崗位四檢制度

1、電牽引采煤機(jī)四檢制一、班檢1 、 清理煤機(jī)機(jī)身機(jī)表面的浮煤、 油污，保持設(shè)備清潔；2 、 更換補(bǔ)充前后滾筒丟失或損壞的截齒；3、檢查各部位油位（泵箱、前后搖臂、行走減速機(jī)、 行走箱）是否正確，有無(wú)滲油現(xiàn)象，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)加。加油 時(shí)注意油桶機(jī)及油孔周圍保持清潔；4、檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量水壓是否符合要 求，噴咀有無(wú)堵塞或丟失，保證冷卻噴霧降塵效果良好。5、檢查重要部位：行走輪緊固螺栓，牽引部（前后） 端蓋緊固螺栓及底托架聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，及時(shí)緊固。6、空載下，檢查各、運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有無(wú)異 常聲響，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。7 、 檢查壓力表（高壓、低壓）指示是否正確，空載機(jī) 割煤過(guò)

2、程均要觀察；泵箱溫度是否正常；各種操作手把（包 括機(jī)頭齒輪箱離合手把，牽引調(diào)速手把等）及按鈕（包括電 機(jī)起動(dòng)、停止按鈕、搖臂升降按鈕）是否靈活可靠。8 、 檢查電纜托拽裝置運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)刮、卡現(xiàn)象。二、日檢1、 清理煤機(jī)機(jī)身及表面的浮煤、油污，保持清潔。機(jī)體上嚴(yán)禁存放截齒等物品2 、 更換補(bǔ)充前后滾筒丟失或損壞的截齒，檢查齒套及 齒做的磨損情況。 （更換截齒數(shù)量需要有記錄）3、檢查各部位油位：（泵箱、 前后行走減速箱及行走減 速機(jī)、前后搖臂）是否正確，有無(wú)漏油油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟 或變質(zhì)及時(shí)更換，加油時(shí)注意油統(tǒng)計(jì)加油孔周圍保持清潔。4、沒(méi)幾個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定加潤(rùn)滑油脂，做到銷軌輪前后 軸每日加二流化

3、鉬潤(rùn)滑脂。5、全面檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固，不得出現(xiàn) 松動(dòng)或丟失。 （?。呵昂蟮拇┬穆菟ā⑿凶呦涞墓潭菟?、 銷軌輪架的緊固螺栓、各連接部的緊固螺栓）6 、 檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否暢通， 效果是否良好， 水量、 水壓是否符合要求，噴嘴油無(wú)堵塞或丟失，冷卻系統(tǒng)減壓閥 是否工作可靠，截止閥能否正常關(guān)閉和打開(kāi)。7 、 空載下，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，有無(wú) 異常聲響，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，決不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。8 、 檢查高、低壓力表指示時(shí)缶正確，分別在空載和割 煤過(guò)程中觀察泵箱溫度是否在正常范圍之內(nèi)，否則檢查冷卻 水是否暢通。真孔表指示不得超過(guò) -15mmHg 柱，否則清洗 或更換過(guò)濾器芯。9、

4、 試驗(yàn)各種操作手把及按鈕是否靈活可靠，調(diào)高油缸 壓鎖是否工作可靠，不得自降。10 、 檢查機(jī)體油管、 水管是否擺放合理， 必須不影響 設(shè)備操作運(yùn)行，管路及接頭是否有損壞或滲漏。11 、 檢查煤機(jī)電纜托拽裝置運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)刮卡現(xiàn) 象，夾板螺絲是否齊全緊固，不得用鐵絲進(jìn)行連接，夾板內(nèi) 煤塊矸石等及時(shí)處理， 夾板內(nèi)水管接頭用的 U 型卡子伸出部 分要鋸掉，嚴(yán)禁暴露。12 、 檢查前后搖臂升降油缸絞接銷， 前后銷軌輪是否 竄出，壓板螺絲是否緊固。三、周檢1 、 詳細(xì)檢查處理日檢中的各項(xiàng)內(nèi)容。2 、 檢查各部位的油脂和油量，按潤(rùn)滑圖表加注油脂， 油質(zhì)要符合規(guī)定，油量要適宜。3 、 清洗過(guò)濾器 ，更換過(guò)濾

5、芯，保證其過(guò)濾效果良好。4 、 特別注意處理滑靴、支撐架機(jī)身之間的連接部位， 保證其連接牢固可靠。5 、 檢查滑靴、銷軌輪、驅(qū)動(dòng)輪的磨損情況。四、月檢 （停產(chǎn)檢修）1 、 檢查周檢的全部?jī)?nèi)容， 并處理周檢處理不了的問(wèn)題。2 、 檢查和處理滑靴、銷軌輪、驅(qū)動(dòng)輪的磨損程度，磨 損量一般不需許超過(guò) 10mm 。3 、 檢查電機(jī)密封，保證密封良好，按規(guī)定向電機(jī)注入 鋰基脂。4 、 檢查電機(jī)、電纜的絕緣情況。5 、 檢查滾筒軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況，連接螺絲緊固情況，檢查 滾筒是否有裂紋、開(kāi)焊和嚴(yán)重磨損。6、更換各部位的用油，保證潤(rùn)滑效果良好。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)四檢制一、班檢1 、 清除機(jī)頭傳動(dòng)部及破碎機(jī)身的浮煤、

