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1、編號(hào):SM-ZD-68378危險(xiǎn)因素分類及常用的危害辨識(shí)方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制:審核:批準(zhǔn):本文檔下載后可任意修改危險(xiǎn)因素分類及常用的危害辨識(shí)方簡(jiǎn)介:該規(guī)程資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃,達(dá)成上下級(jí)或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針,明確執(zhí)行目標(biāo),工作內(nèi)容,執(zhí)行方式,執(zhí)行進(jìn)度,從而使整

2、 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一,行動(dòng)協(xié)調(diào),過程有條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。危害辨識(shí)是確認(rèn)危害的存在并確定其特性的過程,即找 由可能引發(fā)事故導(dǎo)致不良后果的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程或工 廠的特征。因此,危害辨識(shí)有兩個(gè)關(guān)鍵任務(wù):識(shí)別可能存在 的危險(xiǎn)因素,辨識(shí)可能發(fā)生的事故后果。為了便于進(jìn)行危險(xiǎn)因素的辨識(shí)和分析,必須對(duì)危險(xiǎn)因素 進(jìn)行分類,危險(xiǎn)因素的分類方法有很多,可以按照導(dǎo)致事故 的職業(yè)病的原因進(jìn)行分類,或按照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn) 行分類等。如根據(jù)(GB13816-92 )生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因 素分類與代碼的規(guī)定,生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素可分為三類。1 .物理性危險(xiǎn)因素包括設(shè)備、 設(shè)施缺陷;防

3、護(hù)缺陷;電 危害;噪聲危害;振動(dòng)危害;電磁輻射;運(yùn)動(dòng)物危害;明火; 能造成凍傷的低溫物質(zhì);粉塵與氣溶膠;作業(yè)環(huán)境不良;信 號(hào)缺陷;標(biāo)志缺陷等一切物理危害因素。2 .化學(xué)性危險(xiǎn)因素包括易燃易爆性物質(zhì);自燃性物質(zhì);有毒物質(zhì);腐蝕物質(zhì)等一切化學(xué)性危險(xiǎn)因素。3 .生物性危險(xiǎn)因素包括致病微生物;傳染病媒介物;致害動(dòng)物;致害植物等一切生物性危險(xiǎn)因素。在危害辨識(shí)的基礎(chǔ)上可確定需要進(jìn)一步評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)因 素。危險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍、復(fù)雜程度,同辨識(shí)的危險(xiǎn)的數(shù)量和類 型及需要了解的問題的深度成正比。常用的危害辨識(shí)方法常用的危害辨識(shí)方法包括經(jīng)驗(yàn)分析法、分析材料性質(zhì)和 生產(chǎn)條件,以及應(yīng)用危害評(píng)價(jià)方法等。1 .經(jīng)驗(yàn)分析法包括對(duì)照

4、分析法和類比方法。對(duì)照分析法是對(duì)照有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力,借助于經(jīng)驗(yàn) 和判斷能力,直觀地對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析的方法。 其優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便、易行,缺點(diǎn)是容易受到分析人員的經(jīng)驗(yàn)和知 識(shí)等方面的限制,對(duì)此,可采用檢查表的方法加以彌補(bǔ)。類 比方法是利用相同或類似工程、作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn),以及勞動(dòng) 安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料的來類推、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)因素。2 .材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析法了解生產(chǎn)或使用的材料性質(zhì)是危害辨識(shí)的基礎(chǔ)。危害辨 識(shí)中常用的材料性質(zhì)有:毒性、生物退化性、氣味閾值、物 理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、穩(wěn)定性、燃燒及爆炸特性等。初始危害 辨識(shí)可通過簡(jiǎn)單比較材料性質(zhì)來進(jìn)行,如對(duì)火災(zāi),只

