某區(qū)A住宅樓及地下車庫安裝部分

1、目錄第一章 工程概況第二章 工程特點(diǎn)第三章 工程施工、驗(yàn)收應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)第四章 施工部署第五章 主要施工方法及質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置第六章 技術(shù)組織第七章 質(zhì)量保證措施第八章 施工成品保護(hù)措施第九章 平安消防措施第十章 現(xiàn)場文明施工管理措施第十一章 降低本錢措施工程概況 、建筑概況 某醫(yī)院住宅樓位于某村區(qū)。 本工程總建筑面積為平方米，建筑高度為30.57米. 地下一層為儲藏室及設(shè)備間，地上一至十層為住宅，設(shè)計單位為某建筑設(shè)計研究院。、安裝工程概況 冷熱水、污雨水、消防系統(tǒng) 根據(jù)小區(qū)供水壓力室內(nèi)給水系統(tǒng)分兩區(qū)：低區(qū)一至四層由市政給水管網(wǎng)直接供水，高區(qū)五至十層由室外加壓泵房供水。生活熱水系統(tǒng)由室外

2、加壓泵房供水，一至四層支管減壓。管材采用: 分戶水表前采用聚丙烯()管熱熔連接; 分戶水表后采用鋼塑復(fù)合管絲扣連接。 排水采用污廢水合流制：一至十層廚. 衛(wèi)污水重力流排放, 經(jīng)室外化糞池集中處理后排入市政污水管排放到。管材采用空壁螺旋消音管粘接, 樓板固定。 雨水為外排水，管材采用管。 消火栓系統(tǒng): 為一個分區(qū),每層設(shè)五套雙閥雙出口消火栓; 地下一層至三層設(shè)減壓型消火栓; 室外設(shè)二套的型地下式消防水泵接合器; 每單元每層樓梯間設(shè)干粉(磷酸胺鹽) 手提式滅火器兩具。消防管采用焊接鋼管，焊接或法蘭溝連接。 采暖系統(tǒng) 2.2.1采用集中供暖分戶熱計量, 由鍋爐房供給-55的熱水管。管材采用: 埋地管

3、用管熱熔連接; 其余管道用焊接鋼管,用熱鍍鋅管。 暖氣片選用: 起居室和主臥室選用三柱型鋼管散熱器; 衛(wèi)生間選用系列衛(wèi)浴散熱器; 其它房間選用柱翼型及型散熱器。 供配電系統(tǒng) 供電電源引自樓變電所，四路低壓電纜引至建筑物地下一層電纜配接箱，四臺配接箱及三面照明配電柜和一面配電柜分別設(shè)于地下一層配接箱和配電室內(nèi)。 電力電纜選用型電纜，導(dǎo)線選用型穿鋼管埋地、埋墻或埋頂板敷設(shè)。 照明系統(tǒng) 本建筑分正常照明和事故照明兩個系統(tǒng)，事故照明作為正常照明的一局部同時使用，電梯機(jī)房、電梯前室、樓梯間等處事故照明。 圖中未標(biāo)注線路均為二芯，未注明敷設(shè)方式的燈具線路為-2.5MM²銅芯塑料線，鋼管沿頂板、埋

4、墻、埋地暗敷。 防雷、接地 本建筑物屬于三類防雷，為防直擊雷，在屋頂周圍設(shè)避雷帶鍍鋅圓鋼作接閃器，并利用建筑物柱內(nèi)兩根對角主筋作引下線，其余均利用根底主筋作接地裝置，根底鋼筋必須焊成電氣通路。 所有突出屋面的金屬構(gòu)筑物、支架、管道等均應(yīng)與避雷帶連接，凡進(jìn)出本建筑物的金屬管道應(yīng)與接地裝置可靠焊接。 防雷接地、工作接地、電視、 工作接地、保護(hù)接地，共用根底鋼筋作接地裝置，要求接地電阻不大于歐姆，施工完實(shí)測，如達(dá)不到要求應(yīng)增打人工接地極。 本工程配電裝置的接地形式為系統(tǒng)，從低壓配電屏處開始線和線分開，其后不得混接、錯接，凡正常不帶電事故可能帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、金屬管道等均應(yīng)與線相連。 各進(jìn)線電纜

5、引入建筑物后均作重復(fù)接地。 等電位聯(lián)結(jié) 各進(jìn)出建筑物的金屬管道、電梯導(dǎo)軌、配接箱、配電柜金屬外殼以及弱電間預(yù)埋件等必須可靠焊接成電氣通路。 消火栓按鈕系統(tǒng) 本工程消火栓按鈕系統(tǒng)，消火栓泵設(shè)于小區(qū)內(nèi)集中泵房，本樓消火栓起動及反應(yīng)信號引至小區(qū)集中泵房消火栓泵控制柜。 有火警出現(xiàn)時，按下消火栓上報警按鈕，信號送至小區(qū)集中泵房消火栓控制柜，可直接啟動消火栓泵，并有信號反應(yīng)，消火栓上指示燈亮起，小區(qū)集中泵房赤可直接啟動消火栓泵。 消火栓啟動及反應(yīng)信號線選用 阻燃型銅芯塑料絕緣軟導(dǎo)線，根暗敷于樓板及墻內(nèi)。室外局部選用2.5mm控制電纜埋地敷設(shè)至消防水泵房。 通風(fēng)、防排煙 地下車庫設(shè)排煙系統(tǒng)平時兼排風(fēng)，設(shè)送

6、風(fēng)系統(tǒng)。 火災(zāi)時開啟排煙風(fēng)機(jī)排煙和送風(fēng)機(jī)送風(fēng)，當(dāng)煙氣溫度到達(dá)280時排煙風(fēng)機(jī)前防火閥自動關(guān)閉，排煙風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)停止工作。工程特點(diǎn).該工程質(zhì)量要求高，設(shè)施齊全，技術(shù)先進(jìn)。土建、安裝必須統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)、高效地完成安裝任務(wù)，保證建筑設(shè)施使用的可靠性，平安性，使建筑、裝飾、安裝三者整體美觀、協(xié)調(diào)。.新材料、新工藝：本工程給水熱水系統(tǒng)采用聚丙烯()管.鋼塑復(fù)合管，使用此種新型材料進(jìn)行施工，為保證施工質(zhì)量，需組織全體相關(guān)人員根據(jù)本公司在其它工程總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程實(shí)際情況，進(jìn)行學(xué)習(xí)、實(shí)踐、再總結(jié)。工程施工、驗(yàn)收應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn) ?采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(五) ?機(jī)械設(shè)備安裝工