6、矸石等雜物， 禁止在上面盤(pán)電纜、堆放它物等；2 、 檢查減速箱和鏈輪軸組有無(wú)漏油現(xiàn)象；3、檢查各緊固件（包括機(jī)頭、機(jī)尾緊固件及擋煤板、 封底板等連接是否牢固可靠；4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)伸縮槽縮緊銷及破碎機(jī)軸鎖緊銷是否脫 出，開(kāi)口銷、擋圈是否齊全；5、檢查減速箱及偶合器的油位或水量是否符合要求， 不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加；6、檢查破碎軸、 轉(zhuǎn)載機(jī)尾軸及減速箱一軸的潤(rùn)滑情況， 加注潤(rùn)滑油脂；7 、 檢查冷卻水是否暢通，機(jī)頭滅塵噴嘴是否齊全，噴 霧效果是否良好；8 、 檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，液力偶合器和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn) 有無(wú)異常聲響及振動(dòng)；9 、 檢查電纜、冷卻水管有無(wú)損壞操作按鈕是否靈活可靠；10 、 檢查機(jī)頭卸載擋煤

7、板是否完好， 不得漏油、灑煤；二、日檢1 、 認(rèn)真檢查班檢中的各項(xiàng)內(nèi)容；2 、 檢查減速箱透氣塞是否暢通， 及時(shí)清除粘附的煤泥、 油污等；3 、 檢查撥鏈器是否正常，不能有歪斜和卡鏈現(xiàn)象；4 、 檢查破碎刀齒緊固螺栓是否松動(dòng)，進(jìn)料口和出料口 的鉸鏈、護(hù)板是否完好；5、檢查刮板連接環(huán)是否完好，“ E”型螺栓是否緊固可 靠；6、檢查偶合器的易熔塞及防暴片是否合格，絕對(duì)不允 許用其他材料代替；三、周檢1 、重復(fù)每日檢修的各項(xiàng)內(nèi)容；2 、檢查減速箱及油盒的油質(zhì)和油量，變質(zhì)或較臟更換；3 、檢查破碎刀齒的磨損情況；4、檢查破碎機(jī)皮帶輪三角帶松緊是否合適；5、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭支撐座及行走滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，須

8、定期加注潤(rùn)滑油脂；6 、檢查鏈條的伸長(zhǎng)量，過(guò)長(zhǎng)必須縮短，但其長(zhǎng)度超過(guò) 原始長(zhǎng)度的 5% 時(shí)，則需更換鏈條；7 、對(duì)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)、電纜的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，檢查是否合格；四、月檢1、處理在以上檢修中難以處理的問(wèn)題；2、清除減速箱磁性油塞上的吸附物，按規(guī)定周期更換 油；3、檢查電機(jī)彈性連接是否磨損嚴(yán)重，損壞了及時(shí)更換；4 、對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承每 3 個(gè)月加注一次鋰基潤(rùn)滑油脂；5、打開(kāi)減速箱觀察孔蓋，檢查齒輪及軸承的使用情況；刮板運(yùn)輸送機(jī)四檢制一、班檢1、清除機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)、減速箱及聯(lián)結(jié)罩桶上的浮煤 等雜物，保持清潔，利于散熱。2、清除電纜內(nèi)的矸石、煤塊等雜物。3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾部位的緊固件是否牢固可靠。4、

9、檢查減速箱和鏈軸有無(wú)漏油現(xiàn)象。5、檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，液力偶合器和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn) 有無(wú)異常聲響及震動(dòng)。6、檢查中部槽是否太，啞鈴聯(lián)結(jié)銷是否牢固可靠，做 到壓塊及彈簧銷不得缺少，安裝到位，電纜槽、 C 型槽等固 定部件是否緊固可靠，有無(wú)損壞。7、檢查冷卻水是否暢通，電機(jī)減速器溫升是否超限， 機(jī)頭滅塵噴咀是否齊全，噴霧效果是否良好。8、檢查齒輪的安裝情況，齒軌上是否有大塊矸石或鐵 器，確保煤機(jī)運(yùn)行暢通。9、檢查刮板鏈連接環(huán)是否完好，刮板E 型螺栓是否緊固可靠。10 、檢查電纜、冷卻水管有無(wú)損壞，操作按鈕是否靈敏 可靠。二、日檢1、認(rèn)真檢查班檢中的各項(xiàng)內(nèi)容。2、檢查減速箱，油盒油量是否達(dá)到要求，有無(wú)漏

