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文檔簡(jiǎn)介
1、DA-65操作手冊(cè) 第一章操作概覽和一般介紹1.1 操作方式1.2 前面板1.3 編程方式1.3.1 幫助文本1.4 圖形編程1.4.1 控制鍵*二維產(chǎn)品圖形光標(biāo)控制 *二維產(chǎn)品水平成垂直投影1.5 硬盤選擇1.6以太網(wǎng)選擇1.7 軟件版本1.8 注意事項(xiàng)第二章產(chǎn)品圖形 / 二維產(chǎn)品圖形編輯2.1 介紹2.2 刪除一個(gè)角成線段或插入一個(gè)角度2.3 精度選擇2.4 大弧度2.5 產(chǎn)品參數(shù)2.6 說明* 參數(shù)解釋(屏幕 1.5/2.5 )* 參數(shù)解釋(屏幕 1.6/2.6 )* 參數(shù)解釋(屏幕 1.7/2.7 )2.7 折彎步驟*恢復(fù)一個(gè)折彎步驟*最小X軸尺寸*機(jī)床/ 模具選擇* 折彎形成指示*生
2、產(chǎn)時(shí)間*屏幕參數(shù)顯示 *功能和控制鍵說明 *折彎步驟運(yùn)算 *保存 第三章用三維繪制 / 編輯一個(gè)產(chǎn)品(僅適用于 DA69) 第四章數(shù)據(jù)編程及編輯4.1 介紹 *一般參數(shù)的解釋4.2 折彎編程* 折彎參數(shù)解釋(屏幕 3.2/4.2 )* 折彎參數(shù)解釋(屏幕 3.3/4.3 ) *折彎程序列表(屏幕 4.6 )* 結(jié)束參數(shù)修改 / 參數(shù)編輯(屏幕 3.5/4.5 )4.3 特殊編輯功能4.4 編輯注意事項(xiàng) 第五章 產(chǎn)品選擇5.1 介紹 第一章操作概覽和一般介紹1. 1 操作方式 : 系統(tǒng)有四種以下方式: 手動(dòng)方式在這種方式下可以編制單個(gè)折彎的所有參數(shù),CNC被啟動(dòng)后所有參數(shù)激活,后擋料將到達(dá)編程位
3、置,另外可以手 動(dòng)移動(dòng).編程方式 在這種方式下您可以對(duì)折彎程序進(jìn)行編程或編輯,并可以 從軟盤和附加存貯設(shè)備上讀寫自動(dòng)方式選定的程序可以自動(dòng)執(zhí)行單步方式 選定的程序可以一步一步地執(zhí)行您可通過前面板上按鍵選擇上述方式,同時(shí)這些按鍵上的LED批示燈亮表明選中該方式 1. 2前面板 前面板除了四種操作方式選擇按鈕外,還包括以下鍵鍵盤數(shù)字字母鍵小數(shù)點(diǎn) -清除鍵回車鍵能顯示在顯示器屏幕最下行光標(biāo)- V輪,手動(dòng)控制任意軸(丫軸和后擋料軸)助鍵(?)在頁面右下角,若有 y功能和參數(shù)解釋。-si I S1 si I S1 si I S1 S1結(jié)束菜單程序停止鍵起動(dòng)鍵口 口1.3 "編程方式選擇編程方式
4、通過按下菜單數(shù)字鍵和回車鍵選擇編程對(duì)象:1+回車鍵在屏幕上畫產(chǎn)品圖并計(jì)算折彎步驟2+回車鍵編輯你的產(chǎn)品圖形并計(jì)算折彎步驟3+回車鍵創(chuàng)建一個(gè)新的CNC程序4+回車鍵編輯一個(gè)已有的CNC程序5+回車鍵從產(chǎn)品庫中選擇一個(gè)程序6+回車鍵從軟盤上讀寫程序,軟盤可插入系統(tǒng)后面驅(qū)動(dòng)中7+回車鍵上模尺寸編程8+回車鍵下模尺寸編程 9+回車鍵機(jī)床上部外形編程 10+回車鍵機(jī)床工作臺(tái)尺寸編程11+回車鍵程序參數(shù)編程 從軟盤續(xù)寫模具參數(shù)、機(jī)床外形1.3.1 幫助文本 系統(tǒng)備有在線幫助文本,這種幫助文本在問號(hào)“?”出現(xiàn)在屏幕右下角時(shí)有效。 按下前面板上問號(hào)“?”后,一個(gè)突出窗口隨著激活的參數(shù)出現(xiàn) 再次按下此鍵,幫助文
5、本消失1. 4 圖形編程 從主菜單上你可選擇一種編輯項(xiàng) 為了設(shè)計(jì)或編輯一個(gè)新的產(chǎn)品,菜單選擇 1或 2,通過圖形編輯器以輸入產(chǎn)品輪廓。 圖形編輯器上一種完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)工具,在該軟件支持下畫出產(chǎn)品外形,包含機(jī)床外形和 工具庫,允許快速自動(dòng)(可中斷)手動(dòng)折彎步驟,計(jì)算顯示產(chǎn)品、機(jī)床、模具的碰撞及展 開長度計(jì)算。該軟件供你選擇取得最小工作時(shí)間或使你的產(chǎn)品有多樣性。 用編輯器設(shè)計(jì)模具特點(diǎn):1 二維和三維產(chǎn)品外形圖形設(shè)計(jì)2 自動(dòng)縮放3 水平和垂直方向投影尺寸輸入4 毛坯長度計(jì)算5 真實(shí)比例模具設(shè)計(jì)6 十種上部尺寸和十種下部尺寸組合的 100 種不同機(jī)床形式存貯7 修改長度和角度8 大圓弧9 增加或刪除角
