預(yù)應(yīng)力管樁施工方案63809

1、目錄第一章 編制依據(jù)及編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 編制說明第二章 工程概況及設(shè)計要求第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 設(shè)計要求第三章 工程地質(zhì)第四章 施工組織計劃第一節(jié) 施工管理總體目標(biāo) 第二節(jié) 施工籌備 第三節(jié) 人員組織第四節(jié) 設(shè)備計劃 第五節(jié) 施工現(xiàn)場布置 第六節(jié) 施工順序第七節(jié) 施工工期計劃 第八節(jié) 材料計劃第五章 各分項施工方案第一節(jié) 場地排降水施工要求 第二節(jié) 測量放線第三節(jié) 預(yù)制管樁的堆放與驗收第四節(jié) 砼預(yù)制樁施工中常見的質(zhì)量通病及預(yù)控對策 第五節(jié) 錘擊沉樁施工工藝及要點第六章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 管理措施第二節(jié) 技術(shù)措施第三節(jié) 雨季施工措施第四節(jié) 夜間施工措施第五節(jié) 質(zhì)量保證體系第七章

2、 安全文明生產(chǎn)第一節(jié) 安全文明生產(chǎn)管理措施 第二節(jié) 安全保證體系 第三節(jié) 安全用電技術(shù)措施第四節(jié) 施工作業(yè)安全技術(shù)措施第五節(jié) 施工現(xiàn)場消防技術(shù)措施 第八章 施工進(jìn)度計劃表第一章 編制依據(jù)及編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-200)8；2、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 GB13476-2009；3、建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)程 ；4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2011；5、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2011；6、GB50300-2011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；7、湖南省城鄉(xiāng)建設(shè)勘測院 的樁位平面布置圖；8、湖南省城鄉(xiāng)建設(shè)勘測院提供的巖土工程勘察報告；9、

3、本公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)力量及管理經(jīng)驗等。第二節(jié) 編制說明本施工組織設(shè)計是本工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時根據(jù)本工程 的設(shè)計要求、地質(zhì)情況，結(jié)合我公司多年的樁基礎(chǔ)施工經(jīng)驗及現(xiàn)有的管理 能力、技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備等多方面因素，經(jīng)過科學(xué)地編排和充分地論證， 本著以優(yōu)良的施工質(zhì)量、快捷的施工速度，為企業(yè)創(chuàng)效益、創(chuàng)信譽(yù)的宗旨， 對工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理、機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控 制、機(jī)械設(shè)備及周圍材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工等多因素 做了充分的考慮，進(jìn)行有效的、實用的、先進(jìn)的實施及控制，在實現(xiàn)業(yè)主 的目標(biāo)的同時建立企業(yè)的良好信譽(yù)。在施工中，我公司將本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，積極與

4、質(zhì)量監(jiān)督部 門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。在保證 質(zhì)量的同時認(rèn)真做好安全文明施工，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā) 生傷亡事故。第二章 工程概況及設(shè)計要求第一節(jié) 工程概況 本工程為常寧市宜陽工業(yè)園投資有限公司開發(fā)建設(shè)的湘南紡織產(chǎn)業(yè)基 地服飾園裝配式標(biāo)準(zhǔn)廠房（一期）工程（包含 6棟廠房、 6 棟綜合樓），由 湖南紅日建筑設(shè)計有限公司設(shè)計， 由湖南雁城建設(shè)咨詢有限公司實施監(jiān)理， 勘察單位為湖南省城鄉(xiāng)建設(shè)勘測院，由湖南天河建設(shè)工程有限公司進(jìn)行施 工，新建場地位于 常寧市宜陽工業(yè)園 ，結(jié)合本地段的工程地質(zhì)條件，設(shè)計 樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁。第二節(jié) 設(shè)計要求 本工程樁

5、基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工，管樁編號 PHC-500 A125樁徑500mm壁厚125 mm采用十字型鋼樁尖，單樁豎向抗壓承載力特 征值為1500KN,總樁數(shù)1566根（綜合樓每棟樓83根，標(biāo)準(zhǔn)廠房每棟樓178 根），本工程樁基檢測： 單樁豎向抗壓靜載試驗樁數(shù)不少于 1%，且不少于 3 根，動測試驗樁數(shù)不少于總樁數(shù)的 30%，且柱下三樁或三樁以下的承臺抽 檢根數(shù)不少于 1 根。第三章 工程土質(zhì)地質(zhì)情況詳見地勘報告第四章 施工組織計劃第一節(jié) 施工管理總體目標(biāo)1、工期：計劃工期 ,200個有效工作日，通過合理的施工組織，采取科 學(xué)的施工管理手段，確保按計劃工期完成。2、質(zhì)量：工程質(zhì)量等級為合

