懸掛輸送機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、懸掛輸送機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)）1 .適用范圍、分類組成1.1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于牽引式懸掛輸送機(jī)、積放式懸掛輸送機(jī)、拖式懸掛輸送機(jī)和單軌小車懸掛輸送機(jī)的安裝工程。1.2 分類按輸送物料的方法劃分為：牽引式懸掛輸送機(jī)和積放式懸掛輸送機(jī)。按牽引構(gòu)件型式劃分為：鏈?zhǔn)綉覓燧斔蜋C(jī)和鋼絲繩懸掛輸送機(jī)。按驅(qū)動(dòng)特性劃分為：?jiǎn)螜C(jī)驅(qū)動(dòng)懸掛輸送機(jī)和多機(jī)驅(qū)動(dòng)懸掛輸送機(jī)。1.3 組成：1.3.1 牽引式懸掛輸送機(jī)為單層軌道，牽引構(gòu)件直接與承載吊具相連弁牽引其運(yùn)行（見圖1.3.1 ）;牽引式懸掛輸送機(jī)可分通用懸掛輸送機(jī)和輕型懸掛輸送機(jī)。用掛何距丁圖1.3.1牽引式懸掛輸送機(jī)結(jié)構(gòu)1.3.2 積放式懸掛輸送機(jī)為雙層

2、軌道，上層牽引軌道上的牽引構(gòu)件弁不與下層承載軌道上攜帶承載吊具的承載小車相連，而是靠牽引構(gòu)件上的推桿或四輪推鉤推動(dòng)承載小車運(yùn)行（見圖1.3.2 ）。積放式懸掛輸送機(jī)可分通用積放式懸掛輸送機(jī)和輕型積放式懸掛輸送機(jī)。圖1.3.2積放式懸掛輸送機(jī)結(jié)構(gòu)1.3.3 懸掛輸送機(jī)是由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、回轉(zhuǎn)裝置、牽引裝置、滑架、軌道、上下坡捕捉器、溫度伸縮接頭和電氣控制柜等部件組成。2. 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 取得完整的設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件2.1.2 進(jìn)行圖紙會(huì)審弁形成記錄2.1.3 對(duì)其到貨的懸掛輸送機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)察看，閱讀其安裝說明及試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。2.1.4 編制施工方案弁獲得監(jiān)理單位（或其它

3、相應(yīng)權(quán)力部門）的批準(zhǔn)，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底2.1.5 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2.1.5.1 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-982.1.5.2 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98» GB50236-982.1.5.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.1.5.4工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范» HGJ229-912.1.5.5 化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范H G20201-20002.1.5.6 化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)規(guī)定H G20237-942.2 作業(yè)人員2.2.1 開工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安裝技能 懸掛輸送機(jī)安裝的有關(guān)

4、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。、安全、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)方面的培訓(xùn)教育，做到熟悉2.2.2 安裝鉗工、電工、電焊工、起重工等經(jīng)過培訓(xùn)，弁取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗。2.3 設(shè)備、材料的檢查驗(yàn)收、存放保管 。2.3.1 設(shè)備的檢查驗(yàn)收：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需建設(shè)、施工、制造、監(jiān)理等有關(guān)單位參加，弁按懸掛輸送機(jī)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、位號(hào)、數(shù)量清單逐一檢查驗(yàn)收，作好設(shè)備驗(yàn)收記錄，若檢查驗(yàn)收不合格的設(shè)備不得進(jìn)行安裝。2.3.2 懸掛輸送機(jī)設(shè)備的存放、保管：對(duì)驗(yàn)收合格的懸掛輸送機(jī)設(shè)備,設(shè)立場(chǎng)地進(jìn)行存放，并加以保護(hù)，作好標(biāo)識(shí)2.3.3 安裝輔助材料的檢查驗(yàn)收：對(duì)安裝輔助材料如：墊鐵、地腳螺栓、電焊條等按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工圖紙要

