刮板式堆取料機(jī)龍門支撐結(jié)構(gòu)組合安裝控制ppt課件

1、科學(xué)管理 建優(yōu)質(zhì)工程一流服務(wù) 保顧客滿意小組名稱：華業(yè)電力堆取料機(jī)安裝技術(shù)攻關(guān)小組名稱：華業(yè)電力堆取料機(jī)安裝技術(shù)攻關(guān)QCQC小組小組 刮板式堆取料機(jī)龍門支撐結(jié)構(gòu)組合安裝控制刮板式堆取料機(jī)龍門支撐結(jié)構(gòu)組合安裝控制一、簡(jiǎn)介 浙江國(guó)華浙能寧海電廠4600 MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)共設(shè)直徑為120m的封閉式圓形堆取場(chǎng)2座，每座煤場(chǎng)采 用1臺(tái)回轉(zhuǎn)刮板式堆取料機(jī)作業(yè)。整臺(tái) 堆取料機(jī)機(jī)型體高42.5m ，額定堆 料 出力3000t/h，取料出 力1500t/h。堆 煤截面積1072m2 。系統(tǒng)由懸臂堆料系 統(tǒng)，龍門取料系統(tǒng)，中心柱支撐結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)，及排料系統(tǒng)組成。 從結(jié)構(gòu)模式來看，采用象此類結(jié)構(gòu)形式的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械在浙江省

2、還僅僅是第二臺(tái)，從規(guī)模上來講，在全國(guó)、乃至全亞洲范圍內(nèi)也是較為大型的回轉(zhuǎn)刮板式堆取料機(jī)。浙江省火電建設(shè)公司還是第一次觸及此類設(shè)備的安裝。 安裝經(jīng)驗(yàn)欠缺是我們此次安裝過程中碰到的最大問題。在施工過程中，無論是地面拼裝對(duì)變形量的 控制、單件安裝的方法及對(duì)整機(jī) 質(zhì)量因素的控制，還是組合安裝 的具體措施要求，都還存在著值 得探討和深入的地方。 此外，為了提高堆取料機(jī)設(shè) 備的安裝工藝，提高自身的技術(shù) 安裝水平，控制施工的成本費(fèi)用。 在安裝過程中，所有的安裝參數(shù) 都按優(yōu)良的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，所 有的大件安裝方案都必須經(jīng)過仔 細(xì)的策劃，并爭(zhēng)取力創(chuàng)精品工程 和省優(yōu)杯。 所以，為了實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，我們公司針對(duì)技術(shù)難

3、度最大，安裝要求最高的龍門支撐結(jié)構(gòu)的組合、裝置，成立了技術(shù)攻關(guān)QC小組。單 位華業(yè)電力寧海項(xiàng)目部門機(jī)務(wù)一班小組名稱堆取料機(jī)安裝技術(shù)攻關(guān)QC小組小組類型攻關(guān)型 課題名稱 刮板式堆取料機(jī)龍門取料結(jié)構(gòu)組合安裝的控制 組 長(zhǎng)厲洪富發(fā)表人 周 銀創(chuàng)建日期 二、小組簡(jiǎn)介 華業(yè)電力寧海項(xiàng)目QC小組成員名單 序號(hào) 姓 名 性別 年 齡 工種/職務(wù) 文化程度 備 注 1 2 3 4 5 6厲洪富周 銀王志江李 堅(jiān)彭井祥 男 男 男 男 男總工程師 專 工 班 長(zhǎng) 副 班 長(zhǎng) 鉗 工 大 學(xué) 大 學(xué) 高 中 高 中 高 中16年機(jī)械設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn) 25歲15年以上機(jī)械設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn) 33歲43歲37歲 37歲潘相禹

4、男24歲 班組技術(shù)員 大 學(xué)2019.02.151、從設(shè)計(jì)來看，龍門支撐結(jié)構(gòu)是整臺(tái)設(shè)備的中間樞紐。其安裝質(zhì)量的好壞，將直接影響到設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行能力、取料出力、及設(shè)備工作壽命。三、選題理由2、龍門支撐結(jié)構(gòu)作為焊制件，通常設(shè)備制作質(zhì)量不能完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另外、整體重量為120t、跨度46.142m、起吊高度在37.5m、控制點(diǎn)多、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)要求較高。3、由于是第一次安裝此類設(shè)備，所以現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)欠缺。4、由于是第一次安裝此類設(shè)備，因此其現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工費(fèi)用將作為日后公司投標(biāo)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用參考憑證。選題理由選題理由四、PDCA循環(huán)P現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際反映情況，結(jié)合本次QC活動(dòng)的攻關(guān)目標(biāo)，我們從