6、格。3、安全生產(chǎn)：杜絕重大事故。4、文明施工：以文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)和湖南省相關(guān)規(guī)定組織施工第二節(jié) 施工籌備一、技術(shù)資料準(zhǔn)備1、開工前需建設(shè)單位提供的技術(shù)資料有：設(shè)計樁位平面圖、大樣圖、 設(shè)計說明、工程地質(zhì)勘察報告、規(guī)劃紅線圖、基坑平剖面圖、地下管線及 障礙物分布圖等。2、開工前施工單位需準(zhǔn)備的技術(shù)資料有：施工記錄表、打樁簽證記錄 表、現(xiàn)場簽證單、開竣工申請表、基線復(fù)核簽證單、施工技術(shù)交底卡、安 全交底卡等；另外，為便于施工管理，工地現(xiàn)場辦公室還應(yīng)張貼晴雨表、 施工樁位圖、工程量統(tǒng)計表、工程形象進(jìn)度圖等圖表。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位做好進(jìn)場工作，詳細(xì)復(fù)核各高程點和控制 點，做好各

7、樁位的測量放線定位工作。2、熟悉和會審施工圖紙，組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，了解設(shè)計意 圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容。3、熟悉和研究工程地質(zhì)報告，組織技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究，全 面熟悉、掌握工程地質(zhì)情況，對可能遇到的地質(zhì)現(xiàn)象充分預(yù)計，并做出對 策。4、編制施工組織設(shè)計和施工方案。闡述施工工藝和主要分項的施工方 法，勞動力組織和進(jìn)度安排，編制量、安全進(jìn)度的保證措施。收集以前施 工的各種經(jīng)驗性資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的施工方 案以指導(dǎo)工作。5、技術(shù)交底。在工程開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對參加施工的人員進(jìn) 行技術(shù)交底，闡明設(shè)計意圖，操作規(guī)程和施工方法，應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等， 并結(jié)合具

8、體操作部位，關(guān)鍵部位和施工中的難點、重點、質(zhì)量要求、操作 要點及注意事項進(jìn)行施工圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和分項 工程技術(shù)交底、安全措施交底等。技術(shù)交底時由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項目部 全部管理人員、各班組長總體技術(shù)交底，班組長接受交底后要組織班組工 人學(xué)習(xí)交底，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。6、編制施工預(yù)算，掌握施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，按施工要求分類計算 工作量，作好勞動力、材料、機(jī)械等需用量分析，結(jié)合地質(zhì)資料和管樁特 點，將試樁的配樁提前計劃，滿足施工管理需求。三、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、 要求建設(shè)單位在開工前做好施工場地的“三通一平”。2、對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)查，對施工現(xiàn)場地下、地下障礙 物進(jìn)行處理，進(jìn)

9、一步完善排污、排水系統(tǒng)。了解施工紅線控制點的位置和 通視情況，并復(fù)核現(xiàn)場交接的控制點。3、建設(shè)單位提供施工用水電連接點，以滿足施工和生活用電的需要， 現(xiàn)場供水主要滿足生活用水，要求提供不少于 25mm供水管的水源。4、搭建臨時設(shè)施：在場地外邊緣設(shè)置職工生活區(qū)和辦公區(qū)。5、開工前由工程項目部組織一次對樁機(jī)及其配套設(shè)備的全面檢查，對 主要材料、輔助材料、安全防護(hù)用品、機(jī)械設(shè)備常用零配件等做好需求計 劃，由材料員在開工前采購齊全，同時加強(qiáng)防火、防盜。6、向有關(guān)部門辦理好相關(guān)手續(xù)，并進(jìn)行圖紙會審和施工方案審查工作第三節(jié)人員組織1、施工人員組織計劃表項目崗位名稱姓名工作范圍管理項目經(jīng)理龍琦工程全面負(fù)責(zé)技

10、術(shù)負(fù)責(zé)人謝勇日常事務(wù)、工程技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)質(zhì)量員寧暉質(zhì)量檢杳、監(jiān)督安全員洪自利安全檢杳、監(jiān)督施工員甘長青樁機(jī)生產(chǎn)、質(zhì)量、安全管理施工測量員段夢軍測量放線、定樁位生產(chǎn)人員文I運喜沖（鉆）孔機(jī)、樁機(jī)操作、焊接等材料員鄭東原材料采購、現(xiàn)場管理與調(diào)配保修工文H運喜設(shè)備、電器、線路安裝維修保養(yǎng)合計92、項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖和項目部人員分工如下:辦公室器材組技術(shù)組施工組質(zhì)安組勞資成本核算計劃統(tǒng)計材料供應(yīng)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)資料整理技術(shù)管理管樁施打測量放線安全文明施工監(jiān)查質(zhì)量檢查項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人3、各崗位職責(zé)(1) 項目經(jīng)理：a貫徹執(zhí)行公司的各項質(zhì)量、安全管理方針和目標(biāo)，履行工程承包合 同，建立項目質(zhì)量保證體系

