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文檔簡介

1、充裝專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案充裝車間事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案為加強(qiáng)公司內(nèi)部安全管理, 保障職工生命安全,保護(hù)環(huán)境,有效控制氧氣充裝車間事故的發(fā)生。根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法及相關(guān)法律、法規(guī)和省、市相關(guān)職能部門的要求,結(jié)合充裝車間自身實(shí)際情況,就可能發(fā)生的各類氣瓶、充裝設(shè)備、槽車卸液、貯罐根部閥門泄漏等突發(fā)事件(事故)的影響,特制定本預(yù)案。一、指導(dǎo)思想和基本原則(一)指導(dǎo)思想以“公司事故應(yīng)急救援預(yù)案”為編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的指導(dǎo)思想,體現(xiàn)以人為本,真正將“安全第一,預(yù)防為主”方針落到實(shí)處。一旦發(fā)生各類氣瓶、充裝設(shè)備、槽車卸液充裝金屬軟管爆裂、貯罐引出管第一道閥門泄漏等突發(fā)事件(事故) ,能以最快的速度、最高的

2、效能,有序地實(shí)施救援, 最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失, 把事故危害降到最低點(diǎn)。在充裝車間建立起一個統(tǒng)一、規(guī)范、科學(xué)、高效的指揮體系,一個分工明確、責(zé)任到人、優(yōu)勢互補(bǔ)、常備不懈的保障體系。(二)基本原則快速反應(yīng)、 統(tǒng)一指揮、 分級負(fù)責(zé)、 層層落實(shí)、 自救與社會救援相結(jié)合。二、本預(yù)案適用范圍本車間氣瓶充裝過程中具有燃爆等危險性。 故各充裝崗位操作工應(yīng)強(qiáng)化日常的安全生產(chǎn)意識, 自覺執(zhí)行防火防爆安全制度和嚴(yán)格執(zhí)行崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,杜絕各類事故發(fā)生。當(dāng)發(fā)生重大(含)各類氣瓶、充裝設(shè)備、梢車卸金屬軟管爆裂、貯罐引出管第一道閥門泄漏等產(chǎn)生火災(zāi)或爆炸突發(fā)性事故,均適用本預(yù)案。本預(yù)案各類責(zé)任性或非責(zé)任

3、性突發(fā)性事故,指下列情況:1、一次死亡或重傷一人以上的事故;2、因人為或非人為等原因,造成各類氣瓶、充裝設(shè)備、貯罐火災(zāi)或爆炸事故;3、貯罐超壓、罐體引出第一道閥門泄漏事故;4、液化氣體梢罐車卸液金屬軟管爆裂;5、其它影響正常生產(chǎn)、危及安全、影響社會穩(wěn)定的突發(fā)性事件;三、危險、有害因素分析1、危險源辨識:本車間現(xiàn)有易發(fā)生火警、易燃爆的部位是;a.氣瓶充裝排;b.低溫液體梢罐車卸液金屬軟管爆裂;c.低溫液體貯罐引出管的第一道閥門泄漏。2、危險、有害因素辨識:a.主要危險、有害因素是燃燒、爆炸;氧氣是強(qiáng)氧化劑,助燃,與可燃?xì)怏w混合可形成燃燒式爆炸性混合物,爆炸極限為2. 8%93%,其自燃點(diǎn)為300

4、Co液態(tài)氧在空氣中擴(kuò)散較慢,易向低洼處流動。常溫下,液體變成氣態(tài),體積擴(kuò)大800倍。氮?dú)?、僦氣、二氧化碳?xì)鉃椴蝗細(xì)怏w,盛裝氮?dú)獾娜萜髋c設(shè)備遇明火高溫可使容器內(nèi)壓力急劇升高直至爆炸。b 次要危險、有害因素為:窒息、凍傷、機(jī)械傷害、電氣傷害、高處墜落、物體打擊、噪聲危害。四、組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)與指揮系統(tǒng)處置突發(fā)事件與抗災(zāi)搶險的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)與指揮系統(tǒng)實(shí)行負(fù)責(zé)制;領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)由公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組兼;五、報警與預(yù)警工作(一) 、處置突發(fā)事件和各類嚴(yán)重事故的報警。凡發(fā)生突發(fā)事件和各類嚴(yán)重事故, 應(yīng)在發(fā)生之后 1 分鐘內(nèi)向應(yīng)急指揮部報告,接警后,應(yīng)急指揮部成員必須馬上趕赴事故現(xiàn)場。應(yīng)急指揮部根據(jù)事態(tài)大小來確定是否上報安

