市政涵洞施工方案

1、 施工方案審批表工程名稱：新繁鎮(zhèn)錦溪路建設工程(二標段) 致：四川飛紅工程管理咨詢有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了新繁鎮(zhèn)錦溪路建設工程(二標段) 專項施工方案編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：涵洞施工方案 承包單位（章） 技術負責人： 日 期： 監(jiān)理單位審批意見： 監(jiān)理單位： 日 期： 建設單位審查意見： 建設單位： 日 期： 新繁鎮(zhèn)錦溪路建設工程(二標段)涵洞施工方案編制人： 職務 職稱 審核人： 職務 職稱 審批人： 職務 職稱 編制單位： 四川永發(fā)建筑工程集團有限責任公司 編制日期： 2013年 8 月20 日 目 錄1.編制說明1.1設計標準

2、1.2編制原則2.工程概況及設計原則3.應注意事項4總體施工方案及安排4.1施工方案4.2施工方法4.3、涵洞施工工藝4.4、涵洞工程施工技術措施5質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標5.2.防止質(zhì)量通病的措施6.工期保證措施7.安全保證措施8.環(huán)境保護措施涵洞施工方案1.編制說明1.1設計標準1.1.1路基寬度：20米。1.1.2設計荷載：道路：BZZ-100KN；涵洞：公路-級1.1.3設計車速：30Km/h1.1.4設計洪水頻率：1/501.1.5抗震設防：按7度地震設防1.1.6設計水位：因業(yè)主不能提供該溝渠歷史最高洪水位，設計水位依據(jù)現(xiàn)狀溝渠確定。 1.2編制原則1.2.1遵循合同文件標準條款

3、的原則，積極響應合同條款，嚴格執(zhí)行合同文件的規(guī)定，標準統(tǒng)一，格式規(guī)范。1.2.2遵循設計文件、規(guī)范和質(zhì)量驗收標準的原則。按設計標準、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗收標準辦理，正確組織施工，確保工程優(yōu)良。1.2.3堅持實事求是的原則，發(fā)揮我單位施工的優(yōu)勢以及專業(yè)化、機械化聯(lián)合作業(yè)的特點，堅持科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效率地完成本項工程的施工。1.2.4堅持施工過程嚴格管理的原則。在施工過程中，嚴格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。2.工程概況及設計原則 本項目范圍內(nèi)設置蓋板涵2座和圓管涵2座。 1）本次設計根據(jù)調(diào)查匯水面積、沖溝及水流坡度和水力計算的基礎上； 為避免涵洞被泥沙等沖積物賭塞，

4、按照當?shù)氐慕ㄔO經(jīng)驗，涵洞孔徑適當加大；本涵洞基坑挖方坡比按1:0.5施工。 2）涵洞蓋板采用C30鋼筋混凝土；涵洞臺身、涵臺基礎采用C25混凝土，帽石、一字墻基礎、一字墻身、洞口鋪砌及截水墻采用C20混凝土；涵底鋪砌、錐坡基礎、錐坡護坡采用M7.5漿砌片石；錐坡回填、臺背回填及基礎換填采用砂礫石。 3）蓋板涵洞均采用分離式基礎。 4）蓋板暗涵涵頂?shù)淖钚√钔粮叨炔恍∮?.5m，涵頂填土對涵洞的豎向壓力按土柱重力計算，車輛載荷以車輪著地面積的邊緣向下按30°角度分布。 5）鋼筋混凝土蓋板涵板塊間無橫向聯(lián)系，按單塊板受力計算，且按不同填土高度計算蓋板厚度和配筋。 6）涵臺利用蓋板及涵底鋪砌

5、作為上、下端的支撐，構成四鉸框架體系。涵臺作為上端、下端鉸結承受臺背水平壓力的豎梁進行計算。7）洞身在順水方向應根據(jù)地形、地基土壤情況，每隔46m設置沉降縫一道，沉降縫貫穿整個斷面。洞口與洞身分離砌筑。沉降縫縫寬12cm，縫內(nèi)填瀝青麻絮。3.應注意事項1）蓋板擱置之前必須先用三氈兩油處理擱置處，確保蓋板與涵臺水平密貼。2）為了對涵洞下端起支撐作用，涵底必須鋪砌。3）當?shù)鼗休d力不足時，應通知建設單位或與設計單位聯(lián)系，另行處理。4）蓋板預制時必須在混凝土達到設計強度85%后才允許脫模、堆放和運輸，并要求在蓋板端部用兩點擱置，并不得使上、下面倒置。5）臺背回填必須在蓋板安裝好且臺背混凝土達到設計強

