。檢查復(fù)核模板標(biāo)高，平面位置支立是否準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭是否緊密平順，是否前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。按設(shè)計要求安設(shè)鋼筋網(wǎng)片，傳力桿。采用有自動計量裝置的拌和機(jī)或一般機(jī)械拌和設(shè)備，并在施工前檢查

39、維修好施工機(jī)具設(shè)備，按配合比準(zhǔn)確配料，嚴(yán)格控制水灰比及拌和時間進(jìn)行拌和。用自卸汽車或砼罐車將砼在規(guī)定時間內(nèi)運(yùn)至施工路段，質(zhì)檢合格后卸入工作面內(nèi)。用人工將砼均勻攤鋪于模板內(nèi)盡量整平并預(yù)留振實高度。同時調(diào)好傳力桿鋼筋位置。采用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。用電動抹平機(jī)輔以人工進(jìn)行第一次抹平板面，進(jìn)行真空吸水后待砼表面無泌水時再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時檢查其平整度，不合格的及時進(jìn)行處理。在板面無波紋水跡時，用刷毛機(jī)橫向拉毛、壓縫滾壓毛或在砼板有一定強(qiáng)度時，用塑料鋸縫機(jī)，金剛石鋸縫機(jī)作出橫向紋理處治。為防止風(fēng)裂在干旱地區(qū)砼板成活后及時遮蓋，當(dāng)板面有一定硬度時及時進(jìn)行養(yǎng)生，濕養(yǎng)不得少于14天

40、。養(yǎng)生方法采用覆蓋灑水養(yǎng)生。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%以上時（一般正常施工溫度成活后24小時）便可拆模，當(dāng)砼板體強(qiáng)度達(dá)到6Mpa或190個溫度小時，可開始假縫的鋸縫和填縫作業(yè)。砼板達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，可開放交通，開放交通前要將路面清掃干凈，填好縱、橫縫。第四章 工期的保證體系及保證措施一、施工計劃管理建立每日生產(chǎn)例會制度，定期檢查計劃落實情況，解決實際存在問題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。如有延誤找出原因制定追趕計劃，如仍不能完成計劃并延誤關(guān)鍵日期者處以罰款，直至解除該部分任務(wù)承擔(dān)者的施工資格，為保證計劃的實施，編制施工進(jìn)度計劃的同時也應(yīng)編制相應(yīng)的人力，資源需用量計劃如勞動力計劃，現(xiàn)金流量計劃、材料、構(gòu)配件、加

41、工、運(yùn)輸進(jìn)場計劃并派人追蹤檢查，確保資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的保證。二、施工組織管理1）為保證計劃完成，本工程將由具有類似工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理任工程項目經(jīng)理，該項目經(jīng)理有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，將從公司內(nèi)選派經(jīng)驗豐富，精力充沛能吃住在現(xiàn)場的現(xiàn)場工程師任工長。2）為了充分利用施工空間、時間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝和裝修三者的立體交叉作業(yè)。3）對各專業(yè)分包實施嚴(yán)格的管理控制。各專業(yè)分包進(jìn)場前必須根據(jù)項目部進(jìn)度計劃編制專業(yè)施工進(jìn)度計劃報項目經(jīng)理部，各分包必須參加項目工程部每日召開的生產(chǎn)例會，把

42、每天存在的問題，需協(xié)調(diào)的問題當(dāng)天解決。如因?qū)I(yè)分包延誤影響總進(jìn)度關(guān)鍵日期，項目經(jīng)理部要求其編制追趕計劃并實施，否則對其處以罰款直至解除合同。4）嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，以一次成優(yōu)過程精品的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。5）建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣，互相制約的關(guān)系較多，必須全面統(tǒng)籌考慮。在結(jié)構(gòu)施工期間我方將與建設(shè)單位、設(shè)計密切配合，提前確定裝修做法，確保裝修提前插入并順利施工。6）充分調(diào)動職工積極性，開展勞動競賽，對完成計劃好的予以表揚(yáng)和獎勵，對完成差的給予批評和處罰。三、工序管理為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序施工時間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段水電埋管、留洞隨時插入不占用工序時

