電容器組安裝

1、1. 概述1.1 施工規(guī)模本工程所安裝10kV并聯(lián)電容器組，型號：BAMH-11/3-3000-1*3W組；電容器組包括以下設(shè)備：鐵芯串聯(lián)電抗器1 臺、電容器1 組、放電線圈FDR3 3 臺、避雷器HY5WR3臺、隔離開關(guān)GW4 1組。1.2 施工依據(jù)引用標(biāo)準(zhǔn)：GBJ148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范；GBJ 149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范DL 5009.3-1997 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）DL 408-1

2、991 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）GBJ 147-1990電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范工程電氣部分施工圖設(shè)計；制造廠提供的電容器組安裝使用說明書。2.施工準(zhǔn)備2.1人員組織現(xiàn)場總指揮（工程師以上職稱）雷明友現(xiàn)場安全員（有安全員證）蘇揚(yáng)起重運(yùn)輸作業(yè)人員（有起重工證）春立君安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人孟彥輝吊裝指揮人員張權(quán)成工器具管理人員蘇彥作業(yè)人員（安裝工）蘇彥蘇揚(yáng)宿恒孟彥輝2.2主要施工機(jī)械、工器具的準(zhǔn)備名稱數(shù)量名稱數(shù)量吊車（ 8t）1 輛活動扳手2 把尼龍吊帶1 副開口扳手、梅花扳手1 套交流弧焊機(jī)1 臺銼刀1 套水平尺1 把電容表1 個卷尺2 把高壓實(shí)驗(yàn)儀器1 套尖頭扳手2 把

3、兆歐表1 個套筒扳手1 套2.3 施工前的準(zhǔn)備設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后的檢查：檢查設(shè)備外包裝是否完好，有無破損、碰撞痕跡，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)立即與送貨方協(xié)商交涉；核對設(shè)備送貨單、設(shè)備外包裝或設(shè)備銘牌（無外包裝時）上標(biāo)注的型號規(guī)格，是否與設(shè)計圖及訂貨合同相符，外露的銘牌是否有刮擦破損、松動等情況；如有另裝的隨機(jī)技術(shù)資料，應(yīng)核對送貨清單檢查資料份數(shù)是否齊全。安裝前的準(zhǔn)備：電容器組的安裝施工應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)土建施工結(jié)束、周圍環(huán)境滿足設(shè)備安裝要求后進(jìn)行，水準(zhǔn)儀檢查電容器組基礎(chǔ)水平度：基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于10mm；設(shè)備安裝前進(jìn)行開箱檢查，由物資采購部負(fù)責(zé)組織，業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、廠家代表等有關(guān)部門參加，各

4、方代表簽字確認(rèn)檢查結(jié)果；檢查電容器組各部件應(yīng)符合下列要求： 電容器組：套管芯棒應(yīng)無彎曲或滑扣 ,引出線端連接用的螺母、墊圈應(yīng)齊全；外殼應(yīng)無顯著變形，外表無銹蝕 ,所有接縫不應(yīng)有裂縫或滲油。電抗器：檢查支柱及線圈絕緣等應(yīng)無嚴(yán)重?fù)p傷和裂紋；線圈應(yīng)無變形；支柱絕緣子及其附件應(yīng)齊全。 放電線圈：外殼應(yīng)無顯著變形，外表無銹蝕,所有接縫不應(yīng)有裂縫或滲油；瓷件無裂紋、掉瓷。 避雷器：避雷器外殼應(yīng)無損傷、裂紋。隔離開關(guān)：接線端子及載流部分應(yīng)清潔，接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，磁鐵粘合牢固。底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，操動機(jī)構(gòu)的零配件齊全，所有固定連接部件緊固。操作機(jī)構(gòu)

5、箱應(yīng)能正常轉(zhuǎn)動，箱內(nèi)元件應(yīng)完好、無缺漏件。3 設(shè)備安裝3.1 隔離開關(guān)的安裝調(diào)整隔離開關(guān)安裝調(diào)整工序流程圖：開箱檢查準(zhǔn)備工作設(shè)備吊裝、組裝刀閘單相調(diào)整安裝操動機(jī)構(gòu)刀閘三相調(diào)整接地刀調(diào)整機(jī)械閉鎖調(diào)整收尾隔離開關(guān)安裝組裝前用無腐蝕性溶劑清洗接線端子及載流部分，抹去表面油脂污漬等；如隔離開關(guān)帶有接地開關(guān)，先在地面上將接地開關(guān)組件裝上下底座，將接地開關(guān)靜觸頭裝上通流部件的支承結(jié)構(gòu)；隔離開關(guān)出廠時已組裝好單極裝置，開箱檢查完畢后，可直接將單裝置吊上支架并臨時固定，然后組裝操動機(jī)構(gòu)、連桿等部件。各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)按照設(shè)備說明書的要求，添加適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂以保證其轉(zhuǎn)動靈活。隔離開關(guān)調(diào)整動通流部件和靜觸頭的