6、度85%以后進行，并應兩個臺背同時分層對稱夯填。臺背填土應選擇透水性良好的砂礫石或砂質(zhì)土壤。6)其他注意事項及要求均按公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F050-2011）處理。4總體施工方案及安排4.1施工方案4.1.1 涵洞工程安排配備機械設備、人員物資完成涵洞的施工任務。涵身、翼墻外露部分采用定制鋼模組裝，背部掩埋部分采用組合鋼模，鋼模板在安裝前必須使用模板漆。4.1.2鋼筋在加工棚內(nèi)制作，主筋焊接選用搭接焊，機械彎制，人工綁扎。4.1.3混凝土采用商品混凝土，采取電話預訂制度，由項目部聯(lián)系混凝土拌和站集中供應?；炷吝\輸由混凝土罐車水平運輸，插入式振搗器振搗. 灑水薄膜覆蓋養(yǎng)護14天。

7、4.1.4涵洞先施工底板，涵身及頂板分節(jié)制作一次性澆筑，先從下游開始，跳格進行施工。4.1.5砌石工程采用擠漿法砌筑，砂漿采用現(xiàn)場機拌，隨拌隨用。4.2施工方法1、涵洞施工過程中，應注意涵洞進出水口排水順暢，必須注意涵洞基底承載力的要求，全段的涵洞基底標高可視基坑開挖后的具體情況，在滿足排水順暢和基底承載力要求的情況下，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后可酌情調(diào)整基底標高。凡基底承載力不能滿足設計要求需要采用換填處理時，換填深度應根據(jù)實際情況決定，處理后的強度必須滿足設計要求。2、涵洞布置圖應與涵洞蓋板、涵洞臺帽等配合使用，明涵還需要設搭板和涵面鋪裝。為保證輕型橋臺的穩(wěn)定，除構造物牢固埋入土中外，尚需保證鉸接

8、處有可靠的支撐栓釘，蓋板與涵臺的胸墻間及板間連接縫間均用30#小石子砼或12.5#水泥砂漿填塞。3、涵臺臺帽鋪筑三角墊層，使涵臺支撐蓋板面試1.5%-20%的橫向排水坡度，上墊1cm油毛氈。4.2.1模板安裝及拆除A、模板的安裝（1）基礎模板安裝時依據(jù)現(xiàn)場技術人員彈好的位置線，標準高點安裝，基坑周邊1m內(nèi)不得堆放模板及支撐件。模板上口嚴禁站人進行混凝土的施工，支模后放置時間較長者，澆筑前應進行和復查，模板安裝完畢須嚴格按三級檢查制度驗收，合格后方可進行混凝土施工。（2）模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設，避免引起模板變形（3）倒角處采用異形模板，異形模板由經(jīng)

9、理部統(tǒng)一加工制作。B、模板的支撐及加固（1）外模采用平面組合新鋼模，內(nèi)模及頂板底模采用大塊自制新鋼模板，在涵身兩側處帖墻鋼管采用對角拉桿，外側采用單排腳手架，設對角拉桿，（2）在安裝模板之前，每塊模板都必須先涂上模板漆。C、模板拆除（1）模板的拆除，應保證混凝土表面及棱角不受損壞。（2）拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，技術負責人方可批準拆模。（3）模板拆除應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部分，后承重部分以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（4）拆模時，操作者應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、支梁等

10、運出堆放。（5）拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。（6）拆下的模板、支撐等嚴禁亂扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修，以備使用。4.2.2洞口施工帽石、八字翼墻墻身采用C20混凝土澆注，基礎、截水墻及鋪砌采用M7.5漿砌片石，施工前先進行實地放樣，確認放樣正確后方可施工。4.2.6漿砌片石根據(jù)設計圖紙，基礎、截水墻、鋪砌、改溝、臺階以及引道擋土墻采用M7.5漿砌片石砌筑。砌體土方開挖經(jīng)檢驗合格后，自下而上進行片石砌筑。砌筑采用無水銹、無風化的片石，外露面選擇塊大面平的片石大致加工方正，丁順相間砌筑。鑲面砌筑用砂漿，在現(xiàn)場按施工配合比過磅計量，采用砂漿

