搖臂軸座課程設(shè)計(jì)

1、機(jī)械制造技術(shù)根底課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書年產(chǎn)量為600件的搖臂軸座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)內(nèi)容摘要本次課程設(shè)計(jì)課題是搖臂軸座195柴油機(jī)加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)中綜合 應(yīng)用了工程圖學(xué),機(jī)械設(shè)計(jì),機(jī)械制造工程學(xué),機(jī)械幾何精度設(shè)計(jì)等相關(guān)課程知識(shí). 本課程設(shè)計(jì)在搖臂軸座195柴油機(jī)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)過(guò)程中,詳細(xì)的分析了搖桿軸 支座的加工工藝,通過(guò)工藝方案的比擬與分析選擇得到了符合技術(shù)要求的工序,形 成了機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和機(jī)械加工工序卡.序言機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低本錢的重要手段,是企業(yè) 進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,方案調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)平安、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù),也是 企業(yè)上品種、上質(zhì)

2、量、上水平,加速產(chǎn)品更新,提升經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證.本次課程設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)了?機(jī)械制造技術(shù)根底?的根底上,為了進(jìn)一步穩(wěn)固所學(xué)知識(shí),并且在 我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各科課程進(jìn)行一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí) 際的練習(xí),因此,我們進(jìn)行了本次課程設(shè)計(jì).通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性練習(xí),從中鍛煉自己分析問(wèn)題、 解決問(wèn)題的水平,能夠更深入理解課本知識(shí),并能夠很好的應(yīng)用到實(shí)際工作之中,為以后更好 地勝任我的工作崗位打好根底.同時(shí),在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們認(rèn)真查閱資料,切實(shí)鍛煉了我 們自我學(xué)習(xí)的水平.由于水平有限,設(shè)計(jì)尚有諸多缺乏之處,懇請(qǐng)老師給予批評(píng)指正.目錄一、零件的分

3、析11 的作用12、零件的工藝分析1二、工藝規(guī)程定性設(shè)計(jì)11、定位基準(zhǔn)的選擇12、制定加工工藝路線2三、工藝規(guī)程定量設(shè)計(jì)41、機(jī)械加工余量、工藝尺寸及毛坯尺寸確實(shí)定42x切削余量及根本工時(shí)確實(shí)定'42.1機(jī)械加工余量確定4102.2確定切削用量及根本工時(shí)5k機(jī)械加工工藝as卡io2.搖桿軸支座機(jī)財(cái)工工序卡10五、心得體會(huì)1111參考文獻(xiàn)一. 零件的分析1、零件的作用搖桿軸支座是柴油機(jī)一個(gè)主要零件.是柴油機(jī)搖桿座的結(jié)合部,016HlO；s孔 裝搖桿軸,軸上兩端各裝一進(jìn)氣門搖桿,搖桿座通過(guò)兩個(gè)D10.5孔用M10螺桿與汽 缸蓋相連,1.5mm軸向槽用于鎖緊搖桿軸,使之不轉(zhuǎn)動(dòng).汽缸蓋內(nèi)每缸四

4、閥使燃燒 室充氣最正確,氣門由搖桿凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),摩擦力小且氣門間隙由液壓補(bǔ)償.這種結(jié) 構(gòu)可能減小燃油消耗并改善排放.另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是減小噪音,這種結(jié)構(gòu)使3.0升的 TDI發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)16/1001孔的尺寸精度以及下端面0. 1的平面度與左右兩端面孔的 尺寸精度,直接影響到進(jìn)氣孔與排氣門的傳動(dòng)精度及密封,2-010.5孔的尺寸精度, 以上下兩端面的平行度0.08.因此,需要先以下端面為粗基準(zhǔn)加工上端面,再以上 端面為粗基準(zhǔn)加工下端面,再把下端面作為精基準(zhǔn),最后加工016/710嚴(yán)孔時(shí)以下端面為定位基準(zhǔn),以保證孔軸相對(duì)下端面的位置精度.其零件圖詳見(jiàn)附圖2：2、零件的工藝分析由附圖圖2得知,其材料為HT2