5、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查開始著手，對(duì)龍門支撐結(jié)構(gòu)從開始焊接拼裝，到組合成整體的尺寸控制，再到整體吊裝就位進(jìn)行了全程跟蹤及數(shù)據(jù)記錄。發(fā)現(xiàn)龍門支撐機(jī)構(gòu)拼裝焊接時(shí)變形較難控制，累計(jì)變形級(jí)易造成組合時(shí)頭尾跨度尺寸偏差較大，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)體不能正常就位。此外，拼裝時(shí)如何更加合理的安排組裝順序、組裝方案，吊裝時(shí)，在保證安全和質(zhì)量的前提下，如何采取更加有效的吊裝方案去控制施工費(fèi)用也顯現(xiàn)的由為重要。序號(hào)調(diào)查項(xiàng)目所反映的情況 1 2 3拼裝、焊接設(shè)計(jì)要求最終組合后的誤差為045mm，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)值為+67mm。吊裝設(shè)計(jì)要求采用2臺(tái)500t吊機(jī)、2臺(tái)100t吊機(jī)進(jìn)行4機(jī)抬吊。現(xiàn)場(chǎng)不具備條件。安裝費(fèi)用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝費(fèi)用較高，特別是機(jī)械費(fèi)用上

6、。P實(shí)現(xiàn)目標(biāo)內(nèi) 容目 標(biāo)變形量控制整體組合焊接完畢后，整體跨度偏差40mm，外形結(jié)構(gòu)美觀，無明顯起伏現(xiàn)象。吊裝采用400t、250t兩機(jī)抬吊，安全可靠，并確保一次就位成功。安裝費(fèi)用嚴(yán)格控制在計(jì)劃定額內(nèi)，不超指標(biāo) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查后的實(shí)際情況，參考設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合本次QC活動(dòng)的實(shí)施的目的，我們指定了我們需要控制后的目標(biāo)P原因分析人機(jī)環(huán)法材可可能能引引起起的的原原 因因 施工人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)施工人員疲勞作業(yè)機(jī)工具陳舊失檢使用已要求報(bào)廢的 機(jī)械作業(yè)供貨設(shè)備有問題防變形措施不到位吊裝方案策劃錯(cuò)誤施工方法錯(cuò)誤施工過程中不持續(xù)監(jiān)督檢查惡劣氣候作業(yè)使用不合格材料P要因確認(rèn) 根據(jù)上圖所羅列的因果分析圖，我

7、們小組成員在深入了解、分析后，對(duì)以下可能引起的主要原因進(jìn)行確認(rèn)：可能原因分析確認(rèn)施工人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)施工人員疲勞作業(yè)機(jī)工具陳舊失檢使用已要求報(bào)廢的吊機(jī)作業(yè)供貨設(shè)備有問題使用不合格材料防變形措施不到位吊裝方案策劃錯(cuò)誤施工過程中不持續(xù)監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行錯(cuò)誤惡劣氣候作業(yè)施工中，施工人員的質(zhì)量意識(shí)已經(jīng)在逐漸增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理合理、嚴(yán)密，不存在此現(xiàn)象施工用的機(jī)工具都在受檢日期內(nèi)調(diào)查后，400t、250t大型吊機(jī)都還在服務(wù)年限內(nèi)供貨設(shè)備有局部的變形，定位錯(cuò)誤現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)材料都具備質(zhì)量合格證明焊接空間小、受熱、冷卻不均勻，焊接順序不合理吊裝方案必須經(jīng)過嚴(yán)格探討，審查施工中，質(zhì)量、技術(shù)持續(xù)嚴(yán)格把關(guān)現(xiàn)場(chǎng)施工人員經(jīng)驗(yàn)豐富、認(rèn)

8、真，監(jiān)督嚴(yán)格規(guī)定惡劣氣候不允許現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)廠家設(shè)備問題 生產(chǎn)廠家發(fā)貨的設(shè)備問題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、定位螺栓孔定位不準(zhǔn)確，局部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生35mm的孔偏移量；2、分段接口部位有嚴(yán)重的波浪形變形存在；3、部件拼接后，尺寸累計(jì)誤差導(dǎo)致龍門整體尺寸超標(biāo)；焊接變形 現(xiàn)場(chǎng)焊接引起變形的主要因素有以下幾點(diǎn)：1、焊接順序不合理； 2、焊件加固不夠；3、焊接環(huán)境不匹配； 4、焊接方法不對(duì)；P要因分析 經(jīng)過QC小組調(diào)查、分析確認(rèn)，以下對(duì)上述的3個(gè)要因進(jìn)行闡述及剖析：吊裝方案策劃 確保吊裝一次成功的主要因素有以下幾點(diǎn)：1、吊機(jī)的起吊能力是否與設(shè)備實(shí)際重量匹配；2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地是否足夠滿足吊機(jī)的作業(yè)幅度及空間；3