11、攪拌機拌合；4.2.3沉降縫施工沉降縫的防水措施：在基礎頂面以下填嵌瀝青麻絮或其他不透水材料。4.3、涵洞施工工藝涵洞施工工藝框圖施工放樣測量放樣基礎開挖基底處理底板鋼筋綁扎及支模澆注砼及養(yǎng)生頂板鋼筋綁扎側墻及頂板支模澆注砼及養(yǎng)生拆模板防水層施工附屬工程竣工驗收防水材料檢測砼拌合及運輸試塊制作試塊檢測砼拌合及運輸試塊制作試塊檢測4.4、涵洞工程施工技術措施4.4.1模板工程：A、模板采用自制鋼模板，模板支撐采用拉、撐相結合，以保證模板不走位、變形。接縫采用平縫，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象，模板制作完成后應驗收合格，保證模板的剛度滿足要求。B、模板的

12、安裝：先對基礎進行平整處理，模板就位后固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證接縫嚴密不漏漿，接縫采用雙面膠壓縫。模板拉桿采用兩端對稱拉桿，設置PVC管保護，拉桿位置保持在同一高度，同一間距，模板安裝完成后應通知工程師報驗，保證模板的平整度、穩(wěn)定性、結構尺寸等符合設計后才能進行下道工序。D、模板使用后應進行打磨，個別變形的進行校正。 4.4.2混凝土工程：A、水泥采用同一廠家同一型號，最好采用同一批號水泥，保證混凝土澆筑后色澤一致；B、混凝土配合比設計時應考慮粗集料的粒徑，最大粒徑必須小于鋼筋間距的1/2，防止鋼筋過密碎石無法通過形成空洞；同時嚴格控制砂率及坍落度，防止形成水泡，水花紋等。C、防止

13、搗固不均勻或漏搗，搗固應選擇有經(jīng)驗的操作工人，分層搗固，搗固要貫穿下一層混凝土，防止拆模后出現(xiàn)冷縫。D、混凝土拌合時間應滿足規(guī)范要求，出廠混凝土前必須經(jīng)過坍落度檢測，如與設計相差太大應在攪拌站內(nèi)重新調(diào)整。E、防護欄施工采用特制鋼模，混凝土施工時應控制澆筑速度，在倒角處澆筑完混凝土后進行搗固，停止半小時再進行下層混凝土澆筑，以便于混凝土在物理化學反應中形成的水泡溢出。4.4.3鋼筋工程鋼筋嚴格按設計圖紙下料，在鋼筋綁扎過程中要注意扎絲不能接觸模板，防止混凝土施工后扎絲外露形成銹斑。4.4.4養(yǎng)護與成品保護 A、混凝土振搗完畢，及時采取保濕措施對混凝土進行養(yǎng)護。當新澆混凝土具有暴露面時，先將暴露面

14、混凝土抹平，再用土工布將暴露面覆蓋，并及時采取灑水等措施對混凝土進行保濕養(yǎng)護14d以上。B、當混凝土強度滿足拆模強度方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布或土工布對混凝土進行后期養(yǎng)護。C、混凝土拆模時應從上到下，輕拿輕放，不得碰闖已成型混凝土，在車輛通行區(qū)設置明顯標示及圍欄。4.4.5工藝標準及要求涵洞施工應嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范和有關技術操作規(guī)程要求進行，各項質(zhì)量試驗檢測指標滿足設計和驗收標準，混凝土外觀達到：表面平順，模板拼縫細小、橫平豎直，棱角線條分明、顏色一致，無蜂窩麻面和裂紋現(xiàn)象。各部位允許偏差見表4 框架涵各部位允許偏差。 表4 框架涵各部位允許偏差序號項 目規(guī)定值允許偏差（mm）檢

15、查方法和頻率1軸線偏位20經(jīng)緯儀：檢查2處2流水面高程+20，0水準儀、尺量3孔徑±20尺量：檢查35處4涵頂高程±15尺量：檢查35處5涵長+100，50尺量：檢查中心線6涵身厚度+10，-5尺量：檢查35處5質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標全部工程質(zhì)量達到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準及客運專線工程質(zhì)量驗收標準，單位工程一次驗收合格率達到100%，分項工程一次驗收合格率達100%。杜絕重大質(zhì)量事故。5.2保證工程質(zhì)量的措施5.2.1.建立嚴格的質(zhì)量保證制度，從管理上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，設立專職質(zhì)檢人員，對施工的全過程進行質(zhì)量管理和檢查。5.2.2.建立質(zhì)量保證體系，明確體

