干燥設備的分類與發(fā)展趨勢分析

1、干燥設備干燥設備第一節(jié)第一節(jié) 干燥方法的分類和發(fā)展趨勢干燥方法的分類和發(fā)展趨勢干燥的目的和意義干燥的目的和意義 干燥：從物體中除去水分的操作。干燥：從物體中除去水分的操作。 目的：防止變質，便于貯存運輸，加工出不同風味。目的：防止變質，便于貯存運輸，加工出不同風味。干燥對象：谷物，油料，果蔬，藥材等。干燥對象：谷物，油料，果蔬，藥材等。一、干燥方法：一、干燥方法： 1、自然干燥自然干燥 2、人工干燥：、人工干燥：機械干燥、物理化學干燥、熱風干燥、機械干燥、物理化學干燥、熱風干燥、 真空干燥、冷凍干燥、介質接觸干燥真空干燥、冷凍干燥、介質接觸干燥、 輻射干燥輻射干燥二、發(fā)展趨勢二、發(fā)展趨勢干燥工

2、藝和干燥設備的發(fā)展趨勢，有如下幾個方面：干燥工藝和干燥設備的發(fā)展趨勢，有如下幾個方面：（一）干燥設備向系列化、大型化發(fā)展（一）干燥設備向系列化、大型化發(fā)展 （二）改進和完善現有的干燥設備，強化干燥過程二）改進和完善現有的干燥設備，強化干燥過程 （三）降低熱能消耗（三）降低熱能消耗 （四）改善于燥工藝（四）改善于燥工藝 （五）聯(lián)合干燥方法的應用（五）聯(lián)合干燥方法的應用（六）消除對環(huán)境的污染（六）消除對環(huán)境的污染 （七）改善勞動強度（七）改善勞動強度三、熱風干燥設備的分類三、熱風干燥設備的分類 熱風干燥：熱風干燥：用對流方式將熱空氣的熱量傳遞給物料，帶走物料用對流方式將熱空氣的熱量傳遞給物料，帶走

3、物料 表面的水分表面的水分 特點：特點：熱風既是載熱體又是載濕體，因此熱風干燥設備結構簡單，熱風既是載熱體又是載濕體，因此熱風干燥設備結構簡單， 操作容易。操作容易。 一、成件產品干燥設備：一、成件產品干燥設備： 1、移動式干燥器：、移動式干燥器： a、傳送帶式；傳送帶式；b、車廂式；車廂式；c、鏈板式。鏈板式。 2、固定式干燥器：、固定式干燥器： a、箱式；箱式；b、隧道式。隧道式。熱風干燥設備的分類熱風干燥設備的分類 二、粉粒體物料干燥設備：二、粉粒體物料干燥設備： 1、重力下落式干燥器：、重力下落式干燥器： a、豎井式；豎井式；b、百葉窗式；百葉窗式；c、百葉豎井復合式；百葉豎井復合式；

4、d、瀑布式瀑布式。 2、機械攪拌式干燥器：、機械攪拌式干燥器： a、轉筒式（回轉式、管式）；轉筒式（回轉式、管式）； b、轉子式；轉子式；c、渦輪式；渦輪式； d、轉盤式；轉盤式； e、盤式干燥塔；盤式干燥塔；f、螺旋式；螺旋式；g、振動式。振動式。熱風干燥設備的分類熱風干燥設備的分類 3、流化床干燥器：、流化床干燥器： a、噴吹式；噴吹式；b、振動式；振動式；c、振吹式；振吹式；d、單室式；單室式；e、多室式多室式 4、氣流干燥器：、氣流干燥器： a、管式；管式；b、旋風分離器式；旋風分離器式；c、空氣噴泉式；空氣噴泉式；e、綜合式。綜合式。熱風干燥設備的分類熱風干燥設備的分類 三、塊狀物料

5、干燥設備： 1、流化床干燥器。 2、噴吹式流化床干燥器。 3、振動流化床干燥器。 4、振動噴吹式流化床干燥器。 四、液態(tài)原料干燥設備：四、液態(tài)原料干燥設備： 1、噴霧干燥設備：壓力式，離心式，氣流式。、噴霧干燥設備：壓力式，離心式，氣流式。 2、流化床干燥設備：振動氣流式，氣流式，氣流噴吹式，振、流化床干燥設備：振動氣流式，氣流式，氣流噴吹式，振動噴吹式。動噴吹式。 3、泡沫層干燥設備。、泡沫層干燥設備。 4、滾筒式干燥設備。、滾筒式干燥設備。第二節(jié) 固定床和箱式干燥機 固定床干燥固定床干燥特點是結構簡單，容易制造，投資小，通用性強；但設備安裝不當易漏氣，裝卸物料不便，生產率低。 烘房烘房:

6、它一般由烤架、加熱爐、煙道、煙囪與烤架、烤盤等組成?？痉繛橥聊敬u結構，周圍有保溫層。 這種設備的優(yōu)點是升溫排濕快，烤房較高，空間利用率較大，熱能利用較好。缺點是操作勞動強度大。 主要用于小批量土特產品、果品的干制。還可以在這類烘房內，利用蒸汽管道，間接加熱，制作果脯等產品固定床干燥設備 2、循環(huán)干燥倉： 組成：熱風裝置，循環(huán)裝置，料倉 特點：干燥速度快，處理量大，有貯存?zhèn)}的作用。 攪拌器作用：降低干燥室垂直方向水分梯度。 均化空隙，增加通風均勻性。第二節(jié) 固定床和箱式干燥機 二、箱式干燥器 平行流：熱風從物料表面通過，料層薄(2050mm)，干燥強度小。 穿流：熱風從料層中通過，料層厚(456

7、5mm)，干燥強度大。第三節(jié) 隧道式干燥設備 一、結構和工作過程一、結構和工作過程 （一）隧道體 （二）料盤與裝料 （三）料車與裝料盤 （四）料車的運行 有人工、推車和鏈爪推車兩種方式。 人工推車 鏈爪推車 （五）門的結構與開閉 雙扉式，旁推式或升降式 （六）風機 （七）加熱裝置二、類型和特點（一）順流型隧道式干燥機 風機、加熱器多設在隧道頂的上邊。料車從隧道一端推人，濕物料先與高溫熱風接觸，對高水分物料，可采用較高的熱風溫度，也不致?lián)p傷產品品質。而物料接近干燥成品時，熱風溫度降低，可防止產品過熱，但難以獲得低水分產品。 （二）逆流型隧道式干燥機（二）逆流型隧道式干燥機 （三）混合式隧道干燥機

8、（四）穿流型隧道式干燥機（四）穿流型隧道式干燥機 三、影響干燥作用的因素三、影響干燥作用的因素（一）物料的組成和大?。ㄒ唬┪锪系慕M成和大小 （二）料盤裝載量（二）料盤裝載量 （三）熱風的溫度和相對濕度（三）熱風的溫度和相對濕度 （四）熱風的流速（四）熱風的流速 第四節(jié)第四節(jié) 帶式干燥機帶式干燥機一、多層帶式干燥機二、單級穿流帶式干燥機二、單級穿流帶式干燥機三、多級穿流帶式干燥機三、多級穿流帶式干燥機第五節(jié)第五節(jié) 氣流干燥機氣流干燥機一、特一、特 征征（一）干燥強度大（二）干燥時間短、物料溫度低 （三）結構簡單、處理量大 （四）適應性 （五）動力消耗較大二、類型和性能二、類型和性能（一）單級氣流

9、干流機（一）單級氣流干流機（二）兩級氣流干燥機（二）兩級氣流干燥機第六節(jié)第六節(jié) 噴霧干燥機噴霧干燥機 一、噴霧干燥的優(yōu)缺點一、噴霧干燥的優(yōu)缺點 （1）漿狀原料直接干燥成粉粒狀產品 采用噴霧干燥，通常不需要粉碎、分級等操作，直接制成粉末產品，簡化了工序，節(jié)省了設備。 （2）適于處理熱敏性物料 物料微?；?，表面積增大，干燥迅速（幾秒到十幾秒），且產品溫度不超過熱風的濕球溫度（）防止物料過熱變質。 （）制品的溶解性和流動性好 霧滴與熱風接觸，水分蒸發(fā)極快，可以形成中空球狀或疏松團粒狀的粉體，制品有良好的沖調性和流動性。 （）容易改變操作條件，控制或調節(jié)產品的質量指標、改變原料的濃度、熱風溫度等噴霧

