中建公司XX項(xiàng)目模板施工方案44P

1、光華國際模板施工技術(shù)方案目錄一、編制依據(jù)1.1.二、工程概況1.1.三、各部位模板的配置2.2.四、地下根底局部4.4.1、流水段劃分4.2、根底導(dǎo)墻模板5.3、根底反梁模板6.4、電梯井、集水坑模板6.5、根底變截面處模板7.6、后澆帶模板7.五、地下室模板9.9.1、地下外墻體直墻段9.2、外墻86鋼模板9.3、地下室外墻墻體流水段劃分1.04、節(jié)點(diǎn)處理1.0.5、地下外墻體弧墻段：1.46、地下室汽車坡道模板1.5.2 27、地下局部柱模板1.5.8、頂板模板1.8.9、地下核心筒模板1.8.10、地下室內(nèi)墻模板1.8.11、消防水池支模1.8.六、地上局部模板1.8.1.8.1、流水段

2、劃分1.8.2、核心筒106模板2.0.3、圓柱模板2.4.4、頂板模板2.5.5、梁模板2.7.七、其它部位模板2.9.2.9.1、樓梯模板2.9.2、門窗洞模板3.0.3、電梯井操作平臺3.0.4、頂板后澆帶模板30八、模板工程施工要點(diǎn)3.1.3.1.九、保證質(zhì)量措施3.1.3.1.十、平安生產(chǎn)及文明施工措施4.04.0十一、環(huán)境保護(hù)措施4.1.4.1.十二、成品保護(hù)措施4.1.4.1.附件：模板受力計算書1、編制依據(jù)1 1 .施工組織設(shè)計2 2 .工程施工圖及相關(guān)設(shè)計洽商變更2 2.適用的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(BBJ01-89-2004)2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB

3、50204-2002)3?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收今標(biāo)準(zhǔn) ?(GB50300-20014鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(GB50017-20035建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(第一分冊)(DBJ01-26-2003)6?建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)?(DBJ/T01-69-2003 )7?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程?(DBJ01-82-2004)二、工程概況1、建筑層數(shù)ABAB、C C、D D 座地下均為 4 4 層；ABAB 座、C C 座地上 2424 層，檐口高度 99.8m99.8m；D D 座地上 2323 層，檐口高度 94.0m94.0m。各棟樓在地上 2 2 層與 3 3 層之間均有一層高為

4、 2.19m2.19m 的設(shè)備夾層。2、層高地下四層 3.5m,3.5m,地下三層 3.4m,3.4m,地下二層 5.1m,5.1m,地下一層 6.5m6.5m (純地下 室部位層高 5.1m);5.1m);ABAB 座、C C 座：F03F03 層 4.2m,4.2m, F04F04F17F17 層為 3.8m,3.8m, F18F18F24F24 層為 3.9m3.9m；屋頂機(jī)房層 5.4m5.4m；D D 座：F03F03 層為 4.2m4.2m , , F04F04F22F22 層為 3.7m,3.7m, F23F23 層為 4.2m,4.2m,屋頂機(jī)房層 5.1m5.1m。3、墻柱板

5、截面見下表J*六 丁 P類別截面人小1地下室外墻mm700、600、5002核心筒外墻mm700、600、500、300、2503框架方柱mm700X700、800X80。900X900、1200X 1200、1300X 1300、柱圓柱mm1200、13004框架梁mm300X400、400X600、400 X 6502300X550、600X600、600 X 700600X750、600X800、800 X 800800X550、800X900、800 X 950900X 900、1000X 900、1000X500700 X 550、700 X 800、700 X 1000500X60

6、0、500X800、700 X 9005結(jié)構(gòu)頂板厚mm150350 C、D座土樓空心板4 4、地下室平面尺寸為南北長 153.2m,153.2m,東西向長 118.3m,118.3m,車庫部位結(jié)構(gòu)在 正負(fù)零封閉，使地上局部形成三個相對獨(dú)立的塔樓。5、模板工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)根底底板的集水坑、電梯井坑等較多，模板需要在現(xiàn)場進(jìn)行制作，現(xiàn)場如 何保證模板制作的精度和質(zhì)量，是模板工程施工重點(diǎn)之一；地下車道、北邊外墻、地上局部梁為圓弧形，是模板工程施工重點(diǎn)之一；核心筒、外墻體截面較厚，墻體鋼筋密，對于如何保證模板對拉螺栓順利穿拉通過，是模板工程施工與設(shè)計重點(diǎn)之一；地上標(biāo)準(zhǔn)層局部梁節(jié)點(diǎn)， 不僅界面大而且數(shù)量多

7、， 保證梁柱節(jié)點(diǎn)質(zhì)量是施 工現(xiàn)場考慮的重點(diǎn)、難點(diǎn)之一；本工程地下一層以及地下三、四之間的跨層部位，采用二次支模，保證二 次支模接荏處模板的截面尺寸、垂直度、保證不錯臺、是本工程模板施工的重 點(diǎn) , 0 0三、各部位模板的配置1、模板體系要求本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保 結(jié)構(gòu)長城杯為保證主體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量要求， 模板設(shè)計與施工質(zhì)量控制是工程的關(guān)鍵之一。特別對地下室外墻模板安裝、梁 柱及主次梁節(jié)點(diǎn)等特殊部位模板的設(shè)計、制作和安裝質(zhì)量要嚴(yán)格控制。2、根據(jù)工程質(zhì)量要求，各結(jié)構(gòu)部位模板配置原那么如下表所示3結(jié)構(gòu)部位模板體系配置原那么使用說明核心筒墻體106系列夾具式鋼模板體系 +木模板接圖層用各主樓墻體1/2地

8、下一層施工兩次地上方柱模板106系列可調(diào)鋼模板各主樓柱1/4可調(diào)范圍1100-1200地上圓柱模板86系歹師胴柱各主樓柱1/4各規(guī)格單配地下室內(nèi)外墻核 心筒除外86系列鋼模板+木模板 接 高層用地下各段外墻1/3地下一層施工兩次地下結(jié)構(gòu)獨(dú)立柱18mml膜多層板地下各段1/3地下結(jié)構(gòu)連墻柱木模板隨外墻配置頂板梁模板體系18mmi膜多層板按四層考慮根底底板反梁18mmi膜多層板集水坑等18mmi膜多層板汽布坡道圓弧墻小鋼模大圓弧墻模板18mmi膜多層板按1/3考慮標(biāo)準(zhǔn)樓梯模板鋼模板門窗洞口模板18mml膜多層板+木力頂板支撐系統(tǒng)幾字梁+獨(dú)立鋼支撐+碗扣 架梁模板支撐系統(tǒng)木力+碗扣式支撐3、墻體、柱

