項目建筑節(jié)能專項方案

1、 目 錄1、 工程概況.22、 工程部分基本內容.23、 建筑節(jié)能控制措施.44、 水電安裝工程的施工方法.16五、檢測.19一、工程概況中共防城港市委黨校新校園建設項目工程（以下簡稱本工程）防城港市江山半島，由防城港市東灣交通有限公司投資建設，廣西中盛建筑設計有限公司設計，欽州市地質基礎工程公司勘察，廣西鼎策工程顧問有限責任公司監(jiān)理，武鋼建工集團有限責任公司承建。防城港市委黨校工程兼主教學樓、學員宿舍、學員餐廳及后勤管理用房、報告廳。主教學樓建筑面積11355.37，地上5層，架空層1層；學員宿舍：建筑面積11106.58，地上5層，架空層1層；學員餐廳及后勤管理用房：建筑面積3904.76

2、，地上5層；報告廳：建筑面積2492.90，地上2層。二、工程部分基本內容：部位墻體主要構造材料名稱（由外向內）厚度（mm）導熱系數(W/m.k)熱惰性指標(D=R，)導熱修正系數選用圖集及大樣適用部位備注填充墻水泥砂漿200.9300.241.00詳節(jié)能大樣所有外墻填充墻本表格僅包括與節(jié)能計算取值相關的材料層、具體構造做法詳見相關圖集及本表材料構造做法表耐堿玻纖網布抗裂砂漿50.9300.061.00無機保溫砂漿250.090.571.30頁巖多孔磚1800.6302.441.00石灰砂漿200.8100.251.00（1）、外墻（2）、屋面一做法：（上人屋面，有保溫，I級防水）第一層：10

3、厚磚；第二層：20厚1:3的水泥砂漿；第三層：40厚C30UEA補償收縮混凝土防水層，表面壓光，混凝土內配4鋼筋雙向中距150 第四層：鋪聚酯纖維無紡布一層；第五層：40厚擠塑聚苯板（內阻燃自熄型）；第六層：鋪0.5厚聚乙烯薄膜一層；第七層：3厚SBS改性瀝青防水卷材；第八層：3厚SBS改性瀝青防水卷材；第九層：1.5厚聚氨酯防水涂料；第十層：20厚1:3水泥砂漿找平層第十一層：鋼筋砼屋面結構板，表面清掃干凈。屋面二（不上人屋面，級防水）；第一層：20厚1:3水泥砂漿；第二層：40后C30UEA補償收縮混凝土防水層，表面壓光，混凝土內配4鋼筋雙向中距150 第三層：浦聚酯纖維無紡布一層；第四層

4、：40厚擠塑聚苯板（內阻燃自熄型）；第五層：4厚SB改性瀝青防水；第六層：刷基層處理劑一遍；第七層：20厚1:3水泥砂漿找平層；第八層：20厚（最薄處）1：8水泥珍珠巖找坡2；第九層：鋼筋混凝土屋面板，表面清理干凈。屋面三（不上人屋面，級防水）：第一層：3厚SBS改性瀝青卷材，面層卷材帶綠葉巖保護層；第二層：刷基層處理劑一遍；第三層：20厚1:2.5水泥砂漿找平層；第四層：20厚（最薄處）1:8水泥珍珠巖找2坡；第五層：鋼筋混凝土屋面板，表面清理干凈。屋面四（架空木地板屋面。級防水）：第一層：25厚美國南方松，面涂清漆三道；第二層：龍骨 60*1001000（木樓面安裝、龍骨尺寸，最后以廠家提

5、供為準 第三層：C20細石混凝土墩，200*200*150，1000（高度由找坡確定）第四層：40厚C30UEA補償收縮混凝土防水層，表面抹光，混凝土內配4鋼筋雙向中距150；第五層：刷基層處理劑一遍；第六層：20厚1:2水泥砂漿找平；第七層：20厚（最薄處）1:8水泥珍珠巖找2坡； 第八層：鋪100厚水泥珍珠巖板（室內木地板不需要）；第九層：鋼筋混凝土屋面板，表面清理干凈。屋面五（不上人屋面，有保溫，I級防水）第一層：20厚1:3水泥砂漿；第二層：40厚C30UEA補償收縮混凝土防水層，表面抹光，混凝土內配4鋼筋雙向中距150； 第三層：鋪聚酯纖維無紡布一層；第四層：40厚擠塑聚苯板（內阻燃