10、油， 偶合器注水量是否符合要求，水質(zhì)必須干凈。3、刮板鏈張緊力是否松緊合適，兩條鏈子松緊是否一 致。4、拔鏈器是否正常，不能有歪斜和卡鏈現(xiàn)象。三、周檢（對(duì)以上內(nèi)容認(rèn)真檢查處理外，還須進(jìn)行）1 、檢查鏈條的伸長(zhǎng)量，過(guò)長(zhǎng)必須縮短，但若其長(zhǎng)度超 過(guò)原始長(zhǎng)度的 25% 時(shí)，則需更換鏈條。2、檢查減速器透氣塞是否暢通，及時(shí)清除粘負(fù)的煤泥 油污等式邏輯。3、檢查鏈輪軸組潤(rùn)滑油盒的油量，不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。4、檢查減速器的油質(zhì)情況，變質(zhì)或較臟時(shí)要作更換處 理。5、檢查機(jī)頭、機(jī)尾支撐架與支架特殊連接塊的緊固情 況。6、對(duì)電動(dòng)機(jī)絕緣電陰進(jìn)行測(cè)量，檢查是否正常。四、月檢1、處理在周檢中難以處理的問(wèn)題。2、清除減速器磁

11、性油塞上的吸附物，按規(guī)定周期更換 減速器用油。3、打開(kāi)減速器觀察孔蓋，檢查齒輪及軸承的使用情況4、對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承及減速器一軸潤(rùn)滑油情況進(jìn)行檢查， 按要求加注潤(rùn)滑脂。5、檢查電機(jī)與偶合器的彈性聯(lián)軸是否磨損嚴(yán)重，損壞 及時(shí)更換。電器檢修四檢制一、班檢1、檢查各種螺栓是否齊全、緊固，墊圈、密封圈、擋 板是否齊全、合格。2 、 檢查各電器開(kāi)關(guān)的隔離手把是否靈活可靠，機(jī)械閉 鎖是否齊全，指示燈和儀表指示是否正確。3 、 檢查移動(dòng)變電站和變壓器的溫升是否正常；檢查各 電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及溫升是否正常。4 、 檢查電纜懸掛是否整齊，嚴(yán)禁鐵絲懸掛，檢查電纜 是否有被擠撞，埋壓現(xiàn)象。5 、 檢查各種信號(hào)、通訊、保護(hù)、

12、控制系統(tǒng)性能是否良 好，動(dòng)作是否可靠，各種閉鎖裝置是否完整可靠。6、 檢查各種小型電器懸掛是否整齊、牢固。二、日檢1 、 進(jìn)行班檢的全部工作，并處理班檢中不易處理的各 種問(wèn)題。2 、 對(duì)高低壓開(kāi)關(guān)進(jìn)行模擬漏電試驗(yàn)，檢查漏電保護(hù)裝 置的動(dòng)作是否可靠，信號(hào)指示情況是否良好。3 、 檢查接地系統(tǒng)是否完善，包括局部接地極的埋設(shè)接 地母線，接地連線的截面連接等。4 、 更換損壞的設(shè)備，小型電器及電纜等。5、吊掛轉(zhuǎn)載機(jī)前、后的電纜，必須符合要求。三、周檢1 、 檢查各種電氣設(shè)備的電氣與機(jī)械閉鎖裝置是否可 靠。2、檢查開(kāi)關(guān)接觸器的觸點(diǎn)，檢查繼電器、隔離開(kāi)關(guān)及 起動(dòng)、停止按鈕的接觸狀況，并處理燒損的接點(diǎn)。3

13、、 檢查電氣設(shè)備進(jìn)出線頭的壓接情況，如有松脫的必 須及時(shí)處理。4 、 檢查各種電氣設(shè)備的防爆面，在防爆面上涂防銹油 （及工業(yè)用凡士林）是否符合防爆要求。5 、 測(cè)定開(kāi)關(guān)、電纜、電機(jī)的絕緣電阻，不合格要及時(shí) 處理；檢查各種電氣設(shè)備的接地是否松動(dòng)，如有松動(dòng)時(shí)要及 時(shí)處理。6 、 隨著工作面的推進(jìn)，向外移動(dòng)裝有各種設(shè)備及電纜 的設(shè)備列車必須按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。7 、 進(jìn)行日檢的全部工作，處理日檢處理不了的問(wèn)題。四、月檢 （停產(chǎn)檢修）1 、 對(duì)全部防爆電氣設(shè)備進(jìn)行全面的防爆性能檢查。2 、 對(duì)所有電氣系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定。3 、 對(duì)高壓電纜的外表和高壓聯(lián)結(jié)器進(jìn)行詳細(xì)檢查，并 測(cè)定高壓電纜的絕緣電