9、模板梁、頂板的配置原那么根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計尺寸進(jìn)行模板設(shè)計，地下室外墻直墻段采用8686 體系全鋼大模板，圓弧墻段采用木模板體系，地下室外墻墻體截面變化為700700、600600、500500、400mm,400mm,墻體截面變化引起的模板的變化，采用更換連墻柱局部木模板 的方法。地下一層墻體采用二次支模方法，地下二層墻體采用吊模方法處理， 如果局部外墻沒有操作面采用單側(cè)支模。核心筒局部采用 106106 夾具式鋼模板體系，核心筒墻體截面同樣發(fā)生了截面變化，依次為 700700、600600、500500、300mm,300mm,墻體截面變化引起的模板長度的變 化，采用更換局部鋼模4板來進(jìn)行補(bǔ)充

10、。地下室一層核心筒墻體進(jìn)行二次澆筑， 地下二層核心筒墻體澆至模板高度，上面的墻體采用吊模方法處理。地下室非 核心筒局部的人防墻采用 8686 模板體系，配合外墻模板使用。車道部位圓弧墻采用小鋼模來施工；電梯井筒內(nèi)與樓梯間內(nèi)的模板下包 100mm100mm。核心筒樓梯模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，采用鋼樓梯，其余樓梯采用散支散拆 木模板體系。頂板模板采用散支散拆的“幾字型材模板體系。所有的梁底模、側(cè)模均 采用散支散拆“幾字型材模板體系模板體系。4、模板配置數(shù)量下表所示廳 P模板名稱單位配置數(shù)量備注1地下室外墻體區(qū)1配置地下四層一個區(qū)的1/32地下室內(nèi)墻體區(qū)1隨每段外墻3核心筒剪力墻段1配置每棟主樓地上局部1

11、/24可調(diào)柱模1200 x1200套5配置地上每棟主樓的1/45圓柱柱模1300套20配置地上標(biāo)準(zhǔn)層的1/46圓柱柱模1200套20配置地上表準(zhǔn)層的1/47地下室方柱800X800套29配置地下四層的1/38地下室方1200X1200套5配置地下四層的1/39地下室方1300X1300套11配置地下四層的1/310水平梁模板層4每棟主樓滿配標(biāo)準(zhǔn)層11標(biāo)準(zhǔn)層鋼樓梯套3配置每棟主樓地上局部1/212頂板按地上標(biāo)準(zhǔn)層4層考慮四、地下根底局部1、流水段劃分本工程地下室局部，平面按主樓和后澆帶分為三大段；每大段又分為四個 小流水段；地下局部外墻分為三大段，每大段又分為長度大致相同的三個小段。 詳見下列圖

12、一所示：5圖一地下流水布置圖2、根底導(dǎo)墻根底導(dǎo)墻采用 18mm18mm 厚覆膜多層板支模，次肋采用 5050 x x 100mm100mm 木方，主龍 骨兩道鋼管，設(shè) M2M20 0止水螺栓一道，間距 1000mm,1000mm,內(nèi)側(cè)支撐在地錨上，地錨并 與馬登筋焊接，外側(cè)用可調(diào)支撐固定在邊坡上。見圖二。圖二根底外墻導(dǎo)墻圖三根底汽車外墻導(dǎo)墻3、根底反梁模板根底反梁面板采用 1818 厚多層板，次愣 50 x10050 x100 木方，間距 250mm250mm 金愣雙鋼 管，設(shè)對拉在T20T20 螺栓兩道，間距 1000mm1000mm，鋼管支撐在馬登筋上。見圖四。1對皿圖四根底反梁支設(shè)示意圖

13、4、電梯井、集水坑模板根底底板集水坑、電梯井坑等模板面板用18mm18mm 多層膠合板，次肋用50X100mm50X100mm 木方，頂撐用鋼管、“U U托和木方一起配合使用；模板現(xiàn)場根據(jù)施 工圖圖紙尺寸進(jìn)行制作，模板示意圖五所示：壓重的重量大于地根底地板壓重可調(diào)支撐坑底模.帶止水片 ,鋼支撐、硅澆筑在坑兩側(cè)對稱同步進(jìn)行?70 間距 45 儂卜氣 二孔兼通孔：50*100 木方及 18miB覆膜膠合板木方間距不大于 250mm壓重坑磴體積的重量7圖五集水坑、電梯井模板5、根底變截面處模板根底變截處面板采用 1818 厚多層板，次愣 50 x10050 x100 木方，間距 250mm,250m

14、m,主愣雙 鋼管，設(shè)對拉螺栓兩道，鋼管支撐在馬登筋上，螺栓與梁馬登筋焊接。見圖六。圖六變截面處示意圖6、后澆帶模板根底后澆帶寬為 800mm,800mm,為了方便后期施工，采用 快易收口網(wǎng)，作為永 久性模板和施工縫的接縫處理。底板混凝土整體澆筑，后澆帶兩側(cè)的快易收口 網(wǎng)。具優(yōu)點(diǎn)如下：快易收口網(wǎng)是作為消耗性模板來固定的。當(dāng)混凝土在模板后面澆注時，網(wǎng) 眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一個與鄰近澆注塊相連的機(jī)械式楔。接縫 的質(zhì)量受到嚴(yán)格控制。其粘接及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過良好處理的施工縫相 媲美。力學(xué)性能好，受側(cè)壓力小，相當(dāng)于一般模板承受壓力的60%,60%,故可減少模板支撐龍骨量的 40%40%。