16、系內(nèi)各部門、各崗位人員的職責分工。5.2.3.項目部設專職質(zhì)量監(jiān)察工程師，負責本施工區(qū)段的質(zhì)量檢查，施工隊設專職質(zhì)檢工程師或質(zhì)檢員，對施工全過程及時進行質(zhì)量檢測，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個檢測等級分別實施檢測工作。項目經(jīng)理部設中心試驗室，施工隊設試驗組，配備必要的檢測試驗儀器設備，對施工全過程及原材料進行及時測量和試驗控制。5.2.4.建立工程質(zhì)量自檢體系，堅持技術干部跟班作業(yè)制度；實行質(zhì)量一票否決制度；嚴格執(zhí)行 “三按五不”施工，即按設計文件和規(guī)范施工；按施工工藝操作，按檢驗驗收標準檢驗。開工報告未經(jīng)批復不施工，原材料未經(jīng)檢驗合格不施工，未經(jīng)技術交底不施工，

17、隱蔽工程未經(jīng)檢驗簽證不施工。全面實行技術交底制度。技術交底內(nèi)容包括：工程名稱、工程結構特點、施工方法及工藝、采用設備、施工注意事項及工程質(zhì)量標準等。堅持測量換手復核制；工序質(zhì)量三檢制；材料和成品半成品掛牌制；質(zhì)量不定期檢查制；工程例會制等行之有效的制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，達到所施工工程的每一環(huán)節(jié)的標識和可追溯性。5.2.5.施工檢查制度A、設計文件、施工圖紙經(jīng)審核清楚才能打開工報告。B、各種技術交底工作交底詳細，特殊作業(yè)、關鍵工序編有施工作業(yè)指導書。C、核對工程各細部尺寸，完成質(zhì)量、數(shù)量是否符合設計文件，滿足施工規(guī)范、驗收標準。D、各種質(zhì)量記錄是否齊全、規(guī)整、清晰，是否符合要求。5.

18、2.6. 隱蔽工程檢查制度A、隱蔽工程經(jīng)隊自檢員自檢并報工程部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，報請監(jiān)理工程師檢查合格簽證后才能覆蓋。B、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設計不符時，及時上報建設、監(jiān)理、設計單位，共同研究處理。C、隱蔽工程檢查證，填寫時作到字跡工整，數(shù)據(jù)準確，描述準確。5.2.防止質(zhì)量通病的措施5.2.1. 混凝土麻面A、模板全部采用鋼模板，表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。B、模板在立模前要進行檢修，鋼模板邊棱要整齊、孔洞要焊補。C、必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層均振搗至汽泡排凈為止。D、組合模板縫要用海棉條夾于板縫中，外露部分用刀片割除，防止漏漿。5.2.2. 露筋A、澆筑混凝土前，

19、認真檢查鋼筋位置和保護層厚度是否正確，墊塊是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。B、要根據(jù)保護層厚度，事先預制混凝土墊塊。安裝時要注意固定好墊塊，墊塊安放要根據(jù)鋼筋粗細而定，一般每隔50cm左右呈梅花形布置，把墊塊綁扎于鋼筋上。C、鋼筋較密集時，選配適當?shù)氖蛹壟?，石子最大粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時也不得大于鋼筋凈距的3/4，結構截面小，鋼筋密集時，可用豆石混凝土澆筑。D為防止鋼筋移位，嚴禁振搗時撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用搗固鏟和帶刀片的振搗棒進行振搗。E、拆模時間要根據(jù)試驗結果正確掌握，禁止過早拆模。F、操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣時，及時調(diào)直、補綁。5.2.3. 蜂窩、

20、孔洞A、混凝土攪拌時嚴格控制配合比，保證計量準確。B、混凝土拌合均勻，顏色一致。C、混凝土自由傾落高度大于2m時，采用串筒下料。D、混凝土的振搗分層搗固，插入式振搗器振搗時，澆筑層的厚度一般不超過振動器作用部分長度的1.25倍。E、插入式振搗器移動距離不大于其作用半徑的1.5倍，為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。F、混凝土振搗時，必須掌握好每點的振搗時間。一般來說，只要混凝土表面呈現(xiàn)不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、出漿呈水平狀態(tài)就算振搗好了。振搗時要特別注意模板邊角處。G、澆筑混凝土時，要經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)有模板走動，要停止灌注，進行整修。5.2.4. 混