11、，實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)，對工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。負(fù) 責(zé)主持項目質(zhì)量策劃，編制質(zhì)量目標(biāo)并組織實施。認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量體系 文件和各項管理制度，對項目人員違反施工工藝造成的一切后果負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé) 任。b、負(fù)責(zé)對施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全文明施工狀況及質(zhì)量體系文件的 執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，組織好糾正和預(yù)防措施的實施工作。認(rèn)真貫徹國 家安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)以及公司有關(guān)規(guī)定，不違章指揮。c、負(fù)責(zé)內(nèi)外上下的協(xié)調(diào)工作，保證工程施工中的資源供給，合理組織 施工力量，確保工程質(zhì)量和工期，滿足合同要求。d、領(lǐng)導(dǎo)本項目工程質(zhì)量的檢查和評定工作，定期召開生產(chǎn)、安全例會 和不合格品的分析會，對質(zhì)量、安全事故和不合格品按“四不放

12、過”的原 則進(jìn)行處理。e負(fù)責(zé)制訂有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。f、工地發(fā)生的工傷事故要立即如實上報，并組織人員積極搶救傷員， 保護(hù)好事故現(xiàn)場，參加對事故的調(diào)查處理。g、每個工地施工結(jié)束后，組織員工及時總結(jié)，對發(fā)生問題提出處理及 改進(jìn)辦法，上報公司。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：a、負(fù)責(zé)組織圖紙會審、安全技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計。貫徹執(zhí)行 各項技術(shù)、質(zhì)量、工藝制度及相關(guān)程序，對本項目違反規(guī)定造成的質(zhì)量、 安全問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b、將質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、各班組，并對實施情況進(jìn)行檢查監(jiān) 督，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（3）施工員：負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員進(jìn)行施工，并把握施工進(jìn)度及質(zhì)量安全。（4）質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)本工程原材料、施

13、工質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量安全隱患及時處理。（5）安全員：負(fù)責(zé)對各班組進(jìn)行安全教育及安全交底，定期進(jìn)行安全檢查，并對存 在的安全問題督促整改到位。第四節(jié)設(shè)備計劃本工程工期較短，為保證按期完工，計劃投入一臺柴油錘打樁機(jī)進(jìn)場施工，詳見下表。主要機(jī)械設(shè)備計劃表序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量性能1步履式打樁機(jī)TWZGB62臺2良好2截樁器虧00套2良好3送樁器虧00套3良好4電焊機(jī)電弧焊臺6良好5CO?氣保焊臺0良好6測量儀器DJ6套1良好7全站儀索佳ST510臺1良好第五節(jié)施工現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場及施工情況，職工住房、生活區(qū)、辦公區(qū)和管樁等材料堆放在施工現(xiàn)場內(nèi)。第六節(jié)施工順序為了減少打樁過程中對相鄰樁的影響，根據(jù)

14、DBJ/T15-22-2008預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程及樁基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)條款要求，施工順 序安排的原則是：宜先施工核心部位的樁，再施工其周邊的樁位；對于五 根或五根以上的多樁承臺，宜先施工中間樁，再對稱施工邊樁。具體的施 工順序應(yīng)根據(jù)總平面布置及現(xiàn)場情況確定。施工時根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短，先高后低。第七節(jié)施工工期計劃在正常情況下，錘擊樁機(jī)日效20根樁/天，計劃10天完成施工任務(wù)（1#、 3#棟），詳見施工進(jìn)度計劃圖。保證施工工期的措施有：1、選派優(yōu)秀的管理人員和施工班組，良好的工程機(jī)械設(shè)備來為本工程 服務(wù)。2、做好充分的施工準(zhǔn)備，備足施工所需的零配件及焊絲、電焊條、樁 尖、柴油

15、等輔材，處理好場地以保證樁機(jī)正常有效工作，按時足量供樁。3、認(rèn)真配置施工人員、施工材料和施工機(jī)具、并配備足夠的后備力量 以便隨時調(diào)撥，開工前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修和維護(hù)，保證在開工的第 一天即全面進(jìn)入施工。4、認(rèn)真編制施工進(jìn)度計劃并嚴(yán)格執(zhí)行，合理組織施工順序，使施工資 源利用達(dá)到最優(yōu)化。5、充分調(diào)動施工人員的積極性，合理配置施工資源。6、根據(jù)打樁工藝特點，我項目部在小到中雨時，將在保證用電安全、 吊裝安全的前提下，堅持施工。制定合理可靠的防雨施工措施，做到大雨 停后立即恢復(fù)施工。7、 打樁在周圍無投訴的情況下每天工作時間為上午6:00-12:00下午14:00-19:00保證11個小時作業(yè)時間

16、第八節(jié)材料計劃材料計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1管樁500M按需2電焊條E50T按需3液壓油48#T按需抗磨40#4柴油0#T按需5零星配件批按需6零星材料批按需第五章各分項施工方案第一節(jié)場地排降水施工要求施工時間屬黃金施工季節(jié)，在本工程施工期間，也應(yīng)組織完善有效的 排水系統(tǒng)，施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地周邊布置的排水溝和集水井， 地表水經(jīng)沉淀處理后排放入市政管網(wǎng)。生活區(qū)也要設(shè)置排水溝，以排出場地雨水和污水。第二節(jié)測量放線打樁前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對高程點和控制點進(jìn)行測量放線工作，首先進(jìn)行室 內(nèi)計算，由兩人同時進(jìn)行，經(jīng)復(fù)核無誤后，方能進(jìn)行現(xiàn)場施線。1、建筑物角點測放：利用建設(shè)單位提供的控制