15、可直接觀察澆注過程，因本身的特殊網(wǎng)孔，可使肉眼監(jiān)察澆注過程，因而 減低孔隙和蜂巢出現(xiàn)之風(fēng)險。自重輕，運(yùn)輸和安裝方便，只是普通定型鋼模重量十分之一，安裝快速， 運(yùn)輸容易8優(yōu)化工藝，增加抗剪界面，澆注時砂漿通過網(wǎng)眼格孔滲透到界面而成一種 抗剪性能非常理想的粗粒界面。便于穿筋和連續(xù)綁扎鋼筋，由于收口網(wǎng)的多孔性和密布的特種網(wǎng)格，稍微 用力便可使用12mm12mm 以下鋼筋穿越。直徑稍大的鋼筋可以剪開網(wǎng)格，待鋼筋穿 越后板回位置便可。而快易收口網(wǎng)也可以安裝于綁扎鋼筋之前，然后可透過其 網(wǎng)孔刺入裝妥。適應(yīng)分段澆注混凝土，施工文明，由于永久性模板無須拆模和剔鑿接縫， 便可粘結(jié)下一次澆注混凝土，故此簡化接口準(zhǔn)

16、備工作。套接及裁剪操作簡便，多性能，容易切割，可依據(jù)所要求支模形狀而屈摺 彎曲成形。產(chǎn)品規(guī)格：450mm450mm x x 2500mm2500mm x x 0.35mm0.35mm。詳見下列圖七、八所示：圖七后澆帶“快易收口網(wǎng)圖圖八底板后澆帶“快易收口網(wǎng)支模式意圖快易收口網(wǎng)鋼管支撐鋼筋混與土碟新nCixiL 木方_: :_ I I_J J_ JJ后濡部聿土口!;奉幅般土量星9五、地下室模板1 1、地下外墻體直墻段本工程地下室外墻采用“ 8686系列模塊化大鋼模板，面板采用 6mm6mm 鋼板， 豎向受力筋采用 8 8 號槽鋼，邊框采用 80X80X880X80X8 角鋼，水平受力筋采用 75

17、X75X 5050 X6X6 的角鋼，板面與鋼骨架通過焊接進(jìn)行連接；用螺栓與模板相連。詳見下列圖 九、圖十所示；圖九86鋼模板平面圖圖十86鋼模板圖2、外墻86鋼模板特點(diǎn)10模板具有很強(qiáng)的通用性，樣式靈活多樣，可適合不同尺寸的墻體施工，便 于現(xiàn)場流水施工，減少模板的總體投入使用量，從而降低工程本錢。各塊模板 之間用 M16M16 螺栓連接，連接簡單方便；模板整體受力性能較好，具有很好的平整度和剛度，抗混凝土側(cè)壓力大，墻體外表質(zhì)量好，減少施工過程中的抹灰及外表修整，大大的提高了工地施工 效率，節(jié)約工序，節(jié)約資金。3、地下室外墻墻體流水段劃分根據(jù)后澆帶及施工縫，地下室外墻大致分為三個大流水段，每個

18、大流水段 又分為四個小流水段，見圖十一。生下空外墻沒近河一次就木氈下室外墻模板第次IOIO串外墻慎板,二次流水 地卜策外墻模板第三次iiliil 求圖 H H一地下室豎向結(jié)構(gòu)流水平面布置圖4、節(jié)點(diǎn)處理1二次支模地下局部外墻模板配高 3900mm,3900mm, C C 段的地下三、四層間的跨空層、地下一 層超高層，核心筒模板配高 3600mm,3600mm,地下一層、地上一層墻體模板需要二次支 模才能夠滿足施工高度，模板周轉(zhuǎn)時利用下層最上面的一排螺栓，把模板放置 于墻上螺栓上，外墻外模板鋼管支撐在護(hù)坡上，內(nèi)墻鋼管支撐在腳手架上。如 圖十二。11圖十二墻體二次支模2吊模處理：地下二層內(nèi)、外墻施工

19、時，模板需要采用吊梆模板處理，面板為 18mm18mm 厚 的多層膠合板，次肋為 幾字梁，主肋為鋼管或雙 1010 號槽鋼。墻體處用直徑 2020 對拉螺栓進(jìn)行加固。詳見下列圖十三、十四所示：18mm膠合板幾字型材獨(dú)立鋼支撐幾字型材頂板1_ J_槽鋼背楞100 x100木方12圖十三吊梆模板處理示意圖圖十四 吊梆模板處理示意圖3模板陰陽角部的處理：本工程墻體陰角部位采用定型陰角模， 陰角模兩邊企口， 分別與兩邊的大 模板搭接，到達(dá)調(diào)節(jié)縫的目的，陽角部位用陽角鋼鎖定，即能滿足施工要求 為防止水泥砂漿從陽角接縫處滲出，模板兩端邊框與另陽角鋼的結(jié)合處需貼上 密封條，以防漏漿。詳見下列圖十五、十六所示

20、：圖十五86模板陰陽角模板施工方案口幾字型主梁18mm 膠合板頂板1幾字型次梁鋼支撐吊梆模板，川100 x100 木方對拉螺栓已澆筑硅陽角鋼木方鋼骨架組合模板陰角模角模夾具調(diào)節(jié)縫角鋼鉤頭螺栓鑄鋼螺母墊片13 圖十六86模板陰角模板施工應(yīng)用圖4地下室穿墻螺栓的處理：地下室外墻因防水的需要，要考慮采用止水螺栓，止水螺栓采用二接頭， 由止水段和錐形周轉(zhuǎn)桿組成，此螺栓操作簡單，撤除方便，地下室人防墻，為 了設(shè)計的需要，同樣采用止水穿墻螺栓。詳見下列圖十七所示：圖十七 地下室外墻支模示意圖5地下室內(nèi)墻穿墻螺栓處理：地下室內(nèi)墻局部除核心筒和人防墻體外，其余的內(nèi)墻墻體采用T20T20 通絲型 穿墻螺栓，埋入

21、混凝土內(nèi)的螺栓外面用 PVCPVC 套管，套管兩頭加堵頭。詳見下列圖十八所示。鑄鋼墊片鑄鋼螺母穿墻螺栓T20通長螺 lm=I -K塑料套管木多層板/7萬/傅鋼背楞或鋼管加山型扣的形式14混凝土墻15 圖十八 木模板穿墻螺栓支模示意圖6 6 墻體鋼模板和木模板結(jié)合處理：本工程地下室外墻與圓弧墻連接處、與汽車坡道連接處、局部墻柱部位的柱模采用木模，木模與鋼模需要水平連接，鋼木連接處用M16M16 的連接螺栓進(jìn)行連接，用槽鋼作為背楞，由于木模板與鋼模板存在厚度差，二者連接時用木方 進(jìn)行找平，見圖十九圖十九鋼模板與木模板水平方向連接處理示意圖5、地下外墻體弧墻段：地下室北邊弧形外墻體局部，因模板數(shù)量少