43、間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合簽認(rèn)制確?？臻g，時間充分利用，同時保證各專業(yè)良好配合避免互相影響施工，造成工序時間延長。四、勞動力及施工機(jī)械化對工期的保證為縮短工期、降低勞動強(qiáng)度，施工中將最大限度地采用機(jī)械作業(yè)，如基礎(chǔ)部分的垂直運(yùn)輸，在塔吊安裝前配備汽車起重機(jī)解決，混凝土采用泵送技術(shù)，各專業(yè)配備專用中、小型施工機(jī)具。五、施工技術(shù)對工期的保證1）積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新材料，從科技含量上爭取工期縮短，模板施工中，拱梁、柱采用定型模板；樓板采用早拆體系?；炷潦┕ぶ杏幂斔捅弥苯铀偷焦ぷ髅?，上述措施既縮短了工序占用時間又保證了施工質(zhì)量，鋼筋工程也是占用工期總時間的主要工作程序，為壓縮該工序施工時

44、間采取如下技術(shù)措施：鋼筋加工由公司加工廠加工，成品鋼筋直接運(yùn)到現(xiàn)場送到作業(yè)面，以充分利用公司現(xiàn)有加工廠的加工能力優(yōu)勢。2）現(xiàn)場方案工程師配合總工及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，編制技術(shù)方案。及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系把影響施工的技術(shù)因素提前解決。3）采用新材料，壓縮工序流水節(jié)拍。如冬期混凝土施工采用添加抗凍早強(qiáng)劑提高混凝土早期強(qiáng)度，保證澆筑后第二天就可上人操作，水電安裝中采用PVC 管道，其連接效率成倍提高，并不受作業(yè)面狹小和氣候影響。六、良好外圍環(huán)境對工期的保證1）積極主動和工程所在地街道辦事處、派出所、交通隊等政府主管部門聯(lián)系、遵守各項建設(shè)管理規(guī)定，得到主管部門的支持幫助為施工提供方便。

45、2）做好擾民工作，取得周圍單位和居民的理解支持，保證能做到連續(xù)施工，上述工作均由我項目部的行政經(jīng)理專門負(fù)責(zé)。七、總計劃工期：200日歷天。計劃開工日期：2011年12月13日，計劃竣工日期2012年6月30日。第五章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)：標(biāo)段工程交工驗收的質(zhì)量為合格，竣工驗收的質(zhì)量為優(yōu)良。二、質(zhì)量管理保證體系和保證措施1、建立質(zhì)量管理保證體系A(chǔ)建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理保證體系，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，明確各環(huán)節(jié)的職責(zé)，建立各崗位責(zé)任制，生產(chǎn)經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)各部門積極參加生產(chǎn)體系中的文件管理，工序過程管理，材料試驗管理和測量管理。B設(shè)立完整的質(zhì)監(jiān)質(zhì)檢體系，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)直接受項目

46、經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)，停工權(quán)、返工權(quán)，獎罰建議權(quán)，對質(zhì)量評定負(fù)責(zé)。C嚴(yán)格執(zhí)行工序間交接的三控制和分部分項工程質(zhì)量四級評定制度。D建立質(zhì)量獎罰制度及定期檢查評比制度由生產(chǎn)經(jīng)理組織相關(guān)部門定期進(jìn)行質(zhì)量檢查評比，實行重獎重罰。E建立材料質(zhì)量跟蹤管理制度。對鋼材、水泥、預(yù)制板等主要材料，必須嚴(yán)格按規(guī)格、廠家、批號、進(jìn)貨日期分區(qū)標(biāo)識堆放，同時做好使用記錄，建立臺帳，達(dá)到施工使用部位與材料規(guī)格，批號相符的目的。F技術(shù)員提前做好技術(shù)交底。技術(shù)交底要有針對性，對主要尺寸、軸線、標(biāo)高、留洞、預(yù)理件的位置、規(guī)格、大小、數(shù)量等等做出具體要求，書面交底必須簽字齊全。G施工作業(yè)班織要實行自檢、互檢、

47、交接檢和產(chǎn)品掛牌制度。2、建立質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格執(zhí)行“三個百分百”的技術(shù)管理制度,即圖紙會審、施工方案、技術(shù)交底百分之百到位方可施工的技術(shù)管理制度。嚴(yán)格把好四道關(guān)，即：“人員關(guān)”、“工藝關(guān)”、“材料關(guān)”和“檢查關(guān)”。“人員關(guān)”即加強(qiáng)職工質(zhì)量意識教育和操作技能培訓(xùn)，提高廣大職工的質(zhì)量意識和操作技能，做到人人持證上崗。“材料關(guān)”即把好材料檢驗關(guān)，材料進(jìn)場前，必須，選擇檢查，經(jīng)過批準(zhǔn)后方可訂貨進(jìn)場，材料要有產(chǎn)品的出廠合格證明，并根據(jù)規(guī)定做好材料的試驗，檢驗工作。不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，已經(jīng)進(jìn)入現(xiàn)場的必須全部撤出?！肮に囮P(guān)”堅持合理的施工程序，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，建立工序控制工作標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)查