6、度10 已有的產(chǎn)品可以被復(fù)制、修改和作為新產(chǎn)品存貯11 生產(chǎn)時(shí)間指示12 近似尺寸和高精度公差選擇13 三維產(chǎn)品鏈接程序編輯器折彎順序確定1 快速計(jì)算最小生產(chǎn)時(shí)間2. 碰撞折彎順序確定3. 手動(dòng)折彎順序確定4. 產(chǎn)品與模具機(jī)床碰撞顯現(xiàn)5. 任意模具和機(jī)床外形選擇6. 循環(huán)節(jié)奏和后擋料速度說明7. 模擬折彎順序8. 任意選擇R軸位置圖形的預(yù)處理1. 全部自動(dòng)計(jì)算2. 機(jī)床調(diào)整如下參數(shù)丫軸位置卸荷參數(shù)X軸位置X軸退讓丫開口R軸Z軸二維編程在第二章中解釋141控制按鍵 繪圖軟件使用前面板上的幾種功能鍵,功能取決于系統(tǒng)型號(hào)S1 至 S8投影確定二存品圖形水平投影輸入長度的確定 二維產(chǎn)品圖形垂直投影輸入
7、長度的確定 縮放功能 在二維產(chǎn)品模擬折彎時(shí),在編程方式和自動(dòng)執(zhí)行模式兩種方式有效 放大二維產(chǎn)品繪圖光標(biāo)控制縮小二維產(chǎn)品繪圖光標(biāo)控制 在繪制產(chǎn)品、模具輪廓時(shí)用光標(biāo)鍵可直接用多種 45度角35度=-90 披L_ J=90度 二維產(chǎn)品水平、垂直投影 當(dāng)你輸入的線段長度后,你可指定它是名義線長還是水平線垂直投影如果繪圖光標(biāo)在對(duì)角線上,這段給定的長度尺寸在確定范圍內(nèi)是線段長 水平投影用或鍵'”垂直投影用或鍵LL是一般輸入長度 VV是垂直投影長度-HH是水平投影長度 注意屏幕若投影不可能,則屏幕會(huì)出現(xiàn)提示1.5硬盤選擇CNC系統(tǒng)型號(hào)從DA60到DA65和DA69支持硬盤選擇加存貯能力。硬盤能夠和計(jì)
8、算機(jī)內(nèi)部 硬盤作比較。若需選擇硬盤,請(qǐng)與你的供應(yīng)商聯(lián)系。任何時(shí)候都可以用硬盤拓展你的 DA65 DA69系統(tǒng)。1.6以太網(wǎng)選擇CNC系統(tǒng)DA65和 DA69支持網(wǎng)絡(luò)界面選擇(DN1-05)須安裝該網(wǎng)卡,網(wǎng)絡(luò)選擇為用戶提供 直接從網(wǎng)絡(luò)中輸入產(chǎn)品或輸出已完成的產(chǎn)品到指定的網(wǎng)址。用戶服務(wù)協(xié)議在服務(wù)器上只能執(zhí)行進(jìn)行一個(gè)文件操作,反之亦然。DA65/69也是作為客戶.1.7軟件版本系統(tǒng)軟件版本顯示在編程方式菜單屏幕上方第二章二維編程編緝產(chǎn)品圖2. 1介紹 菜單選擇1給新產(chǎn)品圖菜單選擇2修改已有的產(chǎn)品在此頁須輸入產(chǎn)品號(hào)和圖號(hào),然后畫圖。圖號(hào)以字母、數(shù)字輸入選擇該字母所在鍵,然后用S6鍵選擇字母鍵提示一個(gè)“
9、-”特性,“?!辨I提示一個(gè)“ /”特性在制圖數(shù)字中在產(chǎn)品編程(僅用于DA69時(shí),首要問題是確定二維、三維繪圖編程有效的。三維繪圖詳解見第三章。在完成這些輸入后,還須輸入產(chǎn)品參數(shù),然后可開始繪制產(chǎn)品圖在編輯方式可制作一個(gè)激活產(chǎn)品的備份,特殊功能鍵“ COPYPRODUCT現(xiàn) 板料厚度:板料厚度單位毫米材料:選擇材料類型,系統(tǒng)含有四種已編程的材料,有二種未編程的材料。你可修改彈性 模量E的數(shù)值和材料強(qiáng)度,詳見第八章“編程內(nèi)容”長度:板料Z長度單位為毫米內(nèi)、外尺寸0/1繪圖時(shí)標(biāo)注外部尺寸(A圖)或標(biāo)注內(nèi)部尺寸(B圖)2. 1給定尺寸的確定繪圖代號(hào)和內(nèi)、確認(rèn)這些一般產(chǎn)品參數(shù)后,圖形顯示在屏幕上,在上部
10、信息欄:產(chǎn)品代號(hào)、 外標(biāo)注尺寸選擇信息繪制產(chǎn)品圖。首先輸入一個(gè)產(chǎn)品基本長度值,然后輸入相鄰 和長度,重復(fù)此過程直到圖繪完。一個(gè)圓圈表示確切的位置,用光標(biāo)控制鍵,可把它移動(dòng)到另用光標(biāo)鍵輸入角度(45度角或其倍角)%在二維“產(chǎn)品繪圖”或“輪廓編輯”你最多可在每個(gè)產(chǎn)品上編制十七個(gè)工序。 功能鍵:I的比例??蓚€(gè)位置(角度或長度)。在繪制產(chǎn)品時(shí),圖形軟件一直在顯示產(chǎn)品相對(duì)刪除角度/線或輸入一個(gè)角度,取決于光標(biāo)位置精度丿粗光標(biāo)選擇線素,定義高精度,否則它會(huì)默認(rèn)為“近似”尺寸,大圓?。寒?dāng)光標(biāo) 在一個(gè)角度上,可以用大弧度創(chuàng)建一個(gè)角度返回選說明手擇折彎工步計(jì)算說明 折彎工步編程 返回選擇菜單2. 2刪除一個(gè)角度
