吊籃腳手架施工方案56

1、精心整理吊籃腳手架施工方案一、 工程概況地下一層地上6+1層，層高2.8m,磚混結(jié)構(gòu)，發(fā)包方式：包工包料，工程質(zhì)量等級：合格。方案編制依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ599）和高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則（JG5027-92） 二、施工準(zhǔn)備依據(jù)建筑物具體平面圖尺寸，本工程吊籃型號采用3mx 0.8m、2mx 0.8m兩種型號吊籃。搭設(shè)前由施工技術(shù)人員向搭設(shè)作業(yè)人員做詳細(xì)交底。1、資料審查：1.1 產(chǎn)品必須經(jīng)過合法的鑒定；1.2 說明書和安全操作規(guī)程必須齊全；1.3 每臺吊籃需有出廠檢驗合格證且與鑒定證書一致；1.4 吊籃的安裝，操作和維修人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并取得特種作業(yè)安全操作證書 方可

2、上崗；1.5 作業(yè)區(qū)下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，附加醒目的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，并有專人監(jiān)管。2、硬件檢查：2.1 鋼絲純：工作純和安全繩必須選用符合JG59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的，與吊籃的產(chǎn)配套的專用鋼絲純，鋼絲繩直徑為小12.5,嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲純和產(chǎn)品代用。鋼絲純表面不得粘 有油脂，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo)現(xiàn)象。鋼絲純固定是否符合要求，繩下墜鐵 是否齊全（16kg）。2.2 仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件，有無明顯彎曲，扭曲或局部變形；檢查吊籃體焊縫有無裂紋、裂 縫；底板、欄板、護(hù)欄是否符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。有缺陷的構(gòu)件堅決更換或修復(fù)后再用。2.3 吊籃的產(chǎn)必須使用制造廠家合格的或定期檢

3、修和保養(yǎng)合格的專用吊籃的產(chǎn)產(chǎn)品，安裝必須可 靠地連接在懸吊平臺的固定吊環(huán)上。2.4 安全鎖：必須使用制造廠家合格的，且在有效標(biāo)定期限內(nèi)的產(chǎn)品，現(xiàn)場主要檢查穿純性能是 word 1精心整理否良好，快速抽純是否動作。三、吊籃挑梁的設(shè)置3.1 吊籃挑梁采用140工字鋼。3.2 懸挑梁設(shè)置：前端搭設(shè)在女兒墻壓頂上，出墻750mm,下墊5cm厚木板，后端穿入提前預(yù)埋在碎現(xiàn)澆板內(nèi)小16鋼筋預(yù)埋環(huán)中（或用電鉆鉆孔，用小8鋼筋穿樓板固定工字鋼，必須牢固。），并 用鋼管扣件死鎖、小6鋼筋加固。四、吊籃的安裝：4.1 、安裝流程安裝屋面支撐系統(tǒng)一組裝懸掛機構(gòu)一安裝鋼絲繩等構(gòu)件一試運行一驗收4.2 、安裝方法吊籃運

4、到現(xiàn)場后，將懸掛機構(gòu)（前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后支架、鋼絲繩、配重 鐵、配重支桿、安全繩、限位頂板等），用塔吊運達(dá)樓頂進(jìn)行組裝、放鋼絲繩。安裝時，一定要仔 細(xì)檢查各處連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求，檢查純火安裝的方 向及間距，加強純必須鎖緊，且有一定的預(yù)緊力，當(dāng)前梁的伸出量為1.5m時，其端點向上撓度約為 20mm。4.3 必須對進(jìn)場吊籃的各個零件，部件進(jìn)行檢查核對驗收。4.4 按組裝流程圖將吊籃各部件運送到組裝位置。4.5 懸挑平臺組裝順序是：a對照吊籃組裝說明書將底板與前后護(hù)欄組裝在一起；b.裝好左右護(hù)欄； c.組裝要完整、齊全、不得少裝、漏裝；d.所有