48、制度，嚴(yán)肅施工工藝紀(jì)律，實行工程施工過程中的標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、積極推廣應(yīng)用新工藝，不斷提高工程質(zhì)量。“檢驗關(guān)”即每道工序施工前，施工技術(shù)員負(fù)責(zé)人必須向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，施工過程中及時進(jìn)行質(zhì)量檢查和認(rèn)可。制定切實可行的預(yù)防質(zhì)量通病的措施，克服和消除質(zhì)量通病。加強(qiáng)測量放線，嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度。指定專人負(fù)責(zé)認(rèn)真做好測量放線，定位，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度，做好單位工程沉降觀測記錄。認(rèn)真做好工程技術(shù)的檔案管理工作，保證做到工程技術(shù)資料真實完整，并與工程進(jìn)度同步。三、主要材料進(jìn)場計劃及管理1材料進(jìn)場必須經(jīng)專人驗收，不經(jīng)過驗收的材料不準(zhǔn)入場。2材料進(jìn)場后應(yīng)按各種材料的規(guī)范要求進(jìn)行抽檢、

49、取樣送檢、嚴(yán)禁未經(jīng)試驗或試驗或抽驗不合格的材料用于工程施工。3在材料的使用中應(yīng)按入庫材料先進(jìn)先用的原則，過期的水泥嚴(yán)禁使用。4材料進(jìn)場后，必須堆放整齊并掛料牌。5各種主要材料的取樣方法如下：四、分部分項質(zhì)量控制目標(biāo)1.分部工程合格率100%，優(yōu)良率90以上。2.分項工程合格率100，優(yōu)良率85以上。3具體質(zhì)量目標(biāo)如下：A鋼筋隱蔽驗收一次性合格，確保各類鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，各類構(gòu)件的保護(hù)層符合設(shè)計要求，達(dá)到國家規(guī)范：材質(zhì)要成符合國家 CBJ1499-79規(guī)范要求。B模板工程必須事先進(jìn)行單項作業(yè)設(shè)計，并詳細(xì)驗算梁、柱、板的支撐強(qiáng)度，確保各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件定位準(zhǔn)確，不跑模，不漏漿，符合國家規(guī)范GBH2048

50、3第二章的要求。C做到全部砂強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，確實做到內(nèi)實外光。D做到各類預(yù)理預(yù)留準(zhǔn)確到位。E各類質(zhì)量保證資料同步、各類質(zhì)量驗評資料和各類施工資料同步到位。F裝修和安裝工程符合驗評標(biāo)準(zhǔn)。觀感達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。五、質(zhì)量保證措施和自檢措施1、土方及基礎(chǔ)工程A基槽開挖到接近設(shè)計標(biāo)高時，必須在基槽壁上距設(shè)計底標(biāo)高500MM處用水準(zhǔn)線布設(shè)水平標(biāo)樁，標(biāo)樁間距不大于1OM 。嚴(yán)格控制基底標(biāo)高與平水。B施工必須采取必要的防水措施。C回填土必須分層夯實，每層虛鋪厚度不得超過300MM（在狹窄處填土當(dāng)單人手夯時，每層虛鋪厚度不得超過100MM）。草皮、木塊，毛竹料等有機(jī)物質(zhì)不得進(jìn)入回填土內(nèi)。D回填土?xí)r，應(yīng)按土類有關(guān)規(guī)

51、測地夯填，將透水性大的土層置在過水性小的土層層下，不得混雜使用，填土從最低處開始自下而上整個寬度分層夯實，同時回填土要控制最優(yōu)含水范圍。E、對每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗（采用環(huán)土法）符合設(shè)計要求后，才能進(jìn)行上層同填。2、主體工程A支模應(yīng)做模板設(shè)計，特別對梁、柱、板的交叉處，以及圓弧形梁的模板必須做好模板設(shè)計，做到尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固，防止節(jié)點模板產(chǎn)生移位，脹模等不良后果。模板支撐體系的基底必須堅實可靠，嚴(yán)禁在松軟土上設(shè)置支撐，當(dāng)利用老土層支撐基底時，應(yīng)經(jīng)計算加設(shè)一定剛度與一定面積的鋪熱材料。當(dāng)利用回填土層支撐基底時應(yīng)設(shè)計專門的支撐方案，柱模板的下口，應(yīng)設(shè)清掃口（門子板）。砼在澆筑前必須首先取得實驗室