11、/線段或插入一個(gè)角度S軟鍵功能取決于繪圖光標(biāo)的位置如果光標(biāo)在線素內(nèi),就可插入一個(gè)新角度在回車確認(rèn)鍵后折彎 如果光標(biāo)位于一個(gè)角度上,可以刪除那個(gè)角度如果光標(biāo)在產(chǎn)品線的終點(diǎn),這條線可被刪除2. 3精度選擇當(dāng)繪圖光標(biāo)(小圓圈)在線素上,用 S2選高精度或近似值,用S2這些被觸發(fā)功能有三種 可能性高精度(標(biāo)記:DA65淺灰,DA69錄)在折彎工步計(jì)算時(shí)后擋料停留位置可以選擇得到這線段盡可能高的精度。近似值(標(biāo)記:DA65深灰,DA69紅)在折彎工步計(jì)算時(shí),后擋料停留位可以選擇,得到此線段最終公差。線段用開環(huán)標(biāo)記,如果可能,直接在后擋塊和模具中心之間設(shè)置。注意:特是高精度和近似值線段可導(dǎo)致較長的生產(chǎn)時(shí)間
12、2. 4大圓弧當(dāng)光標(biāo)在你可選的圓角上,你會(huì)被提示編入以下參數(shù):半徑=輸圓弧半徑段數(shù)=創(chuàng)建圓弧的分段數(shù)量你選的段數(shù)越多,折彎次數(shù)越多,半徑編程在一個(gè)很小的公差內(nèi),用高分段越多,需要用 越小的V形開口 R模,能夠用適合的方法折彎,其最大 V形開口值被計(jì)算并被顯示在屏幕 上。線段長度定義被部分編入連成一個(gè)半徑大圓弧線段。L1和1R2長必須大于或等于半徑R入這些參數(shù)后,半徑寫入產(chǎn)品 V形模具開口最大值顯示在屏幕上,當(dāng)光標(biāo)在半徑上,按 L2下S2半徑將被刪除和修改,返回單角屏幕信息詳見最大值圖2.4b定內(nèi)容 半徑輸最小值=0.1mm=999.9mm 2.5產(chǎn)品參數(shù)S3鍵尋出產(chǎn)品參數(shù)概覽 在那頁你能通過E
13、ND鍵返回繪圖狀態(tài)2.6說明 按下“說明”導(dǎo)出一個(gè)參數(shù)頁自動(dòng)折彎工步有幾個(gè)要求以便找到一個(gè)最優(yōu)化的最小生產(chǎn)時(shí)間,可修改性,無產(chǎn)品與機(jī)器, 產(chǎn)品與模具沖突 為了找到最優(yōu)化方案,你處編入通過折彎工步幾個(gè)計(jì)算參數(shù)被計(jì)算一些參數(shù)是與機(jī)床相關(guān) 的。如軸速度還有一些與處理性能、循環(huán)次數(shù)有關(guān),這有三個(gè)二維編程屏幕,三維編程說 明詳見第三章參數(shù)解釋(1.5/2.5 )最佳度數(shù)范圍1-5每次折彎計(jì)算的輪流工步的數(shù)量從此輸入增大此數(shù)會(huì)有更多的輪次 被工藝檢查,因此計(jì)算時(shí)間較長前擴(kuò)展比率是產(chǎn)品展開總長在受壓后向前延伸所允許的最小長度的比率,你必須加一個(gè)必要的最小長 度最大值=1.0例如:工件七步折彎圖一 .No.7
14、和No.6為選為手動(dòng),從5到1隨后自動(dòng)計(jì)算圖二.顯示折彎工步被計(jì)算(從7到1)在計(jì)算中,所有分配是主要的,因此你必須在起動(dòng)折彎命令計(jì)算所有分配被正確設(shè)置之前 確定存貯在你完成折彎工步,一個(gè)CNC程序可被采集這個(gè)采集程序?qū)?huì)被存貯進(jìn)系統(tǒng)程序存貯器接收前擴(kuò)展系數(shù)編程方式0意味著當(dāng)計(jì)算機(jī)嘗試執(zhí)行延伸率時(shí)和當(dāng)這些導(dǎo)到無結(jié)果時(shí),它將接收向前長度比特定的比 率小些的值編程方式1計(jì)算總是執(zhí)行前延伸率,這樣可能會(huì)導(dǎo)致找不到結(jié)果功能軟鍵前頁下頁2嚴(yán)、裝入缺省設(shè)置盡可能也規(guī)定一套最優(yōu)化的說明,按下 S4這種設(shè)置被儲(chǔ)存地存貯器作為缺省值,當(dāng)你編 制另一產(chǎn)品程序時(shí),你可通過 S3鍵調(diào)出前一個(gè)產(chǎn)品作為缺省值設(shè)置返回繪圖
15、界面參數(shù)解釋(1.6/2.6 )后擋料功能后擋塊尖角定位0不允許1允許如果后擋塊擋一個(gè)小于90度的角,定義它擋塊與下模之間有折彎設(shè)置允許擋塊與下模之間板料有折彎選擇:0二可以仁避免2=無可避免許可3二禁止尖角公差這方面擋塊允許靠一個(gè)有角度公差的平面(從水平面中分)公差值(0-90度)編入程序90方向允差擋塊靠著一個(gè)從垂直面平分的最大允許值為90度的塌角后擋料支撐的板料限位當(dāng)模具到后擋料間板料長度大于這個(gè)限位,且X軸R軸位置自動(dòng)調(diào)整,使板料在后擋料的擋指上。X BLX=BL折彎工序計(jì)算功能RF=1,00圜弧的X軸方向AF=1.GG丫軸最小回程量1G,O mnX ALLOUAHCE D1NXA=R
16、F=1.00前一貢后一頁調(diào)竝省值存缺省值參數(shù)解釋展開長度計(jì)算預(yù)處理后,系統(tǒng)計(jì)算你的產(chǎn)品展開長度和折彎許可,展開長度計(jì)算和折彎許可要點(diǎn)是內(nèi)部 折彎半徑。每次計(jì)算正確因子可以被編程(RF, AF)圓弧的展開長度RF通過這個(gè)因子計(jì)算內(nèi)部半徑得到正確的產(chǎn)品總的展開長度RF初始值是1 圓弧的X方向 通過這個(gè)因子計(jì)算內(nèi)部半徑得到正確的 X軸位置,每次具體折彎后得到一個(gè)正確的產(chǎn)品尺 寸。這個(gè)因子可以被單步折彎和一個(gè)確定的尺寸產(chǎn)品所檢查。系統(tǒng)計(jì)算X軸位置L=100,見下圖。實(shí)際L長度取決于材料參數(shù)如厚度、強(qiáng)度和類型,為了擁有正確的半徑因子AF,你可以優(yōu)化此計(jì)算。RF和AF互相不干擾,推薦你首先優(yōu)化 AF因子,
