預(yù)覽全文-爆破測(cè)振儀

1、成都交博科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/67431906-9.1-2013智能記錄型爆破測(cè)振儀2013-11-02 實(shí)施2013-10-12 發(fā)布成都交博科技有限公司發(fā)布目 次前 言 I I1范圍 12規(guī)范性引用文件 13型號(hào)編制 14要求 15試驗(yàn)方法 36檢驗(yàn)規(guī)則 77標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說明書 78包裝、運(yùn)輸、貯存 8我公司研制、生產(chǎn)的智能記錄型爆破測(cè)振儀，經(jīng)查該產(chǎn)品目前尚無國(guó)家、行業(yè)、地方產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，根 據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)定，特制定本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為組織生產(chǎn)和銷售的依據(jù)。本產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)參照 JJG676-2000工作測(cè)振儀等標(biāo)準(zhǔn)以及本產(chǎn)品特性而制定。本標(biāo)準(zhǔn)按GB/TI.1-2009標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和

2、編寫規(guī)則進(jìn)行編寫與表述。本標(biāo)準(zhǔn)由成都交博科技有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由成都交博科技有限公司批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由成都交博科技有限公司起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張杰、宋平軍。本標(biāo)準(zhǔn)2013年10月首次發(fā)布。智能記錄型爆破測(cè)振儀1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了智能記錄型爆破測(cè)振儀的型號(hào)編制、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、使用 說明書、包裝、運(yùn)輸存貯。本標(biāo)準(zhǔn)適用于振動(dòng)三向傳感器、帶液晶觸摸屏的數(shù)據(jù)采集設(shè)備和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)分析軟件組成的智能記 錄型爆破測(cè)振儀。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于

3、本文件。GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T4793電子測(cè)量?jī)x器安全要求GB/T6587.1-1986 電子測(cè)量?jī)x器環(huán)境試驗(yàn)總綱GB/T6587.2-1986 電子測(cè)量?jī)x器GB/T6587.3-1986 電子測(cè)量?jī)x器GB/T6587.4-1986 電子測(cè)量?jī)x器溫度試驗(yàn)濕度試驗(yàn)振動(dòng)試驗(yàn)JJF1015-2002計(jì)量器具型式評(píng)價(jià)和型式批準(zhǔn)通用規(guī)范JJF1048-1995數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)校準(zhǔn)規(guī)范JJG134-2003磁電式速度傳感器JJG676-2000工作測(cè)振儀 3型號(hào)編制2UT【產(chǎn)品代號(hào) 型號(hào)代號(hào)（L:采樣頻率為 1UKHz M:采樣頻率為11UKHZ）示例：L2U表示采樣率為1UKHZ的

4、智能記錄型爆破測(cè)振儀；M2U表示采樣率為11UKHz的智能記錄型爆破測(cè)振儀。4 要求4.1正常工作條件工作溫度：0 C55C;相對(duì)濕度：w 95% 供電要求：內(nèi)部鋰電池：7.4V ± 0.4V ;外部供電：DC 8.4V ± 1V。4.2外觀與結(jié)構(gòu)外觀應(yīng)完好，平整、光滑、均勻、無凹凸現(xiàn)象；涂層色彩均勻，無銹蝕、無毛刺、絲印清晰；前后 面板上標(biāo)志清晰、正確、牢固，接插件安裝穩(wěn)固、齊全。4.3性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)特性4.3.1.1 信號(hào)輸入范圍智能記錄型爆破測(cè)振儀每通道的輸入范圍是0+10V。4.3.1.2 觸發(fā)方式智能觸發(fā)和手動(dòng)觸發(fā)；4.3.1.3 手動(dòng)觸發(fā)電平及允差觸發(fā)電平在量