5、監(jiān)、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、消防、環(huán)保等相關(guān)部門。報告內(nèi)容:突發(fā)事件和各類嚴(yán)重事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、原因、性質(zhì)、影響范圍及危害程度等。六、保持通訊系統(tǒng)暢通在突發(fā)事件、 嚴(yán)重事故報警起至災(zāi)情警報解除前, 通訊工具應(yīng)保持暢通(包括固定電話和移動電話) 。固定電話:設(shè)在公司安質(zhì)部;移動電話:公司法人、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和公司安全員;七、應(yīng)急事故搶險工具1、照明器材:備有二只以上防爆電筒或24 伏以下電源照明燈;2、堵漏器材:防爆工具(銅質(zhì)扳手、銅質(zhì)榔頭、木質(zhì)榔頭)、 50、 80金屬繞纏墊片、三角木枕、堵漏夾、鉛皮、棉布等;3 / 12充裝專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案3、防護(hù)用品:防凍服或雨衣、防毒面罩、長統(tǒng)雨靴;八、加強(qiáng)演練

6、,提高實(shí)戰(zhàn)能力為提高事故突發(fā)事件處置能力, 積累對應(yīng)急事故搶救的經(jīng)驗(yàn), 根據(jù)工業(yè)氣體充裝的工藝管線、氣瓶、槽車卸液臺、貯罐工藝特點(diǎn)、性能、 閥門法蘭等情況, 定期組織人員有針對性進(jìn)行事故搶險進(jìn)行演練,使職工掌握處理事故的本領(lǐng)。 當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)性事件時, 能夠做到判斷險情準(zhǔn)確、救施得當(dāng)、及時排除事故,避免造成更大的災(zāi)害。九、事故搶險程序當(dāng)出現(xiàn)重大低溫液化氣體泄漏、火災(zāi)時,按下列搶險程序:1、迅速發(fā)出事故警報,生產(chǎn)車間工作人員迅速撤離現(xiàn)場;2、切斷除消防水泵外的一切電源,熄滅一切火種;3、遠(yuǎn)程緊急起動消防水泵,對貯罐或無縫鋼瓶進(jìn)行噴淋降溫;4、設(shè)立警戒區(qū),在事故現(xiàn)場外100M范圍內(nèi),禁止各種機(jī)動和非機(jī)

7、動車輛、行人通行,并在下風(fēng)方向設(shè)立大范圍警戒區(qū);5、立刻報告定海區(qū)政府和定海區(qū)安監(jiān)局、質(zhì)監(jiān)局、環(huán)保局等相關(guān)職能部門和公司主要負(fù)責(zé)人;6、如有漏氣未燃,應(yīng)立即查明原因,采取各種有效措施處理,疏散廠區(qū)內(nèi)車輛, 車輛疏散時所采取的方法必須保證不會由此而引起著火爆炸;7、如漏氣已燃,應(yīng)立即查明起火原因,并立即用滅火器材進(jìn)行撲救,防止貯罐內(nèi)壓力因周圍溫度而急劇升壓, 產(chǎn)生爆炸, 必要時打開貯罐泄壓閥門進(jìn)行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶;8、如遇到操作、灌裝、卸車時發(fā)生工業(yè)氣體大量泄漏、燃燒、爆炸時,應(yīng)立即盡一切可能關(guān)閉各控制閥門,防止事態(tài)擴(kuò)大。9、如貯罐經(jīng)過多方努力,仍有發(fā)生爆炸危險時,應(yīng)立即將人員和

