超流態(tài)混凝土灌注樁施工方案

1、長螺旋鉆孔壓灌樁施工方案一、 編制依據(jù)：1、荷韻花園4#5#樁位布置圖。2、灌注樁的質(zhì)量等級為合格。3、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20084、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20115、 建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20146、 混凝土灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DB23/T360-20037、山東省城鄉(xiāng)建設(shè)勘察院提供的濟寧荷韻花園小區(qū)巖土工程報告二、工程概況：本工程為荷韻花園5#樓基地工程，位于高壓走廊北，荷花路西，漁皇路南。主要建筑住宅樓，建筑總面積M。層數(shù) 32層。樁采用長螺旋鉆孔壓灌樁，單樁豎向承載力特征值Ra=2700KN，樁端持力層為第8 層粉質(zhì)粘土?；炷翉姸鹊燃塁30、

2、試樁采用C40混凝土灌注，鋼筋采用I樁直徑為 500mm錨樁、工程樁，樁長 26 米，總計322 根樁身鋼筋保護層厚度50mm。三、工藝流程圖紙會審-編制施工方案-鋼筋籠制作f軸線定位放線-復(fù)查定位軸線-土方工程-樁點定位-鉆機就位-開鉆至設(shè)計標高f泵注混凝土提鉆-安放鋼筋籠-補注混凝土-留置混凝土試塊樁驗收四、施工準備根據(jù)該工程特點工藝特點及現(xiàn)場的場地情況，為保證工程質(zhì)量和工期要求，必須選擇好施工機具，加強管理，合理布局。根據(jù)場地實際情況及樁機工作高度的要求，本工程采用反鏟挖掘機挖土進行土方開挖，挖出的土方至基坑上，然后用鏟車裝土，自卸汽車外運。挖深米， 在此基礎(chǔ)上進行樁基礎(chǔ)施工，樁長為 2

3、6 米。樁底樁施工完成后破樁至筏板底設(shè)計標高處。樁機進場前先在基坑西側(cè)修筑坡道8 米寬 15 米長至坡底。樁機進入基坑后，將坡道清除，待樁機施工完畢出場時，再修筑同樣的坡道出基坑。同時在基坑周邊2米處修筑2M麻水溝，并修筑3 M*3M*2睚水井四處。1、圖紙會審：組織有關(guān)人員認真看圖和地址報告，將圖中存在的問題在施工前解決，并將樁點統(tǒng)一編號。2、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位、檢測單位四方共同到市質(zhì)量監(jiān)督站確定檢測樁的位置。3、編制施工方案，根據(jù)施工圖紙和國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及確保工程質(zhì)量，編制科學(xué)可行、經(jīng)濟的施工方案，能夠正確的指導(dǎo)施工。4、施工機械選擇根據(jù)該工程的工程量和預(yù)計施工進度為選擇配備一臺步履

4、式超流態(tài)硅樁機、一臺 HTB80型硅泵。超流態(tài)混凝土灌注樁施工由穩(wěn)鉆、成孔灌注、安放鋼筋籠和樁頭處理等主要工序及混凝土制備、鋼筋籠制作輔助工序組成。穩(wěn)鉆鉆機就位對準樁位點后必須調(diào)平，確保成孔的垂直度，結(jié)合場地實際情況鋪設(shè)枕木或鋼板，使鉆機支撐穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。為準確控制鉆孔深度，在樁架或鉆桿上應(yīng)設(shè)置控制深度的標尺。成孔灌注開鉆時鉆頭對準樁位點后，啟動鉆機下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)，嚴防鉆進中鉆機傾斜錯位。鉆進中，發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，如地窖、地下管網(wǎng)（上下水管線、煤氣管道、電纜、）防空洞、化糞池、滲水井等情況，應(yīng)立即停鉆，并同志建設(shè)單位與設(shè)計單位，確定處理方法、修改工藝參數(shù)

