耐磨地坪施工工藝

1、耐磨地坪施工工藝一、總則1、耐磨地坪是由特種水泥及骨料配成的耐磨材料所施工的地坪。2、耐磨地坪根據(jù)要求可做成如下幾種顏色：綠色、黃色、紅色、水泥色、淺灰 色、深灰色、蘭色等。3、耐磨地坪是在終凝前的混凝土面層上施工，所以施工過程中的現(xiàn)場時間安排 和施工機具人 員調(diào)配極其重要。4、施作耐磨地坪時，第一次撒料，最后一次撒料及銀刀緊光的時機一定要掌握好，才能保證 質(zhì)量。5、耐磨地坪完工后的開放行人及開放交通時間，應(yīng)完全按混凝土路面規(guī)定時間執(zhí)行。二、材料準備1、耐磨料為車間加工級配混合料，工程所需材料應(yīng)認真核算并及時通知管理部門備料。2、材料運輸或現(xiàn)場存放時，必須防雨、防潮?，F(xiàn)場存放時不能直接放在地面

2、上而應(yīng)放在墊板上，墊板離地距離10CM,或在地坪較高處用塑料薄膜下墊3、 工地上剩余或暫時不用材料要及時拉回廠部驗收入庫。4、 當發(fā)現(xiàn)耐磨料有結(jié)塊現(xiàn)象時，應(yīng)暫停使用并報告管理部、技術(shù)部處置。5、準確計量、均勻布料?，F(xiàn)場施工撒料前，每間隔一定距離或一定面積擱放一定數(shù)量耐磨料。擱放的耐磨料用于對應(yīng)的施工地塊不能混用，這樣可基本保證單位面積用料準確，均勻。三、施工（-）撒料前基層混凝土處理工作1、撒料前要求基層混凝土振搗密實、整平、混凝土面層無浮水2、初次除水刮漿混凝土澆注成型后約2小時（不同天氣情況時間不一樣）人在混凝土面上踩行不明顯下陷時可用鋁合金直尺刮平，刮面目的有兩個：a）使混凝土面初步平整

3、；b）使混凝土面上的浮漿集中；用橡皮推刀把集中的浮漿括除。即使浮漿里含泥較少、沒油類有機物等，當浮漿較厚時（1CM ）,為了確?；炷帘砻鎻姸龋惨讯嘤嗟母{刮除。3、初次直尺括平用3米長直尺檢查混凝土面平整度，檢查時直尺平放于混凝土表面上,當直尺底邊離開混凝土面最大W1MM屬合格，否則需用鋁合金直尺括平。刮平前，先把直尺放在混凝土面層 上，兩手 抓放在直尺中部附近位置，刮平時兩手往下稍 用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動直尺前后刮 行。刮平過程中，直尺分別縱、橫向刮行05米以一個方向另一邊刮平時，直尺伸入前次刮過范圍距離當局部地方高低差較大時，用較短直尺前往復(fù)搓刮(6)整個刮平過程中，兩手用力

4、一定要均勻一致，使直尺始終在一個水平面位置刮行。若混凝土面不平時，應(yīng)以1 : 2水泥砂漿拌合料找平。4、 整平提漿當混凝土而初步平整后，可開動整平機整平面層。 整平機整平運行時，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運行整平。 整平機整平過程中，要連續(xù)不斷勻速運行，不得在某處停下來以免過度 振搗造成分層。(4)靠近邊角難于用整平機平整地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鑲刀5、 再次直尺括平 整平機初步平整后，再次用直尺檢查混凝土面平整度。不合格處用砂漿找平。 此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。刮尺刮平運行時，向下方向力主要為鋁合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不動，左手控制刮尺扇形運動。(4

5、)低凹處主要用小水灰比1 : 2水泥砂漿填墊。此次刮平一不定要使整個施工面的平整度符合要求。6、 再次整平提漿此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤，為撒料創(chuàng)造條件。 整平機整平時也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運行。(-) 初次撒料及整平1、初次撒料初次撒料時，混凝土而應(yīng)無浮水，但混凝土已初凝感覺不到松散游離的石子存 在，也就是說手指按壓混凝土時，有壓痕但 不能很深。與其它實物交接固化較快地方，先撒料，撒料后用木抹子和壓抹子搓 平抹壓。 撒料時，工具離開地面位置要盡量低，材用手指按壓混凝土時其表面浮漿濕軟,料攤開面積要大，攤開厚度要均勻一致。（4）只有確認可以撒料的地塊才能撒料，不能早撒