5、00.該材料具有較高的強(qiáng)度,耐磨性,耐熱性 及減振性,適用于承受較大應(yīng)力,要求耐磨的零件.該零件上主要加工面為上端面,下端面,左右端面,2-010.5孔和16/10；001以及1.5mm軸向槽的加工.二. 工藝規(guī)程定性設(shè)計(jì)1、定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇：精基準(zhǔn)的選擇：氣門搖桿軸支座的下端面既是裝配基準(zhǔn)乂是設(shè)計(jì)基準(zhǔn),用它作為精基準(zhǔn),能使加工遵循基準(zhǔn)重合的原那么,實(shí)現(xiàn)V形塊十大平面的定位方式V形塊采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊.020 +0. 1 +0. 06 mm孑L及左右兩端面都采用底面做基準(zhǔn),這使得工藝路線乂遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一的原那么,下端面的面積比擬大,定位 比擬穩(wěn)定,夾緊方案也比擬簡(jiǎn)單,可靠,操作方

6、便.粗基準(zhǔn)的選擇：考慮到以下兒點(diǎn)要求,選擇零件的重要面和重要孔做基準(zhǔn).在 保證各加工面均有加工余量的前提下,使重要孔或面的加工余量盡量均勻,此外, 還要保證定位夾緊的可靠性,裝夾的方便性,減少輔助時(shí)間,所以粗基準(zhǔn)為上端面.鎮(zhèn)削020 (+0. 1+0.06) mm孔的定位夾緊方案：方案一：用一菱形銷加一圓柱銷定位兩個(gè)013mm的孔,再加上底面定位實(shí)現(xiàn), 兩孔一面完全定位,這種方案適合于大批生產(chǎn)類型中.方案二：用V形塊十大平面定位V形塊采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)R10的外圓柱外表進(jìn)行定位,再加底面實(shí)現(xiàn)完 全定位,由于013mm孔的秒個(gè)精度不需要很高,故用做定位銷孔很難保證精度,所 以選擇方案二.2、

7、制定加工工藝路線根據(jù)各外表加工要求,和各種加工方法能到達(dá)的經(jīng)濟(jì)精度,確定各外表及孔的 加工方法如下：上下端面粗銃一精銃左右端面粗銃一精銃端面粗銃一精銃2-013 孔鉆孔3mm軸向槽精銃 20(+0.10 0.16)孔鉆孔一粗鎮(zhèn)一精鎮(zhèn)因左右兩端面均對(duì)20(+0.100.16)孔有較高的位置要求,故它們的加工宜釆 用工序集中原那么,減少裝次數(shù),提升加工精度.根據(jù)先面后孔原那么,將上端面下端 面的粗銃放在前面,左右端面上20(+0.100.16)孔放后面加工.擬訂加工路線方 案,如下表：工序號(hào)工序名稱機(jī)床設(shè)備刀具量具定位基 準(zhǔn)01#鑄造02#時(shí)效03tt涂漆04tt粗銃下端面X51立式銃床端面銃刀游

8、標(biāo)卡尺上端面(3) +左右端(3)05tt粗銃上端面X51立式銃床端面銃刀游標(biāo)卡尺下端面(3) +左右端(3)06#粗銃左右端面(同時(shí),不準(zhǔn)調(diào)頭)X6132臥式銃床端面銃刀游標(biāo)卡尺下端面(3)+外圓柱面07tt鉆兩通孔 10. 5Z525 鉆 床 10. 5 麻花鉆,較 刀塞規(guī)卡 尺、內(nèi)徑百 分表下端面(3)+外圓 柱面08tt精銃下端面X51立式銃床端面銃刀游標(biāo)卡尺上端面(3) +左右端(3)09tt精銃上端面X51立式銃床端面銃刀游標(biāo)卡尺下端面(3) +左右端(3)10#精銃左右端面(同時(shí),不準(zhǔn)調(diào)頭)X6132臥式銃床端面銃刀游標(biāo)卡尺下端面(3)+外圓 柱面11#鉆通孔014X6132臥式

9、銃床14麻花鉆擴(kuò)刀,狡刀塞規(guī)卡尺、內(nèi)徑百分表下端面(3)+外圓 柱面12#鎮(zhèn)孔到016X6132臥式銃床塞規(guī)卡尺、內(nèi)徑百分表下端面(3)+外圓 柱面13tt粗-精銃軸向槽X6132臥式銃床端面銃刀塞規(guī)卡尺下端面(3)+外圓柱面14#入庫(kù)三、工藝規(guī)程定量設(shè)計(jì)1、機(jī)械加工余量、工藝尺寸及毛坯尺寸確實(shí)定零件材料為HT200o考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大,零件結(jié)構(gòu)乂比 較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),應(yīng)選擇砂型機(jī)器造型鑄件毛坯.查?機(jī)械制造技術(shù) 根底課程設(shè)計(jì)指南?第120頁(yè)表5-3選用鑄件尺寸公差等級(jí)為CT-10o根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件,己知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為600件/年,通過(guò)計(jì)算, 該零件質(zhì)量