21、凝土表面裂紋A、澆灌混凝土前，應先濕潤模板。B、砂石料和水泥盡可能采取遮陽措施，降低混凝土拌合物溫度。C、采用混凝土輸送車運輸，整平運輸?shù)缆?，縮短運輸時間。D、選定配合比時宜摻用緩凝型減水劑，減少單位水泥用量，酌量增加坍落度。E、澆灌時間盡可能在氣溫較低的早晚和夜間進行。F、加強養(yǎng)護，在混凝土澆灌完一段時間，及時覆蓋草袋，充分澆水濕潤養(yǎng)生，適當增加灑水次數(shù)。有抹面加工的混凝土表面，覆蓋塑料布和鋪貼防水紙，以達到保持水分的目的。6.工期保證措施6.1.工期目標6.2.保證工期的主要技術措施6.2.1.加強組織領導、選派專業(yè)施工隊伍，以組織保工期。投入精銳的專業(yè)化施工隊伍，減少中間環(huán)節(jié)，提高施工能

22、力，合理布署、科學組織施工。6.2.2.合理組織，倒排進度，以計劃保工期。在施工中發(fā)生的異常情況及時修改計劃，每周一總結，擺出問題，查明原因，提出措施，確保每月、每季度工期兌現(xiàn)，實現(xiàn)均衡施工。6.2.3.加強材料管理、以提前供應合格材料保證工期。項目部設中心試驗室加強材料檢測，嚴把工程材料質(zhì)量關，同時加強材料采購供應管理。6.2.4. 強化施工管理，施工工序緊密銜接，以管理保證工期。施工中嚴格按施工組織設計和網(wǎng)絡進度計劃展開工序流水作業(yè)，各工序環(huán)環(huán)緊扣、協(xié)調(diào)配合，全面展開施工。6.2.5.協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位及地方政府的關系，作好與相鄰標段的配合工作，保證工程正常有序地進行，以“人和”

23、保證工期。7.安全保證措施7.1.安全目標杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地。7.2.保證安全的措施針對本項目特點，本項目主要危險源為：交通行車安全，用電安全，機械設備使用安全，針對具體的危險源制訂專項安全措施7.2.1.交通行車安全施工作業(yè)條件較好。7.2.2 、用電安全A、按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范，在外電架空線路附近作業(yè)時，高空作業(yè)機械的任何部位或被吊物體必須距離架空線路的距離應符合規(guī)定，在機械作業(yè)、轉(zhuǎn)場及吊裝過程中，設置專人負責指揮，防止觸電。B、特種機械作業(yè)司機必須經(jīng)過安全培訓，合格后

24、才能上崗作業(yè)。C、在電力桿線，發(fā)電機等危險點附近設置醒目的警示標志。D、地下電力管線應事先調(diào)查清楚，遷移后方可進行開挖， E、現(xiàn)場架設的臨時線路必須用絕緣物體支撐，不得將電線纏繞在鋼筋，樹木上。F、各種設備的檢查維修，應停電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，應有可靠的安全措施并有專人保護。G、移動式的鉆機應用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順，跨越道路時，應埋入地下或穿管保護。7.2.3 機械設備使用安全A、所有施工設備和機具在投入使用前,有機械技術人員組織進行檢查,維修,各種保險,限位,制動,防護等安全裝置齊全可靠,確保狀態(tài)良好。B、每月進行機械性能檢查，保證其處于完好狀態(tài)。C、機械電器開關完好無損，接線正確

25、，絕緣良好，標識明顯。D、機械設備的布局合理，操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作前對設備進行安全檢查。E、堅持每月保養(yǎng)制度,操作前作好設備的潤滑,緊固等工作,禁止機械設備超負荷使用。7.2.4其它安全措施A、凡進入現(xiàn)場的人員， 均服從現(xiàn)場管理人員的指揮，遵守各項安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個人防護用品。操作人員配戴安全帽，無安全帽者不得進入施工現(xiàn)場進行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。B、抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場管線整齊。燈明、路平、無積水。危險區(qū)設有欄桿和標志，備齊消防器材。C、生活區(qū)、材料庫、加工場，符合防水要求，切實做好防洪、防火、防中毒、防淹、防臺風等工作。杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故。D、施工場地的油庫、 材料庫、變電站、發(fā)電站等臨時設施，設置防雷裝置，防止雷擊。E、經(jīng)常與當?shù)卣?lián)系，密切同當?shù)厝罕姷年P系，征求意見，改進工作，嚴肅群眾紀律，搞好與地方的聯(lián)防