22、，周轉(zhuǎn)次數(shù)少，模板采用 18mm18mm 厚覆膜膠合板預(yù)拼大模板。次肋幾字梁間距為 300mm300mm，主肋采用雙 1010 槽鋼，問 距 900mm,900mm,槽鋼根據(jù)圖紙圓弧半徑放樣進(jìn)行制作成圓弧形背楞見圖二十。圖二十弧形墻體模板示意圖6、地下室汽車坡道模板汽車坡道模板采用小鋼模、木模板現(xiàn)場拼裝，方便靈活。圓弧段主龍骨采 用雙鋼管，槽鋼根據(jù)圖紙圓弧半徑放樣進(jìn)行制作成圓弧形背楞。7、地下局部柱模:1本工程地下局部柱子配置木模板及流水見下表雙i喝槽鋼連接螺栓鋼模板16柱截卸數(shù)量套流水方向備注800*80010AB AB4板面投入 2020 棵AB區(qū)1200*12001AB2用地上可調(diào)鋼柱模

23、1300*13008AB1R AB2板面投入 1616 棵800*80015CWC2- CA C4板面投入 3030 棵C區(qū)1200*12001CA C4配合地上可調(diào)鋼柱模1300*13004CA C4板面投入 8 8 棵800*80012DA D4板面投入 2424 棵D區(qū)1200*12001D2配合地上可調(diào)鋼柱模1300*13003D1一D2板面投入 5 5 棵2夾具式106可調(diào)柱模板體系，夾具式 106106 可調(diào)柱模板體系，可調(diào)范圍在 1100T1100T200,200,按照標(biāo)準(zhǔn)層高度配置3300MM3300MM , ,超高局部配和接高板使用 。地下一層、地上一層二次支模，本體系 模板

24、采用 6mm6mm 厚的鋼板為面板；模板骨架為鋼框，且骨架的邊框?yàn)樘厥庑弯摚?肋骨為方鋼管，相互間焊接為整體，能有效保證模板的強(qiáng)度、鋼度及平整度，操作簡單，方便施工，所澆筑柱子的混凝土質(zhì)量效果好，可達(dá)施工要求標(biāo)準(zhǔn)，降低工程本錢。詳見下列圖二十一所示：17106可調(diào)柱模平面示意圖3木模板柱模：地下室局部方柱截面 1300 x13001300 x1300、800 x800800 x800 因周轉(zhuǎn)次數(shù)較少，采用普通木模 板，1200 x1201200 x1200 0柱子配合標(biāo)準(zhǔn)層可調(diào)柱模使用。模板面板為 18mm18mm 厚多層膠合板，次肋為幾字梁，木方間距 300mm,300mm,主肋雙 1010

25、 號槽鋼，主肋間距 600mm600mm；模板 高度可根據(jù)面板的投入量確定，一半高 3300mm3300mm 滿足地下四層和地下三層使用，另一半 4700mm4700mm 配置滿足地下二層使用， 當(dāng)施工至地下一層層時， 模板接高處 理才能滿足工程需要，模板接高。詳見下列圖二十二所示：,三!圖 r18本工程地下室的柱子均有柱帽，柱帽截面尺寸較大，柱帽模板與頂板模板 起支設(shè)，支撐采用碗扣架間距 900*900900*900。詳見圖二十三所示：圖二十三柱帽模板5 5柱模板節(jié)高本工程獨(dú)立柱較多，截面尺寸規(guī)格種類較少，柱模板按照標(biāo)準(zhǔn)層考慮，地 下一層柱模施工兩次，其他較高層柱模需接高才能滿足施工要求，柱

26、模的加強(qiáng) 使用加強(qiáng)小背楞。詳見下列圖二十四所示：圖二十二4 4柱帽模板支設(shè)普通柱子木模板示意圖幾字梁筋確匕腳手架拉接加固預(yù)留孔對拉螺栓接高柱模加強(qiáng)背楞19圖二十四柱模接高208、頂板模板：頂板模板采用散支散拆的“幾字型材模板體系。面板采用 1818 厚多層 板，主、次梁采用 8080 高幾字型材。次梁間距 250mm250mm 主梁間距 1200mm,1200mm,支撐體 系采用碗扣架地下室和地上一、二層、設(shè)備層，間距 1200 x1200mm1200 x1200mm。如圖二 十五。圖二十五下室頂板支設(shè)圖9、地下核心筒模板地下核心筒模板由地上核心筒模板周轉(zhuǎn)使用，詳見地上核心筒模板。10、地下室

27、內(nèi)墻利用地下室外墻 8686 模板周轉(zhuǎn)使用，缺乏補(bǔ)充木模板。11、消防水池支模地下四層 D D 段消防水池，做完防水后進(jìn)行澆筑，墻厚 300,300,模板體系采用鋼 框木模板體系，模板之間用夾具加緊，用鋼管支撐。六、地上局部模板1、流水段劃分本工程地上標(biāo)準(zhǔn)層每棟主樓分為兩個流水段，柱模分為四個流水段即每段 又分為兩段，墻模分為兩個流水段。詳見圖二十六、圖二十七、圖二十八所 示：21 紅模故第一次洸求. 衽摸板弟二次藐京.莊瑛根第三次瀛求. . 4 4嚶版第四次流點(diǎn)培華短板簫一次添水塔體棕楨篥二文水圖二十六AB座地上豎向結(jié)構(gòu)平面流水布置圖.怵麒二燉木酸爵三衣豺.內(nèi)髓娜版城郵懿蹲二枳林圖二十七C座

28、地上豎向模板結(jié)構(gòu)流水布置圖豌戰(zhàn)次赫.住魏力二次越?腹岐三改赫.1H凝蹴硒邸麻第次的圖二十八D座地上豎向模板結(jié)構(gòu)流水布置圖2、核心筒106模板體系1核心筒墻體模板采用106體系夾具式全鋼模22板，模板之間采用夾具連 接，本體系模板采用6mm厚的鋼板為面板；模板骨架為鋼框，且骨架的邊 框?yàn)樘厥庑弯?，肋骨為方鋼管，相互間焊接為整體，能有效保證模板的強(qiáng) 度、鋼度及平整度，且本體系模板不需任何通常加強(qiáng)背楞，只需在局部位 置如調(diào)節(jié)縫板、非標(biāo)模板等位置使用加強(qiáng)小背楞連接，模板即能滿足其 強(qiáng)度與剛度的需要。詳見下列圖二十九、圖三十、圖三十一所示：圖二十九106夾具式鋼模板圖三十夾具23圖三H106體系的應(yīng)用實(shí)

