幕墻工程質(zhì)量通病技術(shù)措施方案

1、整體解決方案系列幕墻工程質(zhì)量通病技術(shù)措施（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號： FS-QG-67063幕墻工程質(zhì)量通病技術(shù)措施Technical measures for common quality problems of curtain wallengineering說明：為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé)， 充分調(diào)用工作積極性， 使人員隊(duì)伍與目標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，特此制定幕墻工程主要質(zhì)量通病技術(shù)措施一、預(yù)埋件1、出現(xiàn)的問題 : 預(yù)埋鋼板位置、標(biāo)高前后偏差大，支座鋼板連接處理不當(dāng)，影響節(jié)點(diǎn)受力和幕墻安全。2、產(chǎn)生原因 :(1) 設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，基準(zhǔn)位

2、置不準(zhǔn);(2) 設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，控制不嚴(yán) ;(3) 設(shè)置預(yù)埋件時(shí)， 鋼筋捆扎不牢， 混凝土模板支護(hù)不當(dāng) ;(4) 混凝土搗固后預(yù)埋件變位。3、解決方法 :(1) 復(fù)核基準(zhǔn)線， 標(biāo)定永外坐標(biāo)點(diǎn)， 以便檢查測量時(shí)參照使用 ;第2頁 /共 10頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(2) 預(yù)埋件固定后，按基準(zhǔn)標(biāo)高線和中心線對分格尺寸進(jìn)行復(fù)查，按規(guī)定基準(zhǔn)位置支設(shè)預(yù)埋件;(3) 加強(qiáng)鋼筋捆扎檢查， 在澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)經(jīng)常觀察預(yù)埋件情況，當(dāng)發(fā)生變形立即停止?jié)仓?，進(jìn)行調(diào)整排除;(4) 土建單位應(yīng)密切配合我方，共同控制各自尺寸;(5) 對已經(jīng)產(chǎn)生偏差的預(yù)埋件，要制定合理的施工方案進(jìn)行處理。二、

3、支座節(jié)點(diǎn)堅(jiān)固1、出現(xiàn)的問題 : 節(jié)點(diǎn)有松動或過緊現(xiàn)象，在外力作用下產(chǎn)生異常響聲。2、產(chǎn)生原因 : 幕墻支座節(jié)點(diǎn)調(diào)整后未進(jìn)行焊接，引起支點(diǎn)處螺栓松動; 或多點(diǎn)連接支點(diǎn)上螺栓上的太緊及芯套太緊。3、解決方法(1) 在幕墻立柱安裝調(diào)整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，對有關(guān)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行焊接，避免幕墻在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。(2) 在多點(diǎn)座支點(diǎn)的情況下，副支座型材上必須設(shè)長孔，第3頁 /共 10頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE且螺栓應(yīng)上緊到緊固而鋁材又不變形為原則。(3) 立柱芯套與立信的配合必須為動配合，并符合鋁材高精級要

4、求，不能硬敲芯套入立柱內(nèi)。三、測量放線定位1、出現(xiàn)的問題 : 安裝后幕墻與規(guī)定位置尺寸不符且超差過大。2、產(chǎn)生原因 :(1) 測量放線時(shí)放基準(zhǔn)線有誤差 ;(2) 測量放線時(shí)未消除尺寸累計(jì)誤差。3、解決方法(1) 在測量放線時(shí)，按制定的放線方案取好永久坐標(biāo)點(diǎn)，并認(rèn)真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準(zhǔn)線并選擇適宜位置標(biāo)定永久坐標(biāo)點(diǎn)，以備施工過程中隨時(shí)參照使用;(2) 放線測量時(shí)， 注意消除累積誤差， 避免累積誤差過大 ;(3) 在立柱安裝調(diào)整后， 先不要將支點(diǎn)固定， 要用測量儀器調(diào)整完后的立柱進(jìn)行測量檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才能交支點(diǎn)固定。四、玻璃及鋁框第4頁 /共 10頁GL實(shí)用范本 |

5、DOCUMENT TEMPLATE1、出現(xiàn)的問題 : 下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸要求，超出國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸規(guī)定。2、產(chǎn)生原因 :(1) 原材料質(zhì)量不符合要求 ;(2) 設(shè)備和量具達(dá)不到加工精度 ;(3) 下料、加工前未進(jìn)行設(shè)備和量具校正調(diào)整;(4) 下料、加工過程中，各道工序沒有做好自檢工作。3、解決方法 :(1) 嚴(yán)格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，禁用不合格的材料;(2) 必須使用能滿足加工精度要求的設(shè)備和量具，且要定期進(jìn)行檢查、維護(hù)及計(jì)量認(rèn)證 ;(3) 確保開工前設(shè)備和量具校正調(diào)整合格，杜絕誤差超標(biāo);(4) 真看圖紙， 按要求下料、 加工。每道工序都必須進(jìn)行自