5、螺栓必須加墊圈，所有螺母均應(yīng)緊固可靠，開口銷均 應(yīng)掰開30度。4.6 懸挑梁：a.采用挑梁用140工字鋼懸挑。b.調(diào)整兩懸挑梁間距離，應(yīng)與懸吊平臺吊點相一致，其誤差不得超過5cm。c.懸挑梁后端穿入提前預(yù)埋在現(xiàn)澆碎板上的預(yù)埋鋼筋環(huán)中，預(yù)埋鋼筋采用小 16 的圓鋼，用扣件及小6.5的圓鋼固定懸挑梁，確保牢固安全。d.根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)好前梁挑出長度， 挑出不宜大于挑梁全長的1/5.懸挑梁前端支設(shè)在女兒墻上，下墊 5cm厚木板。挑梁呈前高后低狀。4.7 鋼絲繩卡安裝：4.7.1 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛在前吊桿頭部各自的鎖具套環(huán)上，各用3個純夾夾緊，整齊放到平臺附近備用；4.7 . 2鋼絲繩

6、的正確布置和安裝方法將四根工作鋼絲繩依序順次放下樓頂平臺直至到達(dá)吊籃位置，應(yīng)注意不得將鋼絲繩相互纏繞。4.7.3鋼絲純采用小12.5的專用吊籃鋼絲純，繩卡間的距離為 5-6倍鋼絲繩直徑。繩卡座扣放在 鋼絲繩工作段上。U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩卡不得在鋼絲繩上正反交替布置。 在第四個安全 純卡前設(shè)置安全彎。同時須保證純卡的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。繩卡只許安裝使用一 次，不得反復(fù)裝卡使用。4.8 工作鋼絲繩與吊籃萌產(chǎn)的安裝：將工作鋼絲繩及安全純絲純不要交叉纏繞。4.8.1 工作鋼絲繩與吊籃萌產(chǎn)的安裝步驟：開鉗一穿純一合鉗一工作狀態(tài)。即將工作鋼絲繩穿過 懸吊平臺側(cè)護(hù)欄上端的主繩孔后再

7、穿入吊籃的產(chǎn)，鋼絲純從吊籃的產(chǎn)吊鉤口穿出后，將吊籃萌產(chǎn)的吊鉤與懸吊平臺側(cè)護(hù)欄環(huán)掛接。板動吊籃萌產(chǎn)的前進(jìn)手柄使懸吊平臺脫離地面。4.8.2 安全鋼絲繩與安全鎖的安裝步驟：開鎖一穿純一復(fù)位安全鎖手柄。即將安全繩穿入安全鎖 后，再穿過懸吊平臺側(cè)護(hù)欄上端安全鎖的支撐管，然后，在其下端適當(dāng)部位掛好純墜鐵。繩墜鐵距地 面距離 20cm,將安全鎖的純扣一端與安全鎖，另一端與懸吊平臺側(cè)護(hù)欄的吊環(huán)用卸扣連接，并裝 上開口銷，開口銷應(yīng)大于30度。4.8.3 吊籃整體安裝后，應(yīng)對吊籃各部件進(jìn)行檢查、緊固。存在問題應(yīng)立即調(diào)整、糾正，檢查無 誤后方可進(jìn)行其它事項。五、調(diào)試：5.1 空載試運行：吊籃平臺內(nèi)站2人，將平臺提

8、升距地面1m的行程，作上下運行三次，吊籃的 產(chǎn)應(yīng)扳動自如，無卡、阻現(xiàn)象。5.2 安全鎖試驗：將懸吊平臺提升距地面 1m處，然后扳動吊籃的產(chǎn)反向手柄連續(xù)下降到一定距 離時，工作鋼絲繩出現(xiàn)松弛狀態(tài)，而安全繩處于繃緊狀態(tài)，此時，安全鎖鎖住安全繩。5.3 荷載試驗：5.3.1 懸吊平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受2倍的均布額定荷載，離開地面靜止 4h以上，焊縫應(yīng)無裂紋，螺 栓不應(yīng)松動，結(jié)構(gòu)件、挑梁無永久變形。5.3.2 懸吊平臺在承受1.5倍額定載荷，安全鎖鎖繩一小時后，滑移距離不大于 2mm。六、操作安全要求：6.1 吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經(jīng)過培訓(xùn)和實習(xí)者方可上崗操作。6.2 每天工作前的例行檢