5、程范圍內(nèi)分6級(jí)設(shè)置，允差為觸發(fā)電平的土1%4.3.1.4 最小觸發(fā)電平最小觸發(fā)電平為滿量程的0.05%。4.3.1.5 觸發(fā)脈沖寬度幅值高于觸發(fā)電平的信號(hào)，當(dāng)其寬度小于或等于當(dāng)前采樣間隔時(shí)間的兩倍時(shí)不能觸發(fā)記錄裝置采 集，當(dāng)其寬度大于當(dāng)前采樣間隔時(shí)間的兩倍時(shí)，記錄裝置被觸發(fā)記錄。4.3.1.6 記錄起點(diǎn)本設(shè)備固定其為負(fù)延時(shí)記錄，記錄長(zhǎng)度為-0.5s 。4.3.1.7 采樣率L20系列智能記錄型爆破測(cè)振儀的最高采樣率為10ksps , M20系列（110） ksps可調(diào)。4.3.1.8 模擬信號(hào)通頻帶智能記錄型爆破測(cè)振儀的模擬輸入信號(hào)通頻帶為02kHz。整機(jī)計(jì)量特性4.3.2.1 頻率響應(yīng)配三向

6、磁電式速度傳感器測(cè)量速度時(shí)的頻率響應(yīng)偏差應(yīng)滿足表1的要求。表1：頻率響應(yīng)型號(hào)垂直方向水平方向頻率范圍（Hz）偏差（%頻率范圍（Hz）偏差（%L20,M2010 300+ 1010300+ 10幅值非線性度配三向磁電式速度傳感器測(cè)量速度時(shí)在頻響范圍內(nèi)的幅值非線性度分別應(yīng)滿足表2的要求。表2 :測(cè)量速度的幅值非線性度型號(hào)垂直方向水平方向幅值范圍（cm/s） 0-p非線性度（%幅值范圍（cm/s） 0-p非線性度（%L20,M200.1 35+ 100.1 35+ 104.3.2.3 信噪比智能記錄型爆破測(cè)振儀連接傳感器后，在無干擾、無振動(dòng)的靜止?fàn)顟B(tài)下，記錄信號(hào)的信噪比80dB。4.3.2.4 通道

7、間相位差智能記錄型爆破測(cè)振儀測(cè)量同一個(gè)信號(hào)，不同通道間的相位差w0.5 °。4.3.2.5 通道間隔離度通道間隔離度是指在某一特定通道上該通道最大電壓信號(hào)對(duì)相鄰?fù)ǖ离妷盒盘?hào)的抑制比，單位是 dB。通常采用傳遞函數(shù)幅值譜來進(jìn)行計(jì)算。本設(shè)備相鄰?fù)ǖ篱g的隔離度90dB。4.3.2.6 電源智能記錄型爆破測(cè)振儀的外接電源的輸入范圍為DC（6-9 ） V,電源電壓低于6V時(shí)設(shè)備不能正常工作；電池供電時(shí)，當(dāng)電池總電壓低于6.2V時(shí)，智能記錄型爆破測(cè)振儀有電量低指示，此時(shí)就需要接通外接電源充電使用。4.3.3 液晶屏表面無裂紋、明顯劃傷；液晶屏顯示正常，無明顯可見亮點(diǎn)、死點(diǎn)、色斑。4.4功能4.4

8、.1 最大振幅數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)具有計(jì)算振動(dòng)信號(hào)最大振幅的功能。442 主振頻率數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)具有計(jì)算振動(dòng)信號(hào)主振頻率的功能。信號(hào)持續(xù)時(shí)間數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)具有計(jì)算振動(dòng)信號(hào)持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)度的功能。4.4.4 功能按鍵方向按鍵：上、下、左、右按鍵，用于設(shè)備的參數(shù)設(shè)置和其他操作。記錄：開機(jī)任何狀態(tài)下按下此按鈕可立即進(jìn)入前一次采集模式的采集狀態(tài)。待機(jī)：正常工作模式下按下此按鈕可休眠系統(tǒng)。確定：功能的選定鍵。取消：功能的取消或者后退按鍵。4.5環(huán)境適應(yīng)性4.5.1 低溫運(yùn)行智能記錄型爆破測(cè)振儀開機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，在（0 ± 0.3） C的低溫環(huán)境中2h，應(yīng)能正常工作。4.5.2 咼溫運(yùn)行智能記錄型爆破測(cè)振儀開機(jī)運(yùn)行

