安全附件管理規(guī)定

1、安全附件管理規(guī)定1. 目的：規(guī)范安全附件的管理，保證安全附件的有效性， 確保作業(yè)人員和運(yùn)行設(shè)備的安全2. 適用范圍：利士德公司苯乙烯事業(yè)部?jī)?nèi)符合容規(guī)所規(guī)定的安全閥、爆破片、壓力表、液 位計(jì)、測(cè)溫儀表及儲(chǔ)罐呼吸閥等。3. 職責(zé)：安全附件使用部門（苯乙烯、水汽車間）負(fù)責(zé)對(duì)本部門內(nèi)的安全附件進(jìn)行日常維 護(hù)。設(shè)備部負(fù)責(zé)安全附件日常管理、維護(hù)、檢修及更新。利士德公司安環(huán)部負(fù)責(zé)安全附件外委校驗(yàn)工作。4、內(nèi)容4.1 安全閥4.1.1 車間工藝工程師應(yīng)根據(jù)裝置設(shè)計(jì)文件或工藝流程要求起草“安全閥技術(shù)規(guī)格要求” 并按公司規(guī)定簽署后作為安全閥校驗(yàn)、更新的依據(jù)。安全閥的日常維護(hù)檢查由車間進(jìn)行，日常維護(hù)檢查的內(nèi)容為：（

2、1）、要保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物填滿或被腐蝕，防止安全閥排 放管被油污或其他異物堵塞；2）、經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。（3）、安全閥閥前閥門是否打開。（ 4）、發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)修。安全閥根據(jù)容規(guī)要求應(yīng)每年校驗(yàn)一次。專職設(shè)備工程師根據(jù)安全閥臺(tái)賬對(duì)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)的安全閥提出校驗(yàn)計(jì)劃并提交車間工藝工程 師確認(rèn)，車間工藝工程師根據(jù)裝置運(yùn)行情況確認(rèn)安全閥可拆卸時(shí)間及期限并報(bào)車間主任批 準(zhǔn)。并安全閥拆除期間，車間應(yīng)落實(shí)相應(yīng)的措施，安排專人監(jiān)控工藝運(yùn)行情況，確保裝置 運(yùn)行安全可靠。設(shè)備工程師安排檢修人員拆卸并

3、對(duì)安全閥進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容：（1）、外觀情況（2）、確認(rèn)銘牌內(nèi)容與臺(tái)賬、安全閥技術(shù)規(guī)格要求是否一致由公司安環(huán)部聯(lián)系校驗(yàn)單位進(jìn)行校驗(yàn)，安全閥校驗(yàn)完畢后，安環(huán)部應(yīng)將安全閥校驗(yàn)報(bào)告復(fù) 印一份交設(shè)備工程師。正式校驗(yàn)報(bào)告由公司安環(huán)部納入安全閥檔案。設(shè)備工程師應(yīng)復(fù)核校驗(yàn)報(bào)告與安全閥技術(shù)規(guī)格要求數(shù)據(jù)一致，更新臺(tái)賬，安排檢修人員對(duì) 安全閥進(jìn)行安裝。對(duì)于因裝置工藝條件原因不能下線進(jìn)行校驗(yàn)的安全閥，設(shè)備工程師應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理，經(jīng)工 藝工程師確認(rèn)后報(bào)設(shè)備部主管批準(zhǔn)。安排在線校驗(yàn)或采取其他措施。當(dāng)出現(xiàn)以下兩種情況時(shí)，安全閥可做報(bào)廢處理：(1) 、安全閥損壞，不具備再維修使用價(jià)值。(2) 、校驗(yàn)單位出具“安全閥報(bào)廢報(bào)告”

4、 。安全閥采購(gòu)依據(jù)“安全閥技術(shù)規(guī)格要求” ，按公司采購(gòu)管理規(guī)定執(zhí)行，新安全閥按4.2 爆破片 周期為二年。4.2.2 車間工藝工程師應(yīng)根據(jù)裝置設(shè)計(jì)文件或工藝流程要求起草“爆破片技術(shù)規(guī)格要求” 并按公司規(guī)定簽署后作為爆破片采購(gòu)的依據(jù)。由專職設(shè)備工程師建立爆破片臺(tái)賬及爆破片檔案對(duì)爆破片進(jìn)行管理。爆破片檔案應(yīng)包含以 下內(nèi)容：(1) 、爆破片裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、安裝及使用說明書；(2) 、爆破片裝置定期檢查記錄及報(bào)告；(3) 、爆破片裝置的日常使用狀況；(4) 、爆破片裝置或零部件的更換記錄；(5) 、爆破片裝置運(yùn)行故障、事故及維修記錄檢查爆破片是否有介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。如果爆破片為外露式安裝，應(yīng)當(dāng)查看

5、爆破片是否有表面 損傷、腐蝕和明顯變形等現(xiàn)象。檢查情況在交接班本上記錄。4.2.4 在爆破片使用期間，每年度至少應(yīng)對(duì)爆破片全面檢查一次，爆破片檢查由設(shè)備工程 師、工藝工程師共同組織進(jìn)行。檢查內(nèi)容如下：（1）、檢查爆破片裝置的安裝方向是否正確，核實(shí)銘牌上的爆破壓力和爆破溫度是否 符合運(yùn)行要求；（2）、檢查爆破片外表面有無傷痕和腐蝕情況，是否有明顯變形，有無異物粘附，有 無泄漏等；（3）、爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，檢查爆破片裝置與安全閥之間的壓力指示裝 置，以確認(rèn)爆破片裝置是否破裂或泄漏，安全閥是否泄漏；（4）、檢查排放接管是否暢通，是否有嚴(yán)重腐蝕，支撐是否牢固；（5）、檢查帶刀架的夾持器的刀