17、點引測建筑物的四個邊 角軸線控制點，測放后用全站儀進(jìn)行復(fù)核控制點，誤差必須控制在允許范 圍內(nèi)，同時做好控制樁的保護(hù)。2、軸線控制點的測放：根據(jù)已放出來的建筑物的邊角軸線控制點，利U 用經(jīng)緯儀前后視的方法，在視線上分別量取軸線控制點，然后依據(jù)這些點 再測放樁位。3、各樁位點的測放：根據(jù)軸線與樁位的關(guān)系，采用經(jīng)緯儀運用極坐標(biāo) 的方法放出樁位，插入8鋼筋作為樁位標(biāo)記，并在鋼筋上涂上醒目的紅油 漆或系上紅色膠帶，以保證打樁時不易搞錯，放出的樁位需經(jīng)建設(shè)單位、 監(jiān)理單位復(fù)核簽認(rèn)后才可施工。施工過程中，由于土體擠壓或樁機(jī)行走等因素在打樁前應(yīng)對樁位進(jìn)行 復(fù)核，并定期復(fù)核各軸線的控制點。4、施工控制點的保護(hù)：

18、以保證施工控制點的準(zhǔn)確性，需對其四周用砼 固結(jié)，保護(hù)其穩(wěn)定性；另外，每周均需對控制點進(jìn)行復(fù)核。第三節(jié)預(yù)制管樁的堆放與驗收一、預(yù)制管樁的堆放預(yù)制管樁從管樁廠運來卸下堆放，地點選擇要有利于打樁施工，當(dāng)場 地條件許可時，宜單層堆放，疊層堆放時，層間必須放墊木，各層墊木應(yīng) 在同一垂直面上，管樁最高堆放兩層，先用的樁應(yīng)放在上層，墊木應(yīng)選用 耐壓的長方體，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件。當(dāng)管樁疊層堆放時，必須使用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁。堆放場地要 平整，根據(jù)地面的堅實情況，可加木方作支點。二、預(yù)制管樁的驗收對于卸下來的樁，施工員和質(zhì)安員要認(rèn)真檢查，不合格的管樁不得進(jìn) 入現(xiàn)場。由于施工現(xiàn)場條件有限，質(zhì)檢員只能對管

19、樁的外觀（即表面有否蜂窩、 麻面、合縫漏漿、局部磕損、鋼筋外露、橫裂、縱裂，以及樁身彎曲度、 內(nèi)壁光滑度等）及幾何尺寸（直徑、壁厚、樁長、端頭板厚度、平整度等） 來進(jìn)行驗收。另外，需檢查管樁每批的出廠合格證、檢驗報告等材料是否 真實、齊全。管樁外觀質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目產(chǎn)品等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面 積不大于樁總外表面積 的0.2%;每處粘皮和麻面 的深度不大于5mm,且應(yīng) 修補(bǔ)。局部粘皮和麻面累計面積 不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深 度不大于10mm,且應(yīng)修補(bǔ)。樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm,每 處漏漿長度不大于漏漿深度不大于主筋保護(hù) 層厚

20、度，每處漏漿長度不大100mm,累計長度不大于 管樁長度的5%，且應(yīng)修 補(bǔ)。于300mm,累計長度不大 于管樁長度的10%,或?qū)ΨQ 漏漿的搭接長度不大于 100mm,且應(yīng)修補(bǔ)。局部磕損不允許磕損深度不大于5mm,每 處面積不大于20cm2,且 應(yīng)修補(bǔ)?？膿p深度不大于10mm,每 處面積不大于50cm2且應(yīng) 修補(bǔ)。內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收 縮裂紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿不允許

21、漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/8，且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許第四節(jié)砼預(yù)制樁施工中常見的質(zhì)量通病及預(yù)控對策質(zhì)量通病主要原因預(yù)控對策1樁身 斷裂 或樁頭樁身彎曲過大、強(qiáng)度低，不能承 受施打樁的作用力管樁強(qiáng)度必須達(dá)到100%,方可植樁和可樁樁在堆放、運輸、起吊過程中產(chǎn)生斷裂植樁前必須嚴(yán)格檢查樁身的外觀質(zhì)量，防止將斷樁就位使用破裂樁頭裙板漏漿形成空洞、樁頂面不平、鐓頭高出端面板管樁進(jìn)場前進(jìn)行嚴(yán)格檢查打樁時偏心錘擊打樁時校準(zhǔn)樁心在厚粘性土中停歇時間太久再施 打嚴(yán)格控制每根樁的施打時間送樁器尺寸不合適或傾斜選用合格的送樁器自由