9、查和準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)容包括：6.2.1 檢查屋面支撐系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術(shù)狀況，凡有不合格者，應(yīng)立即糾正；6.2.2 檢查吊籃的機械設(shè)備，并反復(fù)進(jìn)行升降，檢查其工作情況，確認(rèn)其正常后方可正式進(jìn)行；6.3 作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨的安全繩上。6.4 酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。不允許單獨一個人進(jìn)行操作。6.5 不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。6.6 作業(yè)人員不得在空中攀緣出入。6.7 不允許作業(yè)人員從一懸掛籃體跨入另一懸掛籃體。6.8 吊籃的荷載量每平方米不得超過 120kg,吊籃上的作業(yè)人員每組不得超過兩人，且不得集中 一端，

10、升降吊籃必須同時搖動手柄，保持各吊點同步升降。6.9 對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。6.10 嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)，風(fēng)力大于 5級時，不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。6.11 施工作業(yè)時應(yīng)注意觀察吊籃上下方有無障礙物，以免碰掛吊籃。6.12 嚴(yán)禁超載超長對接使用懸吊平臺。6.13 禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。6.14 嚴(yán)禁在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙快瓶等易燃易爆品。在籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時，必須對鋼絲繩采取 保護(hù)措施后，方可進(jìn)行電焊作業(yè)。6.15 不準(zhǔn)用吊籃作為運載貨物和乘人的垂直運輸設(shè)備使用。6.16 每天作業(yè)后應(yīng)注意檢查并做好下列工作：6.16.1 將吊籃內(nèi)的雜物清掃干凈，將吊籃固定在

11、結(jié)構(gòu)物上，收好搖柄。6.16.2 鎖緊安全鎖，檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠。6.17 無論在升降中還是在吊籃定位狀態(tài)下，提升鋼絲繩必須與地面保持垂直， 不準(zhǔn)斜拉。若吊籃需橫向移動時，應(yīng)將吊籃下放到地面，放松提升鋼絲純，改變屋頂懸挑梁位置固定后，再起升吊籃。七、日常檢查：7.1 日常檢查人員由當(dāng)班操作人員及項目技術(shù)、安全人員共同組成。7.2 日常檢查內(nèi)容：7.2.1 懸挑機構(gòu)：a.懸挑梁位置是否移動桿件是否變形；b.固定懸挑梁的扣件是否松動，如有松 動現(xiàn)象應(yīng)及時緊固；c.固定懸挑梁的預(yù)埋環(huán)有無松動及裂縫現(xiàn)象。7.2.2 鋼絲純：a.有無松懈、斷絲、毛刺、扭傷、死彎、松散、起鼓等缺陷；b

12、.局部是否附著水泥、涂料或粘附物；c.鋼絲純固定端有無松動、有無局部損傷。7.2.3 安全帶及保險純：a.安全帶的單向夾頭安裝方向是否正確；b.保險純有無斷絲、斷股或松 散現(xiàn)象；c.接頭連接處及固定端是否牢固可靠。7.2.4 安全鎖（安全裝置）：a.純扣連接是否牢固可靠；b.動作是否靈敏可靠；c.在規(guī)定范圍是 否能夠快速鎖繩。7.2.5 吊籃的產(chǎn)（提升機構(gòu)）：a.提升、下降是否板動靈活，無卡阻；b.是否充分潤滑；c.連接 部位是否牢固可靠。7.2.6 懸吊平臺：a.有無彎扭或局部變形，焊縫有無裂紋；b.緊固件和連接件是否完整，牢靠； c.底板、護(hù)板和欄桿是否牢固。7.3 日常檢查要求7.3.1