5、求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格不得使用2.4 主要施工機(jī)具,應(yīng)結(jié)合本單位的技術(shù)裝備現(xiàn)狀及現(xiàn)有機(jī)械241施工機(jī)具的選擇在滿足施工工藝要求的前提下 可能利用的情況，充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用程度2.4.2施工機(jī)具主要有：吊車、叉車、手動(dòng)運(yùn)輸車、導(dǎo)鏈、千斤頂，吊車將設(shè)備從地面吊到設(shè)備所在樓層上，用叉車或手動(dòng)運(yùn)輸車平移至設(shè)備基礎(chǔ)附近，然后用導(dǎo)鏈提升就位。243吊車型號(hào)的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備所處的位置高度及設(shè)備重量確定。244起重類特種機(jī)械必須經(jīng)過當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局檢查確認(rèn)弁頒發(fā)使用許可證，操作人員必須有上崗證。2.5 施工測(cè)量及計(jì) ,量器具。2.5.1 懸掛輸送機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸測(cè)量：按照?qǐng)D紙尺寸要求，對(duì)各樓層上的設(shè)備標(biāo)

6、高、懸掛輸送機(jī)基礎(chǔ)中心軸線偏差、設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)。2.5.2 懸掛輸送機(jī)設(shè)備本體安裝尺寸的測(cè)量：安裝前應(yīng)對(duì)懸掛輸送機(jī)設(shè)備本身尺寸、特別是懸掛輸送機(jī)設(shè)備外形尺寸、輔助裝置位置方位尺寸、支座安裝尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)。2.5.3 測(cè)量器具：連通管、水平儀、經(jīng)緯儀、框式水平尺、直徑為 0.35-0.5鋼絲線、線錘、鋼卷 尺、鋼盤尺和 鋼板尺。2.6 作業(yè)條件2.6.1 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)交底已完成，施工方案已報(bào)批，開工報(bào)告已批復(fù)。2.6.2 懸掛輸送機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)合格，周圍障礙物清理，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎh(huán)境合乎要求。2.6.3 設(shè)備用電能滿足使用，施工人員具備持證上崗、機(jī)具已落實(shí)。2.6.4 設(shè)備本身及傳動(dòng)部件復(fù)查

7、合格。3.牽引式懸掛輸送機(jī)安裝工藝3.1 工藝流程專業(yè)word可編輯3.2 工藝操作過程3.2.1基礎(chǔ)復(fù)查3.2.1.1 基礎(chǔ)復(fù)查要求:鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收(1)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，弁有懸掛輸送機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄和設(shè)備基礎(chǔ)交接證書（2）按照懸掛輸送機(jī)安裝基礎(chǔ)圖和設(shè)備基礎(chǔ)交接證書要求對(duì)懸掛輸送機(jī)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)查 礎(chǔ)復(fù)查符合表 321.1 。表321.1設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm ）設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)位置縱軸線±20橫軸線±20司一樓層設(shè)備基礎(chǔ)不同平白的標(biāo)局-20軌道安裝位置的標(biāo)高-20基礎(chǔ)外形尺寸平白外形尺寸&#

8、177;20凸臺(tái)上半白外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括樓層地面上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）±20中心距（在根部和底音B測(cè)量）±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置± 10深度+20孔壁鉛垂度1/100預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20中心位置+5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米23.2.1.2 基礎(chǔ)復(fù)查方法：按照?qǐng)D紙尺寸要求，根據(jù)設(shè)備樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用連通管測(cè)量設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高；若距離較遠(yuǎn)，可選擇水平儀測(cè)量。軌道安裝位置的標(biāo)高用水平儀進(jìn)行測(cè)量；測(cè)量設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)以樓層柱子中心軸線或樓層墻面為基準(zhǔn)線，方

9、法采用直徑為0.35? 0.5mm鋼絲線、線錘、鋼卷尺測(cè)量，將測(cè)量數(shù)據(jù)與設(shè)備基礎(chǔ)交接清單核對(duì)，若相差較大，提出整改意見。3.2.2懸掛輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝設(shè)備所處建o若設(shè)備基礎(chǔ)位3.2.2.1 設(shè)備開箱驗(yàn)收合格后，將懸掛輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置等構(gòu)件一一從設(shè)備堆放場(chǎng)用叉車或汽車運(yùn)至筑物附近地面，若設(shè)備位置是一層，則直接用叉車或汽車運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)旁置較高，則采用吊車吊裝至懸掛輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置所在樓層，吊車型號(hào)選擇應(yīng)參考設(shè)備所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉(zhuǎn)半徑，設(shè)備重量。3.222 設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查合格后，用手動(dòng)運(yùn)輸車將懸掛輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、減速機(jī)底座、主驅(qū)動(dòng)輪和主驅(qū)動(dòng)輪支架)平移至設(shè)備基礎(chǔ)旁。3.2