29、例2夾具式組合鋼模板間的連接采用專用的柏利夾具，其操作非常簡單。在柏利夾具夾緊模板的同時，在采用加強(qiáng)小背楞，有力防止了模板接縫處的錯臺。此模板體系的兩塊模板組拼時，2700mm高度方向只需三至四個模 板夾具，省工省時且施工質(zhì)量得了有效的保證。本模板體系比擬輕質(zhì)，零 配件較少，實(shí)現(xiàn)了模板施工的機(jī)械化與專業(yè)化程度。詳見下列圖三十二、三 十三所示：圖三十二模板加強(qiáng)小背楞的使用圖三十三鋼木模板的使用3)核心筒穿墻螺栓處理24本工程核心筒，采用 106106 體系模板，墻體大于 400400 的穿墻螺栓采用直徑為T20T20 的通絲穿墻螺栓加 PVCPVC 塑料套管，墻體小于 400400 的穿墻螺栓采

30、用 T32T32 穿墻 螺栓，方便穿墻螺栓的撤除，具螺栓支模示意詳見下列圖三十四所示：圖三十四106模板穿墻螺栓應(yīng)用示意圖4)106陰陽角的處理本工程墻體陰角部位采用定型陰角模，陰角模兩邊企口，分別與兩邊的大 模板搭接，以到達(dá)調(diào)節(jié)縫的目的，并需直角背楞進(jìn)行加強(qiáng)和角模的定位；陽角 部位的模板相互搭接，并有模板夾具夾緊，即能滿足施工要求；為防止水泥砂 漿從陽角接縫處滲出，一側(cè)的模板端與另一側(cè)模板面的結(jié)合處需貼上密封條， 以防漏漿。處理措施在工程中的應(yīng)用，詳見下列圖三十五、三十六、三十七所示:陽角模陰角模角模夾葭調(diào)子縫角鋼直角背楞鋼骨架組合模板圖三十五106模板陰陽角支模示意圖圖三十六106模板陰角

31、支模應(yīng)用圖圖三十七106模板陽角支模應(yīng)用圖5） 106模板丁字墻處理：丁字墻處轉(zhuǎn)角多、連接較為復(fù)雜。為防止?jié)q模 ，施工時將一側(cè)模板保證是 整模延長到另一開問，與該開間內(nèi)的另一側(cè)模板用穿墻桿拉結(jié)。在局部薄弱部 位需使用加強(qiáng)背楞來保證整體強(qiáng)度。詳見下列圖三十八所示：24圖三十八 丁字墻處施工方案6鋼模板和木模板結(jié)合使用方法當(dāng)墻體截面發(fā)生變化開間或進(jìn)深長度增長 100mm100mm 以內(nèi)時或現(xiàn)場需要鋼木模 板結(jié)合時，10106 6模板可采取在相鄰兩塊模板之間參加木方或現(xiàn)場制作木模板進(jìn)行 補(bǔ)償，當(dāng)大于 100mm100mm 以上時，更換小塊模板處理，兩塊模板之間用夾具連接， 當(dāng)。詳見下列圖三十九所示：

32、圖三十九補(bǔ)償板施工方法3、圓柱模板的介紹本工程標(biāo)準(zhǔn)層部位圓柱多，直徑為 1200mm1200mm、1300mm,1300mm,考慮采用 8686 鋼圓 柱模板，模板面板為 4mm4mm 厚的鋼板，龍骨為扁鋼，此模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高，操作簡 單、方便，可有效的保證柱子的截面尺寸，按照標(biāo)準(zhǔn)層配置高度3300,3300, 一層、二層、三層層高不同，采用接高板處理。詳見圖四十、四十一所示：兩塊模板連接示意圖木方當(dāng)有非標(biāo)尺寸產(chǎn)生時由此調(diào)節(jié)模板邊框特殊型鋼模板面板模板夾具兩塊模板間夾木與連接示意圖墻體轉(zhuǎn)角模板連接示意圖兩塊模板間非標(biāo)板尺寸較大時連接示意圖25圖四十圓柱支設(shè)示意圖四H一圓柱圖4、頂板模板1地上標(biāo)準(zhǔn)

33、層頂板模板流水段見圖四十二、四十三、四十四圖四十二AB座地上水平模板結(jié)構(gòu)流水布置圖水惟獴一次林26水平模板第一次流水/；-/水平模板貨一次流基圖四十三C座地上水平模板結(jié)構(gòu)流水布置圖圖四十四D座地上水平模板結(jié)構(gòu)流水布置圖2頂板模板采用散支散拆的“幾字型材模板體系。面板采用18厚多層 板，主、次梁采用80高幾字型材。次梁間距250m#梁間距1200mm支撐 體系采用獨(dú)立剛支撐間距1200 x1200mm如圖四十五、四十六。水平模板第一次洸水水平耐二次流水27圖四十五頂板主梁布置示意圖圖四十六水平模板支模效果圖5、梁模板：梁底模、側(cè)模均采用散支散拆體系。1梁模板采用18m喑層膠合板，次龍骨幾字梁，間

34、距為250mm5照長向 布置，主龍骨鋼管，間距為900mnK照短向布置，梁的底模、側(cè)模按施工圖 紙設(shè)計斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模。梁側(cè)模高 度大于800mm寸，需加設(shè)1道對拉螺桿。2梁模板支撐體系采用碗扣式腳手架 +可調(diào)式頂托頭。梁架的分檔中距900mm,立桿長度不合模數(shù)局部采用可調(diào)式頂托頭調(diào)整，水平桿第一道離地300mm梁板模板清掃口預(yù)留位置位于梁柱接頭柱頭封板處，當(dāng)跨度超過4m時按要求起1/10003/1000起拱。3梁窩的處理28在核心筒內(nèi)有局部梁與墻體相交的情況，為方便墻體模板的設(shè)計與施工， 墻體與梁相交的地方在墻上留梁窩的方式進(jìn)行梁的施工處理，在澆筑墻體前，