5、或重改樁位、樁長等；©鉆機鉆至設(shè)計孔底標高后，混凝土泵開始壓注混凝土，然后邊注邊提鉆，始終保持泵入孔中混凝土量大于鉆桿上提體積量。5、人員配備按工期要求和工藝要求，該工程必須晝夜施工，因此必須配備兩套人員，包括管理人員、各工種工人，分兩班作業(yè)，以保證工作效率，使施工能順利進行。6、施工前組織技術(shù)人員、技術(shù)工人熟悉工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料、施工圖紙和會審紀要以及地下管網(wǎng)和周邊環(huán)境情況。7、布置好現(xiàn)場的臨時設(shè)施（水源管線、道路、電路、暫設(shè)）布置好現(xiàn)場的施工場地平面（泵站、鋼筋、堆上、堆料場地等）8、組織材料采購、準備機具和人力。五、樁基施工1、樁基的施工順序：鉆孔：鉆機就位、復(fù)測孔位、

6、對點，調(diào)好鉆機的垂直度，開始鉆孔后一次鉆到孔底標高。鉆孔反出的淤泥及混凝土殘渣，由人工清運至現(xiàn)場基坑邊上，由鏟車裝運，自卸汽車運出現(xiàn)場。2、為使混凝土正常泵送，第一車需一盤砂漿，砂漿與鉆孔同時進行，定好砂漿用量，接著泵送超流態(tài)混凝土?；炷列鑷栏癜磁浜媳?，保證塌落度，塌落度控制在220-240mm。3、灌注混凝土提鉆：鉆到樁底標高后，放出水泥砂漿進入混凝土泵，每班次開泵注砂漿，然后放入混凝土，在注漿或混凝土前應(yīng)先提鉆20mmt右，邊提鉆邊泵送混凝土4、混凝土泵理論輸由時為 1立方米/min，根據(jù)提鉆速度 V=量/SO注混凝土壓力不小于7Mpa5、按放鋼筋籠：鋼筋籠用吊車垂直在孔中自由下落到指定

7、位置，如果下不到位，可震動壓入混凝土中至設(shè)計標高為止。6、保證施工順利，必須在圖紙上進行樁位編號，施工完樁位必須用彩筆作好明顯標記，以利于各班組安排好施工順序。六、施工技術(shù)措施1、定位：A:挖土定位，按照復(fù)核后的施工圖先進行挖土定位，放線后經(jīng)監(jiān)理復(fù)核開始挖土施工.（ 1）施工現(xiàn)場做好：“三通一平”，考慮樁機工作面，在建筑物四周擴挖不小于米做為其工作面。（ 2）由于樁基礎(chǔ)施工，需將場區(qū)內(nèi)原有基礎(chǔ)及雜物清除方可。因此將其清除，如遇原基礎(chǔ)過深，須將其清除后，采用中粗砂進行沉砂夯實，以利于下一步施工。（ 3）第一次開挖至自然地坪下米深，由人工挖土制米平整場地后，進行樁基礎(chǔ)施工，待樁基礎(chǔ)施工完畢后，進行

8、二次開挖，破樁頭。（ 4）本工程采用機械開挖，開挖方式采取由上而下，分層分段，由西向東進行。（ 5）做好基坑邊坡保護，由于本建筑東側(cè)均有原有建筑且相距較近。且在雨季施工，為防止滑坡、塌方事故，采用砂袋護坡。（ 6） 由于施工現(xiàn)場狹小，故開挖土方全部運走，回填時運回?；又型诔龅脑?，回填時清除其中有機雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合要求。（7）場地平整時向方向做 2%。的坡度，以利于場地排水。B:樁點定位，根據(jù)會審后的圖紙將各樁點放至基坑內(nèi)，樁用 1寸鋼管打入地下 20mm在管內(nèi)灌入白灰，以保證樁點的永久性，樁點定位后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)查合格后開始樁基施工。2、土方施工：1）按照定位放