10、23 懸掛輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置就位找正：用導(dǎo)鏈將懸掛輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置提升就位使其中心軸線與基礎(chǔ)上的十字中心線重合，在懸掛輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的底座上表面用框式水平尺進(jìn)行找正，方法采用斜墊鐵找正，墊鐵放置符合下圖 3.2.2.2要求，兩組墊鐵之間間距 L應(yīng)小于500mm ,且墊鐵放置應(yīng)對(duì)稱。墊 鐵規(guī)格和尺 寸應(yīng)滿足 GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范附錄五中規(guī)定。螺栓4基礎(chǔ)墊鐵圖322.3墊鐵位置圖3.224 懸掛輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置灌漿：一次找正合格后用細(xì)石混凝土進(jìn)行一次灌漿，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，可進(jìn)行二次灌漿。注意以下事項(xiàng)：(1) 灌漿前，地腳螺栓孔尺寸符合要求。(2)灌漿前，地腳螺

11、栓孔內(nèi)應(yīng)干凈，無雜物。(2)地腳螺栓應(yīng)垂直，地腳螺栓伸出螺母2? 3個(gè)螺距。3.2.2.5 組裝驅(qū)動(dòng)鏈輪和拉緊鏈輪應(yīng)符合下列要求：(1) 鏈輪橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線重合，其偏差不應(yīng)大于2mm ;(2) 兩鏈輪軸線應(yīng)平行，且與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000 ;(3) 鏈輪軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.5/1000 。3.2.2.6 組裝履帶式驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)符合下列要求 ：（1） 1 ） 兩鏈輪橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合 ，其偏差不應(yīng)大于1mm ;（2） 鏈輪軸線至軌道面間的距離的允許偏差為 ± 1mm ；（3） 鏈輪軸線對(duì)輸送機(jī)縱向中心的垂直度偏差不應(yīng)大于

12、1/1000 ；（4） 鏈輪軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.3/1000 ；（5） 5 ） 兩履帶軌道的軌距的允許偏差為 ± 2mm ；（6） 履帶軌道的縱向傾斜度偏差不應(yīng)大于1/1000 ；（7） 兩履帶軌道工作面的高低差不應(yīng)大于1mm ；（8） 兩履帶軌道中心線與兩鏈輪橫向中心線應(yīng)重合 ，其偏差不應(yīng)大于1mm/3.2.3 懸掛輸送機(jī)單層軌道的安裝323.1 軌道的金屬構(gòu)件安裝（ 1 ） 軌道金屬構(gòu)件的組成 ：軌道的金屬構(gòu)件由軌道吊架 、立柱、懸臂支架、平臺(tái)和軌道支承等組成。（ 2 ） 金屬構(gòu)件安裝和測(cè)量方法 ： 按照軌道金屬構(gòu)件的安裝圖紙分別對(duì)軌道吊架 、立柱、懸臂支架、平臺(tái)和軌道

13、支承的固定基礎(chǔ)進(jìn)行劃線，軌道吊架、懸臂支架、平臺(tái)和軌道支承的基礎(chǔ)標(biāo)高用水平儀測(cè)量調(diào)整 ，基礎(chǔ)中心線用經(jīng)緯儀測(cè)量調(diào)整；立柱基礎(chǔ)采用吊線、拉線測(cè)量調(diào)整。 按照軌道金屬構(gòu)件的安裝圖紙分別對(duì)軌道吊架 、立柱、懸臂支架、平臺(tái)和軌道支承進(jìn)行安裝，其它采用吊線、拉線方法測(cè)量。：1/1000 。3/1000 。測(cè)量方法：吊架或立柱的鉛垂度用經(jīng)緯儀測(cè)量（ 3 ） 安裝金屬構(gòu)件應(yīng)符合下列要求吊架或立柱的鉛垂度偏差不應(yīng)大于懸臂支架的水平度偏差不應(yīng)大于 平臺(tái)的縱向和橫向水平度偏差均不應(yīng)大于 3/1000 軌道支架處縱向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的偏移偏差不應(yīng)大于 3mm323.2 軌道的安裝（ 1 ） 安裝方法：用吊車