7、程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? ?電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? ?電氣裝置安裝及以下配線工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? ?電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? ?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? ?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及標(biāo)準(zhǔn)? ?建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? ?建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)? ?建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)? ?建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程?01-26-96 北京市標(biāo)準(zhǔn)?建筑安裝工程分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程? 第三、第四分冊 ?建筑設(shè)備施工安裝通用圖集? ?建筑電氣通用圖集?華北標(biāo) ?建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程? ?建筑現(xiàn)場文明管理規(guī)定?()

8、質(zhì)監(jiān)總站、號文件 ?北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站通知?其它有關(guān)北京市建筑安裝行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、法令、法規(guī)、文件。施工部署 、質(zhì)量目標(biāo)本著“質(zhì)量第一.用戶至上的質(zhì)量方針，努力實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格按質(zhì)量體系運(yùn)行。安裝工程質(zhì)量目標(biāo)為“合格率，優(yōu)良品率。、平安目標(biāo)：切實(shí)落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)“無重傷事故，工傷少于的平安目標(biāo)。、組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、平安目標(biāo)，安裝工程組成以專業(yè)工程責(zé)任人的責(zé)任管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，激發(fā)施工人員責(zé)任心,層層落實(shí)，同心同德做到組織思想保證、材料保證等，在工程部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，切實(shí)做好質(zhì)保體系的有效運(yùn)行。安裝工程質(zhì)量、平安管理網(wǎng)絡(luò)圖:質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖(圖)工程經(jīng)

9、理專業(yè)工程負(fù)責(zé)人水暖衛(wèi)質(zhì)量責(zé)任人設(shè)備安裝質(zhì)量責(zé)任人電氣質(zhì)量責(zé)任人平安管理網(wǎng)絡(luò)圖(圖)第一責(zé)任人：工程經(jīng)理第二責(zé)任人：專職平安員電氣平安責(zé)任人水暖衛(wèi)質(zhì)量責(zé)任人設(shè)備安裝平安責(zé)任人 、資源配備 勞動力配備(表)工 種方案人數(shù)預(yù)埋階段頂峰期竣 工電工焊工管道工輔工 機(jī)械、儀表和主要工具配備(表) 序號名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量備注電焊機(jī)×臺沖擊鉆回型-13mm臺電錘型-25mm臺臺鉆臺套絲機(jī)臺電動試壓泵型臺砂輪切割機(jī)臺液壓開孔器臺接地?fù)u表臺絕緣搖表臺液壓彎管機(jī)型臺主要材料、設(shè)備供給方案(表)序號名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量方案供給時間鋼塑復(fù)合管閥門個焊接鋼管排水管冷熱水表塊消火栓套暖氣片、

10、型片銅截止閥個浴霸臺排氣扇臺塑料管 熱計量表塊閥門個焊接鋼管鍍鋅管管材導(dǎo)線電纜電視、 、電力燈具個開關(guān)、插座個配電箱、柜只消火栓按鈕只電視、 設(shè)備箱、柜只橋架門鈴及按鈕個形象進(jìn)度總控制在土建施工組織總設(shè)計指導(dǎo)下，結(jié)合土建主體及裝修進(jìn)度進(jìn)行綜合安排，隨時修改方案。為方案的實(shí)施應(yīng)做好以下工作：工程班子應(yīng)在土建、總進(jìn)度方案指導(dǎo)下，由主管安裝的工程副經(jīng)理編制月旬施工作業(yè)方案，由各專業(yè)人員向施工班組作好月旬方案交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。安裝工程經(jīng)理及相關(guān)人員應(yīng)按時參加現(xiàn)場辦公會議，正式安裝期間隨時組織召開有各工長、班長、骨干參加的安裝協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問題，工程部按月召開生

11、產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、平安、資金、材料供給等有關(guān)事宜。按時參加建設(shè)單位和土建單位組織的協(xié)調(diào)會，及時做好安裝與土建及裝修的配合，以保證總體方案的實(shí)施。安裝工程進(jìn)度安排見土建施工方案網(wǎng)絡(luò)圖。 重點(diǎn)配合部署安裝各工種間的配合安裝與安裝間的配合：各專業(yè)工種本著小管道讓大管道及不影響設(shè)備使用效果的原那么，對使用功能有所影響及變動量較大的應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系，并辦理變更、洽商，確定并調(diào)整各管道、電氣線路的位置、走向及支架。隔熱保溫與管道施工的配合：管道按施工段及按系統(tǒng)安裝后及時防腐、試壓及隔熱保溫。油漆施工配合：施工中各種需油漆的管道、支架均刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別需先刷完的由現(xiàn)場

12、施工員確定。設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備到貨后應(yīng)盡快就位(如水泵等)，為管道配管及電氣接線創(chuàng)造條件。調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)配合：調(diào)試前組織各工種參加的調(diào)試小組,統(tǒng)一安排,各工種密切配合。安裝與土建的配合為配合工程部爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，表達(dá)施工技術(shù)水平、管理素質(zhì),與土建密切做好交插作業(yè)，甘當(dāng)施工“配角，強(qiáng)化創(chuàng)精品意識。深化基層作業(yè)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，做到上道工序不合格絕不交付下道工序施工，以分工序分部位施工質(zhì)量的完整來確保整個工程的施工質(zhì)量。在電氣、暖衛(wèi)設(shè)備安裝施工中堅持做到“三不剔鑿原那么，即：打好地面后不剔鑿；貼好瓷磚后不剔鑿；墻、板噴 白后不剔鑿。預(yù)埋階段的配合：安裝各工種按圖預(yù)埋中不得隨意破壞建筑鋼筋，

13、與結(jié)構(gòu)有矛盾處由工長與土建協(xié)商處理。樓板及墻內(nèi)錯、漏、堵或設(shè)計變更增加的埋管，必須在未做面層前補(bǔ)埋。地下室防水外墻的各工種的預(yù)留、預(yù)埋不允許漏埋及錯位，以免補(bǔ)做后破壞外墻防水效果。大型預(yù)留洞應(yīng)由相應(yīng)工種與土建配合，由土建預(yù)留。廚衛(wèi)間及暖衛(wèi)施工配合：在土建主體施工時，配合進(jìn)行留孔，安裝時由土建確定建筑線標(biāo)高，裝完潔具及地漏后，土建再做地坪,同時不得損壞管口并做好保護(hù)。土建防水施工前，安裝必須把預(yù)埋件及留洞工作做好，不得損壞地面防水層。在暖衛(wèi)施工中，必須從源頭抓起，從預(yù)留洞開始，嚴(yán)格按規(guī)定要求的尺寸、距離、標(biāo)高、坡度組織施工。為防止管根處有裂紋和接抹痕跡，堅持做到在打混凝土地面前先預(yù)埋立管管套，每