17、然后尋找正確的值賦給 RFY-軸最小100程量最小開口。編程值編程預(yù)處理輪廓計(jì)算,通常是滑塊和工件之間最小開口,可編一個(gè)工作 是速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)上距離。X許用標(biāo)準(zhǔn)由于在二維圖形預(yù)處理期展開長度和折彎許可需計(jì)算,使用的公式是Delem公式,也可選標(biāo)準(zhǔn)公式DIN6935 Delem公式缺省值為02. 7折彎工步繪圖是后,選功能鍵S5 “折彎工步”方式你得輸入機(jī)床下部、下模、機(jī)床上部和上模序號(hào),序號(hào)代表機(jī)床模具床內(nèi)序號(hào)(菜單7、89、10)如果序號(hào)輸入無效,系統(tǒng)提示“未編程”須在折彎工步計(jì)算前編入機(jī)床部件和模具。編程 可通過程序菜單選擇。模具庫里的模具可顯示在屏幕上(用 S3鍵),圖上會(huì)給出主要尺寸,圖形
18、外形等。折彎工序CL1:廠 1U& +HR1高度1師.姬訥】J2:1U10.GO mn甯度30,0 fdp(jrl鳥度75.60m13:/IULZ.GO Lmn命度30, C rdecr 11廠U14.46 EmnJ併屢Idegrl 含凌 SO.GOn4:亍 U1Z.OO nnl角度.6站即戶】嘉度5£網(wǎng)山5: REF DIE-0105DLAU17.GO nnJ甯摩Bfi.G rriPjjrl爲(wèi)度呢崔g6:卜模二13議5后一頁在機(jī)床和工具庫存里你可編入十種機(jī)床上部外形,十種機(jī)床下部外形,六十種下模和三十 種上模,任意一種可被選擇也可在折彎中修改,這些選擇在屏幕左下角被提示。在
19、確定機(jī) 床部件和模具后工件和機(jī)床將在屏幕上畫出。一個(gè)大圓圈在一個(gè)角上,表明這種折彎可能無沖突用些鍵你能選擇你所要的折彎段,折彎段用粗光標(biāo)指示 如果工件有機(jī)床模具方面沖突,它會(huì)通過屏幕信息警告指示rn用此鍵你可將這些沖突保護(hù)開關(guān)置 ON或OFF這些被提示在屏幕上部,當(dāng)選擇沖突“ OFF也可選其它的給出折彎段與模具或機(jī)床有沖突內(nèi)部半徑折彎結(jié)果顯示在屏幕上方 擴(kuò)大或減小完整的圖形按下“未折彎”鍵,折彎位置被小圓圈指示,見圖 大圓弧在折彎計(jì)算時(shí)顯示,但作單步折彎對(duì)待CNC必要參數(shù)在預(yù)處理過程中產(chǎn)生計(jì)算的半徑 折彎計(jì)算可從上次折彎至最初折彎激活,但也可能立刻激活倒數(shù)二次折彎,并為剩下工步 計(jì)算最佳折彎工
20、步。這種計(jì)算將從“ *”號(hào)指示折彎開始,交換功能的幫助,能計(jì)算幾種 可能。在自動(dòng)折彎工步計(jì)算中,能按中斷則放棄計(jì)算,如果計(jì)算被中斷,計(jì)算機(jī)將給出最多次的 折彎建議,這也可能無最優(yōu)化的結(jié)果。成,你也存貯 CNC程序,在預(yù)處理過程中,工件展開長度被顯示 檢查終點(diǎn)折彎工步,這會(huì)有一個(gè)折彎工步圖形概覽折彎工序ill:123456? 12345&7-1/17F=g:氐:芒/ _|=*方壬井匕曲_1-V'4L ir 5Z.10族大減小圖形概覽表中的圖象可用光標(biāo)上下鍵縮放 功能鍵S7和S8放大或縮小被選中的圖象 恢復(fù)一個(gè)折彎工步一些定義折彎工步未在離開折彎工步菜單時(shí)被復(fù)位在你重新進(jìn)入折彎工序
21、菜單,你選擇如下:“新”開始一個(gè)新折彎工序已有的折彎工步復(fù)位“繼續(xù)”用現(xiàn)有的折彎工步,已有的折彎工步被存貯和顯示有屏幕上如果你調(diào)入了后置處理折彎程序已退出的圖形,當(dāng)你輸以下菜單時(shí)會(huì)有第三種選擇:“恢復(fù)”恢復(fù)從預(yù)處理程序來的折彎工步這種折彎工步從預(yù)處理程序恢復(fù)并顯示在屏幕上如果你在“產(chǎn)品繪圖”菜單繪制一個(gè)新工件圖,首先要輸入折彎工步,仍然無存在的折彎 和預(yù)處理程序,這些預(yù)先提示選擇不顯示。最小折彎長度最小折彎長度從V形開口參數(shù)計(jì)算(1/2V)也可通過材料厚度和折彎角度計(jì)算,見圖。如 果工件編程不符合最小長度,你會(huì)看到屏幕警告提示。機(jī)床/2模具選擇“回車鍵”你可匹配上、下模,機(jī)床上、下部分單步折彎
