啤酒生產(chǎn)工藝流程及成本核算_第1頁(yè)
啤酒生產(chǎn)工藝流程及成本核算_第2頁(yè)
啤酒生產(chǎn)工藝流程及成本核算_第3頁(yè)
啤酒生產(chǎn)工藝流程及成本核算_第4頁(yè)
啤酒生產(chǎn)工藝流程及成本核算_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、啤酒生產(chǎn)工藝流程及本錢核算1、啤酒生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介(1)啤酒釀造工藝流程回旗沉淀Annnnnnnnnnniri0制肖包裝啤酒釀造工藝流程圖以普通雪花啤酒生產(chǎn)工藝(15° P; 40%定粉;75噸)為例 一、糖化局部:1、原料配比:麥芽/淀粉=60%/40%麥芽配比:國(guó)麥/澳麥/小麥芽=65%/25%/10%2、投料量及添加劑的添加要求,按下表規(guī)定進(jìn)行:糊化鍋投入原輔料后經(jīng)過(guò)高溫加熱,與糖化鍋的原輔料均勻混喝攪拌工序原料或添加劑名稱添加量添加時(shí)間備注糊水175hl按投料時(shí)間加水投料時(shí)水溫40 C化淀粉5800kg按投料時(shí)間添加預(yù)置水后添加鍋氯化鈣3.0kg預(yù)置水后添加開攪拌混合均勻硫酸

2、鈣2.0kg預(yù)置水后添加開攪拌混合均勻耐高溫a-淀粉酶2.2kg下料完后立即添加開攪拌混合均勻乳酸:根據(jù)醪lao 液PH值自行調(diào)整下料過(guò)程中添加開攪拌混合均勻糖化鍋水285hl按投料時(shí)間加水投料時(shí)水溫44 C麥芽8800kg按投料時(shí)間添加開攪拌混合均勻乳酸:根據(jù)醪lao 液PH值自行調(diào)整下料過(guò)程中添加開攪拌混合均勻復(fù)合酶3.3kg下料完后添加開攪拌混合均勻氯化鈣5.5kg下料過(guò)程中添加開攪拌混合均勻硫酸鈣3.0kg下料過(guò)程中添加開攪拌混合均勻煮沸卡拉膠15ppm1.1kg煮沸結(jié)束前10分鐘參加與第三次加花同時(shí)進(jìn)行單寧20ppm1.5kg煮沸結(jié)束前10分鐘參加與第三次加花同時(shí)進(jìn)行3 .糖化曲線糖

3、化鍋糊化鍋44 C 50'40C70 C 20 '50C 10'=00 C 10 '93 C 3070 C 40'兌醪72 C 碘反響完全*76 C 過(guò)濾-煮沸糖化曲線示意圖4 .麥汁過(guò)濾:1過(guò)濾麥汁清亮透明,整個(gè)過(guò)濾時(shí)間不超過(guò)150分鐘2頭號(hào)麥汁濃度:17.0-19.0 0 P(3)洗糟水溫度:7578Co(4)洗糟殘?zhí)牵?1.0 0 P(5)洗糟次數(shù):4次,每深耕后需回流,保證麥汁清亮透明.(6)洗糟水 PH: 5.0± 0.54、煮沸工藝:(1)常壓煮沸滿鍋量為860-870hL,應(yīng)保證煮沸鍋滿鍋濃度13.113.8%.低壓煮沸滿鍋量為8

4、20-830hL,應(yīng)保證煮沸鍋滿鍋濃度13.814.1%.(2)滿鍋前添加硫酸鈣1.5 kg ;氯化鈣4.0kg.(3)煮沸鍋滿量時(shí)根據(jù)滿量麥汁 PH調(diào)整到5.3-5.4加乳酸.(4)灑花添加工藝:第一次加花:煮沸5'參加青島大花10kg;第二次加花:煮沸30'添加馬革努門酒花進(jìn)行麥汁苦味質(zhì)調(diào)整;第三次加花:煮沸結(jié)束前10'參加青島大花10kg,同時(shí)參加1.0kg酒花香油.(5)動(dòng)態(tài)煮沸時(shí)間:70分鐘,煮沸強(qiáng)度:5.56.5%.常壓煮沸時(shí)間:70-80分鐘,煮沸強(qiáng)度:7-9%*注:煮沸強(qiáng)度一一是指麥汁在煮沸時(shí),每小時(shí)蒸發(fā)的水量.(6)煮沸結(jié)束前15分鐘加1.0kg丹諾B