14、或其它方法吊裝，按照軌道安裝圖紙要求敷設(shè)并安裝軌道（ 2 ） 測(cè)量方法：用水平儀測(cè)量軌道的水平度 ；用拉鋼絲線、鋼板尺測(cè)量軌道的坐標(biāo)尺寸 ；用經(jīng)緯儀測(cè)量軌道的直線度。（ 3 ） 敷設(shè)軌道應(yīng)符合下列要求； 直線軌道段的直線度偏差，在6m 長(zhǎng)度上不應(yīng)大于 3 mm ，全長(zhǎng)不應(yīng)大于 7 mm 。 水平直線軌道的縱向水平度偏差不應(yīng)大于 1/1500 ，全長(zhǎng)標(biāo)高差不應(yīng)大于 10 mm 。 軌道不應(yīng)偏斜和扭轉(zhuǎn)，軌道縱向中心面的鉛垂度偏差 ：直線軌道不應(yīng)大于截面高度的 1/100 ，垂直彎軌道不應(yīng)大于截面高度的 2/100 ；水平彎軌道不應(yīng)大于截面的 1.5/100 。 垂直彎軌道工作面應(yīng)圓滑過渡 ，其面輪

15、廓度的允許偏差為 ± 2 mmo 軌道接頭處間隙不應(yīng)大于1 mm，工作面的高低差不應(yīng)大于0.5 mm,左右偏移偏差不應(yīng)大于1 mm 。專業(yè) word 可編輯3.2.3.3 回轉(zhuǎn)裝置的安裝1 )按照回轉(zhuǎn)裝置的安裝圖紙安裝回轉(zhuǎn)裝置3.2.3.3 ) , 其安裝工藝與第3.2.2 條基本相同。圖323.3回轉(zhuǎn)裝置(2) 回轉(zhuǎn)裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：。 水平彎軌下平面的平面度的允許偏差，在長(zhǎng)度為1m以內(nèi)為土 2 mm 回轉(zhuǎn)裝置的鏈輪、光輪和滾子組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。0 鏈輪的橫向中心面與軌道下平面之間的距離的允許偏差為mm o-1.5 鏈輪或光輪軸線與軌道縱向中心線之間的距離的允許偏差

16、為±1 mm 滾子組回轉(zhuǎn)裝置的滾子外圓與軌道中心線之間的距離的允許偏差為±1 mm2323.4滑架安裝(1)按照滑架安裝圖紙逐一安裝滑架(見圖3.2.3.4 )。專業(yè)word可編輯圖323.4滑架(2)裝滑架應(yīng)注意下列事項(xiàng)：滑架的兩滾動(dòng)面應(yīng)與軌道的下水平接觸面接觸良好。 滑架的兩滾動(dòng)側(cè)面與軌道的徑向面應(yīng)平行，允許偏差為0 .5 mm 滑架的中心線應(yīng)與軌道的中心軸線垂直，允許偏差為1mm。323.5牽引鏈條或鋼絲繩安裝(見圖 3.2.3.5 ( 1 )、圖(1)將牽引鏈條或鋼絲繩按照安裝圖紙要求與滑架及輔助裝置一一相連3.2.3.5 (2),弁形成閉合同路。曲問電工滑事間.世

17、一圖1-6鏈條牽引專業(yè) word 可編輯圖1-7鋼絲繩牽引(2)后的牽引鏈條或鋼絲繩與主驅(qū)動(dòng)鏈輪、回轉(zhuǎn)裝置組裝。(3)安裝牽引鏈條或鋼絲繩應(yīng)符合下列要求：牽引鏈條或鋼絲繩與滑架連接牢固，與驅(qū)動(dòng)鏈輪、回轉(zhuǎn)裝置及輔助裝置嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)均勻。 牽引鏈條或鋼絲繩中心線與軌道的中心軸線應(yīng)平行，允許偏差為1/ 1 0 0 0且不應(yīng)大于3 牽引鏈條或鋼絲繩與主驅(qū)動(dòng)鏈輪、回轉(zhuǎn)裝置的嚙合松緊適當(dāng)323.6輔助裝置安裝32361道岔的安裝，安裝道岔應(yīng)符合下列要求：(1) 道岔舌應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、正確到位和無卡阻現(xiàn)象；道岔舌舌板與軌道接頭處工作面的高低差不 應(yīng)大于1 mm ,左右偏移偏差不應(yīng)大于1 mm。(2) 道岔的直軌和彎

