軋鋼質量管理制度模板

1、軋鋼質量管理制度目錄1 .鋼 材 質 量 檢 查 驗 收 制度 32 .鋼材包裝管理制度 113 .成品庫房管理制度 124 .質量事故考核制度 125 .鋼 材 質 量 報 表 上 報 制度 146 .按爐送鋼制14鋼材質量檢查驗收制度一、成品（最終產品）檢查驗收：1、各生產區(qū)制定專人對軋制過程中精軋料型尺寸進行監(jiān)控，每1小時記錄成品尺寸，以保證成品（最終產品）表面質量和幾何尺寸 符合國家標準要求，要求有記錄。2、嚴格執(zhí)行按爐送鋼制度和取樣規(guī)定取樣，自然冷卻后送檢測中心（質檢部物理檢驗室）做性能檢驗。如發(fā)現(xiàn)有送假樣按廠弄虛作 假制度處理。3、各線工藝員依據國家標準對成品 （最終產品）抽查檢驗

2、（每天至 少3次）。對影響鋼材質量和性能的一切因素進行排查并協(xié)調解決。4、成品作業(yè)區(qū)對最終產品辦理入庫、 出庫手續(xù)（入庫臺帳、 出 庫臺帳），要求帳物必'須相符，并由天車吊裝入庫。入庫、 出庫辦 理及時；入庫臺帳、出庫臺帳要求帳目清晰、 準確、齊全。5、發(fā)車前，必須通知檢測中心（質檢部）,進行現(xiàn)場核實，不準強 行發(fā)車。二、不合格品檢查驗收：1、精軋工發(fā)現(xiàn)最終產品出現(xiàn)質量問題時,立即反饋主控室停軋， 及時調整和查找原因，如原因未查明或故障未排除，嚴禁連續(xù)出 鋼。2、各生產班組建立質量信息反饋機制，將質量事故降到最底點避免擴大化。以上各項如有違反，考核100元三，成品質量標準及檢驗規(guī)范1鋼

3、材質量檢驗的應用標準2鋼筋混凝土用鋼熱軋光圓鋼筋 GB1499.1-3鋼筋混凝土用鋼熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-4鋼筋混凝土用鋼GB1499.3-5金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T228 -6金屬材料彎曲試驗方法 GB/T232-19997鋼及鋼產品交貨的一般技術要求GB/T175058鋼筋混凝土用鋼 彎曲和反向彎曲的試驗方法YB/T512611 YB/T081-19962成品質量檢驗規(guī)范1鋼材質量檢驗技術規(guī)程品種螺紋鋼鋼坯鋼號HRB400EHPB400E規(guī)格（）16-28mm150X 150執(zhí)行標準GB1499-定尺長度.9m.12m質量等級國家11.111級用途房屋.道路.橋梁等土建用鋼

4、獲彳導ISO9001: Z 質量體系認證，產品質量由中國人民財產保險公司承保2鋼材質量檢驗操作規(guī)程1目的：為保證鋼材質量檢查，入庫，發(fā)貨等工作符合質量管理體系的要求，規(guī)范檢查人員作業(yè)并使其按崗位職責完成質量檢查任務 特制定本細則2 .適用范圍：本規(guī)程適用于熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的自量檢查工作及其相關的作業(yè)人員。3 .崗位職責：3.1 執(zhí)行相關標準，制度，遵守廠規(guī)，廠紀及有關安全規(guī)程，學法守 法，恪守職業(yè)道德。3.2 2負責對生產出來的熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的外形尺寸，表面質量，外觀包裝質量進行逐支檢查，不得錯判和漏檢。3.3 負責指揮軋鋼廠人員將檢廢的產品挑出，并要求單獨堆放，予以標示，杜絕不合格品入庫，若軋制鋼材為直條，則要求軋鋼廠相關人員將每個軋制批號的 檢廢，通尺，進行稱重和記錄，并要求單獨堆放。3.4 將外形尺寸超差，由表面缺陷，定尺長度，直條端部，外觀包裝 質量不合格等產品判廢后，負責及時通知軋鋼廠相關人員進行確 認。3.5 當出現(xiàn)連續(xù)性的廢品時負責告知軋鋼廠當班負責人，并要求其及時改正。3.6 當每次停機檢修后的除初次生產時,負責會同軋鋼廠人員進行 首檢，受檢合格后，方可讓其連續(xù)生產，反之，則令其調整。3.7 但連續(xù)生產出現(xiàn)停頓時,負責查詢原因，及核實是否有