14、隔三層吊一層線，到達(dá)層層套管上下對齊，定位準(zhǔn)確無剔鑿，確保全樓立管垂直度。有效控制暖衛(wèi)安裝質(zhì)量。設(shè)備根底及留孔與設(shè)備安裝的配合：設(shè)備根底應(yīng)盡早澆筑，未到達(dá)以上強(qiáng)度時，不得安裝設(shè)備，根底及留孔由土建施工，相關(guān)安裝專業(yè)配合，完成后土建向安裝辦理交接檢查記錄。墻面燈具、開關(guān)、插座施工與土建的配合：電工器具安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，施工時不得損壞墻面，土建粉刷時應(yīng)對預(yù)留盒、箱、洞口進(jìn)行收口處理，收口應(yīng)方正光滑平整。待墻面裝修結(jié)束后安裝電工燈具、開關(guān)、插座等器具。施工現(xiàn)場配合：因施工單位多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場、交通及場地使用應(yīng)在工程部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件的目的。成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨

15、意剔槽打洞：因設(shè)計變更原因打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及大小經(jīng)同意前方可剔鑿。安裝過程中應(yīng)注意墻、地面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，不得污染、破壞。通過工程部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，安裝同時也對土建成品保護(hù)負(fù)責(zé)。土建施工人員不得隨意扳動已安裝的管道、線路、開關(guān)、閥門等，未交工的廁所不得使用，地面垃圾灰塵不得用水沖進(jìn)已安裝好的排水管道，不得隨意取走各種保護(hù)措施，以防堵塞、污染。 與建設(shè)單位及監(jiān)理公司的配合圖紙、資料及設(shè)計變更通知等，由建設(shè)單位和監(jiān)理公司按規(guī)定數(shù)量及時供給，并協(xié)調(diào)與設(shè)計有關(guān)的事宜。監(jiān)理公司在施工過程中對安裝進(jìn)行監(jiān)督：安裝及時進(jìn)行設(shè)備、材料報驗(yàn)、隱蔽工程報驗(yàn)。設(shè)備開箱檢查、試車、試壓、

16、絕緣、接地、搖測等應(yīng)約請建設(shè)單位與工程監(jiān)理人員參加驗(yàn)收。按時參加甲方或監(jiān)理公司組織的各種會議，雙方履行各自的義務(wù)。主要施工方法及質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置、電氣工程鋼管敷設(shè)工程工藝流程(圖)材料檢驗(yàn)預(yù)制加工煨管、切管、套絲管 盒 連接預(yù)制支架加工盒箱測重定位明管支吊架安裝預(yù)制管盒安裝管路連接 箱盒固定材料檢驗(yàn)管路保護(hù)材料檢驗(yàn)地線連接 主要施工方法混凝土暗敷鋼管應(yīng)根據(jù)土建主體工程進(jìn)度組織預(yù)埋，盡快為土建下一道工序施工創(chuàng)造條件。暗裝套管連接，明管螺紋管箍連接，以下鋼管采用絲扣進(jìn)盒箱。燈頭盒使用底板可卸式高樁燈頭盒。接地跨接用圓鋼焊接。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)量控制：鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺、凹

17、扁現(xiàn)象。現(xiàn)澆混凝土內(nèi)鋼管內(nèi)壁防腐，其余內(nèi)外壁都防腐，直埋于地層內(nèi)的鋼管外壁刷瀝青兩遍，防腐應(yīng)均勻無遺漏，燈盒、開關(guān)盒等盒箱及其它材料應(yīng)符合華北標(biāo)辦要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證及質(zhì)量證明文件。配管管路：鋼管暗配時宜沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲。其保護(hù)層應(yīng)15mm，成排管間距25mm。進(jìn)入落地配電箱的鋼管排列整齊，管口宜高出根底面-80mm。管路超過以下長度時須加裝過線盒：無彎時30m，一個彎時20m，二個彎時15m，三個彎時8m。管進(jìn)盒箱連接必須用鎖母連接，露出鎖母的絲扣為扣。彎曲半徑及彎扁度控制：不管明暗配管，其彎曲半徑都，彎扁度應(yīng)。墻、板面交接處施工間隙小，施工時要嚴(yán)格控制管子的彎扁度，防止破裂

18、。管路連接質(zhì)量控制：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的；連接后，其螺紋宜外露扣，螺紋外表應(yīng)光滑、無缺損。采用套管連接時，套管長度為管外徑的倍，連接管口的接口處應(yīng)套管的中心，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密并°滿焊。箱、盒位置及標(biāo)高控制：強(qiáng)弱電插座應(yīng)相距500mm以上，為保證箱、盒標(biāo)高符合標(biāo)準(zhǔn)，施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，首先對預(yù)埋盒、箱標(biāo)高位置進(jìn)行預(yù)控。對同層、同室內(nèi)成排開關(guān)插座標(biāo)高位置偏差控制?？缃拥鼐€質(zhì)量控制：螺紋連接的管箍兩端、線盒上的各管間應(yīng)焊接跨接地線，地線焊接應(yīng)雙面施焊。焊面長度應(yīng)為跨接圓鋼的倍直徑。扁鋼焊接長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的倍，且應(yīng)三面施焊，焊縫均勻牢固，焊接處要去除黃皮

19、，刷防銹漆。管內(nèi)穿線工程工藝流程(圖)選導(dǎo)線穿帶線掃管放線裝護(hù)口穿線接線搖測絕緣綁帶線 主要施工方法 在混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)過驗(yàn)收的核定，磚混結(jié)構(gòu)初裝修結(jié)束，箱、盒符合要求主掃管結(jié)束時，可與土建同步進(jìn)行穿線工作。選擇符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求的導(dǎo)線含規(guī)格、型號、線色。先穿入鋼絲。將布條綁在帶線上，來回拉動掃管或用壓縮空氣將管內(nèi)異物吹出，放線使用放線架使導(dǎo)線順直，按施工圖將各規(guī)格、顏色的導(dǎo)線頭剝出線芯套上護(hù)口，再與帶線綁扎牢固，使接頭處成平滑錐形，管路較長或轉(zhuǎn)彎多時吹入適量滑石粉。穿線時兩人一拉一送協(xié)調(diào)配合。接線完畢后，再次檢查線路走向、規(guī)格、數(shù)量無誤后，用、兆歐的兆歐表分回路、分系統(tǒng)搖測絕緣值。 質(zhì)量控制點(diǎn)的