18、軌應(yīng)符合第323.2條和第3.2.3.3條的有關(guān)規(guī)定。(3) 彎軌處的鏈輪、光輪或滾子組應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.3.3條的有關(guān)規(guī)定。323.6.2 拉緊裝置的安裝，安裝拉緊裝置應(yīng)符合下列要求：(1) 拉緊裝置的浮動(dòng)架在其行程范圍內(nèi)應(yīng)移動(dòng)靈活無卡阻和歪斜現(xiàn)象。(2) 浮動(dòng)架四滾輪在固定架內(nèi)移動(dòng)時(shí)，允許一個(gè)滾輪脫離接觸，其間隙不應(yīng)大于2mm。(3) 拉緊裝置調(diào)整好后，未被利用的行程不應(yīng)小于全行程的50% o323.6.3 升降段的安裝，安裝升降段應(yīng)符合下列要求：(1) 立柱鉛垂度偏差不應(yīng)大于5mm ,雙立柱兩柱的平行度偏差不應(yīng)大于3mm。(2) 升降段活動(dòng)軌與固定軌對(duì)接時(shí)，軌道工作面的高低差不應(yīng)大于

19、1 mm,接頭處間隙不應(yīng)大于1.5mm，左右偏移偏差不應(yīng)大于1 mm。(3) 活動(dòng)軌在升降過程中兩端的高低差不應(yīng)大于5mm。(4) 升降段頂端與屋架或桁架應(yīng)牢固連接，活動(dòng)軌升降時(shí)應(yīng)無晃動(dòng)現(xiàn)象。32364懸具的導(dǎo)向裝置的安裝，安裝懸具的導(dǎo)向裝置應(yīng)符合下列要求：導(dǎo)向板與軌道中心線或中心立面的距離的允(1)許偏差為 ± 2mm 。(2) 導(dǎo)向面應(yīng)平整，圓弧處應(yīng)均勻平滑。3.2.3.6.5 上、下捕捉器和反向擋桿的安裝應(yīng)符合懸掛輸送機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。3.2.3.7 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)3.2.3.7.1 懸掛輸送機(jī)安裝完畢，檢查合格后，按照懸掛輸送機(jī)安裝說明書要求對(duì)懸掛輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。323

20、.7.2 盤車運(yùn)行距離不應(yīng)小于30m，牽引鏈條與驅(qū)動(dòng)拔爪嚙合應(yīng)良好，牽引鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無卡阻及異常聲響。323.7.3 先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，運(yùn)行時(shí)間逐漸加長(zhǎng)，無異常后再連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。323.7.4 循環(huán)3次，滾動(dòng)軸承的溫度不得超過70度。323.7.5 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)3.2.3.8.1懸掛輸送機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格后，進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。323.8.2負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，載荷應(yīng)逐漸增加，應(yīng)分別在額定負(fù)荷的1/3、1/2、1和5/4下，各運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)。3.2.3.8.3軌道應(yīng)無明顯變形。3.2.3.8.4鏈輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)必須保證各齒在同一水平面上，具徑向和斷面跳動(dòng)量均不得大于1mm4 .積放式懸掛輸送機(jī)的安裝工

21、藝4.1 工藝流程基礎(chǔ)復(fù)查,>驅(qū)動(dòng)裝置安裝>雙層軌道安裝 >回轉(zhuǎn)裝置安裝試運(yùn)轉(zhuǎn) 輔助裝置安裝* 牽引鏈條或鋼絲繩安裝h 滑架安裝4.2 安裝工蓼4.2.1 積放式懸掛輸送機(jī)安裝工藝參見本標(biāo)準(zhǔn)第3條。4.2.2 積放式懸掛輸送機(jī)的安裝要求除遵守本標(biāo)準(zhǔn)第3條牽引式懸掛輸送機(jī)安裝要求外，還應(yīng)遵守下列要求：(1)積放式懸掛輸送機(jī)積放段的縱向水平度偏差不應(yīng)大于1/1000,且沿輸送機(jī)前進(jìn)方向傾斜(2)積放式懸掛輸送機(jī)上下層軌道應(yīng)平行，其平行度允許偏差為0.5/1000 ,且不應(yīng)大于3 mm。4.2.3 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)見3.2.3.75 .季節(jié)性施工技術(shù)措施5.1 雨季施工技術(shù)措施5.1.