5、o添加方法:使用前用釀造用水(25-30C)將丹諾B稀釋到25%然后再稀釋到5% 濃度.丹諾B稀釋過(guò)程中嚴(yán)禁與鐵器接觸,要現(xiàn)用現(xiàn)配,配制后直接參加煮沸鍋中.(7)麥汁煮沸結(jié)束前10分鐘,煮沸鍋添加麥汁澄清劑1.3kg.(8)熱麥汁量:760-770hl ,熱麥汁濃度14.915.1 ° P.(9)盤旋沉淀時(shí)間:20分鐘.麥汁冷卻:冷卻時(shí)間65±5分鐘.(10)接種溫度:第一、二鍋溫度為 8.0 ±0.5 C,第三鍋溫度為8.5 ±0.5 C,第四鍋溫度 為9.0 ± 0.5 C ,第五鍋溫度為9.0 ± 0.5 C ,滿罐溫度8.5

6、9.0 C ;擴(kuò)培時(shí)根據(jù)擴(kuò)培 階段的工藝要求進(jìn)行.二、發(fā)酵工藝要求1 .麥汁充氧:第一批不充氧,第二批接種酵母,其余時(shí)間充氧,充氧量6m3/h,第三批、第四批充氧量6m3/h、第五批充氧30min,充氧量6m3/h ;擴(kuò)培時(shí)根據(jù)擴(kuò)培階段的工藝要求 進(jìn)行.2 .酵母添加量:按酵母稠度添加,使?jié)M罐2小時(shí)酵母細(xì)胞數(shù)到達(dá)0.160.20億/ml.3 .主酵時(shí)最高酵母細(xì)胞數(shù):0.50 0.60億/ml.*注:主酵-酵母增殖,降糖和復(fù)原雙乙酰的工藝過(guò)程.4 .發(fā)酵罐滿罐時(shí)間:24小時(shí)以內(nèi).5 .滿罐后24、36、72小時(shí)排冷凝固物.6 .滿罐第一天、第二天每8小時(shí)測(cè)一次糖度,第三天每4小時(shí)測(cè)一次糖度,至糖

7、度不在 變化為止.7 .酵母回收、排放:7.1 發(fā)酵結(jié)束24小時(shí)內(nèi)回收酵母作為種酵母供生產(chǎn)使用,開始的18%孝母不作種酵母,種酵母回收后每?jī)商炫欧乓淮螐U酵母.7.2 發(fā)酵液微生物指標(biāo)不合格的酵母不作為種酵母回收.7.3 每次濾酒前排放酵母.7.4 酵母使用代數(shù):5代以內(nèi).7.5 回收復(fù)用酵母不得混代儲(chǔ)存.7.6 酵母使用應(yīng)本著先收先用的原那么進(jìn)行使用8 .壓力限制:滿罐開始計(jì),發(fā)酉¥罐不備壓,當(dāng)糖度降至3.5開始保壓,保持罐壓0.06 0.08Mpa.酵母回收時(shí)備壓不高于 0.10Mpa;酵母貯存期間微帶壓,壓力不高于0.005Mpa9 .溫度限制:9.1 麥汁接種麥汁溫度8.8-9

8、.3 C,保持12c進(jìn)行主發(fā)酵.9.2 雙乙酰復(fù)原溫度12C,當(dāng)雙乙酰降至0.08mg/l以下時(shí),先以0.15 C /小時(shí)的速度降溫 至3C,再以0.10 C/小時(shí)的速度降溫-1 -2 C.9.3 冷貯要求:-1 ± 0.5 C保持3天以上.冷貯期間保證發(fā)酵液溫度不上升.三.過(guò)濾局部工藝要求1 .采用硅藻土過(guò)濾機(jī)過(guò)濾.2 .消酒罐全部用CO備壓.3 .發(fā)酵罐開罐后正常2天濾空,極限要求3天內(nèi)濾空.4 .過(guò)濾開始10分鐘內(nèi),過(guò)濾速度為正常濾速的 50%預(yù)防啤酒翻花,減少與氧接觸.5 .過(guò)濾后灑液按比例參加脫氧水,并充入 CO, CO純度 99.98%,脫氧水氧含量0 20ppb.6 .