10、約為3Kg,由參考文獻(xiàn)(5)表14、表13可知,其生產(chǎn)類型為大批 生產(chǎn),毛坯的鑄造方法選用砂型機(jī)器造型.此外,為消除剩余應(yīng)力,鑄造后安排人 工時(shí)效處理.參考文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.3-12；用查表方法確定各外表的加工 余量如下表所示：加工外表根本尺寸加工余量等級(jí)加匸余量數(shù)值說(shuō)明上端面5211U11H4nun單側(cè)加工下端面5211U11H3nun單側(cè)加工左端面3011U11H3nun單側(cè)加工右端面3011U11H3nun單側(cè)加工確定毛坯圖：詳見(jiàn)附圖12、切削余量及根本工時(shí)確實(shí)定2. 1機(jī)械加工余量確定根據(jù)文獻(xiàn)(1)可知計(jì)算底面加工余量公式如下.e = W代式中:余量值;Amax鑄件的最大尺寸；

11、A加工外表最大尺寸；C一一系數(shù)根據(jù)?機(jī)械加工工藝手冊(cè)表3-12查表得出各個(gè)加工面得加工余量.經(jīng)查機(jī)械加工工藝手冊(cè)表3-12可得,銃削上端面的加工余量為4, 乂由 零件對(duì)上頂端外表的外表精度RA=12. 5可知,粗銃的銃削余量為4.底面銃削余量 為3,粗銃的銃削余量為2,銃余量1,精銃后公差登記為IT7IT8.左右端面的銃 削余量為3,粗銃的銃削余量為2,精銃余量1,精銃后公差登記為IT7I T 8 , 根據(jù)?機(jī)械加工工藝手冊(cè)表3-12確定余量2.工序12#粗鎮(zhèn)14工序.粗鎮(zhèn)余量 表3-83取粗鎮(zhèn)為1. 8,粗鎮(zhèn)切削余量為0. 2,較孔后尺寸為167/10(嘗),各工步余 量和工序尺寸公差列于下

12、表表2.1各工步加工尺寸加工外表加工方法余量公差等級(jí)工序尺寸及公差14粗鎮(zhèn)1.8 15.8 15.8精鎮(zhèn)0.2H10O16/10；0012. 2確定切削用量及根本工時(shí)工序04企 粗銃下端面(1) 加工條件工件材料：HT200, %二 170、240MPa,鑄造；工件尺寸：amax=13, 1=36;加工要求：粗銃上端面加工余量4機(jī)床：X51立式銃床；刀具：立銃刀.銃削寬度aeW90,深度鬼冬6,齒數(shù)z二12,故根據(jù)?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)? 表3.1,取刀具直徑d0=80o根據(jù)?切削用量手冊(cè)后?表3. 16,選擇刀具前角丫.=0° 后角a o=16,副后角a.' =8

13、76; ,刃傾角：X s=10°,主偏角Kr=60°,過(guò)渡刃 Kr e =30°,副偏角 Kr' =5° .(2) 切削用量1)確定切削深度a.根據(jù)手冊(cè)等,選擇ap=l. 15,兩次走刀即可完成.2確定每齒進(jìn)給量巳由于本工序?yàn)榇旨庸?尺寸精度和外表質(zhì)量可不考慮,從而可采用不對(duì)稱端機(jī)床功率為4. 5kw 據(jù)?簡(jiǎn)明手冊(cè)?表4. 2-35, X51立式銃床選擇：f:=83. 9mm/mino3確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)?切削手冊(cè)?表3.7,銃刀刀齒后刀面最大磨損量為1.5mm；由于銃刀直 d.二80,故刀具使用壽命T=180min 據(jù)?簡(jiǎn)明手冊(cè)?表3.