20、設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線質(zhì)量：導(dǎo)線額定電壓不低于，導(dǎo)線的線徑、絕緣層應(yīng)符合國標(biāo)及部標(biāo)，并有“長城標(biāo)志。管內(nèi)容線面積：-6mm為，-50mm為，-150mm為。導(dǎo)線分色：、線分別為黃、綠、紅、淡藍(lán)、黃綠雙色?；芈反┕埽翰煌芈?、電壓以下；同一臺設(shè)備的電機(jī)回路；照明花燈的所有回路：同類照明總數(shù)不超過根的幾個回路。同一交流回路應(yīng)穿于同一管內(nèi)。導(dǎo)線連接：不同材料導(dǎo)線不準(zhǔn)直接連接；分支線接頭處，干線不應(yīng)來自支線的橫向拉力；壓線帽、套管連接接觸良好緊密，線帽和壓模規(guī)格與線芯截面相符；焊接法連接線芯應(yīng)擰緊，焊錫應(yīng)飽滿，焊后余焊、焊渣去除干凈，不應(yīng)使用酸性焊劑，絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，絕緣強(qiáng)度不低于原有等級，盒內(nèi)導(dǎo)線

21、綁扎順直。絕緣強(qiáng)度：照明線路0.5M，動力線路1M，穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物去除，以免影響絕緣強(qiáng)度。穿線結(jié)束后對配電箱、各種開關(guān)、插座盒 進(jìn)行臨時封堵。 電氣照明器具安裝工程工藝流程(圖)照明器具檢查檢查、清理、彈線燈具組裝燈具接線安裝面板接線安裝通電試運(yùn)行主要施工方法首先檢查燈具、開關(guān)、插座等其型號、質(zhì)量、使用場所是否符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。清理盒內(nèi)灰塵。燈具內(nèi)多股軟線端頭盤圈涮錫再接到燈內(nèi)端子板，固定燈內(nèi)配線使其遠(yuǎn)離熱光源，裝全其內(nèi)部配件，打好固定孔。開關(guān)、插座內(nèi)分支采用“雞爪式分線，2.4m以下的燈具的外殼應(yīng)做保護(hù)接地，接地線采用2.5mm單芯銅導(dǎo)線。插座接線注意“左零、右火、上接地。用水平

22、尺及鋼卷尺控制開關(guān)插座的標(biāo)高、垂直、水平度。并注意不得污染墻面。 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電器質(zhì)量：各型燈具型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計及國標(biāo)要求。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件應(yīng)齊全，外形無變形、損傷、油漆剝落、燈箱歪翹等現(xiàn)象。開關(guān)、插座必須符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)。所有材料都有合格證等質(zhì)量證明文件。電氣固定：電器安裝牢固可靠、端正，位置正確、燈具安裝在木臺中心，電器清潔干凈，吊桿垂直，排列整齊，固定統(tǒng)一使用“十字螺栓，并不得使用木楔，超過3kg的燈具單獨(dú)設(shè)立支吊架。接線：螺口、燈頭的相線壓在燈芯柱上，插座接線應(yīng)“左零右火，開關(guān)方向應(yīng)一致并應(yīng)切斷相線，開關(guān)、燈具、插座的分支不得串接。允許偏差：成排燈具允

23、許偏離中心5mm，法蘭盤、吊盒平燈口偏離中心1.5mm。開關(guān)、插座并列安裝時高度差0.5mm，同面墻5mm，同場所10mm，規(guī)定允許的超差點(diǎn)應(yīng)15mm，不應(yīng)有負(fù)向超差。通電試驗(yàn)：通電試驗(yàn)的時間為全負(fù)載。通電試驗(yàn)前應(yīng)按單元按戶搖測線路絕緣電阻，做好記錄作為分部工程評定依據(jù)。 配電箱柜安裝工程 工藝流程(圖)管、盒、材料、箱、柜檢驗(yàn)掛墻箱安裝準(zhǔn)備嵌壁箱安裝準(zhǔn)備落地柜安裝準(zhǔn)備確定安裝方式，測量定位箱柜安裝、接線落地柜安裝準(zhǔn)備檢查通電測試成品保護(hù) 主要施工方法 設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)箱、柜及接管、銅接線端子等規(guī)格、型號、控制回路、外型等應(yīng)符合相應(yīng)要求。掛式箱采用膨脹螺栓后背固定，后背偏下方用液壓開孔器開孔

24、套上護(hù)口引出各回路。暗裝配電箱應(yīng)選擇箱體尺寸、標(biāo)高，先接上端頭套絲的短管，用細(xì)石混凝土穩(wěn)注箱體，連接接地。落地箱應(yīng)先接好進(jìn)出線箱管，根據(jù)箱體槽鋼根底接地并防腐，照明層箱及戶箱不使用地排，而直接分支。然后安裝相柜，配電箱安裝時可先將內(nèi)芯拆出，固定穩(wěn)注好箱體后，土建施工允許后安裝內(nèi)芯，并接線。箱內(nèi)排應(yīng)整齊綁扎成束，并采用塑料袋等對箱門進(jìn)行保護(hù)，防止污染。安裝時使用水平尺、線墜找平找正，各回路貼明回路標(biāo)簽。并對裝好的箱、柜后再進(jìn)行測量檢查，無誤后進(jìn)行通電試驗(yàn)。 質(zhì)量控制 設(shè)置與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外形：配電箱內(nèi)外清潔整齊，部件齊全，油漆完整，機(jī)械開孔光滑。明掛箱底板貼緊墻面，暗設(shè)時面板四周邊緣緊貼墻面，砂漿飽滿

25、無空鼓。箱面標(biāo)簽整齊、正確。落地柜型鋼根底頂部平直，防腐完整到固定螺栓間距1m。箱、柜固定牢固。箱、柜內(nèi)開孔應(yīng)使用機(jī)械，不得氣割開孔。有器件的箱、柜門應(yīng)有可靠接地。箱內(nèi)管口應(yīng)光滑，護(hù)口齊全，管箱間應(yīng)絲扣連接。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，連接牢固、緊密，不傷線芯，多股線壓接端子壓接牢固，母線連接處導(dǎo)電膏涂層均勻，連接牢固、緊密。用×10mm塞尺檢查：線接觸者塞不進(jìn)，面接觸50mm寬度以下塞入不超過4mm，60mm及以上不大于6mm。允許偏差范圍：同類箱、柜標(biāo)高應(yīng)一致，允許10mm偏差；成排柜標(biāo)高允許偏差5mm，連接縫2mm；垂直度：箱允許偏差-3mm，柜為。槽根底側(cè)在允許1mm1000mm，偏差全