22、1 注意用電安全，雨季到來之前應(yīng)對(duì)所有的施工用電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，保證輸電線路的絕緣良好。5.1.2 制定防洪措施，如在施工現(xiàn)場(chǎng)及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，使雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，弁保持水溝暢通，防止施工現(xiàn)場(chǎng)積水。5.1.3 材料倉庫要采取可靠的防雨措施。5.1.4 當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于90%時(shí)不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。5.2 防雷電、臺(tái)風(fēng)技術(shù)措施5.2.1 關(guān)注天氣變化，提前做好預(yù)防措施。5.2.2 風(fēng)力五級(jí)和五級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。5.2.3 臺(tái)風(fēng)來臨前要對(duì)施工臨時(shí)設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施。5.3 冬季施工技術(shù)措施5.3.1 組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要點(diǎn)

23、。5.3.2 冬季施工必須做好防滑工作 。對(duì)腳手架上斜道和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?，要有可靠防滑措施，除應(yīng)及時(shí)清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進(jìn)行防滑。5.3.3 機(jī)具設(shè)備要采取防凍措施 ，避免損壞機(jī)具設(shè)備。車輛、機(jī)械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤(rùn)滑油及燃料。機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液 。加注前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性 ，不 同類型的防凍液不能混裝 。5.3.4 加強(qiáng)冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責(zé) 。明確各級(jí)人員的崗位職責(zé) 。確保 每個(gè)工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工 。5.3.5 焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對(duì)濕度不高于 90% 。5.3.6 認(rèn)真執(zhí)

24、行質(zhì)量、安全檢驗(yàn)制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。6 . 工程驗(yàn)收和移交6.1 準(zhǔn)備好如下資料6.1.1 竣工圖6.1.2 設(shè)計(jì)變更和修改的有關(guān)文件；6.1.3 主要材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告；6.1.4 鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收記錄及文件；主要焊接部位的焊接檢查記錄；6.1.5 施工中使用的設(shè)備技術(shù)文件；6.1.6 隱蔽工程施工及驗(yàn)收記錄 ；6.1.7 重要工序的施工記錄及簽證；6.1.8 附屬機(jī)、電設(shè)備及管線安裝施工及驗(yàn)收記錄 ；6.1.9 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 ；6.1.10 重大技術(shù)問題及處理的文件 ；6.1.11 其它有關(guān)資料。6.2 辦理驗(yàn)收簽字和移交手續(xù)7 . 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 懸掛輸送機(jī)安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

25、及檢驗(yàn)方法見表7.1 ，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)填寫記錄。表7.1輸送機(jī)安裝質(zhì)量控制表項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1試運(yùn)轉(zhuǎn)(JBJ32-96 )循環(huán)3次，滾動(dòng)軸承的溫度不得超過 70 Co鏈輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)必須保證各齒在同一水平面上，其徑向和端面跳動(dòng)量不得大于 1 mm 0當(dāng)轉(zhuǎn)撤器與任一線路的軌道接合時(shí)，固定銷必須能自由落入其固定部分的孔內(nèi)，將轉(zhuǎn)撤翳卡住。轉(zhuǎn)撤器動(dòng)作靈活，在離開軌道時(shí)，銷 扣必須在其本身重量作用下，將軌道擋住。檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查按一個(gè)單位工程 內(nèi)的螺旋輸送機(jī) 臺(tái)數(shù)抽查10 %但不得少 于1臺(tái)?；卷?xiàng)目1軌道接頭(JBJ32-96 )軌道接頭處工作面和導(dǎo)向面應(yīng)平正，圓弧均勻平滑。