10、條件，可獲得不同水分和粒度的產品。 （）可以滿足對產品的各種要求 增加某些措施或運用操作上的靈活性，能制成不同形狀（球形、粉末、疏松團粒）、性質（流動性、速溶性）、色、香、味的產品。 （）連續(xù)作業(yè)，處理量大 現國內中小乳粉廠，噴霧干燥設備的蒸發(fā)量為 /。大、中型乳粉生產，每小時處理 鮮乳。 （7）設備較龐大，投資費用、動力和熱能消耗均較大。 二、對噴霧干燥機的要求二、對噴霧干燥機的要求 (1(1）物料在干燥過程中，凡與物料相接觸的設備部位，）物料在干燥過程中，凡與物料相接觸的設備部位，必須便于清洗滅菌。必須便于清洗滅菌。 (2(2）應采取措施防止焦粉，避免熱空氣產生逆流，滿足）應采取措施防止焦

11、粉，避免熱空氣產生逆流，滿足工藝要求。工藝要求。 （) )要保證熱風潔凈，檢查風管和加熱器中是否有鐵銹要保證熱風潔凈，檢查風管和加熱器中是否有鐵銹或滲漏保溫材料，以防混入產品?；驖B漏保溫材料，以防混入產品。 ( (）為了提高產品的溶解度，速溶性，干燥的產品，應）為了提高產品的溶解度，速溶性，干燥的產品，應迅速從干燥室連續(xù)排出，經冷卻后包裝。迅速從干燥室連續(xù)排出，經冷卻后包裝。 （）排風溫度不允許超過要求，以保證產品質量和安全。（）排風溫度不允許超過要求，以保證產品質量和安全。 （）為提高干燥室的熱效率。噴霧時被干燥的料液和熱（）為提高干燥室的熱效率。噴霧時被干燥的料液和熱空氣均勻接觸，加熱器、

12、干燥室和熱風管，需隔熱保溫。空氣均勻接觸，加熱器、干燥室和熱風管，需隔熱保溫。 （7 7）對粘性物料，應采取措施盡量減少粘壁現象。）對粘性物料，應采取措施盡量減少粘壁現象。三、霧化器的類型和性能 （一）壓力式霧化器（一）壓力式霧化器 （二）離心霧化器（二）離心霧化器壓力霧化器的優(yōu)點是：壓力霧化器的優(yōu)點是：結構簡單、制造成本低、維修、更換方便；結構簡單、制造成本低、維修、更換方便； 動力消耗較小動力消耗較小 缺點是：缺點是：噴嘴易堵塞、磨損；噴嘴易堵塞、磨損； 操作彈性小，產量調節(jié)范圍窄。操作彈性小，產量調節(jié)范圍窄。離心霧化器的優(yōu)點是：離心霧化器的優(yōu)點是：液料通道大，不易堵塞；液料通道大，不易堵

13、塞； 對液料的適應性強。高粘度、高濃度的液料均可；對液料的適應性強。高粘度、高濃度的液料均可； 操作彈性大，進液量變化操作彈性大，進液量變化2525時，對產品質量無時，對產品質量無 大影響。大影響。 缺點是：缺點是：結構復雜、造價高；結構復雜、造價高； 動力消耗比壓力式大；動力消耗比壓力式大； 只適于順流立式噴霧干燥設備。只適于順流立式噴霧干燥設備。四、噴霧干燥機的工作過程與技術參數四、噴霧干燥機的工作過程與技術參數（一）箱式平底型噴霧干燥機（一）箱式平底型噴霧干燥機 由空氣過濾器、進風機、空氣加熱器、噴霧器（噴嘴）、干燥室、布袋過濾器、排風機等組成。 這種設備的特點是干燥過程在密閉狀態(tài)下進行

14、，室內具有一定的負壓，既保證生產衛(wèi)生條件，又可避免粉塵外逸。結構簡單，造價低廉，采用平底，有利于人進入清理，但出粉比較困難。除用于乳制品的噴霧干燥外，尚可適用于其他熱敏性物料的噴霧干燥。 主要技術參數：水分蒸發(fā)量 ，噴嘴四只，加熱蒸汽壓力KPa（表壓），電機總功率.5。 （二）帶冷卻器的塔式噴霧（二）帶冷卻器的塔式噴霧干燥機干燥機 由高壓泵、蒸汽加熱的空氣預熱器、干燥室、旋風分離器、消音器和冷卻器等組成。濃縮液料從貯料罐通過高壓泵和霧化器噴入干燥室?？諝饨泝蓚鹊恼羝g接加熱，形成熱風亦送入干燥室。干燥成品至干燥室下部用冷風冷卻，然后從底部卸出。廢氣中挾帶的粉末經分離器重進入干燥室。廢氣經消音器