6、片（如有可能）是否有損傷缺口或刀口變鈍；（6）、如果在爆破片裝置與設(shè)備之間安裝有截止閥，檢查截止閥是否處于全開狀態(tài)。4.2.5 爆破片更換除按更換周期對(duì)爆破片進(jìn)行更換外，出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即對(duì)爆破片進(jìn)行更換：（1） 、爆破片裝置的安裝方向不正確， 銘牌上的爆破壓力和爆破溫度不符合運(yùn)行要求；（2） 、爆破片外表面有傷痕和腐蝕情況，有明顯變形，有異物粘附，有泄漏等；(3) 、爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片裝置有破裂或泄漏，安全閥有泄漏或安全閥校驗(yàn)時(shí)；(4) 、設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)超過最小爆破壓力而未爆破的；(5) 、設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)使用溫度超過爆破片材料允許使用溫度范圍的；(6) 、設(shè)備檢修中拆卸的；

7、(7) 、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停工后(超過6個(gè)月)，再次投入使用時(shí)。爆破片的采購(gòu)依據(jù)爆破片技術(shù)規(guī)格要求”按照公司采購(gòu)流程進(jìn)行。4.3壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表4.3.1車間工藝工程師應(yīng)根據(jù)裝置設(shè)計(jì)文件或工藝流程要求起草“壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫 儀表技術(shù)規(guī)格要求”，并按公司規(guī)定簽署后作為儀表配置及更新的依據(jù)。4.3.2設(shè)備部?jī)x表工程師應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表進(jìn)行分類管理，并 建立儀表各自臺(tái)賬。4.3.3壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表(以下統(tǒng)稱儀表)應(yīng)根據(jù)使用場(chǎng)合、對(duì)安全的影響程度 分為A、B、C三類。A類儀表為強(qiáng)制檢定壓力表，強(qiáng)制檢定周期為半年。B類儀表為非強(qiáng)制檢定儀表，但應(yīng)定期檢定，檢定周期為裝置

8、檢修期。C類儀表為非強(qiáng)制檢定儀表，不需做周期檢定，發(fā)生故障即更換。4.3.4儀表的日常檢查由所屬車間負(fù)責(zé)，儀表工程師應(yīng)對(duì)A類儀表進(jìn)行日常檢查并做好檢查記錄壓力表日常檢查內(nèi)容如下:（1）、壓力表各部位裝配牢固，不得松動(dòng)，表面無裂痕和銹蝕想象。（2）壓力表指針尖端應(yīng)伸入所有分度線內(nèi)，指針與表盤平面和玻璃表面之間無接觸現(xiàn)象。（3）、壓力表表盤清晰，不用時(shí)指針歸零。（4）、壓力表A、B、C三類標(biāo)識(shí)清晰明確，在其相應(yīng)的檢定有效期內(nèi)。液位計(jì)日常檢查內(nèi)容如下：（1）、請(qǐng)儀表工程師填寫測(cè)溫儀表日常檢查內(nèi)容如下（1）、請(qǐng)儀表工程師填寫車間在日常檢查如發(fā)現(xiàn)問題，報(bào)儀表工程師進(jìn)行檢修。4.3.5儀表工程師確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)問

9、題，安排對(duì)儀表進(jìn)行更換，新更換的儀表必須按所屬類別進(jìn) 行檢定，并更新儀表臺(tái)賬。4.3.6儀表檢定（1）、A類儀表：儀表工程師根據(jù)壓力表臺(tái)賬對(duì)應(yīng)進(jìn)行檢定的儀表提出A類儀表檢定計(jì)劃并提交車間工藝工程師確認(rèn)，按照工藝工程師同意的時(shí)間，儀表工程師安排檢修人員 將備用儀表進(jìn)行更換，更換的備用儀表必須進(jìn)行檢定并在檢定期內(nèi)（2）、B 類儀表：按照公司裝置檢修計(jì)劃，儀表工程師在檢修前根據(jù)儀表臺(tái)賬提出B類儀表檢定計(jì)劃，安排在檢修期間對(duì)儀表進(jìn)行檢定。儀表的的檢定由公司安環(huán)部負(fù)責(zé)聯(lián)系檢定單位進(jìn)行檢定。檢定完畢的儀表儀表工程師 應(yīng)根據(jù)臺(tái)賬、“儀表技術(shù)規(guī)格要求”進(jìn)行核對(duì)，并安排儀表檢修工進(jìn)行安裝。4.4 儲(chǔ)罐呼吸閥4.4.1 車間工藝工程師應(yīng)根據(jù)裝置設(shè)計(jì)文件或工藝流程要求起草“儲(chǔ)罐呼吸閥技術(shù)規(guī)格要 求”，并按公司規(guī)定簽署后作為儲(chǔ)罐呼吸閥更新的依據(jù)。由專職設(shè)備工程師建立儲(chǔ)罐呼吸閥臺(tái)賬及呼吸閥技術(shù)檔案對(duì)呼吸閥進(jìn)行管理。呼吸閥臺(tái)賬應(yīng)包含以下內(nèi)容：（1）、爆破片裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、安裝及使用說明書；（2） 、爆破片裝置定期檢查記錄及報(bào)告；4.4.3 儲(chǔ)罐呼吸閥的日常維護(hù)檢查由車間負(fù)責(zé)，其內(nèi)容為：（1）、呼吸閥外觀清潔，各部件連接牢固、無松動(dòng)。（2）、呼吸閥進(jìn)出口通暢、無阻塞現(xiàn)象。（1）、呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔等有無生銹和積垢。（2）、檢查閥盤活動(dòng)是否靈活，有無卡死現(xiàn)象。3）、密封面