內(nèi)蒙大唐再生資源公司一二期技改項目工程10.5KV變壓器施工方案

1、內(nèi)蒙古大唐國際再生資源開發(fā)有限公司粉煤灰綜合利用項目工程 變壓器吊裝施工方案 內(nèi)蒙古大唐國際再生資源開發(fā)有限公司粉煤灰綜合利用一二期示范項目技術(shù)改造工程變壓器吊裝施工方案審批：審核：編制：十一冶建設(shè)集團有限責(zé)任公司二一三年六月二十六日目 錄1工程概況22施工部署23 質(zhì)量控制點24施工技術(shù)標準及規(guī)范25施工準備26施工工序37施工方法58主要資源供應(yīng)計劃169保證進度的技術(shù)組織措施1810保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施1811保證安全的技術(shù)組織措施1912環(huán)境污染防治和文明施工的技術(shù)組織措施2013 施工進度安排計劃（見附表）201工程概況1.1工程簡介 本工程為內(nèi)蒙古大唐國際再生資源開發(fā)有限公司粉煤

2、灰綜合利用一二期示范項目技術(shù)改造工程， 220/10.5KV中心變電站安裝及照明防雷接地工程。1.2主要工程量 220/10.5KV中心變電站安裝及照明防雷接地有：運輸總重量47000kg2臺20000KVA變壓器吊裝。5400（長）×2500（寬）×2800（高）。2施工部署根據(jù)變配電裝置特點，安裝以電氣專業(yè)為主，專業(yè)較為單一，為確保工程按期完成，做出以下施工部署：道路平整、現(xiàn)場變壓器周邊土建專業(yè)回填并夯實完畢，枕頭倒運到現(xiàn)場且搭設(shè)固定；周圍雜物清理干凈，找好變壓器安裝中心線。為下一步變壓器安裝做準備。后期進行檢查調(diào)試、送電及工程收尾，最終達到交工驗收條件。3 質(zhì)量控制點

3、3.1變壓器器身檢查起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30度，起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象，檢查按照國家規(guī)范和廠家要求進行。 3.4調(diào)試 變壓器調(diào)試時，必須嚴格按照有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，不能有任何疏忽。3.5送電前檢查設(shè)備送電前，必須清干凈工具及雜物，不能有任何遺留物。4施工技術(shù)標準及規(guī)范4.1電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GBJ50168-924.2電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ50169-92 4.3電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 GBJ50171-924.4建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗及評定標準 GBJ303-88 4.5電氣裝置安裝工程高壓電氣施

4、工及驗收規(guī)范 GBJ147-90 4.6電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ149-90 4.7電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗收規(guī)范 GBJ148-90 1.8 5.1施工準備熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容及廠家圖紙參數(shù)。5.2準備施工機具材料521、50噸吊車2臺 522、36鋼絲繩4條,長度6米； 523、20噸吊環(huán)4個； 524、5噸或8噸吊裝帶，6米左右2根；（用于牽引） 525、枕木：250*250*2000，20根5.3技術(shù)交底：對施工人員進行技術(shù)要求、技術(shù)標準及施工方法的交底。6施工工序6.1準備階段看圖定位現(xiàn)場布置施工機具準備。6.2 施工階段接地安裝變壓器安

5、裝支架制安、配管電纜敷設(shè)銅母線安裝防雷安裝。6.3調(diào)試及交工階段電氣設(shè)備和元件調(diào)試系統(tǒng)試驗送電交工。主要施工內(nèi)容及工序圖見圖一。圖一、主要施工內(nèi)容及工序施工準備設(shè)備交貨銅母線制安電纜橋架、管路安裝防雷接地安裝變壓器安裝電纜敷設(shè)系統(tǒng)調(diào)試送 電工程交工7施工方法7.1整流變壓器安裝 共2臺動力變壓器，依照廠家外供圖單臺帶油運輸重約47噸。7.1.1變壓器卸車及就位a.變壓器本體重量重、體積大、高度高，又在施工現(xiàn)場作業(yè)，因此安全工作尤其重要，必須給予高度重視、精心組織、安全指揮。加大對施工人員的安全教育，所有施工人員必須認真施工，本著安全第一的思想，同時應(yīng)具有自我保護及保護他人的安全意識。b.施工前