14、8.4計(jì)算切削速度x和每分鐘進(jìn)給量-根據(jù)?切削手冊(cè)?表 3. 16,當(dāng) d°二80, Z二 12, apW7.5, f=W0. 18mm/z 時(shí), Vt=98m/min, nt=250r/min, Vft=471mm/mino 各修正系數(shù)為：&二 1. 0, ksv= 0. So 切 削速度計(jì)算公式為：kvCvd QQvTmaPXvfiyvaeUvZ P其中 ae = 5Qmm , ap = 4wn , G = 245, qv = 0.2 ,= 0.15 ,兒= 0.35, kv k.Mv - ksv = 1 -0 x 0.8 = 0.8 , Wv = 0.2 , pv =

15、0 , in = 032, T = 180nini ,f. = 0.18/77/77 / Z , Z = 12將以上數(shù)據(jù)代入公式：245 x 125 x0.2Vz- = TT7 X 0.8180032 x4x0.15x0.08x0.35x50x0.2x 12=142 mi niii確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：ns = 150i/mni oTHU根據(jù)?簡(jiǎn)明手冊(cè)?表4. 2-36,選擇nc = 300i7niiii, vfc = 390iiinniii,因此,實(shí)際 進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為：Tid.n 3.14x125x300, .z .vc =二m/nuii =118m/minc 1000 1000f zc

16、= v fc/nc2 = 390/300 x 12 nnvs = 0.lnnVs5) 校驗(yàn)機(jī)床功率根據(jù)?切削手冊(cè)?表3.24,近似為Pcc = 3.3kvv,根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書,主軸允 許功率 Pcm = 4.5 x 0.75kw = 3.375kw > Pcc.故校驗(yàn)合格.最終確定：ap = 4.0, lie = 3001 inin , vf = 390mms , vc = llSmnuii , f_ = O.lnun'z6)計(jì)算根本工時(shí)tm = L/v,L = L+y + A,/ = 176 ,查?切削手冊(cè)?表3. 26,入切量及超切量為：y + A = 40那么：T m =

17、 L/Vf = 0.64111111工序05#粗銃上端面：刀具,機(jī)床與上到工序相同,得出a( = 24nun , aP = 0.5nm f = 163.2ni/ninins = 9601.iiiii 乙=29.54m min tm =0.31niii工序06#粗銃左右端面：同時(shí)粗銃左右端面,圓盤銃刀一次加工完成不準(zhǔn)調(diào)頭計(jì)算切削用量：竹二2由?機(jī)械加工工藝手冊(cè)?表15. 53可知：f = af x z = 0.20 xl2 = 2.4/77/w /r由?切削用量手冊(cè)?表9. 4-8可知：vt = 10.9InVs , nt = 1.3517s , vft = 1.70ms各系數(shù)為K_ = Kra

18、n = Kmf = 0.69Ksv = Ksn = Ksf = 0.8V = 0.75i/sV = 0.94nmi/s取nt = 0.7921/s=47.5i7niii nt = 0.7921/s = 47.5i7niii vfc = l.OimVs所以實(shí)際切削速度：v = 加小 =14.55ni/miiif = 1526mm/mii 1000確定主軸轉(zhuǎn)速：I】+ 1三=17niii1 = 75nmin = 7/s = 545r/n±i加0切削工時(shí)：Tj = 0. lniii工序07#鉆孔010.5查?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)?表3-38,取f = 98mm/min査?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手

19、冊(cè)?表3-42,取v = ll.lin/nmlOOOv _ .n = 27217111111查表?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)?4.2-15,機(jī)床為Z525,選擇轉(zhuǎn)速nw = 545 r/iirni = 9.08 17s實(shí)際切削速度：1000908x314xll1000=0.31ni/s切削工時(shí)帶入公式：Tj = / 丫 +人=0.36nmi工序08#精銃下端面與工序01#相同.工序09#精銃上端面與工序02#相同.工序10#精銃左右端面與工序03#相同工序11#鉆通孔016,工序步驟與工序20#相同,代入數(shù)據(jù)得出結(jié)果:ch = 16111111 , ap = 0.5nin f = 163.2ni

20、/nininx = 960f/niii vc = 15mzniii t m = 1.45niii工序12#鎮(zhèn)孔到016因精鎮(zhèn)與粗鎮(zhèn)的定位的下底面與V型塊,精鎮(zhèn)后工序尺寸為16.02±0.08,與 下底面的位置精度為0.05,與左右端面的位置精度為0.06,且定位夾、緊時(shí)基準(zhǔn)重 合,故不需保證.0.06跳動(dòng)公差由機(jī)床保證.粗鎮(zhèn)孔時(shí)因余量為1. 9,故ap = 1.9,查?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)?2-8V = 0.4ni/s= 24ni/niiii取進(jìn)給量為f = 002mm/TlOOOxv.n = 380/ min故實(shí)際切削速度為： V = 15加/min1000此時(shí)作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量fm