6、自熄性）鋪0.5厚聚乙烯薄膜一層；第五層：3厚SBS改性瀝青防水卷材；第六層：3厚SBS改性瀝青防水卷材；第七層：1.5厚聚氨酯防水涂料；第八層：刷基層處理劑一遍；第九層：20厚1:3水泥砂漿找平層；第十層：鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。三、建筑節(jié)能控制措施1、 材料方面的控制： 屋面、外墻、門窗方面的材料嚴格控制好，并達到設計文件中的傳熱系數和熱惰性指標的要求。如果需要變更材料，必須經設計院驗算，簽字同意后方可實施。2、 屋面工程：嚴格按照設計文件中的屋面做法施工，特別是保溫層的厚度及保溫層材料的控制方面。3、 外墻體工程：檢查外墻體的砌筑材料是否符合設計文件要求。外墻窗洞嚴格按設計文件實

7、施，如果業(yè)主提出變更，必須提交設計院驗算，簽字同意后方可變更。4、 外窗方面：本項目位于防城港市，屬夏熱冬暖地區(qū),均采用普通鋁合金窗。具體控制措施如下：（一）、屋面工程施工方法水平屋頂的日照時間最長，太陽輻射照度最大，由屋頂傳給屋內的熱能最多，是建筑物夏季的最不利朝向。因此，屋面施工質量的好壞，直接影響到節(jié)能效果的發(fā)揮，在施工中必須注意以下幾點：1、基層處理基層處理十分重要，基層處理的好壞，是保證防水層與基層表面結合牢固，不空鼓和密實不透水的關鍵，在做找平層前，先將屋面砼表面用水清洗干凈，砼表面凹凸不平處，應剔成慢坡形，澆水洗凈，用素灰和水泥砂漿找平。比較光滑砼表面應先刷毛，并清洗干凈，砼表面

8、麻面和松動的石子要剔除、清洗干凈。彎角處用素灰和水泥砂漿做成弧形?；鶎犹幚硪_到使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅實、粗糙。2、水泥砂漿找平層施工a、清除屋面保溫層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈。b、根據設計厚度要求拉線設灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距1.5米左右為宜。c、將保溫層灑水濕潤，刷水灰比為0.40.5純水泥砂漿一遍，隨刷隨鋪1：2水泥砂漿，并用2米長刮尺拍實，再用木抹子磨平。d、待砂漿開始收水時，用鐵抹子收漿。（最后一次壓光，應在砂漿初凝前完成）。e、溝邊、女兒墻腳、柱腳、煙囪腳、水池腳等應抹成圓弧。f、找平層鋪設凝固后，即可澆水養(yǎng)護，時間不少于7d。干燥后即可進行防水層施工。3、

9、SBS改性瀝青防水卷材施工方法、施工作業(yè)準備、鋪貼卷材的基層面應抹平、忖光、不得有鼓包、凹坑、浮砂、掉灰，塵土雜物應徹底清掃干凈。其含水率應少于9%。、基面的排水坡度應大于2%，不允許有局部積水的缺陷存在。、基面與女兒墻、變形縫、煙囪等突起物相連接的陰角及與檐口、排水口等相連的轉角應抹成光滑圓角或圓弧形。、施工操作要點、鋪貼卷材：一般可根據卷材配置的方案，從流水超坡度的下坡開始，用粉線彈出基準線，并使卷材的長向與流水坡度垂直。平面與立面相連的卷材，應由下開始向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，鋪完一張卷材后，立即用干凈的長把滾刷從卷材一端朝卷材橫向用力地滾壓一遍，以排除粘結層的空氣，使其粘結牢固。、卷

10、材接縫的粘結：一般搭接寬度為100mm，用油漆刷在兩個粘結面上均勻涂膠，涂膠量以1Kg/m2為宜，涂膠后1030min以手感基本干燥即可用手邊粘結邊驅趕空氣,粘合后再手持鐵輥順序地滾壓一遍,遇到三層卷材重疊的接頭位部位,必須填完密封材料封閉.、卷材末端收頭：用自粘性密封帶或聚氨酯涂膜防水材料封閉后，再用107膠水泥砂漿壓縫處理（其配合比為水泥：砂：107膠=1：3：0.15）。、施工質量要求、施工完的屋面不得有積水或滲漏現象。一般在雨后進行積水或滲漏檢查，必要時還可以采用蓄水檢查。、卷材與基層之間，卷材與卷材的接縫部位應粘結牢固，不允許有皺褶、空鼓、翹邊、氣泡、脫層或滑動等缺陷。著色涂料與卷材