6、由起重工程師向所有參加施工人員進行方案技術(shù)交底。尤其要明確吊裝指揮信號。指揮人員與吊車司機應(yīng)統(tǒng)一信號，嚴禁誤操作。c.吊車必須嚴格按方案中所定的工作半徑站位，嚴禁超負荷吊裝。吊車站位的地基要結(jié)實可靠，可采取鋪路基箱和厚鋼板的措施來保證吊車站位結(jié)實可靠。d.吊車開機吊裝前應(yīng)對吊車臂桿、線路、吊鉤、鋼絲繩等進行全面檢查，確認無誤后方可進行吊裝。e.吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒線，除作業(yè)人員外禁止進入警戒線內(nèi)。施工人員不得擅離職守，一切行動必須聽從指揮。7.1.2變壓器卸車及就位a.變壓器運至現(xiàn)場后，配合甲方進行檢查，規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全；產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；外觀檢查按規(guī)范第2.2.1條

7、進行。檢查后做好記錄并簽字認可；b.變壓器用拖車運至現(xiàn)場，應(yīng)盡量靠近變壓器基礎(chǔ)；c.在變壓器基礎(chǔ)和拖車之間用250×250×2500mm的枕木搭成與拖車箱底同高的平臺，平臺寬度比變壓器寬度稍寬1000mm；d.大型變壓器在搬運或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向,以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。設(shè)備廠家提供設(shè)備本體運輸重量為47噸。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，兩臺吊車可以站最佳位置，吊桿位置在起重機兩側(cè)和后方，支腿完全伸出，吊桿回轉(zhuǎn)半徑為10米，計算高度為9.5米，則吊桿長度L=15.5米。 查吊車性能表2臺50噸吊車滿足吊裝要求。e.指揮方式:對講機、手勢、哨子f在吊裝時，動作要緩慢，兩吊車

8、要協(xié)調(diào)一致，并注意防止卡桿現(xiàn)象。 7.1.3變壓器器身檢查大型變壓器一般在現(xiàn)場就位后都需進行器身檢查，然后進行附件安裝。在進行此項工作中，必須嚴格按照廠家提供的“變壓器安裝使用說明書”及“電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范（GBJ148-90）”中“器身檢查、本體及附件安裝、注油”的有關(guān)規(guī)定，本方案只作一般方法的敘述。7.1.3.1準備工作油罐準備：根據(jù)以前干的大型變電站看，油罐都是甲方準備。安裝期間，乙方向甲方借用，運行期間，甲方作儲備變壓器油和檢修變壓器裝油用。故建議甲方向設(shè)計院要求增加油罐的設(shè)計，然后委托一個單位制作。大約能裝40m3的1個就可以了；同

9、時應(yīng)對有關(guān)起重、濾油及試驗儀表設(shè)備進行檢查，使其保持良好狀態(tài)；熟悉出廠文件、驗收規(guī)范及試驗方法及有關(guān)記錄表格；檢查起吊工具，如葫蘆、鋼絲繩、卸扣，考慮其安全系數(shù)。而且布置好真空濾油機，壓力濾油機、真空泵、大油罐，做好放注油的準備。7.1.3.2為了縮短器身檢查時間及盡早發(fā)現(xiàn)電氣性能的缺陷，器身檢查前，進行如下預(yù)測：a. 絕緣電阻；b. 直流電阻；c. 變比測定；d. 絕緣油耐壓試驗。7.1.3.3用16噸吊車進行吊鐘罩檢查，器身檢查程序如下：a.用真空濾油機把變壓器油抽到油罐中；b.進行電流互感器引線拆除；c.有載開關(guān)拆除，將有載調(diào)壓電動操作機構(gòu)與開關(guān)主體連接軸做好記號并拆開，用16噸吊車吊出