9、消酒貯存溫度: -1-0Co2啤酒包裝工藝流程鏈道添加潤(rùn)滑劑裝箱機(jī)I1、片堿2、洗瓶助劑浩普等;3、軟化水紙箱卜賁碼機(jī)1.油墨2.添加齊IJ 3.清洗劑殺菌機(jī)成品燈檢.貼標(biāo)機(jī)消毒劑OA,伏泰等添加片堿商標(biāo),標(biāo)膠啤酒包裝工藝流程圖簡(jiǎn)單包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱2、本錢核算1能源電的分配及本錢核算,具體會(huì)計(jì)分錄如下:a.月末根據(jù)能源統(tǒng)計(jì)分配的實(shí)際消耗電量,來(lái)核算能源電的實(shí)際本錢 b.月末分?jǐn)偰茉措?具體會(huì)計(jì)分錄如下:借:生產(chǎn)本錢-能源消耗-電按釀造,包裝,動(dòng)力工段核算A制造費(fèi)用/辦公治理/辦公費(fèi)/水電汽按部門核算B治理費(fèi)用/辦公治理/辦公費(fèi)/水電汽按部門核算C銷售費(fèi)用/辦公

10、治理/辦公費(fèi)/水電汽按部門核算D其他應(yīng)收款/水電汽按供給商核算E其他業(yè)務(wù)本錢/非關(guān)聯(lián)本錢/水電汽F貸:預(yù)提費(fèi)用/水、電、汽費(fèi)A+B+C+D+E+F注:其他業(yè)務(wù)本錢,有類似出售酵母酵母已承包出去所消耗的能源作為收入所以需要結(jié)轉(zhuǎn)本錢.能源水、汽的會(huì)計(jì)處理與能源電的會(huì)計(jì)處理一樣.2殘值酒糟及酵母的計(jì)算量及本錢核算:A殘值酒糟的計(jì)算方式:a濕麥糟產(chǎn)量=2 所投原料重量* 1-原料水分 *1-原料浸出率% *原料利用率/1- 麥糟含水率%應(yīng)收酒糟款=濕麥糟產(chǎn)量*每噸濕麥糟銷售價(jià)格=濕麥糟產(chǎn)量*130元/噸價(jià)格是雙方簽訂 的合同價(jià)格b殘值酒糟的進(jìn)項(xiàng)稅轉(zhuǎn)出計(jì)算公式如下:其他業(yè)務(wù)本錢=當(dāng)月銷售酒糟收入/酒糟收

11、入+銷項(xiàng)稅17%/17%+銷項(xiàng)稅13%/13%*進(jìn)項(xiàng)稅額-進(jìn)項(xiàng)稅轉(zhuǎn)出B殘值酵母的計(jì)算方法:應(yīng)收酵母款=酵母的產(chǎn)量*每噸酵母的銷售價(jià)格=酵母的產(chǎn)量*3800元/噸/1.17 價(jià)格是雙 方簽訂的合同價(jià)格C殘值酒糟的收入全部沖減本錢,具體會(huì)計(jì)分錄如下:借:生產(chǎn)本錢/殘料/酒糟A 紅字貸:其他業(yè)務(wù)本錢/副產(chǎn)品本錢/酒糟A 藍(lán)宇借:其他業(yè)務(wù)本錢/副產(chǎn)品本錢/酒糟B貸:應(yīng)交稅費(fèi)/應(yīng)交增值稅/進(jìn)項(xiàng)稅轉(zhuǎn)出/轉(zhuǎn)出17% BD殘值酵母收入沖減本錢分錄如下:借:生產(chǎn)本錢/殘料/酵母C 紅字貸:其他業(yè)務(wù)本錢/副產(chǎn)品本錢/酵母C 藍(lán)字3月末結(jié)算原輔材料出庫(kù),具體會(huì)計(jì)分錄如下:借:生產(chǎn)本錢/原材料按部門核算貸:原材料/主要原材料/麥芽/外購(gòu)國(guó)產(chǎn)麥芽原材料/輔助材料原材料/備品備件4月末結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品的會(huì)計(jì)分錄如下:借:庫(kù)存商品/產(chǎn)成品按工程核算 新三星A 數(shù)量金額式 新三星B 數(shù)量金額式 雪花A 數(shù)量金額式 貸:生產(chǎn)本錢/結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品月末產(chǎn)成品

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論