15、排入大氣。五、噴霧干燥的附屬裝置。 (二) 氣粉分離裝置： 1、布袋過過濾器 2、旋風分離器第七節(jié)第七節(jié) 滾筒干燥機滾筒干燥機一、分 類 滾筒干燥機有多種型式，如單滾筒式、雙滾筒式，常壓式與真空式，頂槽式與噴霧式。二、工作的原理和過程（一）頂槽式雙滾筒干燥機 （二）噴霧式雙滾筒干燥機第八節(jié)第八節(jié) 流化床及噴動床干燥機流化床及噴動床干燥機 一、流態(tài)化干燥的特征一、流態(tài)化干燥的特征 （1）物料與熱風的接觸面積大，體積傳熱系數較高，一般在8.3625.08 MJ/（m2 ）。（） 由于氣固相對激烈地運動，熱傳遞迅速，處理能力大；溫度分布均勻，且易調和控制。（）物料受熱時間的調節(jié)范圍大，可使產品的終水

16、分達較低程度。（）所用設備結構簡單，造價低廉，運轉穩(wěn)定，操作維修方便。二、流化床干燥機的類型、組成和特點二、流化床干燥機的類型、組成和特點 按結構形式分為單層型、多層型、多室型。立式和臥式。按附加裝置分有帶振動器和間接加熱器的按作業(yè)方式分為連續(xù)式和間歇式。以下只介紹兩種常用的流化床干燥機第九節(jié)第九節(jié) 回轉式干燥機回轉式干燥機 回轉式干燥機是顆粒狀、短條狀、片狀物料通過旋轉圓筒內部時，回轉式干燥機是顆粒狀、短條狀、片狀物料通過旋轉圓筒內部時，與簡內熱風或加熱壁面有效地接觸而被干燥的設備，適用于魚粉、果粉、與簡內熱風或加熱壁面有效地接觸而被干燥的設備，適用于魚粉、果粉、瓜子、牧草等產品的干燥操作。

17、瓜子、牧草等產品的干燥操作。特特 征征（1 1）生產能力大，水分蒸發(fā)量可高達）生產能力大，水分蒸發(fā)量可高達t/t/。連續(xù)作業(yè)。機械化程度較。連續(xù)作業(yè)。機械化程度較高。高。 （）對物料的適應性強，即使物料的水分、粒度有較大變化亦能適用（）對物料的適應性強，即使物料的水分、粒度有較大變化亦能適用 （）順流式回轉干燥機，能使用高溫熱風，若使排風大量循環(huán)，則熱效率（）順流式回轉干燥機，能使用高溫熱風，若使排風大量循環(huán)，則熱效率可達以上。可達以上。（）操作穩(wěn)定方便，費用較低。產品干燥的均勻性亦較好。（）操作穩(wěn)定方便，費用較低。產品干燥的均勻性亦較好。（）比較笨重，金屬材料耗量大，設備投資較高。占地面積大

18、，傳動部件（）比較笨重，金屬材料耗量大，設備投資較高。占地面積大，傳動部件多需經常檢修。多需經常檢修。二、分類和一般結構二、分類和一般結構 （一）分類（一）分類 直接加熱式直接加熱式順流式；順流式；逆流式；逆流式；錯流式；錯流式；穿流式；穿流式；端面進風式；端面進風式；側面進風式。側面進風式。 間接加熱式間接加熱式內置加熱管式；內置加熱管式；筒壁加熱式。筒壁加熱式。 復合加熱式復合加熱式 熱風與物料先順流加熱，而后逆流加熱。熱風與物料先順流加熱，而后逆流加熱。 （二）結構（二）結構 筒體筒體 多用鋼板制成。國內現有轉筒直徑為多用鋼板制成。國內現有轉筒直徑為0.60.62.5m2.5m，長度為。