35、用盒尺量取梁的位置，采用鋼板網(wǎng)片攔住混凝土，此方法可有效降低工程的成 本。詳見下列圖四十七所示：圖四十七梁窩處理示意圖4梁、柱節(jié)點(diǎn)支模的處理本工程的梁柱節(jié)點(diǎn)比擬標(biāo)準(zhǔn)，梁柱節(jié)點(diǎn)模板采用散支散拆木模體系，面板 為 18mm18mm 厚多層膠合板，次肋采用幾字梁，用槽鋼或鋼管及對拉螺栓進(jìn)行加固 當(dāng)梁大于 800mm800mm 時，設(shè)置對拉螺栓一道。詳見下列圖四十八所示：圖四十八 節(jié)點(diǎn)支模示意圖5 5弧形梁：本工程地上局部弧形梁采用木模板體系，面板為18mm18mm 厚多層膠合板，次龍骨采用木方，主龍骨采用雙槽鋼或鋼管，根據(jù)圖紙圓弧半徑放樣進(jìn)行制作成 圓弧形背楞。七、其它部位模板1、樓梯模板本工程標(biāo)準(zhǔn)

36、層層高為 3700mm3700mm、3800mm3800mm 從整體考慮，為了降低工程的本錢, 提高施工速度，保證工程的施工質(zhì)量，核心筒樓梯考慮用定型鋼模板，模板按 照施工圖進(jìn)行加工；鋼樓梯示意圖詳見下列圖所示。非標(biāo)準(zhǔn)層樓梯用散支散拆的木模板，踏步模板采用多層膠合板，主、次梁采用 100X100mm100X100mm 木方；樓梯底模 采用 18mm18mm 多層膠合板，50X100mm50X100mm 木方作為次肋，100X100mm100X100mm 作為主肋，支撐采用碗口腳手架。30圖五十樓梯木模板示意圖2、門窗洞模板本工程地下局部門窗洞口采用散支散拆木模板，標(biāo)準(zhǔn)層門窗洞口模板采用 定型木

37、模板，模板整體采用木方制作，外表覆一層多層膠合板，門窗洞口模板 厚度比墻厚小 1mm,1mm,以利于保證墻體厚度尺寸。四角采用角鋼夾具連接，在模板 兩側(cè)加設(shè)不少于 2 2 道限位鋼筋，底部設(shè)定位鋼筋，這樣既可控制洞口尺寸，又能保 證混凝土澆注后的尺寸。詳見下列圖五十一所示：圖五十一護(hù)角式散支散拆洞口模板3、電梯井操作平臺的處理電梯井和管道井內(nèi)部為中空，在施工時需要搭設(shè)操作平臺，平臺根據(jù)電梯 井的大小進(jìn)行制作，平臺支架選用槽鋼，上鋪設(shè)木跳板，平臺上有四個吊點(diǎn)， 利用塔吊進(jìn)行提升。在安裝平臺前，要預(yù)先在墻體內(nèi)埋置4040 的螺栓孔，螺栓孔的具體尺寸按照槽鋼大小來確定。此操作平臺操作簡單，方便，平安

38、性能好。 詳見下列圖五十二所示：314、頂板后澆帶頂板后澆帶處模板在后澆帶碎澆筑澆筑之前，該跨梁、板的底模及支撐均 不得撤除。模板面板1818 厚多層板，次梁為 50 x10050 x100 木方，主梁 100 x100100 x100 木方，后 澆帶處模板體系與其他頂板模板斷開，設(shè)置兩排碗扣架支撐，縱、橫桿間距 900;900;八、模板工程施工要點(diǎn)1、墻體模板的吊裝、安裝、撤除、保養(yǎng)1施工準(zhǔn)備墻模施工放線；墻筋綁扎，隱檢，澆筑混凝土處雜物清理；墻模定位塑料 套管設(shè)置、預(yù)埋線管、線盒安裝；搭設(shè)施工腳手架；墻模板配件安裝、涂刷脫 模齊I。2模板吊裝吊裝時，先將兩個吊鉤穿在塔吊的鋼絲繩上，然后將吊

39、鉤的自鎖件翻開，套在模板的吊鉤孔位上，再合上自鎖件，即可起吊，或者在模板上指定的吊鉤位置進(jìn)行模板的吊裝。106106 體系鋼模板的吊裝示意圖如下， 其他豎向結(jié)構(gòu)模板用 所安裝的吊鉤進(jìn)行圖五十二電梯井平臺支設(shè)示意圖電梯井內(nèi)筒平面示意圖32吊裝。詳見下列圖五十三所示圖五十三夾具式鋼模板的吊裝示意圖3 3墻模安裝核心筒的鋼筋較密，模板的對拉螺栓很容易與主筋相碰撞，因此在安裝墻 體模板前，首先在頂板上彈出穿墻螺栓的位置線，當(dāng)鋼筋偏移穿墻螺栓通不過 時，鋼筋應(yīng)及時調(diào)整，其次墻體的陰角部位、陽角部位的模板立好，臨時固定 ??；再次將安裝好的墻面一側(cè)的模板吊裝到墻定位線處；將模板吊到適宜的位 置，帶上穿墻桿，

40、夾上模板夾具，用榔頭敲打銷子使夾具適當(dāng)夾緊；安裝好穿墻 桿后再按上述步驟安裝好墻體的另一側(cè)模板，在保證墻模定位撐好墻體墻板時， 鎖緊穿墻桿銷子；調(diào)整模板的垂直度，打好斜撐，再夾緊模板夾具。4 4墻模撤除當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá) 1.2MPa1.2MPa 之后，開始撤除模板；第一步先松開穿墻桿螺母， 將穿墻桿從墻體中退出來；用榔頭敲打銷子，松開模板夾具；第二步松開墻體 模板的支撐，使模板與墻體別離；如模板與墻體粘結(jié)較牢時，用撬棍輕輕撬動 模板使之與墻體別離；將脫離混凝土面的模板吊到地面、清灰涂刷脫膜劑，以 備周轉(zhuǎn)；再使角模或角部模板脫離墻面，假設(shè)存在局部的粘連，可用撬棍撬動角?；蚪遣磕０?，使之脫離混凝土