9、狀態(tài)，在（55 ± 2）C的高溫環(huán)境中2h,應(yīng)能正常工作。濕熱試驗(yàn)智能記錄型爆破測(cè)振儀在（55 ± 2 ）C,相對(duì)濕度（93 ± 3） %的濕熱箱中歷時(shí)24h，試驗(yàn)后應(yīng)能正常 工作。4.5.4 振動(dòng)試驗(yàn)智能記錄型爆破測(cè)振儀在振動(dòng)頻率（5555） Hz,振幅0.19mm掃頻速率1倍頻/min , x、y、z每個(gè)方向保持10min。5試驗(yàn)方法5.1外觀與結(jié)構(gòu)采用目測(cè)法和手動(dòng)法。5.2計(jì)量性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)特性5.2.1.1 信號(hào)輸入范圍選定一信號(hào)源，根據(jù)數(shù)據(jù)智能記錄型爆破測(cè)振儀的配置通道數(shù)，通過屏蔽信號(hào)線，將信號(hào)源的輸出信號(hào)接入設(shè)備的第一通道，重復(fù)執(zhí)行如下步驟：a） 將

10、設(shè)備設(shè)為手動(dòng)采集模式，采樣時(shí)間設(shè)置為2S,觸發(fā)電平設(shè)置為0.5%（滿量程為10V）;b） 對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)信號(hào)源輸出信號(hào)頻率為100Hz,單峰值為800mV 1.5V、4V、8V勺正弦波；c）啟動(dòng)智能記錄型爆破測(cè)振儀進(jìn)入手動(dòng)采集模式，采集完成后通過數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)確認(rèn)該通道的波 形記錄正常，測(cè)量結(jié)果符合頻率響應(yīng)和幅值非線性度的要求，未出現(xiàn)限幅或明顯偏低波形。其他通道以此法重復(fù)試驗(yàn)。5.2.1.2 觸發(fā)方式5.2.1.2.1 手動(dòng)觸發(fā)（電平觸發(fā)）設(shè)定智能記錄型爆破測(cè)振儀為手動(dòng)模式，觸發(fā)電平為當(dāng)前量程的1%采樣時(shí)間設(shè)置為2S。通道的信號(hào)輸入端不接入信號(hào)，啟動(dòng)儀器采集，設(shè)備應(yīng)不能觸發(fā)；將信號(hào)輸入端接入幅度超過量

11、程1%的正弦波信號(hào)，儀器應(yīng)該能觸發(fā)。通過上位機(jī)軟件讀取記錄下來的數(shù)據(jù)，波形、觸發(fā)電平、各特征值應(yīng)與設(shè)置和采 集波形一致。5.2.1.2.2 智能觸發(fā)a）設(shè)定智能記錄型爆破測(cè)振儀為智能模式，進(jìn)入采集前給設(shè)備某通道輸入頻率為1kHz,峰值Vp=30mV的基礎(chǔ)正弦信號(hào)，然后進(jìn)入采集狀態(tài)收集環(huán)境噪聲信號(hào)，當(dāng)?shù)却盘?hào)時(shí)，給該通道輸入頻率為1kHz,峰Q/67431906-9.1-2013 值Vp=110mV勺正弦信號(hào)，設(shè)備應(yīng)不能觸發(fā)；當(dāng)輸入信號(hào)峰值 Vp=130m時(shí)，設(shè)備應(yīng)能觸發(fā)開始記錄， 當(dāng)設(shè) 備的輸入信號(hào)撤銷時(shí)，設(shè)備能智能完成當(dāng)次記錄進(jìn)入下次觸發(fā)的等待階段。b ）當(dāng)設(shè)備固定輸入信號(hào)為 Vp=50mN