22、落錘落距太大嚴(yán)格按試樁時確定的落距施打在“上軟下硬、軟硬突變”的地質(zhì)條件下打樁仔細(xì)研究地質(zhì)報告，嚴(yán)格控制收錘標(biāo)準(zhǔn)或改為靜壓施工打樁時未加樁墊或樁墊太薄，或 未及時更換選用符合標(biāo)準(zhǔn)的樁墊并及時更換邊坡滑移或土方開挖不當(dāng)加固邊坡，打樁位時不開挖基坑2樁頂位移測量放線有誤自行多次復(fù)核后請監(jiān)理單位復(fù)核軟土地基或樁密集處先施工的樁易擠壓偏位采用跳打法施打并及時觀測樁上浮量孤石或其它障礙物將樁尖和樁身 擠向一旁先處理地下障礙物后再施打，若埋 深較深先報口各主管部門再擬定施 打方案持力層頂而起伏過大，樁尖沿斜面滑移仔細(xì)研究地質(zhì)報告，嚴(yán)格控制收錘 標(biāo)準(zhǔn)邊打樁邊開挖基坑沉樁期間不得開挖基坑，需沉樁完結(jié)后隔適當(dāng)時

23、間方可開挖3樁身傾斜施工場地不平先進(jìn)行場地平整拮施工打樁導(dǎo)桿不直施工前先進(jìn)行設(shè)備檢查多節(jié)樁邊接后成折線接樁嚴(yán)格控制上下樁中心線在同一軸線上施打時樁錘、樁帽、樁中心線不在同直線上，偏心受力施打時密切觀察三者是否在一條直線上，及時進(jìn)行調(diào)整在淤泥軟土層，一錘沉下幾米甚 至十幾米輕落錘，采用長樁遇孤石和障礙物，使樁尖跑位造 成傾斜仔細(xì)研究地質(zhì)報告，嚴(yán)格控制收錘 標(biāo)準(zhǔn)邊打樁邊開挖基坑1施打樁位時不開挖基坑4沉樁或 承載力 達(dá)不到 設(shè)計 要求勘探資料有誤請勘察部門進(jìn)行補(bǔ)助樁頭或樁身被打斷見“樁身或樁頭斷裂”預(yù)控措施沉樁時遇地下障礙物或厚度較大 的硬夾層必要時先進(jìn)行引孔送樁深度過深還無法收錘合理配樁樁錘選得

24、太小或過于破舊錘擊力不足，跳動不正常選用合適的、性能良好的樁錘布樁過于密集或施打順序不當(dāng)，使后打的樁無法達(dá)到設(shè)計標(biāo)咼，并使先打的樁上浮施工前確定好施打順序并嚴(yán)格執(zhí) 行，同時密切觀測樁上浮量地質(zhì)條件太差，如淤泥層太厚， 強(qiáng)風(fēng)化巖太薄等嚴(yán)格控制收錘標(biāo)準(zhǔn)或提請各主管部門改變施工方案錘擊過度，收錘貫入度很小而使 樁身受損嚴(yán)格按設(shè)計要求的收錘標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計要求太高，脫離實際提請各主管部門改變施工方案第五節(jié)錘擊沉樁施工工藝及要點一、打樁機(jī)具1、施工管樁的打樁機(jī)擬選用性能良好的 TWZGB62步履式打樁機(jī)。該 類型打樁機(jī)的樁架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能與所掛柴油錘相 匹配，提高工程施工的工效。1、打樁

25、時，樁帽及墊層的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）、樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛性和耐打性。b） 、樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜取500-550mm內(nèi)徑 應(yīng)比管樁外徑大 20-30mm。c）、打樁時樁帽與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊，襯墊可采用麻袋、硬紙 板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，襯墊厚度應(yīng)均勻且經(jīng)錘擊壓實后的厚 度不宜小于120mm;在打樁期間經(jīng)常檢查，及時更換或補(bǔ)充。d） 、樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其 厚度宜取 150-200mm。2、送樁器及襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a）、送樁器宜做成圓筒型，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。送樁 器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。b）

26、、送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。c）、送樁器與管樁匹配，套筒式送樁器下端的套筒深度宜取 350-400mm 內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大 20-30mm。3、施工現(xiàn)場應(yīng)配備電焊機(jī)、氣割工具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工 用具。二、管樁的施工工藝1 、主要施工方法： 錘擊管樁的施工，其原理是利用打樁設(shè)備的錘擊能量將管樁沉入土層 中的設(shè)計標(biāo)高處，使其滿足設(shè)計承載力的要求。其施工工藝流程為：測量 放線 樁機(jī)就位 吊樁落位 樁機(jī)調(diào)平 雙向調(diào)整垂直度 打樁接樁送樁移樁機(jī)。2、主要工序控制方法（1）測放樁位：各樁位點的測放： 根據(jù)軸線與樁位的關(guān)系， 采用經(jīng) 緯 儀運用極坐標(biāo)的方法放出樁位，插入8鋼