21、應(yīng)為：f m = f:Z nw = 56.25 mm /nm計(jì)算切削根本工時(shí)：/ + )' + 從仏=-= l45minJ in工序13#銃槽：加工條件：機(jī)床：x6132臥式銃.床.刀具：直齒三面刃銃刀其中d = 80, z = 18計(jì)算切削用量：=1°由?機(jī)械加工工藝手冊(cè)?表15-53,表15-55可知：af = 136 /niii v = 132.6m/niii確定主軸轉(zhuǎn)速:lOOOv11 =屈.=375r/muitm = 0.75nmi切削工時(shí):四. 機(jī)械加工工藝過(guò)程1、機(jī)械加工工藝過(guò)程卡查看附表12.搖桿軸支座機(jī)械加工工序卡査看附表1五、心得體會(huì)通過(guò)對(duì)氣門搖桿軸支座的

22、機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì),使我學(xué)到了許多有關(guān)機(jī)械加工 的知識(shí),這對(duì)于我以后的學(xué)習(xí)和實(shí)踐都起到了至關(guān)重要的作用,使我對(duì)學(xué)習(xí)夾具和工 藝性設(shè)計(jì)產(chǎn)生了濃厚的興趣,相信這次課程設(shè)計(jì)過(guò)后我才能有夯實(shí)根底的感覺(jué),遇 到難題不放棄不害怕的決心,對(duì)于實(shí)際的內(nèi)容,我主要?dú)w納為以下兩個(gè)方面：第一 方面：氣門搖桿軸支座件外形較復(fù)雜,而剛性較差.且其技術(shù)要求很高,所以適當(dāng) 的選擇機(jī)械加工中的定位基準(zhǔn),是能否保證氣門搖桿軸支座技術(shù)要求的重要問(wèn)題之 一.在氣門搖桿軸支座的實(shí)際加工過(guò)程中,選用氣門搖桿軸支座的底面作為定位基 面,為保證2一013mm孔尺寸精度和形狀精度,可采用自為基準(zhǔn)的加工原那么； 保證兩孔的中央距精度要求,可采

23、用互為基準(zhǔn)原那么加工.對(duì)于加工主要外表,根據(jù)“先基準(zhǔn)后一般的加工原那么.氣門搖桿軸支座的主 要加工外表為旁端面,較重要的加工外表為上外表,次要的加工外表是體外表、下 外表等.氣門搖桿軸支座機(jī)械加工路線是圍繞主要加工外表來(lái)安排的,氣門搖桿軸支座 加工路線為工序集中.課程設(shè)計(jì)是對(duì)我們學(xué)習(xí)的補(bǔ)充和擴(kuò)展,實(shí)現(xiàn)自我完善和獨(dú)立工作的過(guò)程,是大 學(xué)學(xué)習(xí)的特色和優(yōu)勢(shì),展望未來(lái),我們機(jī)械的學(xué)子必將是社會(huì)開(kāi)展的有力力量,靠 的就是專著的態(tài)度,良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣和真實(shí)的設(shè)計(jì)實(shí)力.而這一切的得來(lái)都是努力 的結(jié)果,所以我要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)這種精神,就像我終結(jié)的知識(shí)點(diǎn)一樣,以后還會(huì)更多更 全面更有規(guī)律性,也希望我們學(xué)校以及學(xué)院給予我

24、們更多的這樣的時(shí)機(jī),再此也感 謝指導(dǎo)老師辛勤的工作和熱心的幫助.參考文獻(xiàn)1楊叔子2王紹俊3趙如富主編機(jī)械加工工藝師手冊(cè)機(jī)械工業(yè)出版社2004. 9主編機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)1981. 5機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)M上海:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,2006. 10附表1中北大學(xué)機(jī)械加工工序過(guò)程卡片遠(yuǎn) 床產(chǎn)品空號(hào)零件名搖惰軸座共1頁(yè)產(chǎn)品名稱195柴油機(jī)第1頁(yè)材料牌HT200毛坯種類鑄件毛坯外形尺 寸每毛坯可制件 數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1工序號(hào)工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝設(shè)備備注01#02#03#04#精銃零件下端面,以上端面定位X51立式銃床通用夾具,立銃刀05#粗銃零件上端面,以下端面定位X51立式銃床通用夾