11、之間應粘結牢固，覆蓋嚴密，顏色均一，不得有漏底和脫皮現象。、排水口周圍和卷材收頭處應密封牢靠嚴實。、對有剛性保護層的屋面，保護層應粘結牢固，不允許有空鼓、脫落等缺陷。、注意事項、施工人員應認真保護做好的防水層，不要在卷材防水層上走動，嚴防施工機具或尖硬物品損壞防水層。4、保溫層施工方法(1)干鋪120厚水泥聚苯板(2)在處理好的基層用1：8水泥珍珠巖找2%坡（最薄處20厚）5、細石砼預制塊施工方法鋪設時，應清理屋面上的落灰、雜物，以保證隔熱層氣流暢通，但操作時不得損傷已完工的防水層。（二）、外墻保溫工程施工方法一、 施工前的準備： 基層預處理：經過工程驗收達到質量標準的結構承重墻面或非承重墻面

12、即可進行外墻保溫施工，對既有建筑墻體進行保溫改造時，需對外墻表面進行檢查，空鼓處要徹底清除，開裂處應認真修補，墻面平整度超差部分應剔鑿或修補。如果基層墻體的附著力不能滿足要求，應對基層墻體外表面作徹底清理，或增加粘結面積率，或考慮加設機械錨固。門窗洞口尺寸位置達到設計和質量要求，門窗框或輔框應已立完。二、作業(yè)條件1、外墻墻體工程平整度達到要求，外門窗口安裝完畢，經有關部門檢查驗收合格。 2、門窗邊框與墻體連接應預留出外保溫層的厚度，縫隙應分層填塞嚴密，做好門窗表面保護。3、外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等提前安裝完畢，并預留出外保溫層的厚度。4、施工用吊籃或專用外腳手架搭設牢固，安

13、全檢驗合格。腳架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設與外墻分格相適應。5、預制混凝土外墻板接縫處應提前處理好。6、作業(yè)時環(huán)境溫度不應低于5，風力應不大于5級，風速不宜大于10m/s。嚴禁雨天施工。且雨季施工時應做好防雨措施。 三、 材料配制：1、界面處理砂漿的配制界面劑：水按4：1重量比，攪拌成均勻漿體。2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先將30-35kg水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋25Kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌5min，可按施工粘稠度適當調整加水量，攪拌均勻后倒出。應隨攪隨用，在4h內用完。 3、抗裂砂漿的配制聚合物抗裂砂漿粉料：水按5：1用砂漿攪拌機

14、或手提攪拌器攪拌均勻。抗裂砂漿不得任意加水，應在2h內用完。四、施工要點：9.1、基層墻面處理墻面應清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風化部分應剔鑿干凈。墻表面凸起物10mm應鏟平。9.2、對要求作界面處理的基層應涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。9.3、吊垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線、拉垂直、水平通線，套方作口，按厚度線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標準厚度灰餅沖筋。9.4、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工：9.4.1.、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工應分層進行，抹第一遍保溫漿料約10mm厚，間隔24小時后，抹第二遍保溫漿料約10mm找平，達到設計要求的厚度。9.4.2 .待保溫漿料達到強度要

15、求（用手掌按不動，一般為3天。）并驗收合格后抹第一遍抗裂砂漿2mm厚，第一遍抗裂砂漿抹完后，隨即鋪貼耐堿網格布。9.4.3、抹抗裂砂漿，鋪貼玻纖網格布。玻纖網格布按墻體尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，第一遍厚度約2-3，隨即抹豎向鋪貼玻纖網格布，用抹子將玻纖網格布壓入砂漿，搭接寬度不應小于30。先壓入一側，抹抗裂砂漿，再壓入另一側，嚴禁干搭。玻纖網格布鋪貼要平整無褶皺，飽滿度應達到100%，隨即抹第二遍找平抗裂砂漿,厚度約1-2，抹平壓實、平整。9.4.4.抹完抹面抗裂砂漿24小時后，應檢查平整，對于不符合規(guī)范要求的應進行修補。9.5、鋪設網格布應注意以下事項：9.5.1.不得在雨中鋪

16、設網格布；9.5.2.標準網格布間應相互搭接至少30mm，但加強網格布間須對接，其對接邊緣應緊密；9.5.3.在拐角部位，標準網格布應是連續(xù)的，并從每邊雙向饒角后包墻的寬度不小于100mm，加強網格布應頂角邊對接布置；9.5.4.鋪設網格布時，網格布的彎曲面應朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網格布完全埋入抹面膠漿內，目測無任何可分辨的網格布紋路。若有裸露的網格布，應抹適量的抹面膠漿進行修補；9.5.5.抹面抗裂砂漿的厚度不得小于2.5mm；9.5.6. 抹面抗裂砂漿和網格布鋪設完畢后，至少靜置養(yǎng)護24h，方可進行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應適當延長養(yǎng)護時間；9.5.