12、時(shí)，需輸入信號(hào)峰值大于150m才能觸發(fā)設(shè)備記錄；c）給設(shè)備輸入不同時(shí)間長(zhǎng)度的信號(hào)，設(shè)備均能正常觸發(fā)和完成該次記錄； d ）通過上位機(jī)軟件讀取記錄下來的數(shù)據(jù)，波形、觸發(fā)電平、各特征值應(yīng)與設(shè)置和采集波形一致。5.2.1.3 手動(dòng)觸發(fā)電平及允差選定一幅值誤差小于土 0.5mV的信號(hào)源，通過屏蔽信號(hào)線，將其依次接入智能記錄型爆破測(cè)振儀的 各個(gè)通道，對(duì)每一通道重復(fù)執(zhí)行如下步驟：a）將設(shè)備設(shè)為手動(dòng)采集模式，設(shè)定其觸發(fā)電平為10%（ 1V）,設(shè)定接入信號(hào)的通道為手動(dòng)觸發(fā)通道，啟動(dòng)儀器開始采集。b）調(diào)節(jié)信號(hào)源產(chǎn)生振幅為990mV勺方波，儀器不能觸發(fā)，未記錄信號(hào)。c）調(diào)節(jié)信號(hào)源產(chǎn)振幅為1010mV的方波，儀器應(yīng)

13、該觸發(fā)，并記錄下該方波信號(hào)。5.2.1.4 最小觸發(fā)電平選定一幅值誤差小于土 0.5mV的信號(hào)源，通過屏蔽信號(hào)線，將其依次接入智能記錄型爆破測(cè)振儀的 各個(gè)通道，對(duì)每一通道重復(fù)執(zhí)行如下步驟：a） 設(shè)定其觸發(fā)電平為滿量程的0.05%，進(jìn)入手動(dòng)采集模式，啟動(dòng)儀器開始采集；b） 調(diào)節(jié)信號(hào)源產(chǎn)生幅值為（20± 2） mV勺方波信號(hào)，儀器應(yīng)該觸發(fā)，并記錄下該方波信號(hào)，低于該 信號(hào)幅值的信號(hào)不能觸發(fā)儀器。5.2.1.5 觸發(fā)脈沖寬度選定一脈沖信號(hào)源，其頻率誤差小于0.001Hz，輸出單脈沖信號(hào)，通過屏蔽信號(hào)線，將其依次接入智能記錄型爆破測(cè)振儀的各個(gè)通道，對(duì)每一通道重復(fù)如下步驟：a） 設(shè)定該設(shè)備的觸

14、發(fā)電平為滿量程的10%采樣率為10kbps，采樣時(shí)間為5s，儀器進(jìn)入手動(dòng)模式 采集；b）設(shè)定脈沖信號(hào)源每三十秒產(chǎn)生一次脈沖；c） 調(diào)節(jié)脈沖信號(hào)源產(chǎn)生的脈沖的半高寬度為200卩S,幅值為1.02V，儀器未被觸發(fā)采集；d） 調(diào)節(jié)脈沖信號(hào)源產(chǎn)品的脈沖的半高寬度為300卩S,幅值為1.02V，儀器被觸發(fā)采集。5.2.1.8 記錄起點(diǎn)智能記錄型爆破測(cè)振儀的與采樣長(zhǎng)度處選擇負(fù)延時(shí)的長(zhǎng)度，本設(shè)備固定為0.5s，記錄在觸發(fā)時(shí)刻前的0.5S的數(shù)據(jù)。5.2.1.9 采樣率按JJF1048-1995的4.8條方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.2.1.10 模擬信號(hào)通頻帶按JJF1048-1995附錄1第2節(jié)的方法一對(duì)智能記錄型爆破

15、測(cè)振儀進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)試整機(jī)計(jì)量特性5.2.2.1 頻率響應(yīng)接JJG676-2000的有關(guān)規(guī)定安裝傳感器，如圖1,按JJG676的采用比較法或條紋記數(shù)法測(cè)量頻率響應(yīng)。圖1:條紋記數(shù)法測(cè)量系統(tǒng)表3 :條紋記數(shù)法測(cè)量系統(tǒng)各測(cè)量部分的技術(shù)指標(biāo)各部分名稱技術(shù)指標(biāo)振動(dòng)幅值測(cè)量部分激光測(cè)振儀不確定度0.2%校準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)(包括信號(hào)源、功放、臺(tái)體)加速度波形失真度w 5% 橫向振動(dòng)比w 10% 幅值均勻度w 5% 臺(tái)面漏磁w 3X 10-3T數(shù)字計(jì)數(shù)器(應(yīng)具有頻比功能)不確定度為0.01%數(shù)字電壓表不確定度為0.1%整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)擴(kuò)展不確定度為1%(k=2)5.222幅值非線性度按JJG676-2000的426條

