石材幕墻施工工藝

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-824編號：_石材幕墻施工工藝審核：_時間：_單位：_石材幕墻施工工藝用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。石材幕墻施工工藝（1）石材幕墻安裝工藝流程操作工藝(1)安裝施工準備1)編制材料、制品、機具的詳細進場計劃；2)落實各項需用計劃；3)編制施工進度計劃；4)做好技術(shù)交底工作；5)搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6)構(gòu)件儲存時

2、應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護措施；7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。(2)預(yù)埋件的安裝1)按照土建進度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；2)按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位；3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；4)安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mm。(3)施工測量放線1)復(fù)查由土建方移交的基準

3、線；2)放標準線：在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準面；3)以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；4)分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進行調(diào)整或預(yù)埋件處理；5)最后，用0.5-1.0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；6)注意事項：放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；放線時，應(yīng)防止誤差積累；放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；

4、拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應(yīng)嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線。(4)石材幕墻安裝工藝1)石材幕墻骨架的安裝(A)根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；(B)干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；2)石材幕墻掛件安裝掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。3)石材幕墻骨架的防銹(A)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時

5、間不小于12小時。(B)型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。(C)嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。4)花崗巖掛板的安裝(A)為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。(B)在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。(C)通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及

6、垂線形成的標準平面標測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。(D)板材鉆孔位置應(yīng)用標定工具白板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。(E)石板宜在水平狀態(tài)下，由機械開槽口。(5)密封1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；2)貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3)注膠：注膠

7、應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；4)膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢；5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。(6)清掃1)整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架；2)柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護；3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；4)對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或

8、損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；5)完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護相鄰表面免受損傷；6)在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。(7)竣工交付：1)先自檢，然后上報甲方竣工資料；2)在甲方組織下，驗收、竣工交付；3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。幕墻安裝施工注意事項(1)安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整。(2)立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3m

9、m，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；(3)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密。(4)相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應(yīng)大于7mm。(5)應(yīng)對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整。(6)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。(7)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。(8)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。(9)現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定

10、后，應(yīng)及時進行防銹處理。(10)不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。(11)石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。(12)石板安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。(13)石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設(shè)計要求的排水出口。(14)填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。(15)幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。(16)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定幕墻安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻畫垂自度幕墻高度(H)(m)10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H3060H>301590H>6020

11、H>9025幕墻平面度252m靠尺、鋼板尺豎縫直線度252m靠尺、鋼板尺橫縫直線度252m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設(shè)計值比較)+9卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差10深度尺(17)單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合上表的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表規(guī)定。項目允許偏差檢查方法同層單元組件標高寬度小于或等于35m30激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差10深度尺兩組件對插什接縫搭接長度(與設(shè)計值比)±10卡尺兩組件對插件距槽底距離(與沒計值比)±10卡尺(18)幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不漏水。(19)幕墻安裝過程中應(yīng)

12、進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。(20)幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進行隱蔽驗收：1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。2)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。3)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。4)幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。5)其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。質(zhì)量標準材料檢驗(1)一般規(guī)定1)材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機抽取3且不少于5件。2)石材幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定。(2)鋼材石材幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。1)主控項目(

13、A)鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5個并取最小值。(B)鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。(C)保護膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5m的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于45m，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40m。2)一般項目鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。3)質(zhì)量保證資料(A)鋼材的產(chǎn)

14、品合格證(B)鋼材的力學性能檢驗報告(3)石材板材石材幕墻工程中使用的石材，應(yīng)進行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。1)主控項目(A)對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。石材的抗折強度試驗平均值不應(yīng)小于8.0MPa，吸水率應(yīng)小于0.8。(B)石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標卡尺和直角尺進行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。(C)石材安裝孔位、槽位的檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標卡尺進行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼

15、銷式安裝的石板：鋼銷孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為2233mm，直徑宜為78mm。短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)小于100m。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。2)一般項目(A)石材的外觀質(zhì)量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表10381。項次項目質(zhì)量要求檢驗

16、方法1裂痕、明顯劃傷和長度>lOOmm的輕微劃傷不允許觀察2長度lOOmm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm用鋼尺檢查3)質(zhì)量保證資料(A)石材的產(chǎn)品合格證。(B)石材強度檢測報告。(4)硅酮密封耐候膠1)主控項目(A)檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結(jié)伸拉試驗報告，結(jié)果必須符合要求。(B)檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。(C)膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標卡尺進行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。(D)采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。2)一般項目(A)目測檢驗?zāi)z的質(zhì)量。用膠槍擠出硅

17、膠，產(chǎn)品應(yīng)為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。(B)注膠表面的檢驗。注膠表面應(yīng)光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。3)質(zhì)量保證資料(A)相容性試驗報告和粘結(jié)拉伸報告。(B)質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。(C)使用年限質(zhì)量保證書。(D)進口商品的商檢證明。(5)五金件及其他配件1)主要項目(A)石材幕墻中采用的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。(B)轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0

18、.05的游標卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。2)一般項目(A)轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。3)質(zhì)量保證資料。(A)鋼材產(chǎn)品合格證。(B)連接件產(chǎn)品合格證。(C)鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書?，F(xiàn)場安裝質(zhì)量檢查(1)預(yù)埋件及節(jié)點與連接檢驗。1)一般規(guī)定(A)預(yù)埋件及節(jié)點的檢驗抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點總數(shù)的5抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應(yīng)少于3個；錨檢應(yīng)按5抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。(B)對已完成的幕墻金屬框