17、7.保護已完成的部分，免受雨水的滲透和沖刷。96 施工準備 1、清理基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、手錘、鋼鑿、水管、抹布等。 2、相關配套材料。 97材料準備： 1、材料包裝、貯存、保管應符合規(guī)定要求。 2、材料有出廠合格證及相關資料說明。 98人工準備： 1、為確保質量，工程必須由專業(yè)施工隊伍進行施工； 2、施工一般以3-4人為小組較為適宜。 99施工環(huán)境： 1、施工時氣溫應在5以上。910 基面要求 表面清潔： 清除表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行。 五、施工工具：外接電源設備：電動攪拌器、密齒手鋸、壁紙刀、油漆刷子、抹子、陰陽角抿子、

18、托線板、墨斗、安全帽、安全帶、2m靠尺、鋼卷尺、角磨機、剪刀等。 六、操作程序圖：基層處理材料準備彈控制線配制界面砂漿配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料用保溫漿料抹灰餅、沖筋分兩遍抹膠粉顆粒保溫漿料配制抗裂砂漿抹底層抗裂砂漿壓入耐堿玻璃纖維網格布抹罩面抗裂砂漿，覆蓋網格布保溫層驗收七、質量檢驗：1、保證項目：1.1、所有材料品種、質量、性能應符合設計和規(guī)范規(guī)定要求。1.2、保溫層厚度及構造做法應符合建筑設計節(jié)能要求。1.3、保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘貼牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化，起皮、爆灰等現象。1.4.、工程竣工以后，應按廣西節(jié)能標準規(guī)定現場抽檢傳熱系數，應符合設計要求。22、基本項

19、目：2.1、表面平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋、線角、分格縫順直、清晰。2.2、墻面所有門窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。2.3、允許偏差及檢驗方法見下表：項 次項 目允許偏差（MM） 檢 查 方 法保溫層抗裂層1立面垂直442M托線板檢查2表面平整442M靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直442M托線板檢查4陰陽角方正442M方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直335M小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不于20經緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移 不大于20經緯儀、吊線檢查8同層窗口上下偏移不大于20經緯儀、拉通線檢查9保溫層厚度不允許有負偏差插針、鋼尺檢查（

20、三）、外墻保溫裝飾層施工方法A、抹灰工程施工方法1、操作工藝工藝流程：門窗口四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩抹底灰粘分格條（先彈線）抹面層水泥砂漿。 （1）基層為混凝土外墻板：1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化處理”其方法有兩種：一是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面，使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干，采取機械噴涂或用掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥砂漿（內摻20%107膠水拌制）使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。2）吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準

21、線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。3）抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度57mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。4)抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿應采用1：2.5水泥砂漿或1：0.5：3.5水泥混合砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，避免和減

22、少收縮裂縫。及時將分格條起出，等灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，應待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。如對抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再從上往下抹面層砂漿時，應注意先檢查底層灰是否有空鼓現象，如有空裂現象應剔鑿反修后再做面層，另外應注意底層砂漿上的塵土污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。5）滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出面的凸線等上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。6）養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護。（2）基層為磚墻

23、：1）基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。3）沖筋，抹底層砂漿常溫時可采用1：0.5：4混合砂漿：冬期與所沖筋抹平，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。4）彈線按圖紙尺寸分塊，并粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前，面層砂漿的配合比常溫時可采用1：3.5混合砂漿，冬期施工應采用1：2.5水泥砂漿。5）滴水線（槽）施工作法及灰層養(yǎng)護同上。（3）冬雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。1）冬期抹灰砂漿應采用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于5。（2）砂漿抹灰層硬化初期不

24、得受凍。3）砂漿抹灰層低于5時，室外抹砂砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。4）用凍結法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹灰，不得用熱水沖刷凍結的墻面，或用熱水消除墻面的凍霜。5）冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內不得摻入石灰膏，為保證灰漿的合易性，可摻入同體積的粉煤灰代替，比如加氣混凝土墻底層砂漿配比為1：1：6（水泥：粉煤灰：砂）。面層砂漿為1：1：5（水泥：粉煤灰：砂）。2、質量標準（1）保證項目：所用的材料品種，質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰

25、和裂縫（風裂除外）等缺陷。（2）基本項目：1）中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）。高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方可（清晰美觀）。2）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。3）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑、楞角整齊、橫平豎直、通順。4）滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小于10mm，整齊一致。3、成品保護（1）翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取措施保護防止因工序穿叉造成污染和損壞，特別對邊角處應釘大板保護。（2）各抹灰層在凝結前應防止快干、曝灑、

26、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。（3）油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，防止污染墻面，且不可蹬踩窗臺、損壞棱角。4、應注意的質量問題空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預制混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂等質量問題，應從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實認真不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意施工地點的潔凈，抹面層應一次到底。B、外墻涂料飾面施工方法施工準備材料按設計要求，做出樣

27、板，送甲方（或設計）定板，樣板確定后即可進行備料，備料時應一次性備齊所有材料。所有涂料和半成品（包括現場配制的）均應有產品名稱、種類、顏色、制作日期、貯存有效期，使用說明和產品合格證。、機具:（0.40.6）m3/min空氣壓縮機、耐壓氣管、專門噴斗、噴嘴（1.510mm）等。、作業(yè)條件a.基層抹灰面經檢查驗收無酥松、脫皮、起砂、粉化等現象，并應有足夠的強度，且含水率不大于10%。b.陰雨天氣不宜做室外噴涂作業(yè)。環(huán)境潮濕、墻面掛水時不應進行噴涂作業(yè)。作業(yè)環(huán)境溫度應為5以上。施工方法：噴涂施工a.基層處理：清理基層表面的灰漿、塵土等，對于油污、隔離劑等應用相應溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。b

28、.涂料準備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分攪拌均勻，方可使用，在使用過程中，亦應經常攪拌，同時不得任意稀釋，否則將會影響涂膜強度或造成涂面色澤不一。c.機具調校：噴涂作業(yè)前要選擇確定空氣壓力，一般在0.40.8Mpa左右，壓力過低或過高時，會造成涂層質感差、涂料損耗多，還要注意涂涂料的稠度、噴嘴直徑等具體情況，調整噴斗進氣閥門。d.噴涂：噴涂作業(yè)前，要用遮擋板（或編織布）將不用噴涂的部位遮蓋好，以免被污染。噴涂操作時，要注意開噴不要過猛，噴嘴距墻面等被噴面的距離要適中，一般為50cm左右，以均勻出漿準。手握噴斗要穩(wěn)，噴嘴與被噴面要垂直，否則會造成墻面出漿不均勻等現象。移動噴斗過程中應注

29、意與被噴面之間作平行移動。噴涂時應先噴小面，后噴大面；陰（轉）角處先噴一面，再噴另一面，噴涂施工宜連續(xù)作業(yè)，一道緊接一道進行，不應漏噴、流淌。如需分段進行時，應以分格縫、陰角或落水管等位置接槎，如無法留在分格縫等合適部位時，第二次噴涂搭接時，宜待第一次已噴涂部位采取遮擋措施，避免接槎處厚薄、顏色不一致。一般工程，噴涂兩遍即可成活。兩遍的間隔時間，常溫時一般為兩小時左右。、成品保護：涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。C、鋁合金窗安裝普通窗戶的保溫隔熱性能比砼空心砌塊外墻差得很多，夏季白天通過窗戶進入室內的太陽輻射熱也比外墻多得多，窗墻面積比越大，則采暖和空調的能耗也就越大。所以本工

30、程的外墻窗玻璃采用中空玻璃，施工時注意做好玻璃膠的嵌縫，保障窗玻璃的密閉性。1、鋁合金窗安裝1）、施工準備（1）鋁合金的品種規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并且有產品出廠合格證。（2）防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等均應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（3）窗洞口按設計要求施工好，并彈出窗安裝位置的控制線。（4）認真做好墻體施工的驗收工作，復核窗洞的大小、位置、標高等尺寸，對不符合要求的部位，及時進行修復。2、操作工藝彈線找規(guī)矩窗洞口處理安裝連接件的檢查鋁合金窗外觀檢查按要求運到安裝地點鋁合金窗安裝窗四周嵌縫安裝五金配件驗收清理。3、操作要點（1）先在窗框上按設