6、調(diào)整手動調(diào)整隔離開關(guān)各電極到合閘狀態(tài)，調(diào)整動臂軸線呈水平，且與靜觸頭軸線對中，前臂、后臂軸線不對中性在說明書規(guī)定的允許范圍內(nèi)；調(diào)整各動、靜觸頭在垂直、橫向方向上對中且正確閉合，觸頭間隙在說明書規(guī)定的允許范圍內(nèi)。調(diào)整時，保證觸頭間接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，符合廠家規(guī)定。刀閘應(yīng)接觸良好，操作靈活無卡阻。操動機(jī)構(gòu)及垂直驅(qū)動軸調(diào)整從底座上的垂直傳動軸下方吊下一根鉛垂線，校正垂直傳動軸的中心線，將電操機(jī)構(gòu)箱搬起，使其一側(cè)靠在支架的安裝面上，輸出軸中心線則與隔離開關(guān)底座中心線在同一鉛垂線上，用螺栓固定；然后安裝垂直傳動軸。手動操作機(jī)構(gòu)，使操動機(jī)構(gòu)開關(guān)終點(diǎn)正好對應(yīng)于隔離開關(guān)動臂相應(yīng)的終點(diǎn)。如有偏差可調(diào)

7、整電操機(jī)構(gòu)箱或垂直傳動軸托架位置，最后將螺栓緊固。電動操作前，應(yīng)進(jìn)行多次手動分閘、合閘，機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正常，限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。電動機(jī)構(gòu)通電實(shí)驗(yàn)時，應(yīng)將機(jī)構(gòu)與開關(guān)分開，電動機(jī)轉(zhuǎn)動正確后方可進(jìn)行連接。三相調(diào)整手動操作隔離開關(guān)主極，檢查分閘斷口距離和合閘是否到位，如不符合要求需調(diào)整。然后把三極隔離開關(guān)全部處于合閘位置，裝水平拉稈。用機(jī)構(gòu)手柄操作電動或手動機(jī)構(gòu)時，機(jī)構(gòu)主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，分合閘位置定位可靠，行程開關(guān)，鋪助開關(guān)應(yīng)能正確切換。調(diào)整底座連桿及極間連桿使三極刀閘都能合閘到位，調(diào)節(jié)分閘限位螺栓，調(diào)整三極合閘同期性。三相手動操作合格后方可進(jìn)行電動操作。三相合閘不同期允許值應(yīng)符合廠家產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。接地開

8、關(guān)的調(diào)整合接地刀閘，調(diào)節(jié)刀板插入觸指深度至合格，緊固螺栓。固定操作機(jī)構(gòu)，安裝垂直拉桿。連接從主動拐臂到被動拐臂的水平拉桿。安裝極間連桿。手動操作接地開關(guān)，調(diào)整至當(dāng)?shù)氐逗祥l時，各動臂應(yīng)處于垂直位置，且動、靜觸頭對中；地刀分閘時，各動臂應(yīng)大致處于水平位置。通過調(diào)節(jié)極間傳動桿來調(diào)整接地刀閘的三極同期性。檢查地刀應(yīng)接觸良好，操作靈活無卡阻。機(jī)械閉鎖安裝測量主回路及接地開關(guān)電阻值。機(jī)械鎖閉鎖安裝要牢固，同組隔離開關(guān)主、地刀分合閘操作能實(shí)現(xiàn)機(jī)械閉鎖。3.2 電容器組、電抗器、放電線圈、避雷器的安裝電容器組安裝：組裝電容器組支架，支架底座與基礎(chǔ)預(yù)埋槽鋼焊接牢固，并涂防銹漆，檢查支架水平度誤差應(yīng)小于 2 3m

9、m；在支架上安裝電容器，電容器之間應(yīng)保持相同距離，銘牌、編號朝向通道一側(cè)，安裝好的整組電容器組應(yīng)保持水平和垂直度；按設(shè)計圖、廠家說明書及圖紙要求，在電容器端子間安裝連接線，接線應(yīng)牢固可靠，對稱一致，整齊美觀，母線及分支線應(yīng)相色一致；電抗器安裝按設(shè)計圖、廠家說明書及圖紙要求，吊起A 相電抗器主體至離地面適當(dāng)高度，在電抗器底座下安裝橡膠墊片和支柱絕緣子及底座后，放到電抗器基礎(chǔ)上，底座對正預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼后焊接牢固；組裝好 B、 C 相的電抗器 / 絕緣子后，用吊車吊起依次疊放并用螺栓連接固定，注意核對各相電抗器的進(jìn)出線端子朝向應(yīng)與設(shè)計圖及廠家說明書相符；疊裝好的電抗器三相中心線應(yīng)一致。放電線圈安裝3.