41、墻面；將角部模板吊到地面，清灰、涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)；335)墻模保養(yǎng)模板在施工過程中應(yīng)注意面板的保護(hù)，鋼模板注意防雨工作，以免面板銹蝕，影響施工后墻面的混凝土效果，木模板要保護(hù)板面，防止銳利器物傷及面板。柱模板施工方法a.施工準(zhǔn)備:柱模施工放線完畢；柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄，柱模內(nèi)雜物清理干凈；將本柱模中不用到的穿墻孔堵住，并涂刷脫模劑；柱模定位鋼筋焊好、做好預(yù)埋。b.柱模安裝:將帶有安裝支架及相應(yīng)配件的柱模吊裝到柱邊線處；根據(jù)柱模的截面尺寸，調(diào)整柱模的垂直度，并用對拉螺栓交錯進(jìn)行加強(qiáng)；將柱模的支架固定好，如柱子較高時需加一些斜向支撐和加強(qiáng)背楞。c.拆模方法:當(dāng)柱混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度之后，開

42、始拆模；先將柱模連接用的對拉螺栓松開，使柱模間別離；調(diào)節(jié)柱模支架的支撐，使柱模與砼墻面別離；將柱模吊到地面，進(jìn)行清灰、涂刷脫膜劑，以備再次周轉(zhuǎn)使用；及時檢查混凝土柱面，如有蜂窩、麻面、爛根、露筋、狗洞等現(xiàn)象，及時用高一等級細(xì)石混凝土進(jìn)行填充；下一次安裝柱模時，只需將柱模對應(yīng)銷鎖緊用穿墻螺栓拉結(jié)即可。6)水平模板的施工方法a.梁板模板支設(shè)流程:首先測定梁、板底標(biāo)高，搭設(shè)支撐架；然后安放縱橫楞、梁底模；梁鋼筋綁扎；安裝梁側(cè)模；安裝梁、柱節(jié)點(diǎn)模板；安裝樓板底模；涂刷脫模劑；綁扎樓板鋼筋；安放預(yù)埋管件；檢驗(yàn)校正。b.梁板模板安裝質(zhì)量要求:次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤；板面應(yīng)平整潔凈、拼縫

43、嚴(yán)密，不漏漿；模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；模板安裝偏差應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)支撐頭，以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平及按標(biāo)準(zhǔn)要求的起拱。347）模板清理模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模板檢查過程中模板清理應(yīng)作為一個重點(diǎn)來檢查。模板清理包括自身的板面、側(cè)面及背楞的清理，門窗洞口模板的清理，模內(nèi)清理。a.脫模劑選擇本工程覆模多層板將模板的灰漿等清理干凈后，用棉絲蘸少量機(jī)油對板面進(jìn)行擦拭即可；大鋼模板采用專用脫模劑。b.大鋼模板的清理清理工具: :長把滾

44、筒、干濕拖布、棉絲、大鐵鏟、脫模劑水桶、磨光機(jī)、爬梯、鐵鏨、小鐵錘等。清理固定專人在專用區(qū)對大模板進(jìn)行清理。撤除的模板應(yīng)及時進(jìn)行清理。首先用大鐵鏟將混凝土泥塊鏟除，用鐵鏨、小鐵錘將大模板的背楞敲干凈；然后先用濕拖布將板面的泥漿、灰塵拖刷一二遍，再用干拖布擦干；最后用棉 絲蘸油性或水性脫模劑對板面進(jìn)行擦拭，脫模劑應(yīng)滿涂，擦拭遍數(shù)以不流墜，板面見光為宜。板面有破損、凹凸及變形的應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，邊框背楞如有變形將直接影響拼縫質(zhì)量，邊框背楞如不順直要進(jìn)行維修變形較大影響外觀的應(yīng)退回廠家進(jìn)行維修 ；大鋼模板每隔一段時間、特別是雨后為防止板面生銹應(yīng)對板面包括小面進(jìn)行打磨處理。模板清理干凈后及時進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)

45、識內(nèi)容為“模板已清理、待用；對未清理模板也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為“模板待清理；對變形較大需要維修的模板也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為“模板須維修、停用。8）頂板支撐體系采用碗扣架和獨(dú)立鋼支撐兩種，上設(shè)有螺旋式可調(diào)頂托，為了保證支撐的整體穩(wěn)定性，對于獨(dú)立鋼支撐標(biāo)準(zhǔn)層縱、橫立桿應(yīng)設(shè)鋼管水平橫桿拉接，保證整體穩(wěn)定。為了保證上下層樓板荷載傳力均勻，上下層支撐立桿應(yīng)對正，保證在一條35垂直線上，且立桿底部應(yīng)墊上 50X10050X100 的木方，木方長度不小于 400mm400mm 長，木 方應(yīng)順一個方向擺齊。實(shí)際施工中，為了保證立桿對齊，要求對立桿的位置點(diǎn)進(jìn)行放線，以便上層按下層的支撐點(diǎn)放線。上層模板及支撐

46、安裝時，為了保證下層樓板能承受上層樓板的自重、施工 荷載的能力，要求下兩層支撐不準(zhǔn)撤除。a.板縫處理頂板采用硬拼縫，即模板與模板之間不粘貼海綿條；當(dāng)模板邊局部有損壞 時，應(yīng)切除損壞局部以免影響拼縫質(zhì)量；在順次龍骨方向兩塊模板的拼縫處應(yīng) 有次龍骨木方，當(dāng)木方按設(shè)計間距排列在此處無木方時，應(yīng)附加木方。為了保 護(hù)多層板周邊不被損壞且提高模板周轉(zhuǎn)率，采用封邊漆對多層板定期封邊。為了保證頂板與墻體相交的陰角順直、方正，與墻體相交的邊龍骨“幾字型材要求頂面及接觸側(cè)面平直，并在模板側(cè)邊粘貼憎水海綿條粘貼時彈 線，并按線粘貼海綿條，海綿條粘貼具體位置。詳見下列圖五十四所示：“幾字型材次背楞與模板面及與外背楞要