27、筋作為樁位標(biāo)記，并在鋼筋上涂 上醒目的紅油漆或系上紅色膠帶，以保證打樁時不易搞錯。（2）樁機(jī)就位：打樁機(jī)指揮員根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)記的樁位，指揮樁機(jī)就位。 樁機(jī)就位后先復(fù)核樁位， 并在樁位四周打入四個距離分別為 1m 的引樁，然 后采用鋼送樁器對準(zhǔn)樁位下壓 2m,確保下部無老基礎(chǔ)、障礙物后吊出送樁 器，再利用引樁對樁位重新定位后方可進(jìn)行吊樁施工。（3）吊樁落位：樁機(jī)大致就位于樁位后,用鋼絲繩將下樁段吊起,使樁尖對準(zhǔn)樁位，然后調(diào)平樁機(jī)，雙向調(diào)整樁身的垂直度偏差應(yīng)w 0.5%H,樁 尖對位偏差v 20mm。（4）打樁：當(dāng)樁段落位及調(diào)整正垂直度符合要求后,方可進(jìn)行打樁。 開打前檢查樁帽與樁頭之間是否設(shè)置襯墊,

28、開始打樁后,要認(rèn)真記錄每節(jié) 樁入土深度和相應(yīng)得錘擊數(shù),同時設(shè)專人觀測吊線錘的變化情況,當(dāng)樁身 傾斜率超過 0.5%時,應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正,當(dāng)樁尖進(jìn)入土層后,嚴(yán)禁用 移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。（5）管樁的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a、第一節(jié)管樁起吊就位及焊接樁尖同打樁，由樁機(jī)自身調(diào)整垂直度， 插入地面時的垂直度偏差不得大 0.5%H,并宜用水準(zhǔn)尺或其他測量儀器較 正；必要時,宜拔出重插。待管樁就位后起動樁錘施打,記錄樁身每米入 土錘擊數(shù)。第一節(jié)樁樁頂離地面0.5m-1.0m時停錘，起第二節(jié)樁，操作同前， 至上節(jié)樁中心線與下節(jié)樁重合時,校正垂直度,上下節(jié)樁要確保順直,錯位偏差不得大于2mm;接樁后

29、繼續(xù)施打至設(shè)計要求。b、管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜 率超過 0.8%時,應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)禁用移 動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。c、在較厚的粘土、粉質(zhì)土層中施工管樁，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底， 盡量減少中間休歇時間,且盡可能避免在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。d、設(shè)計樁頂標(biāo)高在自然地面以下時應(yīng)送樁，送樁過程為當(dāng)樁打到地面 上20cm左右即提錘，套上送樁器進(jìn)行送樁，直到達(dá)到設(shè)計樁頂標(biāo)高即收錘。e樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)應(yīng)從中心位置向外施打，承臺邊緣的樁宜等承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。6、打樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫管樁施工

30、記錄表，由當(dāng)班施 工單位的質(zhì)檢員驗證簽名，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表人）驗證 簽名后方可作為有效施工記錄。三、焊接接樁一般要求焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1、混凝土預(yù)制樁的接樁方法：、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊 4-6點，待上下樁節(jié)固定后拆除 導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進(jìn)行。、焊接接樁時，其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢。焊接時應(yīng)采取措施減少焊區(qū)焊縫變形，焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。、焊接層數(shù)不得小于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。、接

31、樁時，一般在距離地面1m左右時進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差 不得大于10mm,節(jié)點彎曲失高不得大于1%o樁長。、工程中盡量減少接樁，任一單樁的接頭數(shù)不宜超過3個，避免樁尖接近硬持力層或樁尖進(jìn)入硬持力層時接樁。、當(dāng)管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0米。、下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)就位，接樁時上下節(jié)樁段 應(yīng)保持對直,錯位偏差不宜大于 2mm。、管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至 露出金屬光澤。、接樁處進(jìn)入土前，對外露鐵件再次補(bǔ)刷防腐涂料。、電焊條選用E50，并且應(yīng)具有出廠合格證。五、打樁時垂直度的控制1、起吊第一樁對位后,由樁機(jī)自身調(diào)整垂直度,樁

32、機(jī)塔架的垂直度調(diào) 整是通過樁身支撐的油缸來調(diào)節(jié)的。樁機(jī)的垂直度達(dá)到要求后,再調(diào)整樁 的垂直度。2、調(diào)整樁的垂直度的方法是從正面和側(cè)面由兩個吊錘成900 方向進(jìn)行觀測，保證樁入土后的垂直度偏差不超過 0.5% H。在打樁過程中，應(yīng)由兩 人在正、側(cè)兩面隨時觀察，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即調(diào)整，確保成樁后的垂直度 偏差不大于 0.5%H。3、當(dāng)?shù)谝还?jié)樁打至地面約50cm左右時，開始接第二節(jié)樁，接樁前應(yīng)先將 樁對平，調(diào)整好垂直度，對樁端頭之處需用鐵片鍥入填平才能施焊。六、打樁時標(biāo)高的控制以貫入度控制為主，本工程貫入度控制在每陣20mm以內(nèi)，標(biāo)高控制作為七、遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研