14、阻。4 、 進(jìn)行周檢的全部工作，處理周檢處理不了的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)月檢，電氣系統(tǒng)必須達(dá)到：“三無(wú)”八“四有”、“兩齊”“三全”的要求。液壓支架的四檢制一、班檢1. 檢查支架的立柱有無(wú)自動(dòng)卸載現(xiàn)象。2. 檢查液壓系統(tǒng) （主要是閥組） 有無(wú)竄液 、漏液現(xiàn)象3. 檢查推移千斤頂與支架、輸送機(jī)連接的部位。4. 檢查支架內(nèi)、支架間及支架與輸送機(jī)間有無(wú)矸石或 雜物。5. 檢查管路連接是否牢靠，不得漏液，決不允許出現(xiàn) 單腿銷連接等。6. 檢查支架有無(wú)傾斜或咬架現(xiàn)象， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。二、日檢1 、 包括班檢的全部?jī)?nèi)容，處理生產(chǎn)班發(fā)現(xiàn)而未作處理 的問(wèn)題。2 、 檢查所有管路軟管有無(wú)堵塞、卡扭、埋壓或損壞情 況。3

15、、詳細(xì)檢查各操作閥、立柱及各個(gè)千斤頂有無(wú)竄漏液 現(xiàn)象。4 、 檢查立柱和千斤有無(wú)彎曲變形和傷痕，影響伸縮時(shí) 要及時(shí)更換。5 、 檢查立柱、千斤頂與頂粱、柱窩等各部鉸接處的連接銷軸是否完整、靈活、可靠，有無(wú)滑痕或損壞現(xiàn)象6 、 檢查升降柱、推溜、拉架動(dòng)作有無(wú)緩慢情況。三、周檢1、檢查頂粱與前粱間、頂粱與掩護(hù)粱間的連接銷有無(wú) 裂縫或損壞現(xiàn)象。2、檢查側(cè)護(hù)板、推移裝置的完好情況。3 、 徹底清理支架內(nèi)及各部件上的雜物和粉塵，檢查支 柱的活柱和千斤頂?shù)幕钊麠U上有無(wú)污物污染。4 、 在井下空氣腐蝕很強(qiáng)，淋水很大和污染嚴(yán)重的情況 下，每周要用經(jīng)機(jī)油浸漬過(guò)的軟布將千斤頂?shù)幕钊麠U及立柱 的活柱擦拭干凈。5 、

16、 包括日間的全部?jī)?nèi)容，處理發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題。四、月檢1、詳細(xì)檢查頂粱、前粱、掩護(hù)粱及底座等結(jié)構(gòu)間有無(wú) 變形或開(kāi)裂。2 、 檢查各部連接銷，看開(kāi)口銷是否齊全有效。3、更換 5% 的安全閥，舊安全閥升井后要逐個(gè)打壓試 驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題較大時(shí)要安排在日檢時(shí)成批更換升井調(diào)整。4、包括周檢進(jìn)行的各項(xiàng)工作，處理周檢因時(shí)間不足而不能處理的問(wèn)題。乳化泵站四檢制一、班檢1、 檢查泵站的各部位螺絲及連接件，特別是泵頭吸液 側(cè)和排液側(cè)的螺絲不得松動(dòng)。2 、 檢查各部位管路及接頭，及時(shí)處理漏液?jiǎn)栴}。3、 檢查乳化液的配比濃度保持在（ 3%5% ）不足時(shí) 及時(shí)補(bǔ)加。4 、 檢查液箱中的乳化液量，不足需及時(shí)補(bǔ)充，防止泵 吸空，

17、否則不許開(kāi)泵。5 、 檢查泵內(nèi)潤(rùn)滑油位是否在油標(biāo)中間，柱塞腔上滴油 箱是否有足量的潤(rùn)滑油。6 、 開(kāi)泵時(shí)聽(tīng)各部位聲音是否正常， 檢查各部位的溫度。 觀測(cè)泵箱壓力表指示是否正確（正確值300 ±10 kg /c m2 ）7、檢查卸載閥、安全閥等保護(hù)裝置是否動(dòng)作可靠。二、日檢1、 認(rèn)真檢查班檢中的各項(xiàng)內(nèi)容，并處理遺留問(wèn)題。2、清理泵站及車上的油污、煤塵，保持清潔。3、用糖量計(jì)或其他方法檢查乳化液的配比濃度保持在（3% 5%）4 、 檢查柱塞密封狀況，發(fā)現(xiàn)漏竄液時(shí)及時(shí)更換。5、清洗乳化液箱中的過(guò)慮器。三、周檢1、 包括日檢中的全部?jī)?nèi)容，處理因時(shí)間不足而難以處 理的問(wèn)題。2、 更換有缺陷或損壞的