19、長度為。筒體中心軸線與水平線略成一傾角。筒體中心軸線與水平線略成一傾角。 抄板抄板 直接加熱式回轉筒體內均設有抄板，以便將物料在筒內不斷提起，直接加熱式回轉筒體內均設有抄板，以便將物料在筒內不斷提起，然后自由落下，得到均勻分布與熱風充分接觸。因隨著干燥的進行，物料的性狀然后自由落下，得到均勻分布與熱風充分接觸。因隨著干燥的進行，物料的性狀發(fā)生變化，抄板的形式與之相適應。一般前半部為較簡單的攪拌漿，后半部為弧發(fā)生變化，抄板的形式與之相適應。一般前半部為較簡單的攪拌漿，后半部為弧形板或分割板等結構。形板或分割板等結構。 輪箍和托輪輪箍和托輪 兩者是承受筒體轉動的支持部件，用鑄鐵、鑄鋼制成。按兩者是

20、承受筒體轉動的支持部件，用鑄鐵、鑄鋼制成。按筒體長度可采用點、點或點支承。為了防止接觸面的磨損，需考慮潤滑、筒體長度可采用點、點或點支承。為了防止接觸面的磨損，需考慮潤滑、防塵等。防塵等。 驅動裝置驅動裝置 所需功率小時，可直接利用輪箍與托輪的摩擦，驅動托輪所需功率小時，可直接利用輪箍與托輪的摩擦，驅動托輪使筒體轉動。所需功率較大時，可用鏈傳動或齒輪傳動。使筒體轉動。所需功率較大時，可用鏈傳動或齒輪傳動。 空氣密封裝置空氣密封裝置 轉筒與固定部件間，采用彈性材料的滑動機構或迷宮式轉筒與固定部件間，采用彈性材料的滑動機構或迷宮式等結構，以防止熱風泄漏和外界空氣侵入。等結構，以防止熱風泄漏和外界空

21、氣侵入。三、轉筒干燥設備三、轉筒干燥設備 (一一) 工作原理：工作原理：濕物料在滾筒內被回轉筒的抄板抄起至一定高濕物料在滾筒內被回轉筒的抄板抄起至一定高度后落下，在下落過程中接觸熱風，由于回轉筒的操楊攪拌綜合度后落下，在下落過程中接觸熱風，由于回轉筒的操楊攪拌綜合作用，物料和熱風接觸充分，干燥迅速，熱效率高作用，物料和熱風接觸充分，干燥迅速，熱效率高。 特點：特點：作業(yè)連續(xù)平穩(wěn)，適合高水分物料，但機構龐大，造價高作業(yè)連續(xù)平穩(wěn)，適合高水分物料，但機構龐大，造價高。三、組成和工作流程三、組成和工作流程（一）回轉式牧草高溫快速干燥設備（一）回轉式牧草高溫快速干燥設備 AS-25型機組以重油或柴油為熱

22、源，每蒸發(fā)1kg水約消耗3.34MJ。電機總額定功率為158kW，對不同水分的牧草，該機組的生產能力如表9-所列。國產99QH-300型回轉式牧草干燥機組的性能參數是：生產能力按草粉計為300kg；耗煤135kg/h；耗電為3040kwh。 （二）間接加熱式回傳干燥機二）間接加熱式回傳干燥機第十節(jié)第十節(jié) 真空干燥機真空干燥機特征：特征：物料在干燥過程中的溫度低、避免過熱。水分容易蒸發(fā)，干燥時間短，物料在干燥過程中的溫度低、避免過熱。水分容易蒸發(fā)，干燥時間短，同時可使物料形成多孔狀組織，產品的溶解性、復水性。色澤和口感較好；同時可使物料形成多孔狀組織，產品的溶解性、復水性。色澤和口感較好；能將物

23、料干燥到很低的水分；能將物料干燥到很低的水分；可用較少的熱能。得到較高的干燥速率，熱量利用經濟；可用較少的熱能。得到較高的干燥速率，熱量利用經濟；適應性強，對不同性質、不同狀態(tài)的物料，均能適應；適應性強，對不同性質、不同狀態(tài)的物料，均能適應；與熱風干燥相比，設備投資和動力消耗較大，產量較低。與熱風干燥相比，設備投資和動力消耗較大，產量較低。 型式：型式：箱型、轉筒型、帶式連續(xù)型、噴霧薄膜型等箱型、轉筒型、帶式連續(xù)型、噴霧薄膜型等。 真空干燥主要用于熱敏性強；要求產品的速溶性和品質較好的食品干燥真空干燥主要用于熱敏性強；要求產品的速溶性和品質較好的食品干燥作業(yè)如果汁型固體飲料、脫水蔬菜和豆、肉、