22、可選模床中的模具床外形任選一種,顯示數(shù)字是模具和機(jī)床部件代號(hào),輸入一個(gè) 新代號(hào)就可選擇另一個(gè)模具和機(jī)床部件并直接顯示在屏幕上 用旋轉(zhuǎn)上'下模遵從機(jī)床外形,達(dá)到這樣形狀,模具代號(hào)數(shù)字必須被編為負(fù)數(shù)翻轉(zhuǎn)指示 PUNCH1PUNCH-1折彎工步的單步折彎時(shí),翻轉(zhuǎn)指示顯示在左下部分*星號(hào)表示此折彎被顯示 生產(chǎn)時(shí)間在翻轉(zhuǎn)信此時(shí)間按可 2bend言息最上部(第一次折彎前)生產(chǎn)時(shí)間被指示 安下述設(shè)置計(jì)算X軸速度4bend丫開度和口 丫軸速度R軸速度 翻轉(zhuǎn)時(shí)間編程在翻轉(zhuǎn)時(shí)間分配表中 自動(dòng)折彎工步計(jì)算,盡量找到最小生產(chǎn)時(shí)間 屏幕參數(shù)在屏幕頂部常用的重要的參數(shù)顯示出來沖突和后擋料檢測(cè)開/關(guān)Puchl上模代
23、號(hào)選擇Diel下模代號(hào)選擇In=1.3內(nèi)徑標(biāo)注,可包含所選下模功能和控制鍵S1:不折彎/下一步,不折彎圖形工件S2:折彎/前一步,折彎圖形工件S3:調(diào)整擋料,選擇后擋料位置S4:交替,前后工件輪流S5:保護(hù)開關(guān),用沖突開/關(guān)來啟動(dòng)沖突保護(hù)S6:計(jì)算,工步計(jì)算從折彎代號(hào)選取開始,此功能唯一的確影響折彎工步的可能性,如部分手動(dòng)和部分自動(dòng)S7:存貯,自動(dòng)計(jì)算所有軸位置(完成 CNC編程)和儲(chǔ)存到預(yù)處理產(chǎn)品庫存中S8:顯示折彎步驟,顯示每個(gè)折彎工步的嵌入圖END結(jié)束,返回繪圖界面控制鍵焦距放大焦距縮小折彎工步計(jì)算用“計(jì)算”功能折彎工步視自動(dòng)計(jì)算計(jì)算通過一套模具進(jìn)行前一次折彎有幾個(gè)模具選擇折彎工步計(jì)算從
24、有*號(hào)指示的折彎開始存儲(chǔ)完成一個(gè)折彎工序,數(shù)控將產(chǎn)生加工程序,并存儲(chǔ)在內(nèi)存儲(chǔ)器里。第四章數(shù)據(jù)編程/數(shù)據(jù)編輯4. 1介紹在主菜單中選擇編程菜單 3系統(tǒng)顯示3。1頁面,選擇編輯菜單數(shù)4,系統(tǒng)顯示4。1頁面,如圖4-1-A。在數(shù)據(jù)編程方式可以編程新的 CNC程序,在數(shù)據(jù)編輯方式,可對(duì)舊程序修改,編程和改變 數(shù)據(jù),兩者使用方法一樣。若內(nèi)存中無程序,則在選擇4之前必須先在主菜單中選擇5,選擇好程序再進(jìn)行編輯圖 4-1-A該頁面顯示折彎的材料的主參數(shù) 三:菜單1對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行另一個(gè)方向的圖形編程光標(biāo)上清除光標(biāo)處相應(yīng)的數(shù)據(jù)一旦按回車鍵,所編的值在對(duì)應(yīng)的參數(shù)上顯示功能鍵:至到第一折彎頁面 結(jié)束液據(jù) 參數(shù)說明編程返
25、回主菜單3.1/4.1 頁面)角度選擇Ma =丫軸編程方式的選擇0=Y軸絕對(duì)尺來計(jì)算折彎位置1=丫軸通過實(shí)際角度計(jì)算折彎位置厚度TH=所折板的厚度(單位:mm)材料Ma=選擇所折材料種類,通過它來計(jì)算折彎深度,這些材料參數(shù)在主菜單 改。11中均可以進(jìn)行修E-模量(N/MM抗控強(qiáng)度(N/MM仁鋼 210.0004002=鋁 70.0002003=鋅 94.0002004=不銹鋼 210.0007005/6=其它定義的材質(zhì)板材寬度 丄=連接 CN=這個(gè)參數(shù)用于連接另一個(gè)已編好的折彎程序(見F-參數(shù))CNC程序連接。使用該參數(shù)可以折彎三維尺寸的產(chǎn)品,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出在不同方向的尺寸的折彎順序,按以下步
26、驟操作。三維尺寸編程介紹(11步):菜單1中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一個(gè)方向的圖形編程:對(duì)此編程進(jìn)行折彎工序確定和 CNC程序計(jì)算四:對(duì)此編程進(jìn)行折彎工序確定和 CNC程序計(jì)算此時(shí)一個(gè)產(chǎn)品有兩個(gè)方向折彎程序,通過下述連接這些程序五:在菜單5 “產(chǎn)品選擇”中選擇第一個(gè)方向編程的折彎圖形產(chǎn)品。六:到菜單4數(shù)據(jù)編輯在菜單4.1選擇參數(shù)“連接”輸入產(chǎn)品其它方向編程數(shù)值 七:如5一樣選擇第二個(gè)程序,重復(fù)做六步,如果需要連接這兩個(gè)程序,再進(jìn)入“數(shù)據(jù)編 輯”連接第一個(gè)方向編程的產(chǎn)品圖形,循環(huán)結(jié)束按下列步驟可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品折彎八:選擇第一個(gè)程序九:選擇自動(dòng)方式十:編程您需要的產(chǎn)品的數(shù)量,通過“ STOCKCOUN參數(shù)設(shè)置。十一:
27、按啟動(dòng)鍵當(dāng)?shù)谝淮纬绦蚪Y(jié)束,第二次程序會(huì)自動(dòng)接上,編程計(jì)數(shù)表明所重復(fù)的次數(shù)。4. 2折彎編程:一個(gè)折彎所有參數(shù)分為兩屏顯示(3.2/42和3.3/4.3頁)數(shù)揺編輯折彎工步號(hào):丄件尋:60G0圖號(hào):S1CHERLNGSKASTEN*Ur=5加ZBW018.6卞度BL=80 mm角屢 n 開口為度昨開口爲(wèi)度風(fēng)一代碼*U二延時(shí)時(shí)間TX-尺-軸-yo.oo10.6 mm18.6SCCDIE<?>目憶下道折彎后一頁xbcZ差值前道折彎所有折彎圖 4-2-A折彎序號(hào),產(chǎn)品序號(hào),圖號(hào)在屏幕的上部行顯示,功能鍵的意義顯示在下部提示功能鍵:一頁,選擇該折彎參數(shù)的另一頁面 示該程序所有折彎工序(僅數(shù)據(jù)
28、編輯)結(jié)束EN明(324.2 )參數(shù)說明:上模UP選擇的上模號(hào)下模UN選擇的下模號(hào) 折彎方式BM選擇折彎方式0=自由折彎仁壓底折彎10=壓平折彎1仁壓底壓平折彎長度BL#模具之間的板料長度角度/折彎位置選擇=如果選用壓底折彎,是選用角度控制或滑塊位移控制。開口 DY=該參數(shù)定義為上模和下模的間隙距離,正值為速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)以上的間隙,負(fù)值為速度轉(zhuǎn)換點(diǎn) 以下的間隙距離,如果要減少產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間,減小開口。后擋料位置X=后擋料位置,當(dāng)后擋料位置為負(fù)值表示該位置相對(duì)編程位置,該尺寸為實(shí)際尺寸減去該值也就是說該值可相對(duì)編程。當(dāng)使用R軸時(shí)功能鍵“擋料功能”將顯示在光標(biāo)處工件號(hào):6000圖號(hào):S1CHERLNGS
29、KASTEN-式 上下折u u B故度BL=80 mn角度工=開口富度咋-50,00°16.6 mn開口爲(wèi)度DX -0.0mm代碼孫o延H寸時(shí)間TX-0see開口爲(wèi)度DX -0.0mm代碼孫o延H寸時(shí)間TX-0see尺一軸前道折彎下遒折彎后一頁燈沱差值所有折彎<?>目憶18.6當(dāng)按下“ X1X2差值”鍵,新的編程窗口將會(huì)顯示。一個(gè)窗口有三個(gè)可編程參數(shù)擋料位置該功能用于特殊折彎擋料位于中一位置,根據(jù)擋料的實(shí)際尺寸來設(shè)置(編程常量菜單11)缺省擋料位置=0 (不在后擋料的上部)擋料位置=1 (在第一人水平面上)=2 (在第二個(gè)水平面上,僅用于 GN=3=3 (在第三個(gè)水平面上
30、,僅用于 GN=4當(dāng)編程擋料位置變化,后擋料位置也發(fā)生變化,但是對(duì)所折彎板的后擋料的距離不變,也 就是現(xiàn)需要兩個(gè)參數(shù)支持(R軸方向距離和X軸方向的距離)0I匚10 'R擋指位置R=R當(dāng)指位置缺省值=擋料R軸方向材料的厚度 如需要在該口進(jìn)行手工調(diào)整X擋指位置X=缺省值二擋料X軸方向材料的長度按“ END脫離該窗口新的數(shù)值有效,如按“ CANE”鍵,該數(shù)值不會(huì)發(fā)生變化。 擋料退讓 DX=折彎過程中后擋料退讓距離,在折彎夾緊點(diǎn)“后擋料退讓”距離擋料代碼0=泄荷結(jié)束折彎號(hào)改變(下一次折彎)1=滑塊在回程經(jīng)過速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)折彎號(hào)改變2=在上死點(diǎn)折彎號(hào)改變 3=在上死點(diǎn)且無任何軸動(dòng)作系統(tǒng)處于“停止”狀
31、態(tài),折彎號(hào)改變4=滑塊停止時(shí),且C信號(hào)輸入時(shí),折彎號(hào)改變5=滑塊在上死點(diǎn),且C信號(hào)輸入時(shí),折彎號(hào)改變10=有后擋料退讓時(shí),在泄荷結(jié)束位置,折彎號(hào)改變 11=有后擋料退讓時(shí),滑塊在回程經(jīng)過速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)位置,折彎號(hào)改變 12=有后擋料退讓時(shí),滑塊在上死點(diǎn)位置,折彎號(hào)改變 13=在上死點(diǎn)位置,各軸運(yùn)動(dòng)停止,滑塊停在夾緊點(diǎn)直到退讓結(jié)束,折彎后系統(tǒng)處在停止 狀態(tài)15=C 輸入有效,滑塊在上死點(diǎn),滑塊開運(yùn)動(dòng),丫軸滑塊停在夾緊點(diǎn),直到后擋料退讓結(jié) 束。延時(shí) TX=折彎改變延時(shí)時(shí)間( 030SEC)參數(shù)說明( 3.3/4.3 ) 在該頁面折彎輔助功能循環(huán)次數(shù)CY=在此工序折彎次數(shù)(0-99)CY=0時(shí)該工序跳過