8、物資疏散到安全地帶,以免引起人員傷亡和財產(chǎn)損失。10、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場,便于事故調(diào)查。十、各種緊急事故處理方法:一、氣瓶充裝燃燒事故應(yīng)急操作規(guī)程氣瓶在充裝過程因操作不當(dāng), 氣瓶內(nèi)混有不明氣體, 充裝氣體流速過快,極易發(fā)生燃燒事故。1 在第一時間發(fā)現(xiàn)氣瓶或充裝系統(tǒng)燃燒的操作人員,應(yīng)立即利用充裝車間配置的滅火器進(jìn)行滅火自救,同時切斷通向充裝車間的所有供氣氣源,并發(fā)出火災(zāi)警報。2當(dāng)班班長將火災(zāi)情況及時報告部門負(fù)責(zé)人、同時上報公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)總指揮。3充裝車間負(fù)責(zé)人指揮操作人員進(jìn)行設(shè)備停車(切斷危險源)、滅火、轉(zhuǎn)移氣瓶等工作。4當(dāng)應(yīng)急總指揮決定啟動公司應(yīng)急預(yù)案,并召集各應(yīng)急小組進(jìn)入事故現(xiàn)場,義務(wù)消防隊(duì)馬

9、上進(jìn)行滅火;充裝車間負(fù)責(zé)氣瓶轉(zhuǎn)移;空分車間負(fù)責(zé)停止氧氣供應(yīng)并清點(diǎn)人數(shù)。應(yīng)急操作規(guī)程.氧壓機(jī)停機(jī)泄壓a.通知空分車間立即關(guān)閉向充裝車間輸送氧氣的閥門,氧壓機(jī)帶負(fù)荷停機(jī),打開氧氣放空閥將氧氣放空;b.關(guān)閉氧壓機(jī)一級進(jìn)氣吸入閥;c .打開氧壓機(jī)未級氧氣放空閥,排放管道內(nèi)氧氣;d.關(guān)閉氧壓機(jī)未級送氣閥,停止向充裝臺壓送氧氣;.充裝臺停止氣瓶充氣并泄壓(氧氣、氮?dú)?、氮?dú)?、二氧化碳?xì)猓゛.關(guān)閉充氣排進(jìn)氣總管閥門;b.關(guān)閉充氣排上的所有氣瓶咀閥門;c.打開充氣排上的放空閥,排放管道內(nèi)氣體;.充裝車間氣瓶轉(zhuǎn)移;a.利用消防水噴淋氣瓶降溫,防止氣瓶超壓;b.切斷氣瓶充裝危險源后,將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置存放;5當(dāng)險

10、情無法控制或有可能發(fā)生爆炸時,應(yīng)急總指揮決定,所有應(yīng)急小組人員是否放棄自救工作,及時撤離到安全地帶。6現(xiàn)場根據(jù)火災(zāi)自救情況及時請求廠外消防援助。7當(dāng)事故得到控制后,充裝車間應(yīng)全面復(fù)查現(xiàn)場事故隱患,確認(rèn)沒有安全隱患后,檢查清理所有設(shè)備、設(shè)施處于完好狀態(tài),由于應(yīng)急總指揮決定是否繼續(xù)實(shí)施作業(yè)。8公司事故調(diào)查小組進(jìn)行事故調(diào)查分析,查明原因提出整改措施方案,由責(zé)任部門限期整改。二、液體貯罐火災(zāi)事故應(yīng)急操作規(guī)程低溫液體貯罐的燃燒事故,主要由外部原因所致,如槽罐車沒有良好接地導(dǎo)除靜電,車輛滅火罩安裝不良等,都有可能導(dǎo)致貯罐火災(zāi)事故的發(fā)生,1 在第一時間發(fā)現(xiàn)貯罐火災(zāi)的操作人員,應(yīng)立即利用貯罐區(qū)域配置的滅火器進(jìn)

11、行滅火自救,同時向班長通報事故情況請求救援。2當(dāng)班班長及時向上級通報事故,并發(fā)出火災(zāi)警報,帶領(lǐng)人員進(jìn)入火災(zāi)現(xiàn)場施救。、停止液氧向貯罐輸送a.關(guān)閉通向貯罐的所有供液、供氣管路上的閥門;b.打開氧氣放空閥將管道內(nèi)余存的氧氣放空;c.如火災(zāi)無法控制時,立即停止空分裝置運(yùn)行;3生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人在第一時間,將火災(zāi)情況通報公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮;4應(yīng)急總指揮決定啟動公司應(yīng)急預(yù)案,召集各應(yīng)急小組進(jìn)入事故現(xiàn)場,并根據(jù)火災(zāi)自救情況及時請求廠外消防援助。a 義 務(wù)消防隊(duì)馬上進(jìn)行滅火, 同時利用消防水對搶險滅火操作人員及貯罐外表實(shí)施噴淋降溫;b.視現(xiàn)場具體情況,決定是否將貯罐內(nèi)液體導(dǎo)出到槽罐車內(nèi);c 物 資運(yùn)送組負(fù)