24、乳各類干制品?，F國內用作業(yè)如果汁型固體飲料、脫水蔬菜和豆、肉、乳各類干制品。現國內用于麥乳晶、豆乳晶等加工真空干燥的類型很多，大多數密閉的常壓干燥于麥乳晶、豆乳晶等加工真空干燥的類型很多，大多數密閉的常壓干燥機，都能用作真空干燥機。機，都能用作真空干燥機。真空干燥設備真空干燥設備 2、帶式連續(xù)真空干燥設備：、帶式連續(xù)真空干燥設備： 加工對象：液態(tài)食品加工對象：液態(tài)食品 產品：泡沫片狀，顆粒狀產品：泡沫片狀，顆粒狀 特點：特點：干燥時間短，能形成多孔狀制品，能避免混入異物防止污染，干燥時間短，能形成多孔狀制品，能避免混入異物防止污染， 可直接干燥高濃度，高粘度的物料。可直接干燥高濃度，高粘度的物

25、料。 （二）帶式真空干燥機（二）帶式真空干燥機 （三）圓筒攪拌型真空干燥器（三）圓筒攪拌型真空干燥器第十一節(jié)第十一節(jié) 干燥設備的選型干燥設備的選型一、選型前需要確定的條件和要求一、選型前需要確定的條件和要求（一）當地的資源與自然條件一）當地的資源與自然條件.熱源和動力 可提供的煤、電、油等情況。原料 來源地、批量與供料季節(jié)、方式等。自然條件 溫度、相對濕度等。交通運輸 道路與運輸設備等。（二）物料性能及干燥特征（二）物料性能及干燥特征物料的形態(tài) 包括大小、形狀、固態(tài)或液態(tài)等。物料的物理特性 包括密度、粘附性和含水量及其結合狀態(tài)等。干燥特性 包括熱敏性和受熱收縮、表層結殼等性質。（三）對干燥產品

26、的要求（三）對干燥產品的要求對產品產量的要求 按單位時間的成品產量或原料處理量或水蒸發(fā)量計量。對產品形態(tài)的要求 包括幾何形狀，結晶光澤和結構（如多孔組織）等。對產品水分的要求 產品水分高低。對產品干燥均勻性的要求。對產品的衛(wèi)生要求 符合衛(wèi)生標準。 二、選型的步驟二、選型的步驟 （1）首先按濕物料的形態(tài)、物理特性和對產品形態(tài)、水分等要求，初選干燥器的類型。 （） 按投資能力和處理量的大小，確定設備規(guī)模，操作方法（連續(xù)作業(yè)或間歇作業(yè)），自動化程度。 （）根據物料的干燥特性和對產品品質的要求，確定采用常壓干燥或真空干燥；單溫區(qū)干燥或多溫區(qū)干燥。 （4）根據熱源條件和干燥方法，確定加熱裝置。 （）按處

27、理量估算出干燥器的容積。 （）按原料、設備、及作業(yè)等費用，估算產品成本。 三、干燥器容積和傳熱面積的估算三、干燥器容積和傳熱面積的估算一般按下式估算：氣固相間的對流給熱量1： 間歇式 1aV(）； 連續(xù)式 1aV(）in；器壁與物料間的傳導給熱量 ： 2KA(h）；式中干燥器的容積（3）； A與物料接觸的面積（2）； t熱風溫度（）； 物料溫度（）；（間歇干燥時，取平均值） （t一t）in 干燥器入料口與出料口處熱風與物料溫度的對數平均值（）； a 氣固相間體積傳熱系數（kJ/3 ）； 傳導干燥器傳導面與物料間總傳熱系數（kJ/2 ）； th干燥室熱傳導面溫度（）。從上式算出干燥器的容積或傳熱