19、架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗收記錄，當隱蔽工程檢查記錄不完整時，可對該幕墻工程節(jié)點拆開檢查。2)主控項目(A)預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗。檢驗方法a)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點處觀摩手動檢查。b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。(B)錨栓連接的檢驗檢驗方法a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的

20、外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05mm的深度尺測量錨固深度。b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計規(guī)定。b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗檢查方法a)手動和觀摩檢查。b)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。檢驗指標a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。d)密封

21、膠應(yīng)平順嚴密、粘結(jié)牢固。(D)立柱連接的檢驗檢查方法a)在立柱處觀察檢查。b)用分辨率為0.05mm的游標卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙。檢驗指標應(yīng)滿足：a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。b)芯管插入上下立柱的長度不得小于125mm。c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10mm。d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動的連接。(E)梁、柱連接節(jié)點的檢驗檢查方法a)在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查。b)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。檢驗指標應(yīng)符合下列標準：a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措

22、施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個。b)梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接，連接必須牢固不松動，當梁柱為鋁合金材料時，兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。c)與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。3)一般項目(A)金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗。檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。(B)幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗檢查方法在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察

23、檢查。檢驗指標a)排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風嚴密，設(shè)置符合設(shè)汁要求；b)排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。(C)預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄。檢驗指標a)型材表面的保護膜未損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊濺落的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈。d)焊接部位防腐油漆補刷到位。4)質(zhì)量保證資料(A)設(shè)計圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗收記錄(C)錨栓檢驗報告(2)主要構(gòu)件與板材組件安裝檢驗1)一般規(guī)定(A)幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。(B)幕墻安裝前應(yīng)石材的彎曲強度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以

24、及石材用結(jié)構(gòu)膠的粘接強度、石材用密封膠的污染性進行復(fù)檢。(C)安裝質(zhì)量檢驗，應(yīng)按規(guī)定抽樣：每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特點，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。(D)防火防雷措施的抽樣：有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，全數(shù)檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環(huán)的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5%，并不得少于3處。2)主控項目(A)預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗檢驗方法a)與設(shè)計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗。b)在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。c)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)

25、埋件的尺寸。檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定a)幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。b)預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合下列的規(guī)定。檢驗方法a)用水平儀和鋼直尺檢測安裝標高偏差。b)用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。石材幕墻立柱、橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不大于3mm。b)相鄰兩立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。c)

26、相鄰兩橫梁水平標高偏差不應(yīng)大于lmm，同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm，當一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。(C)石材幕墻豎向、橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標準和方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號項目尺寸范圍允許偏差(mm)檢驗方法l相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端）±2.0鋼卷尺2兩塊相鄰石板、金屬板±1.5靠尺3相鄰兩橫向板材間距尺寸間距小于或等于20xx時間距大于20xx時±1.5±2.0鋼卷尺4分格對角線差對角線小于或等于20xx時對角線大于20xx時3.03.5鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩板橫向板材水平標高差鋼板尺或水平儀橫向板

27、材水平度構(gòu)件長小于或等于20xx時構(gòu)件長大于20xx時水平儀或水平尺豎向板材直線度2.52米靠尺鋼板尺8石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜+2.0?，0?塞尺9石板下連接托板水平夾角允許向下傾斜0?，-2?(D)石材幕墻的防火、保溫檢驗檢驗方法a)對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。b)用分度值為1mm的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。b)防火、保溫材料的品種、鋪設(shè)厚度、等級應(yīng)符合設(shè)計和標準要求。c)防火、保溫材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。當需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應(yīng)用

28、射釘固定，并應(yīng)保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸。四周縫隙應(yīng)用耐火密封膠密封處理。d)擱板厚度不宜小于1.2m，防火材料鋪設(shè)厚度不宜小于70mm。(E)石材幕墻的防雷檢驗檢驗方法a)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導電通路和主體結(jié)構(gòu)防雷裝置與幕框連接裝置的導電指標值。b)觀察、手動試驗，并用分度值為1mm的鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標卡尺測量導電通路連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度和電焊質(zhì)量。防雷檢驗指標應(yīng)符合：a)金屬框架自身導電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動。b)主體防雷裝置與框架連接應(yīng)采用電焊焊接

29、或機械連接，接點應(yīng)緊密可靠，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。(F)金屬幕墻板縫注膠檢驗檢驗方法：a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質(zhì)量。b)切割檢查，并用分辨率為0.05mm的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。檢驗指標要求：a)板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。b)板縫填充料必須符合設(shè)計要求。c)注膠縫表面應(yīng)飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(G)石材幕墻的滲漏檢驗在幕墻的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形縫等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應(yīng)先檢查板縫的注

30、膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況?，F(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動，每處噴射時間約為5min(水壓210kPa)，檢查滲漏現(xiàn)象。3)一般項目(A)石材幕墻外觀質(zhì)量檢驗檢驗方法a)在較好自然光下，距幕墻600mm處觀察表面質(zhì)量。b)觀察檢查石板顏色。c)用分度值為lmm的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷長度和面積。d)觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。檢驗指標應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>lOOmm的輕微劃傷不允許觀察2長度lOOmm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm用鋼尺檢查石材板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。外觀檢驗要求：幕墻面板膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。(C)石材接縫外觀檢驗檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。