32、速度彎速度(慢下)壓力卩=自動(dòng)計(jì)算出的折彎壓力停頓時(shí)間T=在折彎點(diǎn)的保壓時(shí)間減壓速度BS=t荷行程的速度泄荷DC=t荷距離平行度丫2=平行度角度AN折彎工序的第幾個(gè)折彎角度,例AN=5.1則說明5個(gè)折彎工序里的第一個(gè)折彎角度 后擋料數(shù)XN后擋料停在第幾個(gè)折彎的位置如用板材必須則 XN值須再加上100機(jī)床上部外形M仁機(jī)床下部外型M2=注意例見V1092,4.12折彎工序清單(4.6頁)在數(shù)據(jù)編輯方式,按S3功能功能進(jìn)入4.6頁面,顯示所編程序的每個(gè)折彎您所選擇的折彎可通過屏幕上的光標(biāo)顯示,按"END"鍵返回功能鍵插入折彎,在此光標(biāo)處插入一個(gè)折彎刪除折彎,刪除當(dāng)前光標(biāo)所示折彎I
33、 S2前后頁轉(zhuǎn)“J口 S5 丿返回前一菜單從左到右,依次可以看到下信息折彎號(hào)|( NR_S4折彎重復(fù)次數(shù)(CY模具選擇(上下)板材寬度折彎角度(Y)()為自由折彎()為壓底折彎后擋料位置結(jié)束數(shù)據(jù)編程/數(shù)值編輯在3.2/4.2 或3.3/4.3 頁的按"END"鍵,出現(xiàn)新的頁面3.2/4.2 或3.3/4.3,在頁面的產(chǎn)品號(hào), 圖形是進(jìn)行修改和輸入當(dāng)完成產(chǎn)品號(hào)和圖形號(hào)后,按“ ENTER鍵,顯示0.1頁面(編程 主菜單)4. 3特殊編輯方式當(dāng)完成一個(gè)程序的編程后,您可以從程序編輯狀態(tài)直接接通按手動(dòng)方式進(jìn)入自動(dòng)方式當(dāng)在數(shù)據(jù)編輯方式對(duì)一折彎編輯完后,您可以直接進(jìn)入自動(dòng)方式或單步方
34、式同樣,您需對(duì)方前折彎的程序進(jìn)行編輯,按編程按鈕可直接使您快速進(jìn)行產(chǎn)品編輯注意,這種特殊編輯方式不適用于連接方式程序修改后,下列參數(shù)、系統(tǒng)不自動(dòng)計(jì)算1. 壓力2. 泄荷量3. 折彎允許量4. Z-軸位置補(bǔ)償X-位置例外,選擇壓底折彎,壓力和泄量將會(huì)調(diào)整,同時(shí)在數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)下,對(duì)模具量及 進(jìn)行改變時(shí),折彎模擬不相應(yīng)改變。第五章產(chǎn)品選擇5.1介紹在編輯菜單中,選擇菜單號(hào)5進(jìn)入產(chǎn)品選擇在產(chǎn)品選擇屏幕,系統(tǒng)內(nèi)存所有產(chǎn)品號(hào)將全部列出光標(biāo)顯示的即為前的產(chǎn)品號(hào)功能鍵選擇3刪除產(chǎn)品號(hào)或選擇/刪除圖形號(hào) 產(chǎn)品的擴(kuò)展和壓縮顯示 產(chǎn)品目錄、圖形目錄等圖形號(hào),選擇一個(gè)產(chǎn)品或一個(gè)圖形號(hào) 全部清除T S8丿纟結(jié)束D品選擇
35、 圖形目錄產(chǎn)品選擇黑拿爲(wèi)/3G0331400500/711ZZ沒產(chǎn)品圖1Z1Z5551111123425G0301Z31333r158G0茨產(chǎn)器圖58145900產(chǎn)品號(hào)裝入:S.1Z前一頁后-頁刪除正常目錄圖示號(hào)刪除全部擴(kuò)展目錄將顯示以下折彎信息產(chǎn)品號(hào)圖形號(hào)折彎號(hào)表明的選擇連接程序選擇模具第七章程序與模具備份7.1簡(jiǎn)介本章描述產(chǎn)品與模具在標(biāo)準(zhǔn)配置下的備份,如果安裝了硬盤和網(wǎng)絡(luò)方面硬件,參照有關(guān)章 節(jié)的介紹在主菜單下,選擇“ 6”進(jìn)入程序備份在主菜單下,選擇“12”進(jìn)入模具備份從軟驅(qū)中讀寫程序完全通過前面板的軟鍵處理完成,推薦對(duì)模具和程序分開處理。程序和模具你以通過按“ backupproduc
36、ts/tools"進(jìn)行備份,全部的存貯器的東西均可貯存軟盤中從軟盤讀入程序和模具可以通過按“restoreproduct/tools",如果從磁盤中續(xù)入的模具已 在內(nèi)存中含有,內(nèi)存中的模具號(hào)將被調(diào)入的覆蓋。注意:用于數(shù)控系統(tǒng)的軟盤的存貯介質(zhì),必須符合以下規(guī)格31/2HD新的軟盤必須格式化,通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行格式化,以使得外更優(yōu)的性能備偷模具si: J 1S2 :I1Z.1模具備曲調(diào)入模具格式軟盤功能鍵模具備份:向軟盤中存入程序/模具調(diào)入模具:從軟驅(qū)中讀入程序/模具格式軟盤:初始化軟盤,推薦采用系統(tǒng)格式化,代替通過PC機(jī)格式化,格式化時(shí)磁盤中所有文件都被擦除。返回程序菜單7.