16、進(jìn)行。5.2.2.3 信噪比設(shè)定智能記錄型爆破測(cè)振儀為聯(lián)機(jī)采集模式，采樣率為Iksps，將傳感器與智能記錄型爆破測(cè)振儀的各通道連接，傳感器保持無干擾、 無振動(dòng)的靜止?fàn)顟B(tài)， 啟動(dòng)儀器采集，通過數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)讀取各通道 波形數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算數(shù)據(jù)方差根，依據(jù)下列公式 計(jì)算信噪比，若信噪比 80dB,則符合要求。S/N=20X Log( S /2),(1)式中：S 信號(hào)幅值；N 噪聲幅值；S/N 信噪比；S 數(shù)據(jù)方差根；5.2.2.4 通道間相位差設(shè)定智能記錄型爆破測(cè)振儀為手動(dòng)采集模式，觸發(fā)電平為1%采樣長(zhǎng)度為5S,任意設(shè)定接入信號(hào)的一個(gè)通道為手動(dòng)觸發(fā)通道，采集次數(shù)為1次。將一支振動(dòng)傳感器的輸出與爆破振動(dòng)

17、測(cè)量?jī)x的各通道同時(shí)連接，傳感器保持無干擾、 無振動(dòng)的靜止?fàn)顟B(tài)；啟動(dòng)儀器采集，給傳感器以振動(dòng)激勵(lì)，振動(dòng)幅度應(yīng)保證儀器被觸發(fā)記錄，采集結(jié)束后，通過數(shù)據(jù) 分析系統(tǒng)讀取各通道波形，對(duì)不同通道間的波形做傳遞函數(shù)相位譜分析，對(duì)準(zhǔn)譜分析圖中的主振頻率點(diǎn)，判讀傳遞相位差，如相位差W 0.5度，則符合4.324中的要求。5.225 通道間隔離度設(shè)定智能記錄型爆破測(cè)振儀進(jìn)入手動(dòng)采集模式，觸發(fā)電平為1%采樣長(zhǎng)度為5S,傳感器接入1通道。將各支振動(dòng)傳感器與智能記錄型爆破測(cè)振儀的各通道分別獨(dú)立連接，傳感器保持無干擾、無振動(dòng)的靜止?fàn)顟B(tài)，啟動(dòng)儀器采集，給1通道的傳感器以振動(dòng)激勵(lì)，振動(dòng)幅度應(yīng)保證儀器被觸發(fā)記錄，此時(shí)其它通道的

18、傳感器仍應(yīng)保持無干擾、無振動(dòng)的靜止?fàn)顟B(tài)，采集結(jié)束后，通過數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)讀取各通道波形， 以各通道相對(duì)于1通道做傳遞函數(shù)幅度譜分析，對(duì)準(zhǔn)譜分析圖中的主振頻率點(diǎn)，判讀傳遞幅度譜差。5.2.2.6 電源測(cè)試方框圖見圖1,測(cè)試步驟如下：首先將電源電壓調(diào)至標(biāo)稱值，按試驗(yàn)并讀出被測(cè)的智能記錄型爆破測(cè)振儀對(duì)振動(dòng)的測(cè)試數(shù)據(jù)。按說明書要求改變電源電壓為上限及下限，繼續(xù)按試驗(yàn)并讀出振動(dòng)的測(cè)試數(shù)據(jù)，檢查智能記錄型爆破測(cè)振儀測(cè)試數(shù)據(jù)的變化。檢查智能記錄型爆破測(cè)振儀在標(biāo)稱電壓下的工作電流。液晶屏關(guān)機(jī)狀態(tài)下，檢查外觀質(zhì)量；開機(jī)狀態(tài)下檢查有無亮點(diǎn)、死點(diǎn)、色斑。5.3功能5.3.1 最大振幅通過計(jì)算機(jī)控制任意波發(fā)生器產(chǎn)生如公式

