項目節(jié)能量測算和監(jiān)測方法

1、3368kj/kg706.34kj/kg585.46kj/kg2806.04 kj/kg2756kj/kg167 噸 /天（折100%）8.33 噸 /小時1.2噸 /小時1300kW1500kW 的功率440.21 kj/kg314.13kj/kg188.95 kj/kg126.29 kj/kg6. 項目節(jié)能量測算和監(jiān)測方法6.1 項目節(jié)能量測算的依據和基礎數據在生產各工序、崗位配備了能源計量器具，建立能源監(jiān)測監(jiān)控中心，做到實時降能源消耗數據整理，匯總到生產部門企業(yè)還按照有關規(guī)定對管理中的計量數據、監(jiān)測結果等進行記錄和存檔，每月都對數據進行對比分析，編制、錄入生產經營計劃，作為檢查和評比月度

2、和年度能源控制的依據。根據 2010 年公司能源消耗統計，水、蒸汽性質計算軟件（ IF97 和 IFC67 標準）以及計量設備測算獲得基礎數據：360壓力1.2Mpa 蒸汽熱焓值：167壓力1.2Mpa 蒸汽熱焓值：139壓力1.2Mpa 蒸汽熱焓值：180壓力0.5Mpa 蒸汽熱焓值:液氨 158壓力 0.6Mpa 熱焓值：稀硝酸流量：余熱鍋爐蒸汽流量：換能設備新增蒸汽流量：透平風機做功輸出：105熱焓蒸汽熱焓值：75熱焓蒸汽熱焓值：45熱焓蒸汽熱焓值：20熱焓蒸汽熱焓值：2.7 噸 /噸硝酸耗蒸汽量：噸標準煤發(fā)熱量：29270Mj6.2 項目節(jié)能量測算公式、折標系數和計算過程一、節(jié)能量計算

3、公式節(jié)能量=節(jié)約蒸汽X折標系數節(jié)能率=（節(jié)能量/改造前能耗量）X 100%二、蒸汽折標系數0.11 標準煤/噸蒸汽三、節(jié)能量的計算（一）稀硝酸系統蒸汽消耗情況液氨蒸發(fā)用蒸汽：1、改造前，液氨蒸發(fā)使用蒸汽溫度壓力180、0.5Mpa。50000 噸硝酸生產線（年工作日330 天） 計算， 改造前通過2010年車間耗用報表得知：液氨蒸發(fā)溫度180 c壓力0.5Mpa,稀硝酸流量167噸/天，液氨用量21.2 噸 /天。全年消耗蒸汽6996 噸。液氨蒸發(fā)耗蒸汽（105 C熱始值-20 C熱始值）X總流量/耗用蒸汽熱給值（440.21 kj/kg-83.92 kj/kg ） X 167 噸/2806.

4、04=21.2 噸系統改造前稀硝酸生產線余熱鍋爐副產蒸汽1 噸 /噸，每天產蒸汽：1 X 167=167噸（0.5Mpa、180C）。全年副產蒸汽 48114 噸。2. 改造后，余熱鍋爐副產蒸汽，溫度為360，壓力為1.2mpa167噸/天，相當于180c壓力0.5Mpa,蒸汽200.4噸，而 溫度為 360，壓力為1.2mpa 蒸汽，可以用到濃硝系統生產濃硝酸。余熱鍋爐全年副產蒸汽57736.8 噸蒸汽；改造后系統多生產蒸汽11022 噸。3. 改造后原料氨(氨能耗62200kJ/kg )的利用率提高，高壓法氨的利用率96%，常壓法利用率89.4%，氨利用率的高出6.76%,每年節(jié)約液氨 1

5、.5萬噸X 6.76%=1014噸，節(jié)約熱能6.3 X 1010kj 折合蒸汽 21442 噸。4. 由于采用全高壓工藝流程，機組選用“電動機空壓機一尾氣透平機”三合一機組，通過尾氣透平可輸由1300kW/71500kW的功率，帶動空氣壓縮機運行，這樣空壓機 的耗電量可 減少40%右。全年節(jié)電 1500X 7920=1188萬度電。折合蒸汽 38872 噸5、改造后稀硝酸系統合計節(jié)約標準煤：節(jié)能量：18010+21442+38872=78324 噸蒸汽節(jié)能率：(6758.8/5292.54 ) X 100%=127.7%(二)濃硝酸部分1. 硝鎂加熱器、硝鎂蒸發(fā)器的蒸汽冷凝液經冷凝液膨脹槽可膨

6、脹產生0.5MPa(G)低壓蒸汽回收蒸汽 33.44噸/天，除供本工段使用外，多余部分去蒸汽管網外供。全年節(jié)約蒸汽11035.2噸(360 C熱給值-180 C熱始值)X總流量/耗用蒸汽熱給值二(3368kj/kg-2806.04 kj/kg ) x 167/2806.04kj/kg=33.44 噸 /天2. 硝酸鎂蒸發(fā)器采用真空蒸發(fā)，降低稀硝酸鎂溶液沸點，硝酸鎂沸點溫度，由167降至139，從而降低加熱蒸汽品位，節(jié)約蒸汽用能?；厥照羝? 噸 / 天，全年節(jié)約1980 噸。(167 C熱給值-139 C熱始值)X總流量/耗用蒸汽熱給值二(706.34kj/kg-585.46kj/kg) X 167/ 3368kj/kg=6 噸 / 天3. 濃縮塔原采用散裝填料，后改為陶瓷波紋規(guī)整填料。本次改造分布器采用新型結構，實現了二級分布；填料由陶瓷波紋填料改為規(guī)整填料，改善了塔內傳熱、傳質的效果，回流比、配料比均明顯減小，配料比由3.5-4.0 降到 2.2-2.6 ；回流比由2.0降至1-1.5 ,單塔日生產能力由50t提高至75t,噸產品蒸汽消耗量由2.4t 下