9、線確定的挖土位置，采用反鏟挖掘機挖土，由于樁頂標高變化較大，挖土的標高控制在-2. 3 m,剩余的土方采用人工挖土。2）挖土的放坡，該土壤地址報告在-3m 以上，均為建筑物天然地基基礎(chǔ)，為了保證施工的安全放坡系數(shù)定為1： 。3)挖土?xí)r如遇有舊建筑物基礎(chǔ)及文物、地下管網(wǎng)、通訊設(shè)施、電纜等要立即停止施工，將此情況反饋到監(jiān)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。4)挖至標高后經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、勘察、建設(shè)、施工單位共同驗點后進行下一道工序施工。5) 、保證砼充盈系數(shù)。6) 、鉆進時確保鉆桿垂直度, 調(diào)整大桿兩個方向的吊錘要嚴格對中。7) 、鉆進速度根據(jù)電流來控制，應(yīng)均勻緩慢的施鉆。8) 、提鉆速度要根據(jù)地質(zhì)情況和砼泵機

10、泵注速度控制，用鉆桿觀測孔控制，保證鉆頭處混凝土埋活門米以上，防止斷樁和縮徑的發(fā)生。9) 、安放鋼筋籠要確保鋼筋籠居中，必要時加焊鋼筋耳朵。10) 、施工應(yīng)連續(xù)進行，避免堵泵，以保施工順利進行。3、砼灌注( 1)泵送技術(shù)要求泵在工作時在壓力滿足情況下盡量用低壓快速泵送，泵管在鋪設(shè)時應(yīng)盡量少彎頭的使用，減少阻力，同時應(yīng)盡量可能縮短鋪設(shè)距離。必須保證混凝土泵輸送連續(xù)工作，輸送管采用直管配合彎頭，接頭嚴密，泵送前先用與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。在泵送過程中，受料管內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。本工程施工正值忙季，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，以避免陽光照射，產(chǎn)生爆管，

11、泵送完畢時將混凝土泵和輸送管清洗干凈。為保證混凝土結(jié)構(gòu)的連續(xù)澆筑，備用一臺混凝土輸送泵，避免混凝土澆筑的中斷。（ 2）儲存技術(shù)措施該工程每根樁約, 開鉆前應(yīng)預(yù)貯存砼，然后邊鉆進邊攪拌，這樣才能保證砼的連續(xù)供應(yīng)，砼的貯存時間應(yīng)盡量縮短以保證砼的坍落度。（ 3） 保證樁進入持力層達到設(shè)計要求，首先根據(jù)地質(zhì)報告判斷，其次根據(jù)初鉆幾根樁的鉆葉上帶有持力層砂的高度。（ 4）試樁所用砼應(yīng)加入早強劑，加入量按標準執(zhí)行。樁頭部分應(yīng)進行單獨處理，處理方法為：試樁完成一天后挖開到有效樁頭部位，用攪拌好的砼澆注至鋼筋籠頂并分別加入三層鋼筋網(wǎng)片，以保證樁頭的抗壓強度。（ 5）為保證砼的投入量，施工過程中嚴格保證樁的有

12、效長度，提鉆速度應(yīng)均勻，堅決杜絕時快時慢現(xiàn)象。七、樁基施工：1）樁機就位后經(jīng)連動試車合格后，開始樁基施工。2）根據(jù)工程需要，樁機先打試驗樁，試驗樁的位置選定工程樁，3根。試驗樁、錨樁的混凝土強度等級為C40,錨樁采用4錨1。16根。 （錨樁配筋全長配置）3）保證混凝土充盈系數(shù)大于1。4）鉆進時確保鉆桿垂直度控制在1%鉆進速度根據(jù)電流來控制。5）按放鋼筋籠要確保鋼筋籠居中保證鋼筋保護層50mm必要時加焊鋼筋耳朵。6) 施工應(yīng)連續(xù)進行，避免堵泵，以保施工順利進行。7) 由于樁頂標高不同，施工采用挖土和樁施工控制在一米，標高處有的樁長加大，鋼筋加長，具體有量現(xiàn)場實測，按實際施工列入工程結(jié)算。八、質(zhì)量