19、(2)(4)的窄帶幅度調(diào)制信號(hào)。y(t)=a(t)sin(2 n Q ot +$ (t),(2)式中：y(t)幅度；a(t)振幅；Q 0 調(diào)制信號(hào)頻率；$ (t)初相位；a(t)=Ae ®"sin(2 n Q ht) ,(3)式中：a(t)振幅；Q h 被調(diào)制信號(hào)頻率；A 被調(diào)制信號(hào)幅度；$ (t ) =0,( 4)式中：$ (t)初相位；示例：取Q 0=100Hz, Q h=0.1Hz , A=2.0V，作為標(biāo)準(zhǔn)激勵(lì)信號(hào)，如圖2所示，則該信號(hào)的最大振幅為1.843V ;任意波發(fā)生器的頻率誤差應(yīng)該小于土0.01Hz ；智能記錄型爆破測(cè)振儀的采樣率設(shè)定為2ksps，采樣長(zhǎng)度8

20、ksa，頻譜分析長(zhǎng)度8ksa;按理論計(jì)算，測(cè)試的主振頻率應(yīng)為100 Hz± 0.25Hz，取最大振幅的1/5為信號(hào)起始和結(jié)束點(diǎn)，則信號(hào)持續(xù)時(shí)間為0.1544 秒。同時(shí)設(shè)定智能記錄型爆破測(cè)振儀設(shè)定為手動(dòng)觸發(fā)方式，其觸發(fā)電平為滿量程的1%設(shè)定接入信號(hào)的1通道為手動(dòng)觸發(fā)通道，采集次數(shù)為 1次。將信號(hào)發(fā)生器接入智能記錄型爆破測(cè)振儀,啟動(dòng)儀器采集，控制任意波發(fā)生器輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，儀器并計(jì)算振動(dòng)信號(hào)最大振幅，結(jié)果應(yīng)符應(yīng)該觸發(fā)，并記錄下該標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，用數(shù)據(jù)分析軟件讀取波形數(shù)據(jù), 合中的要求。5.3.2 主振頻率由任意波發(fā)生器產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)5.3.3信號(hào)持續(xù)時(shí)間由任意波發(fā)生器產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并在采集后讀取波形

21、數(shù)據(jù),并在采集后讀取波形數(shù)據(jù),用數(shù)據(jù)分析軟件計(jì)算振動(dòng)信號(hào)主振頻率。用數(shù)據(jù)分析軟件計(jì)算振動(dòng)信號(hào)持續(xù)時(shí)間。5.3.4 功能按鍵手動(dòng)操作、檢查。535嵌入式系統(tǒng)軟件應(yīng)用按照智能記錄型爆破測(cè)振儀說明書進(jìn)行。5.4環(huán)境適應(yīng)性5.4.1 低溫運(yùn)行5.4.2 咼溫運(yùn)行5.4.3濕熱試驗(yàn)5.4.4振動(dòng)試驗(yàn)按 GB/T6587.2-1986中3.4的規(guī)定進(jìn)行； 按 GB/T6587.2-1986中3.12的規(guī)定進(jìn)行;按 GB/T6587.3-1986中第3章的規(guī)定進(jìn)行; 按GB/T6587.4-1986中第3章的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則 6.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目 產(chǎn)品須經(jīng)企業(yè)質(zhì)檢部門逐臺(tái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格附合格證后，方能出廠。6.1.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目：4.2、4.3、4.4。判定規(guī)則：所檢項(xiàng)目全部合格，判定該產(chǎn)品合格；檢驗(yàn)中若有不合格項(xiàng)，允許修復(fù)后復(fù)檢，若仍 有不合格項(xiàng)，則判該產(chǎn)品不合格。6.2型式檢驗(yàn)產(chǎn)品正常生產(chǎn)三年時(shí)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；如有下列情況之一時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）產(chǎn)品定型時(shí)；b）當(dāng)材料、部件來源或工藝條件有重大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；c）停產(chǎn)一年重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時(shí)。抽樣：型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)的合格品中隨機(jī)抽取