10、開關(guān)機芯，掛在自制馬凳的葫蘆上；d.卸掉全部螺栓，并集中堆放，四角插上四根16×2000的圓鋼，防止起吊時搖動，調(diào)整吊鉤位置，使其位于鐘罩中心，先使4個5噸葫蘆受力均勻，使鐘罩移開100mm左右，掛好四周穩(wěn)繩；e.吊車垂直提升，將鐘罩吊至變壓器附近的空地，并用干凈的塑料布墊在下部；f.鐵芯檢查。按制造廠安裝使用說明書及GBJ148-90規(guī)范第2.4.5條進行器身機械及電氣檢查，并做好記錄。鐵芯是否變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好，是否多點接地；鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件絕緣應(yīng)良好；繞組絕緣應(yīng)良好；所有連接螺栓應(yīng)緊固；引出線絕緣包扎應(yīng)牢固。g.器身檢查完畢后，清點工具是否有

11、缺少部分，保證器身內(nèi)無遺留物；用合格油把器身及下節(jié)油箱內(nèi)部沖洗干凈，將上節(jié)油箱及有載調(diào)壓開關(guān)恢復(fù)檢查前位置，然后用手動慢速轉(zhuǎn)動有載開關(guān)，看正常否，確定正常后，將有載開關(guān)進行電動操作，一切正確后，將油箱放下密封，擰緊全部螺栓。7.1.4變壓器附件安裝7.1.4.1儲油柜安裝安裝前應(yīng)進行檢查，要求干凈，儲油柜中膠囊或隔膜應(yīng)完整無破損。先裝上油標及副油箱、整體吊裝至安裝位置并用螺栓緊固，同時安裝吸濕器管及與油枕聯(lián)管，安裝瓦斯繼電器；要求油位表動作應(yīng)靈活，油位表或油標管的指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位。7.1.4.2套管安裝套管安裝前應(yīng)進行檢查，要求瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕，套管應(yīng)經(jīng)實驗

12、合格，充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。拆去油箱上套管安裝孔的臨時密封蓋板，用干凈的白布擦凈聯(lián)連法蘭的表面，安裝套管升高座，要求電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處，電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致；將套管用尼龍繩扣吊裝到變壓器上，擰下套管頂部的接線端子，均壓罩，壓蓋，從空心導(dǎo)電管的上端穿一根長約3米的尼龍繩，繩的一端系一螺栓和變壓器內(nèi)部高壓引出線聯(lián)接上。同時在套管下方連一調(diào)節(jié)繩，通過調(diào)節(jié)繩來調(diào)節(jié)套管角度，然后將套管插入升高座，同時牽引尼龍繩將引線穿入套管直到套管法蘭與開高座法蘭完全對好，擰緊螺栓，將引線端頭固定、壓蓋、接線端子安裝好。7.1.4.3強油風(fēng)冷卻器安裝用16噸

13、吊車直接吊至軌道上并與變壓器管路對接。7.1.5變壓器注油7.1.5.1 變壓器油過濾處理向變壓器主體注油前必須先將變壓器油過濾合格后才向變壓器注入。a.使用壓力濾油機將油從油罐車中抽出，注入大油罐中；b.使用高真空濾油機JPJ-22-6000，對油罐中的變壓器油進行大循環(huán)過濾，按下圖連接，直到油的各項技術(shù)指標達到設(shè)計要求后，才注入變壓器中。1.變壓器油抽到油罐過程 2.大循環(huán)油過濾過程7.1.5.2真空注油按220kV電壓等級的注油標準進行真空注油，如下圖所示接通管道及油路。3.變壓器真空注油過程過程：a.將濾油機出油管與油箱下部排油閥相連，并在閥前裝一壓力表，將真空泵進氣管與油箱頂部抽真空