13、保證措施1、停注硅提鉆時必須將孔口的多余土清除，以免掉入孔內(nèi)。同時 設(shè)專人對下沉硅面補損至樁頂標高以上。2、由技術(shù)員做好施工記錄，由質(zhì)檢員做好硅試塊和各項質(zhì)量檢查 工作。3、樁頂標高控制措施：要求技術(shù)人員跟班抄平，鋼筋籠不到位的 要用送樁器送到位，并用鐵線吊起固定好。4、樁位允許偏差：項次允許偏差項目允許偏差(mm1樁位垂宜樁基中心線1/6 樁徑 < 100沿樁基中心線1/4 樁徑 < 1502垂直度1煙長3樁位個別截面-204樁長+3005、鋼筋制作允許偏差項次允許偏差項目允許偏差(mm)1主筋間距± 102螺旋箍筋間距±203鋼筋籠宜徑± 104鋼

14、筋籠長度±1006、原材料由廠必須與送檢原材料時間相同。7、加水量根據(jù)水泵的功率，加水的質(zhì)量確定加水時間。8、每次提由鉆后，應(yīng)使硅高由有效樁頭50厘米，如硅回落，應(yīng)及時加補。9、如果硅灌注量小于理論灌注量， 應(yīng)重新復(fù)鉆，以保證樁的質(zhì)量c 10、泵送管內(nèi)的硅留置時間不得超過 60分鐘，以免沉積數(shù)過多形 成硬塊，阻塞泵管。11、錨樁的鋼筋籠長度沿樁全和設(shè)置。12、每工作臺班留置一組試塊。九、工程保證措施1、由于工期需要，本工程采用24小時施工，分為兩大班施工，配備人。2、由于該樁基尚屬于新工藝， 過程較為復(fù)雜，但為保證施工進度, 在雨季施工時可采取措施連續(xù)施工。3、保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，并經(jīng)

15、常檢查，保證水泥及其它材料的及時 供應(yīng)，以確保作業(yè)連續(xù)。4、配置管理人員跟班作業(yè)，及時解決可能由現(xiàn)的問題。5、由于該工藝所需設(shè)備較多，故需加強機械設(shè)備的維修，確保設(shè) 備的正常運轉(zhuǎn)。6、現(xiàn)場配備專職維護電工，以便及時解決電器故障。十、安全技術(shù)措施1、基坑安全措施（ 1）開挖時應(yīng)防止附近已有建筑物或構(gòu)筑物等發(fā)生下沉和變形。（ 2）夜間施工應(yīng)防止挖方超挖，安設(shè)照明設(shè)施。并加設(shè)紅色標志。注意人員調(diào)配設(shè)專人指揮，防止車輛出現(xiàn)意外事故。（ 3）余土嚴禁在基坑邊存放，或在坑邊堆放材料。以防止滑坡塌方。沿基坑邊移動的運輸工具，應(yīng)距基坑上部邊緣米以上，汽車不小于米，起重機不小于米。（ 4）在基坑四周設(shè)鋼管維護欄

16、桿，基坑土方開挖后，在基坑周邊設(shè)置48雙排鋼管，立桿間距 2米，高米，設(shè)掃地桿一道，并設(shè)支撐，橫桿設(shè)三道，掛防護密目網(wǎng)一道，設(shè)排水溝一道，走向沿地勢自高向低，排入現(xiàn)場排水管溝中。（ 5）遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧天時，應(yīng)停止各種機械作業(yè)，并將臂桿降至30 ° 45 °。（ 7）運土車的前后車距不應(yīng)小于10 米。2、樁機就位時應(yīng)平穩(wěn)，作業(yè)人員必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。3、 機械操作人員要精力集中，不得擅自離崗，注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時檢修，各班作業(yè)前后應(yīng)加強維修，保持良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。4、砼泵和鉆機應(yīng)協(xié)同作業(yè)，服從統(tǒng)一指揮信號，信號不明應(yīng)立即停機，確認后方可開機。5、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的夜間施工照明，作業(yè)人員應(yīng)充