31、計規(guī)定位置鉆孔，用自攻螺栓把鍍鋅連接件緊固。（2）根據窗安裝位置墨線，將窗裝入洞口就位，將木榫塞入窗框與四周墻體間的安裝空隙，調整好窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差，符合檢標準，用木榫或其他器具臨時固定。（3）窗框與墻體連接固定采用鋼釘與磚墻固定，連接件至窗角的距離為180mm，連接件間距應按設計要求間距應不大于600mm。（4）窗框固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。（5）窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設計規(guī)定執(zhí)行，如設計無規(guī)定喲感瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度58mm的密封膠封閉。4、安裝窗玻璃（1）窗扇及窗玻璃的安裝應在墻體表面裝飾工程完工

32、后進行。（2）平開窗一般在框架與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調整好框架與扇的縫隙，再將玻璃嵌入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。（3）推拉窗一般在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。5、質量標準（1）窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）窗必須安裝牢固，預埋件的數量、位置、埋設的連接方法，應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（3）窗扇關閉緊密，開關靈活，無回彈、無變形和倒翹。（4）窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。（5）窗框與墻體的縫隙填嵌密實，表面平整。（6）窗表面

33、潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷、無污染，拼接嚴密。（7）做水壓試驗，達到規(guī)定壓力看是否滲水。四、水電安裝工程的施工方法1、防雷接地網本工程屬三類防雷工程接地電阻小于1歐姆。1)接地極：接地極為建筑物墩基、基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接形成的基礎接地網。2)引下線：利用建筑物鋼筋砼柱子內兩根16以上主筋通長焊接作為引下線，引下線間距不大于25米，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎底梁及柱基礎內的接地體焊接。外墻引下線在室外地面下1米處引出一根40×4熱鍍鋅扁鋼伸出室外，距外墻的皮的距離不小于1米。3)測試點在部分外墻引下線距室外地面上0.5米處暗裝測試卡子。4)圓

34、鋼焊接長度大于6d雙面焊接，扁鋼焊接大于1/2扁鋼寬度三面焊接焊縫要求飽滿、無夾渣、無氣泡,每個焊口都要經打渣檢查。5)用作引下線的主筋，用銀灰油漆作好標識直至天面。6）施工時要注意保護已扎好的鋼筋不能隨意踩踏，焊接時用完的焊條頭焊渣要隨有隨清，保持施工現場清潔。2、穿線管預埋及敷設使用材料：鍍鋅管、節(jié)能燈泡、節(jié)能光管機具：戚管器、開孔器、手錘、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、木梯、高凳及一些電工常用工具。1)管徑走向及各開關位置要符合設計圖電DQ-15、DQ-16要求。2)開關距樓層地面+1.4米暗裝，沿墻熒光登距地2.0米壁裝,其它熒光燈吊鏈裝，雙頭應急燈距地2.0米壁裝。3)配電箱距地1.6米明

35、裝。4)樓梯和走廊采用自動控制開關，使長明燈變?yōu)槿詣娱]合。成品保護：1)管路布置要順直、合理，管子不能有壓扁等損傷。2)管子的彎曲半徑大于6D，彎管壓扁度小于0.1D，且不能有折皺。3)已敷管路要可靠牢固，每隔1米用鐵絲固定在底板鋼筋上，接頭兩端固定點為10。4)管路的始端及末端預留專用接地卡待以后接地用。5)做好成品保護管子豎起處根部加做水泥墩保護管口封堵，防止異物進入，管內要用16號鍍鋅鐵線作引線。6)在現澆砼樓板中暗敷時，應注意保護好已綁扎的鋼筋，不得損壞鋼筋或任意切割鋼筋。7)剔槽不要用力過猛，不要剔得過寬、過大，不得擅自斷筋。8)澆筑砼時，必須設電工看護，以防管路連接脫落等現象發(fā)生

36、，發(fā)現問題及時修復。9)管路敷設后，應及時堵好管口。10)穿線后應及時采取保護措施，以免污染箱盒及導線。安裝燈具、開關插座等器具時，注意保護裝修完成面的清潔。11)管路敷設完成后，如土建裝修進行裝飾面的修理或返工時，應采取措施保護已安裝箱盒，以防污染，造成以后清理困難。3、室內管道安裝1)工藝流程安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗2)干管安裝：給水塑料管安裝.安裝時一般從總進入口開始操作,總進口端Z加好臨時絲堵供試壓用,不預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開.安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲口外露23扣,安裝完后找直找正,復核甩口位置、方向及變徑無誤.清除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵.3)立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調直時的印記,絲扣外露23扣,清除