26、長5mm。 防雷及接地安裝工程工藝流程(圖)接地體接地極引下線及均壓環(huán)金屬門窗及設(shè)備管道接地避雷帶接地?fù)u測 根底施工時，將底板主筋以跨接形式連成×8m方格網(wǎng)，跨接使用10mm圓鋼雙面焊接倍圓鋼直徑。沿建筑物外墻回填土內(nèi)-1.10M在有防雷引下線處面對外墻預(yù)埋8mm鋼板，用 ××4mm鍍鋅扁鋼面施焊搭接長度200mm，引出外墻，以連接備用接地板并按圖標(biāo)明位置設(shè)立測試點(diǎn)，屋頂避雷帶以鍍鋅圓鋼調(diào)直固定在成品支架上，并做好防腐。完成后請監(jiān)理進(jìn)行接地?fù)u測。 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接地體：垂直接地長度2.5m，間距一般5m，地下角鋼厚度4mm，埋設(shè)地距建筑入口或人行道3m

27、時，應(yīng)在上面鋪設(shè)-80mm瀝青保護(hù)層。防雷帶：壁雷帶的材質(zhì)必須是合格產(chǎn)品，避 雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有上下起伏，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的倍。支架等鐵件必須經(jīng)防腐處理，支架頂部距建筑物外表100mm，水平間距1m，垂直間距1.5m，間距均勻。焊接：搭接長度扁鋼；圓鋼；圓鋼與扁鋼。扁鋼三面焊接，圓鋼雙面焊接，焊縫飽滿光滑。 、建筑采暖衛(wèi)生管道工程工藝流程(圖) 安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞及埋件套管安裝管道預(yù)制加工防腐處理卡架安裝管道安裝堵塞孔洞水壓試驗(yàn)設(shè)備安裝閉水試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)調(diào)試竣工驗(yàn)收 主要施工方法熟悉設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)土建進(jìn)度，提前使各種材料及機(jī)械進(jìn)場，配合土建進(jìn)度做好各種預(yù)留孔洞、管槽，穩(wěn)

28、栽各種埋件及預(yù)制埋設(shè)各種套管。根據(jù)土建進(jìn)度，現(xiàn)場測繪各系統(tǒng)管道草圖，選好管材，安排好工作場地及照明、動力設(shè)備等準(zhǔn)備工作。支、吊架制作安裝：按照設(shè)計要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑在支吊卡中心計算每根吊棍的長度。依據(jù)設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集確定各種管道的固定方式，確定托、吊架的形式、規(guī)格，并按需要預(yù)留埋件及打穿板孔或以膨脹螺栓方式固定。管道連接：金屬管道連接采用絲扣連接、焊接;聚丙烯()管熱熔連接;鋼塑復(fù)合管絲扣連接空壁螺旋消音管粘接。 ：絲扣連接：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖畫線斷管，斷管使用砂輪鋸、手鋸、管子割刀，三種方法按需使用，斷管后將毛刺、邊去除干凈，使用套絲機(jī)或手工套絲板套絲，絲扣質(zhì)量、長度應(yīng)符合相

29、應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，套絲后用管件試驗(yàn)，以能用手帶入三扣為宜。在絲扣處涂鉛油，纏麻后以大小適當(dāng)?shù)墓茔Q將管件擰緊，使絲扣外露扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，并防腐。逐段安裝調(diào)直，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向還要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到適宜部位并保持正直。管道調(diào)直不得損壞管材。：管道焊接：根據(jù)設(shè)計要求，一般管徑在32mm以上的采暖管道以及消火栓系統(tǒng)管道可采用焊接連接。焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，100mm以下點(diǎn)點(diǎn)。管道與法蘭盤焊接，先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找平，法蘭盤兩面施焊，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面，且應(yīng)注意防腐。:粘接：按照標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及廠家產(chǎn)品使用說明，接口處無

30、要求作外表處理后粘接。管道安裝單項(xiàng)試壓以后，派專人配合土建用同標(biāo)號混凝土或砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平。試壓：在干管或隱蔽管道安裝完畢后按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)；全部干、立、支管安裝完畢按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥及泄水閥及低處放風(fēng)閥，翻開主管閥門和高處放風(fēng)閥注水，注滿水后關(guān)閉閥門試壓，檢查全部系統(tǒng)，漏水處做好記號放水修理再試壓直到合格，通知監(jiān)理單位驗(yàn)收并整理驗(yàn)收記錄，再撤除試壓泵泄盡系統(tǒng)內(nèi)試壓用水，冬季試壓后必須將水全部泄盡以免凍壞管道。管道沖洗：管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行管道沖洗，進(jìn)水、排水口選擇適當(dāng)位置，排水管徑不應(yīng)小于被沖洗管徑的，并以最正確壓

31、力和流量沖洗直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。防腐保溫：各種黑鐵管及鍍鋅層被破壞的鍍鋅管均應(yīng)防腐，并按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求保溫。質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置及質(zhì)量要求材料及附件：各種原材料、附件均應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，閥門伸縮器等開關(guān)合理、伸縮靈活，朝向合理，不得任意改型變更，并有產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件。支、吊架：支、吊、架、抱箍設(shè)置合理，制作美觀，固定牢固，鋼管支架間距應(yīng)符合下表最大間距要求(表)公稱直徑支架最大間距()保溫管不保溫管管道最大支架間距()立管懸吊支管干管支管支、吊架離接口焊縫50mm。并必須防腐完整無損。管道走向：各種管道應(yīng)排列整齊、合理、滿足運(yùn)行及維修要求。坡度符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要

32、求，無倒坡和坡度過大。生活污水管坡度因設(shè)計未標(biāo)明，應(yīng)符合下表要求(表)序 號管 徑坡 度標(biāo) 準(zhǔn) 坡 度最 小 坡 度碳素鋼管水平彎曲度：時，0.5mm，立管垂直度每米2mm，全長5m以上的10mm。管道連接：絲扣連接其螺紋清潔規(guī)整、無斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲，無外露麻頭。法蘭連接應(yīng)平行緊密，與管中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，法蘭墊符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，且無雙層墊。鋼管焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合標(biāo)準(zhǔn)。焊口外表無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。試壓：單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行，且壓力降不超標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)安裝主要施工方法 管材使用優(yōu)質(zhì)加厚管，粘合劑使用同廠

33、配套產(chǎn)品。根據(jù)圖紙要求繪制加工草圖并量好尺寸，以鋸弓斷管，清理管口、外口銑出°。插入插口試驗(yàn)松緊，并用棉布將粘結(jié)部位清理再用毛刷涂膠，用力垂直插入時稍作轉(zhuǎn)動秒即可粘接牢固，溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口位置及方向。立管安裝前，清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下取出形橡膠圈，立管插入端先劃好記號然后涂上肥皂液，套上鎖母及形橡膠圈，垂直插入伸縮節(jié)到記號預(yù)留-30mm伸縮量，適宜后用抱卡固定伸縮節(jié)上沿，找正找直。穿樓板的管段做防水處理后即可堵洞并將上層伸縮節(jié)堵嚴(yán)，支管安裝時注意調(diào)整好坡度，出口與潔具相連后做閉水試驗(yàn)，合格后做通水通球試驗(yàn)。 質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置及質(zhì)量要求管材：管材內(nèi)外表