6、檢。五、膠縫質(zhì)量1、出現(xiàn)的問題: 膠縫寬不均勻，縫面不平滑、不清潔，第5頁 /共 10頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE膠縫內(nèi)部有孔隙。2、產(chǎn)生原因 :(1) 玻璃邊凹凸不平 ;(2) 雙面膠條粘貼不平直 ;(3) 注膠不飽滿 ;(4) 膠縫修整不平滑，不清潔。3、解決方法 :(1) 玻璃裁割后必須進(jìn)行倒棱、倒角處理;(2) 雙面膠條粘貼規(guī)范、倒角處理;(3) 縫口外溢出的膠應(yīng)用力向縫面壓實(shí)，并刮平整， 清除多余的膠漬。六、玻璃在鋁框上的位置不正1、出現(xiàn)的問題 : 玻璃放置在附框的位置不準(zhǔn)，產(chǎn)生偏移或歪斜。2、產(chǎn)生原因 :(1) 玻璃、鋁框尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符;(2) 操作不

7、當(dāng)引起雙面膠條粘貼錯(cuò)位;(3) 組裝后鋁框變形，玻璃下料不方;第6頁 /共 10頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(4) 裝配人員責(zé)任心不強(qiáng)， 技術(shù)不精， 裝配好的構(gòu)件未作最后檢驗(yàn)和校正。3、解決方法 :(1) 按圖施工，加強(qiáng)工序管理 ;(2) 組裝后，應(yīng)檢查校正變形的鋁框 ;(3) 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕蠻干的工作態(tài)度。七、橫梁1、出現(xiàn)的問題 : 橫梁加工未留出伸縮間隔或間隙過大;2、產(chǎn)生原因 :(1) 設(shè)計(jì)時(shí)未考慮溫差變化和裝配誤差因素;(2) 加工時(shí)存在尺寸誤差。3、解決方法 :(1) 設(shè)計(jì)時(shí)考慮溫差變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙;(2) 嚴(yán)格按圖紙加工和檢驗(yàn)， 不

8、合格品不出廠、 不施工。八、橫梁、窗框排水、泄水1、出現(xiàn)的問題 : 橫梁、窗框排水、泄水做不當(dāng); 不符合 等壓原理 ; 有積水或滲漏現(xiàn)象。第7頁 /共 10頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE2、產(chǎn)生原因(1) 設(shè)計(jì)不當(dāng)，不符合 等壓原理 ;(2) 施工時(shí)未作密封處理或密封處理不當(dāng)。3、解決方法 :(1) 用 等壓原理 進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ;(2) 加強(qiáng)施工管理，易滲漏部分做好密封處理;(3) 對易產(chǎn)生冷凝的部位，應(yīng)設(shè)置冷凝水排水管道;(4) 開啟部分設(shè)置滴水線及擋水板，用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧线M(jìn)行了密封處理。九、玻璃板塊組件1、出現(xiàn)的問題 : 對縫不平， 墻面不平整， 影響外觀效果。2、

9、產(chǎn)生原因 :(1) 立柱變形量大，超出國家鋁材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);(2) 玻璃切割尺寸超差 ;(3) 組框生產(chǎn)時(shí)，對角線超標(biāo) ;(4) 安裝立柱時(shí)其垂直度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求;(5) 組框和主橫梁結(jié)構(gòu)及材料選用有問題。3、解決方法 :第8頁 /共 10頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(1) 嚴(yán)格控制進(jìn)料關(guān)，特別是立柱的檢查應(yīng)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格退貨;(2) 加強(qiáng)玻璃裁割尺寸檢驗(yàn)和控制，其尺寸如有超差則做退貨處理 ;(3) 在注膠生產(chǎn)中， 嚴(yán)格控制組框尺寸， 特別要檢查和控制好對角線尺寸 ;(4) 立柱安裝時(shí)，調(diào)整好尺寸后再行固定、焊接;(5) 組框和立柱的結(jié)構(gòu)， 設(shè)計(jì)上要認(rèn)真計(jì)算， 選料要合適。十、封邊處理 :1、出現(xiàn)的問題 :(1) 封邊板直接與水泥砂漿接觸，造成腐蝕;(2) 封邊金屬板處理不當(dāng)，密封不好、漏水;(3) 封邊構(gòu)件固定不可靠，有松動。2、產(chǎn)生原因 :(1) 封邊板未作防腐處理 ;(2) 封邊板與封邊板間連接采用簡單搭接，沒作密封防水處理 ;(3) 封邊板與外墻材料的結(jié)合部未打膠，或注膠不連續(xù);第9頁 /共 10頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(4) 封邊板與墻直接打釘固定， 墻體不平， 鋁板因變形浮出，或固定點(diǎn)間距太大。3、解決方法 :(1) 參照鋁門窗標(biāo)準(zhǔn)，全埋入水泥砂漿層內(nèi)的鋁