33、 究處理：一貫入度突變；一樁頭混凝土剝落、破碎；一樁身突然傾斜、跑位； 一地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。八、送樁應(yīng)符合下列規(guī)定1、送樁深度不宜大于 2.0m；2、當(dāng)樁頂打到接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì) 量，合格后立即送樁。3、送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以 修正。九、樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或 將樁頭作接錨點，送樁遺留的孔洞應(yīng)立即回填。十、收錘標(biāo)準(zhǔn) 收錘標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計值、樁的規(guī)格和長 短、錘的大小和落距（沖程）等因素，進(jìn)行綜合考慮后給出。入土深度達(dá) 到要求時，即可收錘，再進(jìn)行下一根樁的施

34、工。貫入度的控制一般來說都 是通過試打樁來定，本工程建議貫入度每陣控制在20mm以內(nèi)，不宜太大,否則承載力達(dá)不到設(shè)計要求；也不宜太小，否則容易引起樁的強(qiáng)度降低， 直到樁損壞，同時也會對機(jī)械造成較大的傷害。停錘以貫入度控制為主， 入土深度為輔，當(dāng)貫入度達(dá)到設(shè)計要求，且樁的入土深度與設(shè)計深度相關(guān) 無幾時，可停錘轉(zhuǎn)入下根樁施工，且樁的入土深度與設(shè)計深度相關(guān)無幾時， 可停錘轉(zhuǎn)入下根樁施工；當(dāng)貫入度達(dá)到設(shè)計要求而入土深度與設(shè)計深度相 關(guān)太大時，應(yīng)停止施工，向建設(shè)單位匯報研究解決；若遇特殊情況臺貫入 度驟變，樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴(yán)重回彈、樁頂及樁身破碎等立即 停錘報告，組織有關(guān)單位研究處理。記錄人員

35、要認(rèn)真負(fù)責(zé)，如實記錄，記錄結(jié)果整理后編入資料，技術(shù)負(fù) 責(zé)人應(yīng)及時組織現(xiàn)場隱蔽工程驗收和辦理各種簽證手續(xù)。打樁的最后貫入度應(yīng)在具備下列條件時測量：1、樁頭完好無損。2、柴油錘跳動正常。3、樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合。4、樁帽襯墊厚度等正常。5、打樁結(jié)束后立即測定。第六章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 管理措施1、建立健全以質(zhì)量為核心的生產(chǎn)管理體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)部負(fù)責(zé)，建立質(zhì)量監(jiān)督、復(fù)核復(fù)查制度。2、開工前向全本施工人員進(jìn)行一次質(zhì)量意識教育，嚴(yán)格按設(shè)計要求和 施工規(guī)程進(jìn)行施工。3、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量， 使用的管樁應(yīng)有的廠家的檢驗合格證； 其規(guī)格、 批號、制作日期應(yīng)符合相

36、應(yīng)的驗收批號內(nèi)容。管樁進(jìn)場時應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員對樁進(jìn)行檢查，除對樁的外觀質(zhì)量和樁身 尺寸進(jìn)行檢驗外，重點應(yīng)對樁身在運輸過程中是否產(chǎn)生裂縫及碰傷進(jìn)行檢 查。質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的樁嚴(yán)禁使用。4、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要有專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)械正常運轉(zhuǎn)，打樁作業(yè)順 利進(jìn)行。5、工程竣工驗收時，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行樁基質(zhì)量檢驗。6、建立質(zhì)量獎罰制度。第二節(jié) 技術(shù)措施1、樁尖焊接到樁管上后，應(yīng)將樁尖對準(zhǔn)樁位點，待樁管入0.5m-1.0m后進(jìn)行樁垂直度校正，偏差不得大于 0.5%， 然后才能繼續(xù)施打。2、當(dāng)?shù)谝还?jié)樁壓至地面約0.5-1.0 m時開始接第二節(jié)樁；焊接前應(yīng)先將 樁端對齊、 用兩個吊錘成 900 方

37、向觀測控制好樁身垂直度過， 對接縫間隙稍 大處用薄鐵片填實后才能施焊。接第三節(jié)樁同此，要保證樁入土后的垂直 度偏差不超過0.5%H,成樁后偏差不超過0.5%H。3、作好各項隱蔽工程記錄， 由建設(shè)單位、 監(jiān)理單位等簽字認(rèn)可并整理、 歸檔。4、打樁完成后，若有露出地面的樁段必須在移機(jī)前用截樁機(jī)截割，嚴(yán) 禁利用打樁機(jī)行走推動強(qiáng)行將樁扳斷的作業(yè)法。5、打樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)生樁身裂 縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施。6、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)打到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無 故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計持力層時進(jìn)行接樁。7、試樁時應(yīng)做好全過程記錄，包括