26、用手摸和觀察檢查允許項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法項(xiàng)目1吊架或立桿鉛垂度每米1吊線錘用鋼板尺檢查2懸臂支架水平度1/1000用鐵水平檢查3軌道各相鄰支承點(diǎn)標(biāo)高間距的1/1500用水平儀和鋼板尺檢查不超過54軌道的直線度每6米3拉鋼絲線用鋼板尺檢查全長(zhǎng)105軌道的傾斜度任意1/1000用水平儀和鋼板尺檢查全長(zhǎng)106軌道卜平面橫向水平度軌道寬度的1/100用鐵水平檢查7軌道縱向中心線與鏈輪軸線距離±1用鋼板尺檢查8軌道中心線或面對(duì)導(dǎo)向板距離±29轉(zhuǎn)撤器軌道與各線路軌道間隙±1用鋼板尺和塞尺檢查10轉(zhuǎn)撤器軌道與各線路軌道接合處1用鋼板尺檢查7.2 質(zhì)量檢驗(yàn)及分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定：

27、詳見附表五。7.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)懸掛輸送機(jī)基礎(chǔ)復(fù)查時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置的基礎(chǔ)尺寸、軌道支吊架的基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合懸掛輸送機(jī)基礎(chǔ)圖和制造廠家提供的懸掛輸送機(jī)安裝基礎(chǔ)圖要求。(2)掛輸送機(jī)單層軌道安裝時(shí)，需嚴(yán)格保證所有軌道的直線度。(3)懸掛輸送機(jī)雙層軌道安裝時(shí)，應(yīng)注意上下兩層軌道的平行度。8 .成品保護(hù)8.1 懸掛輸送機(jī)水平運(yùn)輸及吊裝時(shí)，應(yīng)選擇可靠的錨固點(diǎn)，以免損壞設(shè)備。8.2 吊裝用的設(shè)備應(yīng)事先檢查其性能，確保能正常工作，以防止制動(dòng)失靈損壞設(shè)備。吊裝用的鋼絲繩及吊索應(yīng)符合要求，避免因其斷裂發(fā)生事故而損壞設(shè)備。8.3 安裝完成后，應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋懸掛輸送機(jī)的關(guān)鍵部位加以保護(hù)。9 .職業(yè)健康安全

28、與環(huán)境管理9.1 施工過程中危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制措施表9.1主要施工過程中危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1局處作業(yè)未經(jīng)允許隨意拆除或改動(dòng)腳手架在施工過程中嚴(yán)禁擅自拆除或改動(dòng)腳手架腳手板鋪設(shè)不嚴(yán)，未綁扎操作層鋪滿腳手板并綁扎牢固2吊裝作業(yè)高層平臺(tái)等臨邊無護(hù)欄高處作業(yè)平臺(tái)四周要設(shè)置高1? 1.2m的防護(hù)欄桿起重設(shè)備有故障、綁扎不牢、違帝旨揮吊裝前對(duì)起重安裝裝置進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用不合格索具，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒區(qū)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。3施工用電觸電電器設(shè)備必須做好定期檢查工作，確保運(yùn)行正常，各安全裝置靈敏有效、安全 可靠，并 加強(qiáng)安全教育。施工機(jī)械需設(shè)置防護(hù)裝置及接地或接零

29、保護(hù)。每臺(tái)機(jī)械須 一機(jī)一閘并設(shè)漏電 保護(hù)開關(guān)。4施工用電、動(dòng)火火災(zāi)1 .現(xiàn)場(chǎng)備足夠的消防器材，非火警不得動(dòng) 用。 凡動(dòng)用明火和電、氣焊必須開具動(dòng)火 證，并設(shè) 專人看火。2 .電氣焊工作業(yè)前，應(yīng)清楚作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措施。電氣焊作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源、氣源，并檢查確認(rèn)操作區(qū)域內(nèi)無火災(zāi)隱患。3 .氧氣乙快瓶嚴(yán)禁放在動(dòng)火地點(diǎn)下方，應(yīng)使用 防回火裝置及有效遮蓋 。5試車作業(yè)觸電1 .工作接地及保護(hù)接地應(yīng)符合要求。2 .配電箱儀表箱上的應(yīng)設(shè)明顯的警示牌。6試車作業(yè)物體打擊試車前應(yīng)檢查所有緊固件是否已緊固。9.2 環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施表9.2主要環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素主要控制措施1設(shè)備運(yùn)輸噪聲的排放設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，卸車盡量輕拿輕放，降低噪聲。包裝廢棄物、垃圾丟棄及時(shí)回收，移交用戶或分類堆放在臨時(shí)堆放場(chǎng)。9.3 作業(yè)環(huán)境要求9.