10、2.3.1檢查放電線圈底座水平度，誤差應(yīng)不大于3mm；3.2.3.2將放電線圈搬運(yùn)至底座上，注意極柱方向符合設(shè)計圖標(biāo)示，調(diào)整器身對正電容器組基礎(chǔ)及其它設(shè)備的中線，并調(diào)整好左右方向?qū)ΨQ，不得歪斜；3.2.3.3調(diào)整器身的水平、垂直度，必要時在底部與基礎(chǔ)槽鋼間墊入墊片，將器身與基礎(chǔ)槽鋼焊接牢固。避雷器安裝安裝前檢查設(shè)備支架垂直度符合規(guī)范要求；在設(shè)備支架上焊接封頂板及避雷器支架，要求焊接牢固，水平度符合規(guī)范要求；在支架上安裝避雷器，要求并列避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上，銘牌位于容易觀察的同一側(cè)，避雷器應(yīng)安裝垂直，并符合制造廠規(guī)定。按照設(shè)計圖要求，在相應(yīng)位置安裝放電記數(shù)器，安裝位置應(yīng)一致且便于觀察，放

11、電記數(shù)器應(yīng)外觀及密封完好，指數(shù)恢復(fù)到零位，與避雷器的連接符合設(shè)計圖及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，接地可靠。 3.3 矩形母線安裝按照設(shè)計圖要求及GBJ 149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，制作及安裝電容器組各部件間的硬母線。制作前測量好各部件間距離，確定母線外形尺寸，注意保證母線間距及對地、對設(shè)備間距離滿足規(guī)范要求。硬母線矯正與彎制加工母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平滑，打光無毛刺。主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致、橫平豎直、整齊美觀。硬母線搭接與安裝母線接觸面加工后，必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。母線平置時貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母

12、23扣。貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm 以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。母線在支持絕緣子上固定時應(yīng)符合要求：母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm 的間隙；當(dāng)母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm 的間隙。母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。3.4 電容器組接地系統(tǒng)安裝按照施工設(shè)計圖及電氣

13、裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92 ）的要求，安裝電容器組各設(shè)備的接地引下線并與接地網(wǎng)連接，要求連接牢固，注意電抗器的接地引下線不得焊成封閉環(huán)狀；將接地引下線涂刷黃綠色漆，要求漆層均勻完整。3.5 電容器組實(shí)驗(yàn)電容器組安裝調(diào)整、接線施工完成后，可進(jìn)行設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)方法、步驟及技術(shù)要求詳見高壓實(shí)驗(yàn)施工方案中5.10 項(xiàng)。4 施工質(zhì)量要求4.1 隔離開關(guān)的安裝質(zhì)量要求底座水平誤差小于2mm，三相隔離開關(guān)底座中心距離誤差小于5mm，相間誤差小于2mm ；三相隔離開關(guān)底座相間高度誤差不得大于2mm；隔離開關(guān)零部件齊全，螺栓固定部分連接牢固，轉(zhuǎn)動部分靈活無卡阻，瓷瓶絕緣子外觀清

14、潔無損傷，觸頭接觸緊密，各部份尺寸應(yīng)符合規(guī)范及廠家說明書要求，絕緣符合規(guī)范規(guī)定；操動機(jī)構(gòu)、傳動裝置、輔助開關(guān)機(jī)閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動部分按廠家說明書要求添加適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂，動作靈活可靠；位置指示正確，無滲漏；相間距離、分閘時觸頭打開角度和距離應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；三相隔離開關(guān)合閘時三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，廠家無要求時應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求；機(jī)電閉鎖動作正確；油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確，接地良好。4.2 電容器組、電抗器、放電線圈、避雷器的安裝質(zhì)量要求：三相電容量調(diào)配到最小，其最大與最小的差值不超過三相平均電容值的5%；電容器應(yīng)保持其應(yīng)有的水平及垂直位置，固定應(yīng)牢固可靠，油漆應(yīng)完整；

15、電容器的配置應(yīng)使其銘牌向通道一側(cè)并有順序編號；電容器端子的連接線應(yīng)符合設(shè)計要求，接線應(yīng)對稱一致，整齊美觀，母線及分支線應(yīng)相色一致；4.2.5設(shè)備所有連接線牢固可靠；4.2.6設(shè)備接地良好，油漆完整；4.3 矩形母線的安裝質(zhì)量要求4.3.1母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L ，但不得小于 50mm。4.3.2母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。4.3.3矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋和顯著的褶皺。4.3.4多片母線的彎曲度應(yīng)一致。4.3.5矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支持絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm，上片母線端頭與下片母線平彎處的距