12、責(zé)低溫液體、低溫杜冷瓶轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域;d.當(dāng)貯罐存貯液體量較多,自備槽罐車無能力轉(zhuǎn)移時,及時請求社會外援;e其它應(yīng)急小組進(jìn)入現(xiàn)場按各小組職責(zé), 清點(diǎn)人數(shù), 救護(hù)傷員、 安全警戒,疏散人員。5如險情無法控制或有可能發(fā)生爆炸時,由應(yīng)急總指揮決定所有應(yīng)急小組人員放棄自救工作,及時撤離到安全地帶。6當(dāng)事故得到控制后,生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)全面復(fù)查事故隱患,確認(rèn)沒有安全隱患存在后,由應(yīng)急總指揮決定是否對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢修,或繼續(xù)實(shí)施作業(yè)7公司事故調(diào)查小組進(jìn)行事調(diào)查分析,查明原因提出整改措施。11 / 12液氧貯罐事故現(xiàn)場處置方案(應(yīng)急操作規(guī)程)一、液體貯罐可能發(fā)生的事故1貯罐輸入管道泄漏;2貯罐輸出管道泄漏;3貯

13、罐泄漏;二、泄漏事故處理1 最早發(fā)現(xiàn)液氧貯槽、管路泄漏者應(yīng)立即查明泄漏地點(diǎn)和原因,并采取一切措施切斷泄漏源,同時報告班長、部門經(jīng)理說明情況。2及時向公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮報告,由應(yīng)急總指揮決定是否啟動公司應(yīng)急預(yù)案,是否向廠外相關(guān)機(jī)構(gòu)通報。3由企業(yè)應(yīng)急總指揮召集各應(yīng)急小組進(jìn)入事故現(xiàn)場,減緩事故擴(kuò)大。4部門經(jīng)理作為事故現(xiàn)場指揮,隨時向應(yīng)急總指揮通報事故發(fā)展情況。、貯罐液體進(jìn)口管路泄漏1空分停止向貯罐輸入液體;2關(guān)閉貯罐進(jìn)液閥門;3拆除真空管檢查泄漏點(diǎn)(液體輸入管路泄漏很難準(zhǔn)確判斷,雙層管結(jié)構(gòu);真空管) ; 、貯罐液體出口管路泄漏1空分停止向貯罐輸入液體;2關(guān)閉貯罐進(jìn)液閥門;3關(guān)閉貯罐出液閥門;4當(dāng)

14、管路漏液時,采用棉被或類似的材料將管路包扎一層或多層,利用消防水向棉被上噴淋,將泄漏點(diǎn)凍結(jié)封閉;5當(dāng)泄漏得到控制后,應(yīng)盡快將貯罐液體導(dǎo)出,將損壞的管道拆下修復(fù)。、貯罐泄漏1空分停止向貯罐輸入液體;2關(guān)閉貯罐進(jìn)液閥門;3關(guān)閉貯罐出液閥門;4同樣利用凍結(jié)的方法處理泄漏點(diǎn);5將貯罐內(nèi)液體導(dǎo)出到槽罐車,轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域;5當(dāng)貯罐液體繼續(xù)泄漏,堵漏無法控制時,協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組立即尋求消防援助;危險源控制組;做好設(shè)備停車工作,低溫杜冷瓶的轉(zhuǎn)移工作;5物資運(yùn)送組負(fù)責(zé)把槽車駛離事故現(xiàn)場。6當(dāng)泄漏得到控制后,由應(yīng)急總指揮決定是否對貯罐進(jìn)行檢修,各應(yīng)急小組進(jìn)行現(xiàn)場的清理。公司成立事故調(diào)查小組進(jìn)行調(diào)查分析,查明原因提出整改