47、求接觸嚴(yán)密，接觸嚴(yán)密能更好 地保證模板整體剛度，保證墻面平整不漲模。粘貼時彈線，比模板上皮 彳氐 2mm2mm 與模板擠壓齊平圖五十四 墻體與頂板之間的處理9墻模板下口做法a.澆筑頂板時做法在澆筑頂板混凝土?xí)r，要求在墻柱根部的側(cè)邊用3 34m4m 長的刮杠找平，用鐵抹子抹 100mm100mm 寬的找平帶，找平帶標(biāo)高誤差控制在 2mm2mm 內(nèi)。b.支模前的4條線支模前要求彈 4 4 條線：即軸線、混凝土剔鑿邊線、墻體邊線、模板控制線 彈混凝土剔鑿邊線墻水平施工縫處理完后比板下皮標(biāo)高高 570mm570mm5050 X X 100100 邊龍骨與墻接觸的側(cè)面及頂面刨平刨直36可以提高剔鑿質(zhì)量，

48、防止在剔鑿時使墻外的混凝土缺楞掉角，同時作為豎向筋保護(hù)層的控制線；墻體邊線作為模板就位用；模板控制線作為 模板支模及校正檢查用。c.模板下口粘貼海綿條支設(shè)模板前，順墻體邊線退后 2 23mm3mm 粘貼憎水性海綿條，海綿條要求順 直，并與混凝土面粘貼牢固。柱模板下口做法同墻模板下口，模板下口做法詳 見下列圖五十五所示。圖五十五 豎向模板與頂板之間的處理10拆模時間的控制a.墻、柱側(cè)模墻、柱側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角前方準(zhǔn)拆模，冬期施工期間，在混凝土強(qiáng)度到達(dá) 1.2Mpa1.2Mpa 后才可松動螺桿，模板和保溫層在混凝土強(qiáng)度到達(dá)4MPa4MPa，溫度冷卻到 5c5c 并和環(huán)境溫度之差不大于

49、20c20c 時方可撤除模板和保溫層。b.梁、板底模底模及其支架撤除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。具體操作時，現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊來控制底模及支架的撤除構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m按設(shè)計標(biāo)號百分率計板三2二502,三8二758二100梁三8二758二10037懸臂梁2二10011模板支設(shè)及檢查重點(diǎn)a.墻柱模板支設(shè)前墻柱根部應(yīng)清理干凈：用高壓氣泵將剔鑿的混凝土渣子、綁扎絲等 雜物吹干凈；模板面脫模劑涂刷均勻，擦拭光亮。墻柱模板按邊線就位，拉通線支設(shè)通線松緊適度，保證各相鄰模板不錯 臺；利用頂模棍保證截面尺寸可以比墻厚或柱寬小2mm2mm; ;利用 1.5Kg1.5Kg 吊線錘配合尺量在模板的上部、中部

50、及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度外 墻大角垂直度必數(shù)自檢。檢查房間包括樓梯間、電梯井的開間、凈深及對角線尺寸是否與設(shè)計 圖紙相吻合，對房間的開問、進(jìn)深及對角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直 方正，房間不外扭。模板的每道穿墻螺栓、連接螺栓及彈簧墊片大鋼模板用均要加全并擰 緊，各相鄰模板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條，保證不漏漿。木模板的斜撐、大鋼模板的支撐必須按方案設(shè)置，并能將側(cè)向荷載有效地 傳給樓面。b.頂板模板按方案對獨(dú)立鋼支撐立桿點(diǎn)的位置進(jìn)行放線，并按放線點(diǎn)布設(shè)立桿，連桿 不得少于 2 2 道以保證滿堂架的整體穩(wěn)定性。頂板的主次龍骨按方案加設(shè)，次龍骨在主龍骨上，墻四周的邊龍骨必

51、須平 直與墻面通過鋼管抵緊；房間跨度超過 4m4m 時按要求起 1/10003/10001/10003/1000 起拱。相鄰多層板拼縫采用硬拼縫，拼縫處必須設(shè)“幾字型材支承，下面設(shè)主 梁，與墻接觸的多層板側(cè)邊要求粘貼海綿條。按方案留置清掃口清掃口的留置要方便施工及清理并用高壓氣泵將模 板內(nèi)的雜物清理干凈，最后將清掃口封閉嚴(yán)密并加固牢固。12大鋼模板堆放大鋼模板必須按要求分樓號、分規(guī)格堆放整齊。按要求堆放一是可以保證 平安；二是方便清理、便于維修，保證工程質(zhì)量；三是便于操作工人吊運(yùn)模板，提高吊運(yùn)效率。大鋼模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角符合 7575-80-80 自穩(wěn)角的要

52、求。38大模板的場地四周設(shè)不小于 1.8m1.8m 高防護(hù)欄桿，并滿設(shè)密目平安網(wǎng)。場地內(nèi) 設(shè)置“大模板堆放平面圖、清理工具及清理操作規(guī)程。對于局部不參與流水角?；?qū)挾容^小，安裝不了斜撐也不能及時周轉(zhuǎn)的模 板，利用鋼管搭設(shè)大模板插架。詳見下列圖五十六所示：圖五十六大模板插板架九、保證質(zhì)量措施1、施工現(xiàn)場管理責(zé)任:AB區(qū)C區(qū)D區(qū)區(qū)域經(jīng)理孟建偉王景隆模板責(zé)任師梁建清稅昱郝建國2、質(zhì)量控制要求：1模板及支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生下沉和變形, 接縫嚴(yán)密，不得漏漿，鋼模板進(jìn)場后檢查板面質(zhì)量。2穿墻螺栓緊固可靠，夾具緊固，模板配件齊全，按要求施工。3在拆摸還要考慮臨時荷載的大小，如臨時荷

53、載大于設(shè)計荷載，不但不能39拆還應(yīng)采取一定的加固措施。4預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的偏差控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi) 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差mm項(xiàng)目允許偏差檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10, 0預(yù)留洞中心線位置P10截面內(nèi)部尺寸+ 10, 05模板施工質(zhì)量通病與防治:廳 P工程防治措施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入 墻體位置2墻體/、平、粘連墻體碎強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa方可撤除模板。清理模板 和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合 格的要重新刷涂3垂直度偏移支模進(jìn)要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇 有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月就對模板檢修一次。5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)件卡子并米取措施控制保護(hù)層厚度6門、窗洞偏移門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向 支撐。7墻體陰角不方 正、不垂直及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控 制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之 間接縫用海綿條及膠帶封堵。8板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須架墊木，板模 按標(biāo)準(zhǔn)起拱。十、平安生產(chǎn)及文明施工措施1、平安管理責(zé)任根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全平安保證體系并成立由工程部平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)