52、配比,然后根據(jù)現(xiàn)場材料的特點計算出施工配比，砂石，水泥下料前必須過磅，嚴(yán)格計量管理。砼澆筑前應(yīng)保證鋼筋位置、保護(hù)層（采用砂漿墊塊）準(zhǔn)確：砼后澆帶的施工必須在兩側(cè)砼達(dá)到100%強(qiáng)度后方可進(jìn)行。B鋼筋采用焊接接頭，所有焊接構(gòu)件都必須及時清除焊碴。C混凝土攪拌時必須嚴(yán)格按試驗室的配合比通知操作，不得擅自修改，水泥(散裝）、砂、石必須每盤稱量,且偏差不得大于以下規(guī)定：水泥、混合材料為±2：粗、細(xì)側(cè)，料為±3：水、外加劑為±2%。D混凝土攪拌的最短時間一般不小于2MIN,混凝土澆筑時的坍落度應(yīng)解格控制，測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土拌合物性能試驗方法的規(guī)定。E構(gòu)造柱應(yīng)

53、砌成大馬平搓，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，以保證柱腳處為大斷面。每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300，沿墻高每500mm設(shè)26水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1米。F砌體施工時，必須設(shè)皮數(shù)桿控制平水。每層樓面應(yīng)用水平儀測一次平水，存在的高差應(yīng)在窗臺以下逐皮調(diào)整，在砌到窗臺時，應(yīng)在各房間彈出樓地面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）以上500MM的水平控制線，以利水、電、裝飾等工種配合旅工。G鋼筋磚過梁底面砂漿應(yīng)用1：3水泥砂漿，厚度不少于3MM，鋼筋伸入支座砌體內(nèi)240MM，未留彎成方鉤朝上，過梁范圍內(nèi)M5砂漿砌不少于6皮磚，每皮灰應(yīng)飽滿。H水墻面，不論正面墻、反在結(jié)均雙面帶線砌筑，且應(yīng)將擠出灰縫處的砂漿刮去，隨砌

54、隨刮平?；覞{飽滿度不得低于20%.為了提高外墻的抗?jié)B能力，外墻的豎向灰縫飽滿度應(yīng)列為質(zhì)量檢查項目。其飽滿度應(yīng)達(dá)到80以上，并隨砌隨勘縫不準(zhǔn)有透光點，外墻所有孔洞（包括腳干洞、纜風(fēng)洞、圈梁扁擔(dān)木洞、門窗周邊等）應(yīng)用砂漿嵌補(bǔ)密實、外墻在粉刷前，需增加“水泥砂漿勾縫”工序一道。I砌體外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑或留斜搓，不準(zhǔn)留直搓，磚砌體交接處當(dāng)留直搓時，必須留陽搓，按規(guī)定留設(shè)拉結(jié)筋。J磚墻留置過人及水平運(yùn)輸?shù)扰R時洞口時，應(yīng)到邊予留拉結(jié)筋，洞口頂部應(yīng)設(shè)鋼筋磚過梁，配筋36，臨時洞口的寬度900MM，高度1.8米，洞口邊離墻交接處500MM。K砌體中，電表箱、消防栓箱等應(yīng)在施工時按箱體尺寸予留洞口，安裝后，四

55、周用1:3水泥砂漿填塞間隙)。六、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：本工程施工時、將嚴(yán)格按國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)規(guī)范及江西省建設(shè)廳保證房屋建筑工程施工質(zhì)量技術(shù)操作并規(guī)定的要求進(jìn)行施工。具體所用的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)詳見前面的施工組織編制說明。七、成品、半成品保護(hù)措施1、鋼筋混凝土工程A柱、梁、板縫支模成品保護(hù)：1.支完模板后，應(yīng)保護(hù)模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、不屑等雜物。2.應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。B柱、梁、板縫鋼筋綁扎成品保護(hù)：1.往樓板上吊鋼筋時，應(yīng)清理好存放地點，以免變形。2.不得踩踏已綁好的鋼筋，保證綁圈梁鋼筋時不停將梁底磚碰松動。C柱、梁、板縫棍凝上澆筑時的成品保護(hù)：1.澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。2.振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋，模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。3.操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫口者應(yīng)