16、離不應(yīng)小于50mm。4.3.6母線扭轉(zhuǎn) 90o 時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.55 倍。4.3.7母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm ，鉆孔應(yīng)垂直，不得歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為± 0.5mm 。母線的接觸面加工必須平整，無氧化膜，經(jīng)加工后其截面積減少值：銅母線不應(yīng)超過原截面的3%，鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%，具有鍍銀層的母線搭接面不得任意錘磨。5 危險點(diǎn)分析及控制措施工序起重作業(yè)動火作業(yè)危險點(diǎn)可能導(dǎo)致事故具體控制措施吊索具老化起重傷害平時對吊索具定期保養(yǎng)。起吊前施工人員對吊索具進(jìn)行檢查是否完好。吊索具磨損設(shè)備設(shè)備損壞使用軟質(zhì)尼龍吊帶起吊設(shè)備，瓷瓶在地面臨時存放時用木

17、板襯墊吊裝過程設(shè)備脫落、人員傷害 施工人員正確選擇被吊物體的吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)傾倒設(shè)備損壞牢固，不易滑脫或轉(zhuǎn)動，活動臂上綁扎的固定帶不得拆除 起吊過程應(yīng)平穩(wěn)緩慢，設(shè)備升離地面10cm時應(yīng)暫停起吊，檢查吊點(diǎn)是否均勻受力、有無發(fā)生位移，確認(rèn)無誤后繼續(xù)起吊信號不清、違章指揮物體打擊在起吊時，操作人員應(yīng)聽從專人指揮、統(tǒng)一信機(jī)械傷害號，其余人員不得指揮。起重臂下站人人員傷害施工前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對安全施工作業(yè)票認(rèn)真落實(shí)到位。在工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。無證操作起重傷害在起重前，應(yīng)檢查操作人員精神狀態(tài)，要求操誤操作機(jī)械傷害作人員持證上崗，加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)物體打擊電焊機(jī)漏電人員觸電電焊機(jī)可靠接

18、地，盡量利用已安裝好的接地網(wǎng)或接地裝置氧焊、割時發(fā)生火災(zāi)人員傷害施工現(xiàn)場配備消防器材設(shè)備損壞施工前清理場地周圍易燃物施工結(jié)束后檢查現(xiàn)場無火災(zāi)隱患安裝人員登高作業(yè)人員傷害施工人員在高于地面2M 處作業(yè)時系好安全帶，并將繩頭系在高于工作面的固定物上。所使用的梯子梯腳應(yīng)有防滑措施。設(shè)備設(shè)備組裝時夾手人員傷害設(shè)備底座螺栓孔對正時，只能用尖頭扳手插入組裝調(diào)節(jié)，禁止將手指伸入孔內(nèi)調(diào)整設(shè)備部件降下時，禁止將手放在安裝面之間。隔離開關(guān)操動機(jī)構(gòu)運(yùn)設(shè)備損壞嚴(yán)格按施工方案、產(chǎn)品安裝說明進(jìn)行安裝，在轉(zhuǎn)錯誤手動操作合格后方可進(jìn)行電動操作6 施工前的技術(shù)交底在施工前，由各安裝小組技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解安裝

19、的內(nèi)容和技術(shù)要求，其中包括：6.1 電容器組各組件的技術(shù)參數(shù)和工藝要求。6.2 相關(guān)工器具的使用。6.3 具體的安裝流程和質(zhì)量保證措施。7 施工安全措施及注意事項(xiàng)7.1 安全組織措施工作前，施工管理人員勘察現(xiàn)場，確認(rèn)施工環(huán)境是否符合安全要求，動火點(diǎn)附近有無易燃易爆物品堆放，施工現(xiàn)場周圍有無交叉作業(yè)等，如有可能妨礙施工安全的因素需及時處理解決。施工開始前，由施工隊(duì)長向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)環(huán)境交底，講解施工過程中存在的危險點(diǎn)及預(yù)防措施，各級人員的安全職責(zé)，施工人員接受交底后在交底單上簽名。工作期間施工負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）不得離開現(xiàn)場，若因故必須暫時離開時，必須指定另一位能勝任監(jiān)護(hù)工作的工作人員代替，并交待清楚，返回時同樣要認(rèn)真履行交接手續(xù)。多班組協(xié)同作業(yè)時，工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）不準(zhǔn)參與工作，不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。當(dāng)天工作結(jié)束后，施工人員整理好現(xiàn)場使用的施工機(jī)械、工器具，收集未使用完的設(shè)備、材料集中放置，清理現(xiàn)場施工垃圾廢料集中處理，工作負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查合格后方可結(jié)束施工。7.2 安全技術(shù)措施設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施設(shè)備起吊應(yīng)由指定的現(xiàn)場指揮員負(fù)責(zé)指揮，其余工作人員不得指揮吊車操作；與工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入