14、閥相連，關(guān)閉瓦斯繼電器與油枕間的閥門，啟動真空泵使真空度維持在500毫米水銀柱，抽真空時就監(jiān)視變壓器外壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的2倍；b.啟動JYJ-22-6000真空凈油機，先打開凈油機氣鎮(zhèn)閥，啟動真空泵，直到真空度達到0.02MPa，再啟動進油泵，從脫氣罐視鏡觀察進油情況，油位升到視鏡中線上時，啟動排油泵，將油注入變壓器內(nèi)，控制油溫在55°左右，控制進油閥門壓力表上的壓力在一定的數(shù)值，注油速度不應(yīng)大于100L/min，直到油位距油箱頂200mm，停止注油，繼續(xù)抽真空保持兩個小時，然后將油箱上抽真空閥關(guān)閉，停止抽真空；c.打開瓦斯繼電器與油枕間的閥門后繼續(xù)注油，直到油枕膠

15、囊上的排氣孔有油溢出，停止注油，靜置24小時，等變壓器內(nèi)部的油溫度與周圍溫度相同時，觀察油標油位，若油標指示偏低，則繼續(xù)注油，偏高應(yīng)放出部分油。7.2電纜敷設(shè)7.2.1電纜支架加工及安裝：平直鋼材，用氣割或切割機下料，用電焊焊接成支架，除銹打焊、割渣，刷上瀝青漆，焊接到預(yù)埋件上，要求橫平豎直，然后焊接接地連線，最后打焊渣，補刷瀝青漆。7.2.2電纜橋架安裝：按設(shè)計位置劃線，鉆孔，埋膨脹螺栓、安裝立柱及托臂，有預(yù)埋件的地方，則直接焊上立柱，要求立柱垂直、成排，用鍍鋅螺栓安裝托臂，同一條橋架的托臂要水平，整齊。吊裝橋架到托臂上，彎通、三通等按圖紙的位置先擺好，然后擺直直通橋架，安裝直接片，方頸螺栓

16、由里往外穿，堅固螺栓。連接后把橋架調(diào)直，調(diào)平，最后用螺栓把其固定在托臂上。7.2.3電纜敷設(shè)：本工程所用電纜全部按全塑電纜考慮。施放前低壓動力電纜只需測絕緣。架設(shè)電纜盤，按電纜的編號及型號進行施放，放完一根后，在橋架內(nèi)的電纜要擺好，兩頭要放到位，然后掛上電纜標志牌，在垂直段或電纜支架處需用綁線或扎帶把電纜固定好。逐根施放，直到全部放完。直埋電纜時先把電纜溝挖好，深度要求-0.8m，過道處或與管道交叉處需先埋好保護管，保護管為鋼管，敷設(shè)要求同鋼管暗配，只需兩端打出喇叭口，然后在溝內(nèi)鋪一層砂，再放電纜，再鋪砂，直至把電纜蓋住，上面再蓋紅磚保護，最后經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽檢查、簽字，做好記錄后回填埋好。7

17、.2.4電纜頭制作：本工程為全塑電纜，故電纜頭為干包式。 7.2.4.1 16平方毫米以下的動力電纜剝皮把芯線分開后，用塑料帶加塑料粘帶包纏好分支處即可，多股導(dǎo)線端部壓上接線端子。7.4.4.2 25平方毫米以上的動力電纜，終端頭制作按CD168標準圖集進行。固定電纜后量取電纜頭尺寸，剝切護套，有鋼帶先切除鋼帶，焊上接地線。高壓電纜包纏自粘性橡膠帶填充，低壓的則用用塑料帶填充，然后套入電纜手套，再用橡膠粘帶或塑料帶（或粘帶）包纏防潮錐。10kV的尚需包出應(yīng)力錐，量取接線長度后，多余的鋸去，然后壓接接線端子，在接線端子根部再包一個小防潮錐即可。7.2.4.3 控制電纜頭制作：量好尺寸固定電纜后，