5、要辨識(shí) 由易燃和可燃材料,就可將它們分類為各類火災(zāi)危害進(jìn)行進(jìn) 一步的評(píng)價(jià)。生產(chǎn)條件也會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn),或使生產(chǎn)過程中材料 的危險(xiǎn)性加劇,例如,水就其性質(zhì)來說沒有爆炸危險(xiǎn), 然而, 如果生產(chǎn)工藝的溫度和壓力超過了沸點(diǎn),則存在蒸汽爆炸的 危險(xiǎn)。止匕外,分析生產(chǎn)條件也可使有些危險(xiǎn)材料免于進(jìn)一步 分分和評(píng)價(jià),例如,某材料的閃點(diǎn)高于400 C,而生產(chǎn)在室溫和常壓下進(jìn)行,這就可以排除材料引發(fā)重大火災(zāi)的可能性。 在危險(xiǎn)辨識(shí)時(shí)既要考慮正常生產(chǎn)過程,也要考慮生產(chǎn)不正常 的情況,既要考慮現(xiàn)時(shí)的情況,還要考慮過去和將來由現(xiàn)或 可能由現(xiàn)的情況。3 .重大危險(xiǎn)源辨識(shí)方法20世紀(jì)70年代以來,隨著工業(yè)生產(chǎn)中火災(zāi)、爆炸、毒 物泄

6、漏等重大惡性事故不斷發(fā)生,預(yù)防工業(yè)災(zāi)害引起了國(guó)際社會(huì)的廣泛重視。重大工業(yè)事故大體可分兩類,一類是可燃 性物質(zhì)泄漏,與空氣混合形成可燃性煙云,遇到火源引起火 災(zāi)或爆炸,或兩者一起發(fā)生;另一類是大量有毒物質(zhì)的突然 泄漏,在大面積內(nèi)造成死亡、中毒和環(huán)境污染。這些涉及各 種化學(xué)品的事故,盡管其起因和影響不盡相同,但都有一些 共同特征。它們是不受控制的偶然事件,會(huì)造成工廠內(nèi)外大 批人員傷亡,或是造成大量的財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境損害,或者兩 者兼而有之。其根源是儲(chǔ)存設(shè)施或使用過程中存在有易燃、 易爆或有毒物質(zhì)。這清楚地說明,造成重大工業(yè)事故的可能 性既與化學(xué)品的固有性質(zhì)有關(guān),又與設(shè)施中實(shí)有危險(xiǎn)物質(zhì)的 數(shù)量有關(guān)。防

7、止重大工業(yè)事故的第一步是辨識(shí)或確認(rèn)高危險(xiǎn)性工 業(yè)設(shè)施(危險(xiǎn)源)。英國(guó)是最早系統(tǒng)地研究重大危險(xiǎn)源控制技 術(shù)的國(guó)家。1974年6月弗利克斯巴勒爆炸事故發(fā)生后,英 國(guó)衛(wèi)生與安全委員會(huì)設(shè)立了重大危險(xiǎn)咨詢委員會(huì),簡(jiǎn)稱 ACMH ,負(fù)責(zé)研究重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)價(jià)技術(shù)和控制措施。隨后,英國(guó)衛(wèi)生與安全監(jiān)察局(HSE)專門設(shè)立了重大危險(xiǎn)管理處。ACMH于1976年首次向英國(guó)衛(wèi)生與安全監(jiān)察局提交了建議的重大危險(xiǎn)源標(biāo)準(zhǔn)。由于ACMH等機(jī)構(gòu)在重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)方面極富成效的工作,促使歐共體在 1982 年6月頒布了工業(yè)活動(dòng)中重大事故危險(xiǎn)法令(EECDirective 82/501,簡(jiǎn)稱塞韋索法令),該法令列由了 180種物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn)。如果工廠內(nèi)某一設(shè)施或相互關(guān)聯(lián)的 一群設(shè)施中聚集了超過臨界的上述物質(zhì),則將這一設(shè)施或一 群設(shè)施定義為一個(gè)重大危險(xiǎn)源。國(guó)際勞工組織認(rèn)為,各國(guó)應(yīng)根據(jù)具體的工業(yè)生產(chǎn)情況制定適合國(guó)情的重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的定義應(yīng)能反映由 當(dāng)?shù)丶毙杞鉀Q的問題以及一

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