37、en單獨(dú)的模具存入/調(diào)出操作模具可以通過主菜單“12”選擇S2軟鍵進(jìn)行讀寫操作,在進(jìn)行這一操作時(shí)其主菜單“ 11 的“ programconstant"也被進(jìn)行讀寫操作,模具和“機(jī)器常量”不能選擇性地進(jìn)行讀寫操 作。模具的存入/調(diào)出僅能在模具菜單下進(jìn)行選擇,如果你想各份“機(jī)器常量”,你必須和機(jī)床 供應(yīng)商聯(lián)系,你可以通過主菜單下的“ 12”號(hào)子菜單的“ restoretools" 恢復(fù)“機(jī)器常量” 的設(shè)置,一個(gè)特別的信息將顯示在屏幕上。確認(rèn)你需要保存一張各份軟盤,以便重新調(diào)入模具,機(jī)床參數(shù),“機(jī)器常量”,防止系統(tǒng)內(nèi)存數(shù)據(jù)丟失。第八章程序常量8.1簡(jiǎn)介本章描述在標(biāo)準(zhǔn)情況下的程序
38、常量,不含有“以太網(wǎng)”的選擇,如果安裝了 “以太網(wǎng)”請(qǐng) 查看相應(yīng)章節(jié)的解釋。在主菜單下選擇“ 1T進(jìn)入程序常量。英制選擇IS=仁英寸0=mn公制單位噸位選擇TS=仁噸0=千牛頓可選擇有壓力單位為噸或者千牛頓語言LA=0通過光標(biāo),選擇所使用的語言,選擇相應(yīng)語言后,按回車鍵0: GB (英語)7=CS(斯格代克)1: D (德語)8=ESP(西班牙)2: DK(丹麥)9: FI (芬蘭)3: F (法語)21: CHI (漢語)4: L (意大利)22: CHT(漢語繁體)5: NL (荷蘭)23: K0 (朝鮮)6: S (瑞典)24: J (日本)通過按“ 1”鍵顯示下一頁,也可以通過 S2選
39、擇下一頁 您可以編入六種不同材質(zhì)的材料,前四種已經(jīng)預(yù)先顯示好了1=鋼2=鋁3=鋅4=不銹鋼壓力因子:FF計(jì)算壓力的成為實(shí)際輸出壓力換頁延遲時(shí)間:PB從一頁轉(zhuǎn)換成另一頁的轉(zhuǎn)換時(shí)間折彎允差:BA別仁校正on0=校正of折彎后,板料會(huì)縮短的X軸校正(在數(shù)據(jù)編程中參與計(jì)數(shù))在后置處理時(shí),參與計(jì)算。Z-距離:當(dāng)安裝了自動(dòng)Z軸時(shí),后擋料的擋指距離根據(jù)加工的板料,自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算。壓底折彎的壓力因子:BF=E底折彎因子,壓底折彎的壓力為自由折彎的壓力乘以這一因 子夾緊修正CC夾緊點(diǎn)校正,此校正用于修正折彎機(jī)滑塊的夾緊點(diǎn)位置,正值為夾緊點(diǎn)更深,負(fù)值為夾緊點(diǎn)更上。矯平補(bǔ)償:OF=S據(jù)加工的產(chǎn)品,進(jìn)行折疊壓平,系統(tǒng)根
40、據(jù)壓平高度,板厚和這一補(bǔ)償值, 進(jìn)行計(jì)算丫軸的位置。矯平打開:根據(jù)您機(jī)器的結(jié)構(gòu),在此編入上模的開口位置,在此位置您可以放入您加工的 產(chǎn)品進(jìn)行特殊壓平,開口位置自動(dòng)將二倍的板厚參與計(jì)算。Y2+par.offset 的和。自動(dòng)步的轉(zhuǎn)換:CS在半自動(dòng)模式里,此參數(shù)定義自動(dòng)換步過程編入0:不進(jìn)行自動(dòng)換步,要執(zhí)行下一步,必須首先將這一步調(diào)入,然后選擇“啟動(dòng)”鍵。編入1:后面的一步被自動(dòng)調(diào)入,但必須按“啟動(dòng)”鍵后,所有的軸才可始定位。X1X2差值編程:滅)0=角度格式仁投影方式如果機(jī)器有兩個(gè)獨(dú)立的 XI、X2或XX2您可以編入一個(gè)X1和X2的相關(guān)值,如可以編入一 個(gè)X1值和一個(gè)角度值,或一個(gè)投影測(cè)量值,如
41、果 X1X2安裝,請(qǐng)與供應(yīng)商索取描述資料。X-軸代碼的缺省值XC=系統(tǒng)進(jìn)行后置處理,選擇最優(yōu)化值,進(jìn)行快速加工,此參數(shù)定義加工的下一步何時(shí)被調(diào)入CX=0滑塊外達(dá)折彎點(diǎn)CX=1當(dāng)滑塊回程操作,經(jīng)過速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)CX=2滑塊外達(dá)上始點(diǎn)時(shí),缺省值為2,此值也可以在每一步進(jìn)行設(shè)置,如“Dateprep"或"dateedit"X 的時(shí)間缺省值 XT=在后置處理時(shí), X 軸在換步的等待時(shí)間設(shè)置為 0,通過此參數(shù),您可以預(yù)設(shè)置一個(gè)較長的 時(shí)間用于板料處理X- 參考點(diǎn)校正 XR 當(dāng)實(shí)際的位置與顯示的位置不相符,可通過此參數(shù)進(jìn)行核正。舉例:當(dāng)顯示值為250.00實(shí)際的機(jī)械值為252,其
42、XR的核正值為-2。X2-參考點(diǎn)校正XR其功能和X1類同自動(dòng)計(jì)算編緝 AC在數(shù)據(jù)編輯模式,您可以改變被編入的參數(shù)值,這會(huì)影響其它參數(shù),推薦編入自動(dòng)計(jì)算編 緝=1有三種情形,其自動(dòng)計(jì)算1 改變板料材質(zhì)或板厚,會(huì)自動(dòng)計(jì)算- 壓力- 卸荷距離- 繞度補(bǔ)償2 改變參數(shù)“寬度”將自動(dòng)計(jì)算- 壓力- 卸荷距離- 繞度補(bǔ)償-Z 軸位置3 設(shè)置上模下模- 軸位82 串行接口機(jī)床號(hào): MN停止位1/2SB:停止位的倍數(shù)奇偶校驗(yàn) 1/0PA: 奇偶校驗(yàn)選擇波特率BR:波率選擇1 : 3004: 24002: 6005: 48003: 12006: 960083 折彎工序參數(shù)系統(tǒng)計(jì)算最優(yōu)化的折彎工序,此參數(shù)供系統(tǒng)最優(yōu)化的折彎工藝X-軸速度BSH作速度R-軸速度RS工作速度后擋料的尺寸數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)擋指的尺寸,探測(cè) R軸的移動(dòng)和后擋料是否與機(jī)器發(fā)生干涉。 擋料位置: GN=后擋料的擋指位置號(hào)(最大 4),見上圖,有兩種可能 0 和 1。 缺省支撐位置:在圖形編程的工序里,后擋指支撐板為的位置,缺省值為0,表示不支撐。擋料架補(bǔ)償( R)當(dāng)X軸的位置在模安全區(qū)
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