15、措施。二、貯罐超壓、超液位、冒頂?shù)奶幚矸椒ǎ涸谏a(chǎn)活動過程中,貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時,應(yīng)采取貯罐串氣、倒罐方法處理,如因外部溫度升高造成儲罐內(nèi)壓力升高時,可采取噴淋降溫方法降壓。當(dāng)發(fā)生超液位事故時,應(yīng)根據(jù)具體情況處理。( 一 ) 及時發(fā)現(xiàn)超液位事故時:1、停止卸液,立即關(guān)閉超液位儲罐進(jìn)液閥,在確認(rèn)安全的情況下將超液位儲罐的液體倒入其它罐或打開側(cè)滿閥排放部分液體, 然后及時報告領(lǐng)導(dǎo);2、待情況穩(wěn)定后檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟;3、全面檢查貯罐、管路、設(shè)備等情況,對于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問題,應(yīng)認(rèn)真檢查分析,并對損壞設(shè)備部位進(jìn)行檢修。( 二 ) 未及時發(fā)現(xiàn)超液位事故時:由于未及

16、時發(fā)現(xiàn)超液位卸車, 低溫液化氣體已大量泄漏外出, 在現(xiàn)場空間已形成爆炸性混合氣體,情況十分危險。此時,最要緊的是冷靜,千萬不能慌亂蠻干,在報告領(lǐng)導(dǎo)的同時,一般應(yīng)采取下述措施:1、立即停止生產(chǎn),停止機(jī)動車輛行駛,疏散無關(guān)人員;2、立即關(guān)閉進(jìn)液總閥;3、停止卸液;4、在現(xiàn)場外設(shè)警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,做好消防、搶救準(zhǔn)備工作;5、在各種準(zhǔn)備工作完成后,由儲罐運(yùn)行管理人員或熟悉工藝管路的機(jī)修人員, 從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場檢查。 關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏;6、待低溫液化氣體濃度降至安全范圍時,全面檢查超液位情況;7、情況穩(wěn)定后,將超液位儲罐的液體倒入其它儲罐;8、查明原因,根據(jù)超液位造成的后果,做

17、好善后工作。二、貯罐根部與液相閥門間大量低溫液化氣泄漏的處理方法:1、迅速倒罐,其方法如下:迅速排放待倒入液體儲罐(備用罐)內(nèi)的壓力(即泄壓) 利用泄漏罐中的壓力 將低溫液體壓入。2、用棉被或其它可替代材料包住泄漏處,并用消防水噴淋以便凍結(jié)泄漏處。3、準(zhǔn)備好滅火器材。4、5、等到事故儲罐中低溫液化氣體倒空,周圍空氣濃度降至爆炸下限安全范圍后,查明原因,進(jìn)行搶修。三、槽車卸液金屬軟管爆裂的處理方法:當(dāng)槽車在卸液時。 出現(xiàn)高壓膠管爆裂, 會產(chǎn)生大量低溫液化氣體泄漏,在場的槽車押運(yùn)員、 儲罐管理操作工首先要沉著冷靜,千萬不能慌亂蠻干,一般應(yīng)采取下述措施:1、槽車押運(yùn)員立即關(guān)閉槽車上卸液閥。2、同一時間,儲罐管理操作工也關(guān)閉儲罐進(jìn)液閥,打開殘液排放閥排放金屬軟管內(nèi)的液體。3、檢查工藝管線上閥門是否正常。4、迅速報告公司領(lǐng)導(dǎo),并保護(hù)好事故現(xiàn)場,等待公司處理。5、等到濃度降至爆炸下限安全范圍后,方可進(jìn)入事故現(xiàn)場。四、充裝車間起火的緊急處理法;1、 立即切斷充裝車間所有氣源, 打開充裝車間所有管道上的放空閥, , 用滅火器和消防水控制火勢、進(jìn)行撲救,對鋼瓶進(jìn)行降溫并轉(zhuǎn)移。2、無關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場,周圍設(shè)立警戒線,嚴(yán)密監(jiān)視火勢情況,保護(hù)周圍建筑和罐區(qū)安全,及時向消防部門

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