18、剝切護套，然后包纏塑料帶，套上控纜頭套即可。7.3避雷及接地線安裝：7.3.1避雷網(wǎng)安裝：在屋頂上鉆孔埋圓鋼作為支撐或制作砼墩，要求直線成排，拐彎處距離合適。平直扁鋼，然后焊接在支撐上，再與土建的或安裝的引下線抽頭焊接。焊后打掉焊渣，在焊接處先刷一道樟丹漆，再刷一道銀粉漆。7.3.2引下線敷設(shè)：在墻上每2m打孔，然后打進圓鋼（孔與圓鋼外徑一樣），平直扁鋼，然后撐直從上而下焊到圓鋼上，在1.8m處焊接斷接卡子，下面與接地線相焊，地上1.5m處固定保護角鋼。焊接處刷油漆。7.3.3接地線敷設(shè)：7.3.3.1埋地敷設(shè)：先挖接地溝，要求深度在凍土層以下。把加工好的接地極垂直打進地里，然后敷上接地線，接

19、頭處焊接要符合規(guī)范要求，焊接處要打掉焊渣，補刷防腐漆，最后經(jīng)隱蔽驗收，填好記錄再回填。7.4 導(dǎo)線架設(shè)軟母線為普通型鋼芯鋁鉸線，有單根的和兩根組合成組合導(dǎo)線的。7.4.1 對導(dǎo)線、金具、瓷瓶按規(guī)范及設(shè)計要求進行一次檢查及試驗，必須符合有關(guān)規(guī)定。7.4.2 測量各導(dǎo)線跨度，測量各引下線在母線上的接線點尺寸，其方法為：a、根據(jù)圖紙尺寸定導(dǎo)線跨度及接線點尺寸。b、從圖紙上不能確定的則用實測的方法，用麻繩模擬母線及引下線，使引下線至設(shè)備接點呈現(xiàn)自然下垂狀，達到既能滿足對地及風(fēng)偏要求又形狀美觀。逐個測量并做好記錄。7.4.3 計算導(dǎo)線長度。按設(shè)計查得或計算得各跨度緊線馳度f據(jù)線長度計算公式：式中：L鋸線

20、長 l跨度導(dǎo)線下料長度：LN=L-A式中：LN計算線長 2串絕緣子串長 A鋼梁寬7.4.4 下料找一處長約50米的平坦地方，找跨距最遠的一處塔架，按計算下料長±50mm的長度下料，作為初料。7.4.5 壓耐張線夾先將所下導(dǎo)線一頭壓上耐張線夾，然后將壓上耐張線夾的一頭掛在塔架上，另一頭用2噸平拉葫蘆拉直，精確地測量導(dǎo)線下料長后割去多余的料，壓上耐張線夾。7.4.6 導(dǎo)線組裝 將兩根導(dǎo)線并排放于地上，按設(shè)計規(guī)定裝上間隔棒（間隔1.5m），壓上T形線夾。7.4.7 吊裝導(dǎo)線將組裝好的導(dǎo)線兩端裝上絕緣子串，然后一頭吊到鋼梁并用U形螺絲固定在鋼梁上，另一端當?shù)踔罸形螺絲離鋼梁1.5m時，用一掛

21、在導(dǎo)線懸掛點同一平面，另一頭特殊裝置與三角鐵板相連的兩個雙鉤緊線器，將導(dǎo)線連續(xù)收緊，直至U形螺絲與鋼梁連接好，這樣可避免出現(xiàn)過牽引。7.4.8 調(diào)節(jié)馳度當相同跨距、相同平面的導(dǎo)線架設(shè)完畢后，利用絕緣子串上的U形螺絲進行馳度調(diào)整以達到設(shè)計和規(guī)范要求。7.4.9 跳線及引下線的安裝調(diào)好母線馳度后，可以安裝跳線，其長度根據(jù)設(shè)計的跳線馳度，實測跳線的長度進行下料，方法與母線施工相似。引下線的安裝必須在地面設(shè)備安裝好后才能施工，其方法是采用實測下料長度。工期及質(zhì)量保證措施：1）應(yīng)專劃一塊軟母線預(yù)制場地，應(yīng)具備同時預(yù)制四組母線的能力。2）應(yīng)實際測量跨度及中間返引，確保一次壓接成功。3）吊裝采用機動絞磨牽引