34、層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，壁厚均勻一致。直管段撓度，管件造型應(yīng)規(guī)格、光滑、無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。伸縮節(jié)：如無設(shè)計要求，伸縮節(jié)間距4m。固定件間距：支架應(yīng)排列整齊，支架與管子接觸緊密，橫管托架距離應(yīng)符合下表規(guī)定(表)公稱直徑支架間距允許偏差工程：水平管彎曲度：每1m1.5mm。全長25m以上的總偏差38mm。立管3mm，全長5m以上總偏差15mm。 消防系統(tǒng)安裝工程工藝流程(圖)安裝準(zhǔn)備消火栓及支管安裝立管安裝 水流指示器、信號蝶閥安裝管道試壓管道沖洗節(jié)流裝置安裝消火栓配件系統(tǒng)通水調(diào)試管道防腐保溫 主要施工方法安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)交底選用優(yōu)質(zhì)材料，測量定位，繪制

35、草圖，加工預(yù)制。核對有關(guān)專業(yè)圖紙，坐標(biāo)是否交叉或排列位置不當(dāng)應(yīng)及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商。嚴(yán)格檢查管材、管件、閥門等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安排合理的施工順序，防止工種交叉作業(yè)的干擾影響。立管安裝：立管采用焊接連接，使用地面型鋼抱架，留予留口，所有予留口加臨時絲堵，立管垂直度控制在每米偏差2mm，全長(米以上)為不大于10mm。消火栓及支管安裝：消火栓箱體應(yīng)根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)定位甩口，核定后固定箱體，找平找正后安裝消火栓。栓閥側(cè)裝在箱門開戶的一側(cè)，箱門開戶應(yīng)靈活，消火栓系統(tǒng)采用鋼管焊接而外壁防腐。消防管道試壓：可分層分段進(jìn)行，上水時最高點(diǎn)有排氣裝置，上下點(diǎn)各設(shè)一塊壓力表，上滿水后檢查，如有

36、法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓處理，必要時放水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不低于5，并及時泄盡以免凍裂，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時辦理驗(yàn)收手續(xù)。管道沖洗：試壓完畢后可連續(xù)作沖洗工作，過濾、減壓等裝置先撤除，沖洗合格后重新裝上。系統(tǒng)試壓：消防系統(tǒng)安裝安畢后全部系統(tǒng)應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力加但最低不小于，壓力保持小時無滲漏為合格。消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行消防水龍帶雙頭外卷卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，快速接頭接好，水槍掛在箱側(cè)架子上，軟管盤在卷盤上，并配合電氣專業(yè)安裝電控按鈕。 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料、設(shè)備及組件：各種管材、

37、管件、型材、設(shè)備及組件等應(yīng)符合設(shè)計及國標(biāo)要求，并有材質(zhì)證明及出廠合格證等質(zhì)量證明文件。支吊架的設(shè)置：管道應(yīng)固定牢固：支吊架最大間距應(yīng)符合下表要求(表)公稱直徑最大間距 立管應(yīng)在其始端及終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，距地面宜為-1.8m。穿混凝土結(jié)構(gòu)以碼鐵固定在結(jié)構(gòu)上可作為一個防晃支架。管徑40mm的管道可不設(shè)防晃支架。水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于5，必須試壓時，采取防凍措施，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力時，試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍，并不低于試壓。管網(wǎng)最低端及最不利點(diǎn)設(shè)壓力表，緩慢升壓，到達(dá)壓力后穩(wěn)壓分鐘，目測管網(wǎng)無泄漏、變形，且壓降。合格后進(jìn)行管網(wǎng)沖洗，再以工作壓力作為嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓小時，應(yīng)無泄

38、漏。沖洗：沖洗所采用的排水管道截面應(yīng)被沖洗管道截面的，沖洗流速宜3m，流量不宜小于下表規(guī)定(表)管道公稱直徑?jīng)_洗流量 當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計流量進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，其水流方向應(yīng)與滅火時水流方向一致，當(dāng)出水口處顏色透明度與進(jìn)水口根本一致時方可結(jié)束。調(diào)試：調(diào)試時火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)處于工作狀態(tài)，以-1.5L流量從末端試水閥處放水，水流指示器、消防報警及消防水泵應(yīng)作出相應(yīng)動作并聯(lián)動各相關(guān)設(shè)備，到達(dá)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求后填寫系統(tǒng)調(diào)試記錄及聯(lián)動試驗(yàn)記錄，并請相關(guān)參與人員簽字。 室內(nèi)散熱器的組對及安裝工藝流程(圖)編制組片統(tǒng)計表組對外拉條預(yù)制安裝 每組水壓試驗(yàn)散熱器安裝風(fēng)門安裝系

39、統(tǒng)試壓、刷漆半日組水壓試驗(yàn)編制組片統(tǒng)計表 主要施工方法按施工圖分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)，每組片數(shù)，列成表格,安裝前先劃線定位，按規(guī)定栽托鉤及固定卡，待到達(dá)強(qiáng)度后掛上散熱器并固定，找平找正后接上管道，試壓合格后按設(shè)計要求刷面漆。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料：散熱器的型號、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，外形無砂眼。不得對口不平、偏口、裂縫和上下口中心距不一致等缺陷，整組應(yīng)平整、美觀，油漆完整平滑。支托架：支托架應(yīng)牢固無松動，數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計要求，軸線準(zhǔn)確、排列整齊與散熱器接觸緊密。油漆：散熱器及支托架油漆種類、顏色及涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡、漏涂，

40、漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。允許偏差工程：內(nèi)外表距墻允許偏差6mm，與窗口中心線允許偏差20mm，底部距地面偏差±15mm，中心線垂直度允許偏差3mm，側(cè)面傾斜度允許偏差3mm，全長彎曲允許偏差-4mm。 衛(wèi)生潔具安裝工藝流程(圖)縫隙處理外觀檢查 通水試驗(yàn)潔具安裝潔具檢驗(yàn)準(zhǔn)備配件預(yù)裝配件穩(wěn)裝安裝潔具前必須到達(dá)：所有相關(guān)的管道試壓、灌水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)，土建防水層及保護(hù)層符合要求，室內(nèi)裝修根本結(jié)束。潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與潔具應(yīng)配套。安裝潔具時，下水承口抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，坐便器相同。各種潔具穩(wěn)固好后接上給水管，處理好縫隙，外觀無誤