25、具.立銃刀06#粗銃零件左右端面,以下端面定位X6132臥式銃床專用夾具.端銃刀07#鉆零件2桃0.5孔,以下端面定位Z525立式鉆床專用夾具,錐柄麻花鉆08#精銃零件下端面,以上端面定位X51立式銃床通用夾具.立銃刀09#精銃零件上端面,以下端浙定位X51立式銃床通用夾具.立銃刀10#精銃零件左右端面,以下端面定位X6132臥式詵床專用夾具.端銃刀11«鉆零件014孔.以下端面定位Z525立式鉆床專用夾具,錐柄麻花鉆12#鎮(zhèn)零件016孔,以下端面定位X6132臥式銃床專用夾具,錐柄麻花鉆13#銃零件15mm槽,以上端面定位X6132臥式銃床專用夾具.直齒三面刃銃刀14#終檢入庫(kù)編制

26、審核中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)015 02#03#零件號(hào)1零件重址3kg同時(shí)加工件數(shù)1111材料毛坯牌號(hào)碩度型號(hào)HT200HBS151-229鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)1I1X裝工步安裝及工步 說(shuō)明刀具走刀長(zhǎng)度nmi走刀次 數(shù)切削深度mni進(jìn)給址 mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基木工時(shí)mm11鑄造2時(shí)效3涂漆設(shè)十扌;彳導(dǎo)教師共11頁(yè)第1頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)04 二零件號(hào)1>i零件重fit3kg同時(shí)加工件數(shù)1材岸-E坯牌號(hào)鎖度型號(hào)重雖：OJ9HT200HBS151-229鑄件設(shè)備夾具輔助工 具名稱型號(hào)專用夾具ZX51安 裝

27、工 步安裝及工 步說(shuō)明刀具雖具走刀長(zhǎng)度mm切削深 度mm進(jìn)給址 nun'min主軸轉(zhuǎn)速 r/mrn切削速度 m/min基木工 時(shí)min11粗銃下端 面立饒 刀游標(biāo)卡 尺6020.49163.296029.540.31設(shè)就者指導(dǎo)教師共11頁(yè)第2頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)05 二零件號(hào)1零件重雖3kg同時(shí)加工件數(shù)1材*毛坯牌號(hào)換度型號(hào)重雖：HT200HBS151-229鑄件Q i設(shè)備夾具輔助工具7(L名稱型號(hào)專用夾具/銃床X6132r安 裝工 步安裝及工步說(shuō)明刀具走刀長(zhǎng)度mm切削深度mm進(jìn)給址mm'min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m'min基木工時(shí)mi

28、n11粗銃上端 面立銃刀游標(biāo)卡 尺4021.1583.915014.280.64設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師共M頁(yè)第3頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)06 二零件號(hào)1零件重雖：3燉同時(shí)加工件數(shù)14材束毛坯1牌號(hào)換度型號(hào)重雖：HT200HBS151-229鑄件'1設(shè)備夾具輔助工 具7rin名稱型號(hào)專用夾具/臥式銃床X6132安 裝工 步安裝及工 步說(shuō)明刀具走刀長(zhǎng)度 mm走刀 次數(shù)切削深 度mm進(jìn)給址 mm'min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m'min基木工 時(shí)min11粗銃左右 端面端銃 刀游標(biāo)卡 尺3521152.654514.550.10設(shè)i者指導(dǎo)教師共11頁(yè)第4頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)0S-零件號(hào)1零件重雖3kg同時(shí)加工件數(shù)11r材料毛坯牌號(hào)鎖度型號(hào)重雖：/HT200HBS151-229鑄件設(shè)備夾具輔助工 具名稱型號(hào)專用夾具00 mX51卜安裝工步安裝及 工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm¥切削深 度mm進(jìn)給址 mm'min主軸轉(zhuǎn)速 r/min切削速度m'min根本工 時(shí)mm1稱銃下 端面立詵刀游標(biāo)卡 尺6020.49163.296029.540.31設(shè)廿者指導(dǎo)教師共11頁(yè)第6貞中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)09#零件號(hào)1零件重雖3kg同時(shí)加工件數(shù)