13、 每班作業(yè)前，由操作人員按日常檢查內(nèi)容逐項進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。7.3.2 檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決，需專業(yè)維護(hù)人員修理或排除故障，不得帶著隱患冒險作業(yè)。八、吊籃的拆除8.1 拆除時由持特種作業(yè)安全操作證的專業(yè)人員進(jìn)行拆除。8.2 拆卸前應(yīng)對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。8.3 拆卸方法與步驟：a.拆下安全繩的純墜鐵。b.將懸吊平臺停放在平整的堅實地面上。防止懸 吊平臺位移、傾覆而損壞。c.將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩從吊籃萌產(chǎn)和安全鎖中抽出。d.將鋼絲純拉到上方，從懸掛裝置上拆下，卷成直徑為 60cm的圓盤，在3個位置扎緊。e.將吊籃萌產(chǎn)及安全 鎖等附件清理后包裝好。f.將懸挑梁鋼管扣件松開，用

14、系純將鋼管從屋面用系純系牢后，放置地面 或用吊車把型鋼集中吊下，但每次起吊不得超過6根鋼管。九、吊籃、腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計計算：吊籃腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計按建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ68-84）概率極限狀態(tài)設(shè)計法，計算依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17-88）。本工程采用經(jīng)鑒定合格的建筑安全監(jiān)督機構(gòu)推薦的吊籃腳手架。吊籃外形尺寸為 3.0 X 0.8 X 1.5m,施工高度：18.4m,不做吊籃計算，只驗算鋼絲繩安全系數(shù)和挑梁結(jié)構(gòu)強度和鋼度。根據(jù)GBJ68-84基本計算模式：Y°SW R式中荷載效應(yīng)組合設(shè)計值：S=Y gSgk+yq乎（Sqk+SgK）結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)

15、采用：Y 0=1.0 ；荷載分項系數(shù)：包載（永久荷載）：y g=1.2）施工荷載（可變荷載）q q=1.4;荷載效應(yīng)組合系 數(shù)，僅考慮施工荷載甲=1.0,不考慮風(fēng)載時，實用設(shè)計表達(dá)式：T oS=1.0 （1.2Sgk+1.4Sqk） < R1 .荷載計算：吊籃自重：750N/m2X3.0 X0.8=1800N;手板萌產(chǎn)及安全鎖重量：（140+60） N/個X 2=400N鋼絲純重量：5.4N/m X4X 24m=518.4NSgk （恒載）=+=2688.4NSqk （施工荷載）=1500N/m X 3.0 X 0.8=3600No在不考慮風(fēng)荷載作用時一組吊籃架的計算荷載：“S=1.0

16、（1.2 X2658.4+1.4 X 3600） =8230.1N2 .鋼絲純安全系數(shù)驗算安全系數(shù)n=10（查表）鋼絲純根數(shù)a鋼絲繩破斷力s重力之和w（材料截面模量）鋼絲純破斷拉力換算系數(shù)a由 n=S.a/w >10車岡絲繩破斷拉力:S= a Pg=0.85X97300=82705N因為受力鋼絲純根數(shù)：a=2;自重荷載：W=Sgk+&k=6288.4N;n=82705X 2/6258.4=26.4 >n=10滿足要求。3 .挑梁強度驗算：型鋼：I（慣性距）=1.22 X 105mm A=489mm2;I x=3I+AYi2+ 2AY22=3X 1.22 乂 105+489X

17、 712+2X 489X 352=4.03 X 106 mm4W= Ix/ Y 1=4.03 X 106/71=5.67 X 104mmW= Ix/ Y 2 =4.03 X 106/35=1.15 X 105mm根據(jù)前述計算公式可得：T 0S =8230.1NMW距尸 "s a=8230.1 X750=6172575N.mm Yx=1.0（r=M/YxWx1=5761070/1.0< 5.67 X 104=101.61N/mn2i< f=170N/mnn （查表）（T =M/YxWx2=5761070/1.0X 1.15 乂 105=50.09N/mnn< f=170N/mni （查表）強度滿足要求。4 .錨環(huán)驗算：在屋面現(xiàn)澆碎板上預(yù)埋力16的錨環(huán)，埋入碎內(nèi)長度為30d,距支撐點間距為3.7m,在不考慮挑 梁本身重量時：（具體設(shè)置見圖5）錨環(huán)拉力：F=y oS.a/L=8O23.1 X 0.75/3.7=1845.31N錨環(huán)強度：（T =F/2AS=1