齒墻施工工藝

1、（2）齒墻施工A 齒墻總體施工方案本工程齒墻施工主要包括齒墻開挖、澆筑、伸縮縫處理、養(yǎng)護(hù)、回填等工作。施工設(shè)備主要包括：挖掘機(jī)、軟軸振搗器、平板振搗器、混凝土滑槽、混凝土攪拌運(yùn)輸車等。施工流程：齒墻開挖、精修-模板支護(hù)、泡沫板安裝-混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)-伸縮縫處理-拆模、回填B 齒墻施工方法齒墻開挖、精修：機(jī)械進(jìn)行開挖前，先進(jìn)行測(cè)量放樣，放樣時(shí)要注意采用灰線控制，先整體后局部的形式放線。具體尺寸見附圖。挖機(jī)操作過程須有測(cè)量員和技術(shù)員監(jiān)督，在操作過程中要經(jīng)常檢查，嚴(yán)格要求，嚴(yán)格控制超挖渠道襯砌邊坡的現(xiàn)象發(fā)生。機(jī)械開挖成型后，由人工進(jìn)行邊墻和底部的修整和壓實(shí)工作齒墻開挖成型過程中，若有地表水和地下水匯

2、入，需及時(shí)開挖小型集水坑用污水泵進(jìn)行明排，防止齒墻長時(shí)間浸泡或發(fā)生局部坍塌。齒墻修整完成，經(jīng)過自檢合格后，及時(shí)準(zhǔn)備測(cè)量驗(yàn)收等資料，報(bào)監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。鋼模板安裝 ：模板安裝接縫應(yīng)嚴(yán)密，支護(hù)應(yīng)牢固，防止?jié)仓^程中發(fā)生漏漿、跑模等現(xiàn)象?；炷翝仓夯炷翝仓皯?yīng)清理齒槽內(nèi)部，保證無雜物，并對(duì)模板支護(hù)情況進(jìn)行最后檢查?；炷凛斔筒扇≡谇律霞茉O(shè)滑槽的方式，滑槽下部配備手推車接料并輸送至需澆筑部位。每層振搗應(yīng)均勻徹底，不得漏振過振?；炷连F(xiàn)場(chǎng)澆筑嚴(yán)禁不合格料入倉。最后一層混凝土澆筑振搗過程中，要控制好齒墻頂高程。砼澆筑后及時(shí)修整，并人工進(jìn)行一次壓面，待砼初凝前，采用抹光機(jī)粗抹一遍養(yǎng)護(hù)：混

3、凝土澆筑完后必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保證濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間。采用覆蓋塑料布或草簾并定時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人負(fù)責(zé)，并填寫?zhàn)B護(hù)記錄。保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 28天。伸縮縫處理：齒墻通縫處應(yīng)將上部泡沫板割除2cm ，清理干凈后按圖紙要求用 瀝青木板進(jìn)行填縫處理。拆模、回填：齒墻夏季拆模時(shí)間不得低于 5 天，冬季拆模時(shí)間不得低于 7天，拆模過程應(yīng)注意混凝土的保護(hù)工作，嚴(yán)格控制混凝土面和棱角破壞?；靥钔烈话憷猛谇?、挖溝土方填筑。填筑土料要設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)禁雜填土料和凍土塊填筑。鋪土?xí)r應(yīng)有計(jì)劃的從低處開始，按水平方向分層平衡上土，平整鋪土，譜圖厚度根據(jù)碾壓實(shí)驗(yàn)確定（另行通知），嚴(yán)格控制譜圖厚度。

4、采用夯具夯實(shí)時(shí)，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3 ，行壓行1/3 ；分段、分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭壓寬度應(yīng)小于 1/3 夯徑?；靥?土壓實(shí)度不小于。C 質(zhì)量控制和檢驗(yàn)施工過程中，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法及檢測(cè)頻率對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。D 低溫季節(jié)施工措施在砂石骨料料堆上覆蓋草簾進(jìn)行保溫，有必要時(shí)采用熱水拌和，以提高混凝土出機(jī)溫度?；炷吝\(yùn)輸車加裝保溫套，對(duì)倉面輸送溜槽進(jìn)行封閉，以減少混凝土運(yùn)輸過程中的溫度損失。澆筑過程中，配備充足的人力物力，在保證澆筑質(zhì)量的前提下，盡量縮短澆筑及壓面成型的作業(yè)時(shí)間。對(duì)成型的混凝土面應(yīng)盡快采用草簾或保溫被進(jìn)行覆蓋保溫。選取天氣晴好，風(fēng)力較小，

5、氣溫相對(duì)較高的時(shí)間段進(jìn)行混凝土澆筑。E 質(zhì)量保證措施各施工工序均應(yīng)進(jìn)行“三檢”檢查，只有三檢合格后，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序施工，杜絕工程質(zhì)量隱患。每次澆筑混凝土前均要對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量校核 ,以保證混 凝土澆筑質(zhì)量。每次工作完畢后，必須將模板上面的雜物清理干凈，輸送溜槽要用清水沖洗干凈，嚴(yán)禁殘留有物料。所有作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，對(duì)混凝土施工要點(diǎn)充分的掌握以后才能上崗操作，施工中嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工規(guī)范作業(yè)，保證襯砌混凝土達(dá)到相關(guān)質(zhì)量要求。堤防混凝土的質(zhì)量受人影響的因素較突出，各作業(yè)面人員必須固定，不得隨意調(diào)換。加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸過程中的保溫工作，選取天氣晴好氣溫相對(duì)較高的時(shí)間段進(jìn)行混凝土澆筑?；炷临|(zhì)量控制注意點(diǎn)：嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，做好混凝土檢驗(yàn)檢測(cè)工作，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整相關(guān)數(shù)據(jù)。攪拌運(yùn)輸車卸料前應(yīng)調(diào)整好車位，嚴(yán)格控制下料高度，自由下落高度不應(yīng)大于。安排專人負(fù)責(zé)指揮布料，制定人員對(duì)下料速度進(jìn)行監(jiān)管，特殊部位進(jìn)行人工輔助布料，下料間隔時(shí)間