6、，也不能晚撒；不能錯撒、漏撒以免導致耐磨層厚薄不均。必要時局部地方應(yīng)補撒料。2、整平提漿 初次撒上的料吸水顏色變深后，才能開動整機整平提漿。整平機的運行過程與前述方法基本一致。不能完全依靠整平機，根據(jù)不同情形可以用壓抹子、木抹子進行抹壓提漿。初次撤料后可用鋁合金刮尺刮平施工面。（三）中途撒實及整平提漿1、中途撒料及整平提漿的過程方法與初次撒料基本相同2、中途撒料的次數(shù)一般控制有3次, 越是往后，撒料量應(yīng)逐漸遞減。3、氣溫高時，混凝土凝結(jié)固化速度較快，可考慮撤料一整平提漿一撒料f連續(xù)進行。4、根據(jù)混凝土凝結(jié)固化情況，現(xiàn)場負責人應(yīng)對施工地點、人員、機具、施工量 等作出恰當配置與安排，并根據(jù)具體情況

7、，兼顧施工進度與質(zhì)量，作出正確 決策與布置（四）最后一次撒料及整平1、最后一次撒料時用手指按壓混凝土表面，稍有壓痕，但有明顯手印和手指明 顯感到濕，也就是說混凝土此時接近終凝但還不到終凝。2、撒料后稍等一會等材料吸水后才整平，整平過程與前述方法基本一樣。3、撒料時一定要保證施工地塊以外邊緣帶一米清潔衛(wèi)生，這時其他雜物不能混 入施工地塊。4、此次撒料最好用顆粒級較小的耐磨材料；如用正常級配的耐磨材料，一定要 確保地坪表面稍濕軟，整平機能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內(nèi)以便做出正確判斷并及時安排人員處置。5、工地負責人應(yīng)現(xiàn)場巡視，勤用手摸，（五）緊光機緊光1、最后一次撒料并用整平機整平一次，隨后安排緊光機

8、緊光。2、緊光機操作人員所穿鞋為平底鞋并戴鞋套，其他人員此時不能隨便進入施工地塊。3、緊光機緊光時應(yīng)按一定路徑勻速不斷運行。緊光機刀片傾斜角度及其運轉(zhuǎn)速度要與施工地坪 狀況相適應(yīng)，以避免刀片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮。4、當耐磨層顏色變深，地坪開始變亮，用手指按壓地坪完全無壓痕，只是稍有 手印和手指有點 濕時，停止用緊光機緊光。（六）饅刀手工緊光1、所有緊光人員都要穿平底鞋并套鞋套。2、緊光時應(yīng)從一處向另一處后退進行，后退次數(shù)要少，幅度要大；下蹲姿勢要有利于銀刀大幅度移動（約2米）并保證手能較大用力到銀刀上。3、饅刀傾斜角度既要使饅刀與耐磨層的粘力小，又要保證饅刀不能刮傷耐磨層；后退緊光時，后排刀位壓過前排5-10CM o4、緊光路徑應(yīng)為縱橫交叉進行；如局部地塊干硬較快時，此地方先安排施工。5、當發(fā)現(xiàn)有灰塵等污染物進入緊光地塊時，要隨時用干凈掃帚掃除。6、緊光過程中萬一發(fā)現(xiàn)耐磨層脫皮，地坪刮傷等現(xiàn)象時，經(jīng)用SOTE TECH材料作界面處理后 馬上補上。7、饅刀緊光次數(shù)要多遍但不可過度緊光，直到地坪表面明顯光亮、完全干硬時 應(yīng)停止。四、地坪養(yǎng)護1、地坪緊光完七天后，才能允許施工人員進入施作。2、完成面應(yīng)噴涂養(yǎng)護劑或鋪蓋透氣膠布，但不能澆水養(yǎng)生；完工后一定要做好產(chǎn)品保護工作。五、補充說明1、由于該工程水平要求較高，