28、面積。第五節(jié) 泥狀、粉粒體狀物料干燥設備 干燥方式：氣流干燥（中大規(guī)模，連續(xù)生產） 流化床干燥（小規(guī)模，分批生產） 一、氣流干燥 1、工作原理：在高速高溫氣流作用下，濕物料被分散成微小顆粒， 與熱空氣充分接觸，在管內輸送過程中，物料被迅速干 燥后形成干粉，由旋風分離器卸出。 2、組成：風機，熱交換器，加料器，干燥管，旋風分離器和出料器等。 二、氣流工燥的特點： 1、干燥強度大； 2、干燥時間短； 3、適用性廣； 4、設備緊湊，結構簡單； 5、外形高，基建費用大， 功耗大。三、氣流干燥機類型和主要參數。 按結構形式分為：直管式、脈沖式、倒錐式、套管式、旋風式。 按流程分：單級、兩級、多級、循環(huán)式

29、。 1、單級氣流干燥機： 直管式小型生產設備，主要用于淀粉的生產。 生產能力：0.20.5 t / h， 風溫：130150， 風速：25m/s， 干燥管高度：712 m, 熱效率：50 2、兩級氣流干燥機：可提高干燥效能，降低管的高度。中型設備，主要用于淀粉的干燥。 3、脈沖式氣流干燥機：在直管中加入擴大管，減少輸送速度，增加換熱時間，降低高度。第五節(jié) 噴霧干燥設備 一、噴霧干燥的原理與特點： 原理：噴霧干燥是將被干燥的物料，通過噴霧裝置形成細微液滴，在干燥室與熱空氣接觸，蒸發(fā)掉物料中的水分，干燥成粉狀制品。 特點：1、漿狀原料直接干燥成粉粒狀產品； 2、適于處理熱敏性物料； 3、制品的溶解

30、性和流動性好； 4、可以調節(jié)產品的性狀； 5、連續(xù)作業(yè)，處理量大； 6、設備比較復雜，一次投資費用較大。二、對噴霧干燥機的要求： 1、凡與物料相接觸的設備部位，必須便于清洗滅菌； 2、避免熱空氣產生逆流，防止焦粉； 3、要保證熱風清潔，防止鐵銹等雜物混入產品； 4、產品應迅速從干燥室排出，以提高產品的溶解性和速溶性； 5、干燥室內溫度與排風管溫度不宜超過100以保證產品質量和安全； 6、噴霧時被干燥的物料和熱空氣均勻接觸，加熱器、干燥室和風管等要保溫以提高干燥室的效率； 7、對于粘性物料，應盡量減少粘壁現象。三、霧化器的類型和性能 (一) 壓力霧化器 (壓力式噴嘴) 霧化原理：物料通過高壓泵，

31、在70200大氣壓下，從切線入口進入旋渦室獲得旋轉運動，在噴嘴中央形成一股旋轉氣流，料液形成繞旋轉中心旋轉的環(huán)形液膜，液膜伸長變薄，最后分襲為小霧滴。有旋轉形和離心形。 旋轉型：中空，無芯，料液切向導入。 離心型：有芯，料液斜向或螺旋形導入。三、霧化器的類型和性能 (二)旋轉式霧化器(離心式霧化器) 霧化原理： 類型： 1、光滑盤 a、平板型 b、盤型 c、碗型 2、葉片輪 a、矩型通道型三、霧化器的類型和性能 (三) 氣流式噴霧器： 霧化原理：利用高速氣流對液膜的摩擦分裂作用，把液體霧化。 高速氣流可用壓縮空氣或蒸汽。 類型：1、內混合式，2、外混合式，3、內外混合式。 三種霧化器特點： 壓

32、力式：動力消耗小，適用粘度小，操作彈性小，噴孔易阻塞。 離心式：動力消耗中，適用粘度高，操作彈性大，造價高。 氣流型：動力消耗大，適用粘度范圍大，結構簡單。四、干燥室內熱風與料液流向：按熱風與料液的運動方向分為：順流、逆流和混流。 順流：水平順流，下降順流，上升順流。 逆流：下降逆流。 混流：下降混流，上升混流。五、噴霧干燥的附屬裝置。 (一)成品卸出裝置。 1、間歇排料閥：主要有手動碟形閥、手動滑閥和自動衡重閥， 適用于中小型噴霧干燥設備。 2、鼓形閥： 3、渦旋氣封閥：五、噴霧干燥的附屬裝置。 (二) 氣粉分離裝置： 1、布袋過過濾器 2、旋風分離器五、噴霧干燥的附屬裝置。(三) 塔壁振蕩器1、空氣擊振器：利用壓縮空氣推動柱塞產生敲擊