22、，吊裝前須帶絕緣子串及金具統(tǒng)一吊裝，提高安裝效率。4）預(yù)制及安裝兩個班組應(yīng)有自檢互檢制度。7.5 現(xiàn)場試驗調(diào)試7.5.1 動力變壓器調(diào)試根據(jù)規(guī)范要求進行以下試驗：（1）測量繞組連同套管的直流電阻；（2）檢查所有分接頭的變壓比；（3）檢查三相結(jié)線組別；（4）絕緣油試驗；（5）高壓套管試驗；（6）測量繞組連同套管的絕緣電阻及吸收比；（7）繞組連同套管的介損試驗；（8）測量繞組連同套管的直流泄漏電流；（9）測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；（10）檢查有載調(diào)壓切換裝置；（11）檢查風(fēng)冷裝置；（12）額定電壓下沖擊合閘試驗；（13）檢查相位；（14）測量噪音。7.5.2 整

23、流柜及其控制柜協(xié)助制造廠（或在制造廠指導(dǎo)下）做以下檢查及試驗： a、檢查各控制回路及主回路絕緣，應(yīng)按設(shè)計圖紙動作。b、主回路壓耐壓試驗。 c、輕載試驗。 d、低壓大電流試驗。e、電流均衡度試驗。f、保護系統(tǒng)協(xié)調(diào)檢查。g、檢驗穩(wěn)定性能。h、測量音頻噪音。7.6 系統(tǒng)調(diào)試 在單體調(diào)試完畢和安裝完畢后可進行系統(tǒng)調(diào)試。7.6.1 二次回路檢查（1）測量絕緣電阻。（2）交流耐壓試驗7.6.2 信號回路檢查 采用短接保護裝置輸出接點的方式，模擬各種保護動作情況，斷路器均應(yīng)可靠動作，且應(yīng)發(fā)出聲光報警，信號繼電器動作情況應(yīng)符合圖紙要求，光字牌應(yīng)正確顯示。7.6.3 電流回路檢查在電流互感器一次側(cè)，利用大電流發(fā)

24、生器施加相應(yīng)的電流，控制屏和高壓柜上電流表均應(yīng)批示正確，用卡鉗表分別測量保護和測量回路的電流，均應(yīng)讀數(shù)正確。7.6.4 電壓回路檢查斷開電壓互感器二次側(cè)的連線，在CT二次回路中分別施工UAN=10V，UBN=20V， UCN=30V，的三相電壓（可用三相調(diào)壓器分別進行調(diào)壓），用數(shù)字萬用表分別測量計量和保護回路中各點的電壓，均應(yīng)指示正確，控制屏上電壓表讀數(shù)應(yīng)正確。7.6.5 動力變壓器差動保護回路調(diào)試可在動力變帶上一定負荷（一般要求在額定負荷的1/3以上）后進行，利用鉗形相位表，測量各各相電流的大小和相位角，并畫出電流六角相量圖。在差動回路未調(diào)試前，差動保護不應(yīng)投入（可斷開開保護連接片），以免誤

25、動作。7.7 驗收及送電以上試驗和調(diào)試結(jié)果均應(yīng)符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求，且應(yīng)填寫調(diào)試記錄和試驗報告，并提供結(jié)果給監(jiān)理。調(diào)試完畢后可向甲方申請交工驗收，驗收合格，可要求對整個系統(tǒng)進行試送電。送電前應(yīng)寫好送電方案及采取的安全措施，在監(jiān)理人員的指揮、協(xié)調(diào)下嚴格按送電方案進行每一步送電操作。全部設(shè)備在空負荷正常運行24小時后，方可將全部設(shè)備移交給甲方人員。工期及質(zhì)量保證措施：1）與設(shè)計院緊密配合，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。2）積極配合安裝，確保一次性安裝合格。3）做好儀表的檢定工作，確保儀表使用效率。4）積極與各廠家做好配合工作，做好送電前的準備工作。5）積極做好與供電部門的配合工作，使上下保護匹配。 8主要