41、后沖水試驗(yàn)。各型潔具依據(jù)廠方提供的尺寸安裝，具體安裝方法及尺寸待甲方定型、選牌號后再定。 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，外觀規(guī)矩、造型周正、外表光滑、美觀無裂紋，色澤一致、邊緣平滑，并有出廠合格證。安裝：潔具排水出口與排水管連接嚴(yán)密，安裝水平度偏差2mm，垂直偏差3mm，坐標(biāo)單獨(dú)潔具偏差10mm，成排安裝坐標(biāo)偏差5mm，單獨(dú)安裝的潔具標(biāo)高偏差±15mm，成排安裝±10mm以內(nèi)。與地面、墻面的接觸部位密封處理良好，潔具安裝穩(wěn)固，各配件動作靈活、手感舒適。成品保護(hù)：穩(wěn)裝后的潔具排水口堵牢，鍍鉻零件用紙包好，小型活動配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。

42、潔具加以保護(hù)，并清潔干凈后密封，交工前一律不得使用。冬季室內(nèi)不通暖時，將水放凈，存水彎內(nèi)應(yīng)無積水，以免凍裂。通風(fēng)工程金屬風(fēng)管制作工程工藝流程固定及加固風(fēng)管加工放樣下料材料選用材料檢驗(yàn)主要施工方法風(fēng)管制作以機(jī)械制作為主、手工制作為輔，采用電動剪板、機(jī)械制縫、折方。制作分機(jī)房內(nèi)和機(jī)房外兩局部進(jìn)行：機(jī)房內(nèi)局部在墻面、地面施工結(jié)束，設(shè)備就位后進(jìn)行，機(jī)房外在結(jié)構(gòu)結(jié)束后，吊頂施工前進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計風(fēng)管的標(biāo)高、走向，結(jié)合水、電、裝飾專業(yè)及建筑形狀畫出分解圖，確定風(fēng)管、部件、法蘭的加工草圖，根據(jù)草圖的尺寸進(jìn)行預(yù)制。施工采用定員放樣下料，制縫、拼方、拼縫、攏管、鉚固、及加固一條龍的作業(yè)方式。普通鋼板1.5mm以下

43、及鍍鋅鋼板的風(fēng)管制作采用咬口方式，法蘭加固采用鉚固翻邊。1.5mm厚普通鋼板風(fēng)管制作采用焊接和使用法蘭，加固采用點(diǎn)焊和翻邊形式。支吊架制作安裝根據(jù)實(shí)際情況，一般對地標(biāo)高2m以下的風(fēng)管采用地面支架，距墻200mm以下的采用墻面托架，其他形式采用吊架，吊架加工完后以紅丹防銹漆兩遍防腐。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量要求：()材料檢驗(yàn)與選用：鍍鋅鋼板外表不得有水印、裂紋、結(jié)疤等缺陷，普通鋼板外表平整無銹蝕、裂紋等缺陷。各種鋼板厚度達(dá)標(biāo)，邊正角直，應(yīng)有合格證、材質(zhì)證明等質(zhì)量證明文件，并現(xiàn)場檢驗(yàn)合格前方可使用。風(fēng)管板厚選擇參照頁相應(yīng)選用。法蘭、加固、支、吊、托架的用料按相應(yīng)工程執(zhí)行。()風(fēng)管及法蘭：風(fēng)管的規(guī)格、

44、尺寸必須符合設(shè)計要求。咬縫必須緊密，寬度均勻；無孔洞、半咬口和脹裂現(xiàn)象，縱向咬縫應(yīng)錯開，焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊、裂紋，縱向焊縫應(yīng)錯開。符合外觀質(zhì)量應(yīng)到達(dá)折角平直、圓弧均勻，兩端面平行、無翹角，外表凹凸5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度6mm，緊貼蘭，加固牢固可靠、整齊，間距均勻適宜；法蘭孔距符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接牢固，焊縫出不設(shè)螺孔，螺孔具有互換性，焊接風(fēng)管有焊前預(yù)防、焊后變形校正措施，法蘭焊接不得有漏焊、虛焊、焊瘤現(xiàn)象，鉚釘孔間距150mm，距邊30mm，螺栓孔間距150mm，且四角有孔，組對錯位1mm。()法蘭、風(fēng)管允許偏差值的控制：矩形風(fēng)管大邊長及圓形風(fēng)管外徑300mm時，允許偏

45、差，-1mm，當(dāng)300mm時，-2mm。矩形法蘭大邊長及圓形法蘭內(nèi)徑允許偏差，-0mm，矩形法蘭對角之差允許3mm,法蘭平整度2mm，法蘭接縫平整度1mm。()彎頭制作及導(dǎo)流片安裝：應(yīng)滿足的要求。()風(fēng)管加固：通風(fēng)風(fēng)管大邊長650mm、長度1250mm時加設(shè)加固，使用材料與法蘭用料相同。()防腐：普通鋼板風(fēng)管攏管前必須刷防銹漆一遍，安裝前內(nèi)外再刷防銹漆一遍。支托、吊架防腐應(yīng)完整無損。風(fēng)管法蘭壓口時先噴一道漆。防腐應(yīng)在5、濕度環(huán)境下進(jìn)行，施工前應(yīng)進(jìn)行脫脂、除銹處理。風(fēng)管及部件安作裝工藝流程風(fēng)管、部件組對吊裝支吊架制作放線定位風(fēng)管部件檢驗(yàn)防腐就位找平主要施工方法：對已加工制作風(fēng)管及購置的成品附件進(jìn)

46、行質(zhì)量檢驗(yàn)，按施工圖及分解圖以定員放線、安裝吊架。組對吊裝定位三班流水作業(yè)形式安裝 。小規(guī)格風(fēng)管采用膨脹螺栓固定支、吊架，大規(guī)格風(fēng)管采用預(yù)埋件焊接吊架固定。與設(shè)備間無軟接及減振的消防排煙，正壓風(fēng)管吊裝，局部采用穿頂夾板吊筋方式安裝。風(fēng)管大規(guī)格采用倒鏈分段吊裝，小規(guī)格人力吊裝。各節(jié)之間采用螺栓緊固，采用石棉繩作接口墊料。送風(fēng)管不可用石棉繩作墊料。風(fēng)管及附件就位持找平找正并在適當(dāng)位置和風(fēng)管末端設(shè)置定位支架以保證風(fēng)管長期穩(wěn)定。風(fēng)口安裝須與土建裝修過程配合，留好安裝洞口，待室內(nèi)裝修結(jié)束后安裝。質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材料及半成品：風(fēng)管平整無變形、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏孔等缺陷。風(fēng)口規(guī)格