38、樁入土深度、錘擊數(shù)、貫入度或終 壓力等；待取得單樁承載力測試資料后確定終樁控制標(biāo)準(zhǔn)。8、為滿足設(shè)計要求，施工時應(yīng)做到以下幾點：（ 1）錘落距根據(jù)試樁情況確定。（2）管樁樁身合縫處的直徑與其相垂直方向的直徑偏差不宜大于5mm;鋼模板環(huán)向連接處的樁身混凝土應(yīng)平整，不得有明顯的竹節(jié)狀。（ 3）采取有效措施，監(jiān)控和防止樁的上浮，以避免降低單樁豎向承載 力。（4）打樁時最后三陣貫入度每陣控制在 50mm以內(nèi)。第三節(jié)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系組織保證體系作業(yè)質(zhì)量檢驗措施關(guān)鍵工序控制措施材料質(zhì)量保證措施- -組織保證體系r-rL施工工藝保證措施計量管理保證措施技術(shù)資料保證措施分項目標(biāo)承包管理組織

39、探證#系| 分項目標(biāo)承包措施質(zhì)量目標(biāo)分解措施單位工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格第七章安全文明生產(chǎn) 第一節(jié) 安全文明生產(chǎn)管理措施1、工地成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，設(shè)兼職安全員一 名，制定安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程，每周一次安全 活動。2、建立獎懲制度，把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤。3、做好開工前的安全教育，樹立全體人員的安全生產(chǎn)意識，進(jìn)入現(xiàn)場 的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定，不準(zhǔn)赤腳及空拖鞋上班，任何人進(jìn) 入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。4、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，現(xiàn)場周圍豎立安全警示牌；夜間作業(yè)必須 有充足照明。

40、6、開工作業(yè)前，要明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。7、打樁停止時，應(yīng)立即切斷電源，樁機(jī)停放合適位置。8、注意環(huán)境衛(wèi)生及食堂衛(wèi)生，嚴(yán)防中毒事件發(fā)生。9、遵守法紀(jì)和建設(shè)單位有關(guān)規(guī)章制度，做到文明作業(yè)，禮貌待人；做 好工地的治安保衛(wèi)工作。10、定期進(jìn)行安全大檢查，不定期進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。11、建立完善的安檢管理檔案，如實記錄工傷、事故、違章、機(jī)械設(shè) 備維護(hù)等事宜。第二節(jié) 安全保證體系1、堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，成立以項目經(jīng)理 為組長，專職安全員為副組長，各相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員的安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全生產(chǎn)保證體系（見附圖），使各個部門都參與安全管 理，認(rèn)真落實安全

41、責(zé)任制，堅持誰施工，誰負(fù)責(zé)的安全原則，搞好安全教 育，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、堅持向職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)、 安全技術(shù)交底和定期安全檢查制度， 及時貫徹關(guān)于安全生產(chǎn)管理的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，每星期組織一次安全生 產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，并召開安全生產(chǎn)會議，總結(jié)上周安全生 產(chǎn)工作，并對下周即將施工區(qū)域進(jìn)行技術(shù)交底和布置。3、認(rèn)真作好新入場工人及變換工種工人的三級安全教育工作，三級安 全教育由技術(shù)、安全和勞資部門配合組織進(jìn)行，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入生 產(chǎn)崗位，特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違章操作。安全生產(chǎn)保證體系成立以項目經(jīng)理為組長、項目生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長、安全檢員為常務(wù)組員、相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)

42、人為組員的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組。加強(qiáng)安全管理, 形成公司定期檢查、考核機(jī)制。安全檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)詳下圖。項目經(jīng)理對本項目安全施工全面負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理是本項目的第一安全 責(zé)任人。第一安全承包人，公司生產(chǎn)副經(jīng)理配合項目生產(chǎn)副經(jīng)理主管項目 日常安全工作，項目生產(chǎn)副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接人，項目安全員負(fù)責(zé)安全 日常巡回檢查工作并督促各項安全措施的落實，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織制定 安全技術(shù)措施并審定，各職能部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理本部門人員及工作范圍 內(nèi)的安全，各施工班組長負(fù)責(zé)管理本班組人員的安全。第三節(jié)安全用電及防雷技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線制TN-S系統(tǒng)”的要求布設(shè),按照“三級配電、二級漏電”分級分段保護(hù)的原則合理設(shè)置電箱和漏電保護(hù)裝置。當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng) 地的要求作保護(hù)接零或保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，一部分設(shè) 備作保護(hù)接地。2、對需進(jìn)行防雷設(shè)置的部位或機(jī)械設(shè)備，必須按照國家規(guī)定選擇設(shè)備 安裝。3、保護(hù)接零除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配 電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地，接地電阻值不應(yīng)大于 10Q。4、應(yīng)采用電纜敷設(shè)，移動電纜需敷設(shè)在不易被車輛輾軋、人踩、管材 等金屬物件碰撞的地方，且不得陷于泥土中和水中。5、電工每周應(yīng)檢查電纜外層磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、樁機(jī)電源線選用須滿足樁機(jī)的最大功率及安全施工要