26、資源供應(yīng)計劃8.1勞動力需用計劃（見表2） 表2序 號工 種等 級人 數(shù)1工程師持證1人2電工持證2人3電焊、氣焊工持證1人4電調(diào)工持證2人5起重工持證1人6安全員1人合 計8人8.2主要機具供應(yīng)計劃（見表3） 表3序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力備注1液壓汽車吊50t2臺50t2真空濾油機JYJ-22-60001臺陜西漢中變壓器廠36m3/h3壓力濾油機LY-1501臺四川自貢濾油機廠4交流電焊機BX3-500-21臺上海凱達電焊機在限公司27500A5接地搖表ZC-81塊北京電表廠6直流耐壓設(shè)備KGF-1001臺寧夏電子儀器廠10kv7變壓器油耐壓設(shè)備YD

27、J（G-1）1臺武漢江漢開關(guān)變壓器廠50kv8標準電壓表T51-V 0.5級2塊哈爾濱電表儀器廠0600V9標準電流表T51-A 0.5級2塊哈爾濱電表儀器廠010A10變比電橋QJ351臺上海電工儀器廠11大電流發(fā)生器5000A/5A1臺武漢開關(guān)變壓器廠5000A12繼電器校驗儀BJS1臺寧夏電子儀器廠13萬用表MY611塊深圳華儀試驗與測量公司14卡鉗表T-3022塊上海200A15調(diào)壓器TDG0.5/0.51臺上海調(diào)壓器廠0250V16手動導(dǎo)線鉗壓機2臺上海第一工具廠240mm217氣焊工具1套南寧18電錘2臺德國209保證進度的技術(shù)組織措施為保證全部工程按期完工，針對本子項，本專業(yè)的具

28、體情況，還須實施以下保證進度的技術(shù)措施：9.1施工前要做好充分準備工作，組織施工人員看施工圖，學(xué)習(xí)規(guī)范，學(xué)習(xí)施工方案，熟悉場地及施工部位。根據(jù)計劃提前準備材料、機具。9.2根據(jù)工程內(nèi)容，配備足夠的機具，安排好人員進場，各工種人員要配備齊全。9.3及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題，施工圖的問題要提前發(fā)現(xiàn)，提前找設(shè)計院解決，對設(shè)備、材料問題，及時找有關(guān)部門解決；對技術(shù)問題，要組織技術(shù)力量盡快解決，交叉作業(yè)要找領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度督促其他專業(yè)盡快為我們創(chuàng)造條件。9.4提高施工人員的素質(zhì)，施工前組織必要的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，關(guān)鍵的、較難的工序要提高施工熟悉程度。9.5要按過程控制程序組織施工，以提高工效。10保證質(zhì)量的技術(shù)組

29、織措施按“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全”管理體系要求對工程質(zhì)量進行管理，嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計規(guī)定的各項質(zhì)量保證措施，另外針對本子項，本專業(yè)的具體情況，制定以下保證質(zhì)量的技術(shù)措施：10.1所有施工人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握施工及驗收規(guī)范和有關(guān)標準，真正做到按圖紙施工按規(guī)范要求施工。施工員及施工小組配備施工及驗收規(guī)范和標準圖集，使之能隨時對照執(zhí)行。10.2做好工程的技術(shù)交底工作，使操作者心中有數(shù)，真正做到按程序和施工方案要求施工，關(guān)鍵的地方更要引起重視。10.3材料、設(shè)備、原器件安裝前要進行認真檢查，合格的才能使用和安裝。不合格的及時提出，要求有關(guān)部門處理和調(diào)換，不得勉強使用。10.4分項工程完工后要認真進行檢查，及時填寫自檢記錄及安裝記錄、調(diào)試記錄。有關(guān)人員（工程負責(zé)人、質(zhì)檢人員、施工員）要進行復(fù)查，然