鋼筋混凝土檢查井施工專業(yè)技術(shù)方案84999

1、北部商城總部基地基礎(chǔ)設(shè)施工程宏發(fā)路A 段檢查井澆筑方案編制人 :職務(wù)：審編人：職務(wù)：批準(zhǔn)人：職務(wù)：四川蜀宇建筑工程有限公司2013年9月1檢查井澆筑專項方案會簽欄建設(shè)單位成都市新都北部商城管理委員會審查意見：1. 同意2.不同意3.按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充會簽簽字：監(jiān)理單位成都市新都建設(shè)工程監(jiān)理有限公司審查意見：1.同意2.不同意3.按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充會簽簽字：施工單位四川省蜀宇建筑工程有限公司審查意見：1.同意2.不同意3.按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充會簽簽字：2第一章工程概述1. 項目概況宏發(fā)路 A 段：大致為南北走向，起點(diǎn)接既有興城大道，終點(diǎn)接既有興貿(mào)大道。設(shè)計起點(diǎn)樁號 K0+026.05，

2、終點(diǎn)樁號 K0+549.895。本工程紅線寬度2530m，道路等級為城市次干路。道路標(biāo)準(zhǔn)段斷面從左到右為：3.5m 寬人行道 +9m 寬車行道 +9m 寬車行道 +3.5m 寬人行道；道路展寬段斷面從左到右為：3.5m 寬人行道 +9m 寬車行道 +14m 寬車行道 +3.5m 寬人行道。車行道道路面結(jié)構(gòu)從上到下為： 5cm 厚 AC-13C 細(xì)粒式改性瀝青砼上面層+7cm 厚 AC-20C 中粒式瀝青混凝土下面層 +稀漿封層 +40cm 厚 5%水泥穩(wěn)定碎石基層（分層施工） +20cm 厚天然級配砂礫石底基層 +加強(qiáng)土基（天然砂礫石換填60cm）。除雨水聯(lián)絡(luò)管采用平口式鋼筋砼管外， 其余污雨

3、水管采用承插式鋼筋砼管，為國標(biāo)級。管道規(guī)格為： D300、D400、D500、D600、D900、D1000。除雨水聯(lián)絡(luò)管外，其余管道基礎(chǔ)均采用 180°砂石基礎(chǔ)， 污雨水檢查井為鋼筋砼檢查井。本工程共設(shè)置涵洞 2 座，其中箱涵 1 座（長 60m* 寬 5.0m* 高 3.0m，鋼筋用量為 84.436t）、管涵 1 座（ D2000mm 圓管涵，長 28m）。在道路右側(cè)人行道內(nèi)布設(shè)電力淺溝，電力淺溝主線一般采用 1000*1000mm 預(yù)制鋼筋砼 U 型槽，在道路橫穿道路、管涵等處采用 3*4 排 12 孔150 電力排管，電纜溝每隔 100200 米左右設(shè)置 3*3 排 9 孔

4、 150 電力排管，電力排管管道采用玻璃鋼電纜保護(hù)管，壁厚不小于 5mm。（1）道路等級：城市次干路；（2）設(shè)計行車速度：40 公里 /小時；（3）道路設(shè)計年限： 15 年；（4）路面設(shè)計年限： 10 年；（5）交通等級：中交通；路面結(jié)構(gòu)為： 5cm 細(xì)粒式瀝青砼 +7cm 粗粒式瀝青砼 +40cm 5%水泥穩(wěn)定碎石基層 +20cm 級配砂礫石底基層。人行道結(jié)構(gòu)為： 6cm C30 混凝土人行道磚 +2cmM7.5 砂漿墊層 + 15cm 5%水3泥穩(wěn)定級配碎石基層。雨、污水管道管材主要采用鋼筋混凝土承插管，砂石基礎(chǔ)。 雨水口聯(lián)絡(luò)管采用鋼筋砼平口管， 360°滿包砼帶基。第二章鋼筋混

5、凝土工程施工本工程檢查井均采用標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室，砼材料采用C25、S4，鋼筋混凝土蓋板，流槽為Mu7.5 磚砌。1、施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程（1）進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于 15cm。（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)

6、鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為 2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。（5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見下表。鋼筋加工允許誤差表序號項目允許誤差1剪切長度±25mm2螺紋鋼±13mm3彎頭的位置±25mm43、模板工程（1）模板采用輕型組合木模板，在混凝土振搗時，模板縫必須達(dá)到不

7、漏漿的要求。（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。 模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)， 使豎向和平面的縫均保持平直。 模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接， 亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時， 不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。 混凝土在澆筑前， 清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。（4）按圖紙要求