47、、型號正確，外表平整無損傷分格均勻，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活，顏色一致，角方。防火閥、排煙閥、正壓風(fēng)口等規(guī)格型號正確，開關(guān)靈活，用料厚度符合要求無銹蝕及損傷。調(diào)節(jié)閥的規(guī)格型號，操作靈活，無操作及銹蝕。所有成品附件應(yīng)有合格證、質(zhì)量鑒定及消防許可證等文件，并經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格方可使用。支、吊架：支、吊架不得設(shè)在風(fēng)口、三通、彎頭、變徑及各種閥類操作活動范圍內(nèi)。防火閥設(shè)立獨(dú)立吊架。各種支、吊架必須牢固可靠，制作焊接不得有漏、虛焊、夾渣等缺陷，分布均勻，風(fēng)管大邊長度300mm、1000mm間距3m、1000m，間距2.5m；風(fēng)管末端固定支架應(yīng)牢固起固定移動作用。風(fēng)管及附件連接：連接應(yīng)牢固、可靠、螺母在同側(cè)均勻擰緊。接口

48、填料無缺漏且不得凸入風(fēng)管內(nèi)。所有可拆卸的接口不得設(shè)于墻或樓板內(nèi)。附件位置應(yīng)正確、方便操作。允許偏差工程：水平度3mm,總水平度20mm，垂直度2mm，總垂直度20mm。風(fēng)口要求標(biāo)高一致，分布均稱，吊頂上安裝要求分布均勻，與吊架接觸嚴(yán)密，水平度5mm，垂直度偏差2mm.()防腐：風(fēng)管支、吊架安裝結(jié)束后應(yīng)檢查其防腐是否被破壞并給予完善。技術(shù)組織 .技術(shù)人員及主要施工管理人員在接到任務(wù)后，組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)設(shè)計交底和進(jìn)行綜合圖紙會審等技術(shù)性會議。對于各類電線、線槽、橋架和水管交叉及密集之處與土建結(jié)構(gòu)、裝修等相關(guān)專業(yè)的交叉碰撞等，均需認(rèn)真復(fù)核各自所占空間位置，看有

49、無矛盾和相互擠占，以免發(fā)生各行其是，從而導(dǎo)致各專業(yè)之間無法施工的情況發(fā)生。對設(shè)計不明、遺漏、不到之處及時聯(lián)系設(shè)計及相關(guān)人員咨詢，并辦理相應(yīng)技術(shù)變更、洽商。根據(jù)設(shè)計與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程文件，結(jié)合本工程實(shí)際情況，編制安裝工程施工質(zhì)量方案指導(dǎo)書及主要分項(xiàng)工程施工方案及主要施工方法。對新材料、新工藝編寫詳細(xì)施工方案及技術(shù)交底，組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。按優(yōu)質(zhì)工程管理好技術(shù)資料，確保資料齊全、準(zhǔn)確無誤。深入施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，及時解決施工中的疑難問題，并辦理相應(yīng)技術(shù)變更洽商等。 .各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員組織班組長及操作者進(jìn)行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底，貫徹落實(shí)上級有關(guān)部門的技術(shù)要求，制定各項(xiàng)技術(shù)措施及各工種、專業(yè)

50、間配合措施，明確關(guān)鍵工程及部位，重復(fù)、細(xì)致地向操作者進(jìn)行交底，必要時采用文字及繪圖或示范操作。并在施工過程中對關(guān)鍵工程、重點(diǎn)部位會同工長班組長進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，把問題解決在施工過程中或之前，防止返工。 .各專業(yè)工長及操作人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)交底、洽商及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，積極采用新工藝、新技術(shù)，幫助本組成員練好技術(shù)根本功，發(fā)現(xiàn)問題及技術(shù)疑問及時向上級反映。每項(xiàng)分項(xiàng)工程施工前對各種管道的管徑、標(biāo)高、坡度、進(jìn)出口方向、工藝流程、各種電管敷設(shè)的規(guī)格、做法、各設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量、各種線徑及防雷接地做法進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)和北京市施工工藝標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工，以質(zhì)量管理要求，建立健全

51、質(zhì)量管理體系和工作制度，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理手冊，在質(zhì)檢、監(jiān)理的指導(dǎo)下，嚴(yán)格遵守北京質(zhì)檢總站、通知，認(rèn)真履行質(zhì)量目標(biāo)管理，具體措施如下： .對全體員工貫徹“質(zhì)量第一.用戶至上的企業(yè)質(zhì)量方針，提高全體員工質(zhì)量管理意識，以質(zhì)量求生存、求信譽(yù)、贏得市場，取得效益。全面加強(qiáng)質(zhì)量管理，明確責(zé)任制，做到有章可循。 .做好施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制，按?質(zhì)量方案指導(dǎo)書?和方案進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，并嚴(yán)格做好圖紙會審和技術(shù)交底及特殊工藝的技術(shù)培訓(xùn)工作。技術(shù)交底要有針對性，對主要設(shè)備工藝管道的尺寸、標(biāo)高、軸線、預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置、廚衛(wèi)間管道防水措施、電氣設(shè)備、消防設(shè)備等，主要施工參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要作出具體的施工要求，對施

52、工可能再現(xiàn)的質(zhì)量通病提出具體的預(yù)防措施。 .認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家建筑安裝施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及企業(yè)質(zhì)量管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真組織參施人員學(xué)習(xí)、熟悉、領(lǐng)會圖紙及?質(zhì)量方案指導(dǎo)書?，使施工工藝人人都明白，真正成為施工作業(yè)指導(dǎo)書。做好技術(shù)交底工作，建立技術(shù)考核制度，特殊工種持證上崗，確保工程質(zhì)量。 .推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，堅持先做樣板后施工，以便統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)防止返工。把事先預(yù)防轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，把被監(jiān)督轉(zhuǎn)變?yōu)樽晕冶O(jiān)督。所有隱蔽工程驗(yàn)收堅持先自檢再報檢，否那么不得進(jìn)行下道工序施工。 .嚴(yán)格“三檢制度，及時組織質(zhì)量評定，定期做好并檢查工程中的各種記錄資料，所有資料必須及時收存。質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，來強(qiáng)化質(zhì)量管理，重獎重罰。重點(diǎn)關(guān)鍵部位采用掛牌施工，使每個操作者有緊迫感，防止互相扯皮。 .在施工過程中要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，注重外形尺寸統(tǒng)一，協(xié)調(diào)、美觀，凡本批量相同的工作內(nèi)容，應(yīng)重視樣板間的試裝，因?yàn)檫@是檢驗(yàn)設(shè)計圖紙，修正安裝工藝，統(tǒng)一外形美觀，