8、的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。（5）模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級后， 方可承受全部使用荷載。4、混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和， 混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸， 吊車吊料斗入模， 施工要求與注意事項如下：（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙， 應(yīng)填塞嚴(yán)密， 模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必

9、須保證安全。（4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。（5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 510cm的距離；插入下層混凝土 5 10cm；每一處振搗完畢后邊振5動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝

10、時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定， 若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。（7）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。（8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。（9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。（10）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后， 要及時灑水養(yǎng)護(hù)， 天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、砌體工程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水

11、濕潤。在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時，先清掃鑿毛基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈，然后在基礎(chǔ)面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時，嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。實心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，厚度以 10mm為準(zhǔn)。豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為1012mm。砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時間不少于2min，隨拌隨用，砌筑砂漿采用M7.5 水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用 1：2 防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面， 第一道砂漿抹面后， 將表面

12、搓成粗糙面或劃出紋道。 待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實，光潔美觀。檢查井爬梯按設(shè)計圖紙要求設(shè)置，做到安裝牢固、灌漿密實。6、檢查井周的回填土。（ 1）、現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。6（2）、井周 80cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無砂大孔混合料或低標(biāo)號混凝土 , 并振搗密實。故本設(shè)計在排水檢查井 ( 井室、井室蓋板、井筒周邊 )80CM 范圍內(nèi)應(yīng)全部回填砂礫石至路面層，密實度達(dá)相應(yīng)要求。（3）、壓實機(jī)具：按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。（4）、壓

13、實工藝：井室周圍的回填， 應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行， 當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬。當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍 80cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無砂大孔混合料或低標(biāo)號混凝土， 并在保證在混合料強(qiáng)度達(dá)到要求時才能回料。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60 公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。7、井框（蓋）安裝施工（1）、對井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進(jìn)行加固。具體做法是： 沿井筒周圍放加固鋼筋箍； 放置預(yù)制鋼筋

14、砼井圈， 注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好 ( 井圈頂至設(shè)計路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致 ) ；井周澆筑無砂大孔混合料或低標(biāo)號混凝土進(jìn)行加固 （澆筑砼時必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗） ；用臨時蓋板將井口蓋好。（2）、對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是： 露出預(yù)制鋼筋砼井圈； 確定檢查井的井蓋標(biāo)高；將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用 46 個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置； 井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充； 每調(diào)好一座井后， 用圍護(hù)進(jìn)行隔離， 直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實。8、檢查井施工

15、的質(zhì)量監(jiān)控7（ 1）、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內(nèi)容。（ 2）、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。（ 3）、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。（ 4）、井周每一層回填土壓實成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。（ 5）、井蓋框的安裝底用 46 個鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序， 也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證， 井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。（ 6）、其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。第三章質(zhì)量控制目

16、標(biāo)1、嚴(yán)格按設(shè)計圖完成檢查井施工，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定和要求對檢查井進(jìn)行質(zhì)量控制2、檢查井開挖后進(jìn)行清理、修整，保證基底堅實，其深度和高度滿足設(shè)計要求。3、按設(shè)計圖的幾何尺寸進(jìn)行鋼筋焊接與綁扎，檢查與驗收嚴(yán)格執(zhí)行成都市地方標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工的施工技術(shù)規(guī)范及檢驗標(biāo)準(zhǔn)4、檢查井的井室基礎(chǔ)必須穩(wěn)固， 混凝土抗壓強(qiáng)度等級符合設(shè)計與規(guī)范要求，澆筑過程中振搗密實， 并控制檢查井井蓋位置、 高程，拆模后保證外觀不得有蜂窩、麻面，砼與檢查井井壁相接平順。第四章安全控制措施1. 安全防護(hù)措施1.1 施工人員須接受入場安全教育，考核合格后方能上崗。1.2 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋，按要求佩戴安全帽。1.3 特種作業(yè)人員須持證上崗。81.4 分項、分部工程須做有針對性安全技術(shù)交底，且須簽字齊全。1.5 嚴(yán)禁施工人員從高處往坑槽擲材料、物體、扣件等其他物品。2. 臨時用電措施2.1施工現(xiàn)場的供電線路鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格依照施工組織設(shè)計及用電規(guī)范鋪設(shè)。2.2臨時用電的電纜與配電箱均應(yīng)沿基槽的邊緣直埋與敷設(shè)式吊掛，對電閘箱進(jìn)行統(tǒng)一編號，其外涂安全標(biāo)志，箱內(nèi)不可