9、、鋼絲繩等其它輔助起吊設(shè)施是否合理匹配及配備齊全；4、合格吊裝指揮及相關(guān)施工人員的責(zé)任分工是否到位；5、吊件接口是否可靠具備；6、現(xiàn)場(chǎng)吊裝環(huán)境是否對(duì)吊裝產(chǎn)生影響；7、吊裝方案是否成熟可靠；8、吊裝過程中可能會(huì)產(chǎn)生的其它因素是否考慮并有應(yīng)對(duì)措施；P制定對(duì)策廠家設(shè)備問題退貨，讓廠家返工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行消缺仔細(xì)策劃、審核現(xiàn)場(chǎng)操作驗(yàn)證提 出 要因焊接防變形措施不夠解決問題吊裝方案策劃錯(cuò)誤改進(jìn)安裝工藝尋找原因未達(dá)到要求 對(duì)于確定下來的幾點(diǎn)主要原因，我們小組成員經(jīng)過總結(jié)歸納，確定了解決問題發(fā)原則性思路：P控制措施 綜合原則，QC小組確定了具體的控制措施及目標(biāo)，并做到嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、責(zé)任到位：序號(hào)1要因羅列 責(zé)任人廠家設(shè)

10、備要因定位螺栓孔定位不準(zhǔn)確接口部位變形尺寸誤差焊接變形要因焊接順序不合理焊接環(huán)境不匹配焊件加固不夠焊接方法不對(duì)234567進(jìn)行內(nèi)磨擴(kuò)孔，并保證有12mm的調(diào)整量，拼裝時(shí)利用橄欖沖定位。用火焊烘烤矯正，并緩慢冷卻。拼接時(shí)，可用樁丁進(jìn)行強(qiáng)制平整固定。拼接時(shí)，多個(gè)接頭均分累計(jì)誤差，確保設(shè)備拼裝整體尺寸。留后間隙較大時(shí)，可用與母材匹配的材料堆填后焊接。點(diǎn)焊固定成框，再進(jìn)行連續(xù)焊接；先焊接間隙小的部位，從中間往兩邊施焊，并對(duì)稱同步施焊 。對(duì)于翹邊厲害的板件，焊前必須進(jìn)行剛性加固。避免寒冷氣溫、強(qiáng)風(fēng)氣候進(jìn)行焊接破口焊縫必須要多層焊接描述及控制措施彭井祥李 堅(jiān)王志江王志江李 堅(jiān)王志江王志江8要因羅列描述及控

11、制措施 責(zé)任人吊機(jī)起吊能力現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地輔助起吊設(shè)施配備吊裝方案策劃要因吊裝方案的策劃910計(jì)劃采用的400t利勃海爾LR1400/1履帶吊、250t神鋼7250履帶吊，其抬吊能力能確保吊裝120t的設(shè)備件。序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地回轉(zhuǎn)半徑約55m，場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)。能保證吊機(jī)的作業(yè)空間。經(jīng)過計(jì)算后，在合適位置設(shè)置一支撐支架足夠強(qiáng)度），用400t、250t履帶吊先分別抬吊翻身單片龍門結(jié)構(gòu)重約53tA、B擱置于支架上。在支架上完成龍門結(jié)構(gòu)的整體組裝工作。再用400t、250t履帶吊抬吊起吊與安裝位置，調(diào)整并完成連接。葫蘆、鋼絲繩、卸扣、對(duì)講機(jī)等輔助起吊設(shè)施必須配備齊全，并受檢合格。另需各配備1輛50t汽車吊

12、、叉車11周 銀王志江厲洪富王志江12要因羅列描述及控制措施 責(zé)任人吊裝方案策劃要因人員分工接口完善性作業(yè)環(huán)境1415序號(hào)雨天、舞天、高溫、特別寒冷氣候嚴(yán)禁吊裝。夜間禁止作業(yè)。龍門結(jié)構(gòu)就位前，頭部的支點(diǎn)驅(qū)動(dòng)臺(tái)車）、及尾部的連接點(diǎn)必須完善。且準(zhǔn)備好就位時(shí)所需的輔助機(jī)工具、資料。16配備3名經(jīng)驗(yàn)豐富的起重指揮，若干名操作熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的安裝工。吊裝時(shí)，平安、技術(shù)人員務(wù)必全部到場(chǎng)監(jiān)督。施工方案的編審批作業(yè)點(diǎn)，施工方案必須編審批完善。其它因素的識(shí)別過程前，過程中必須盡量考慮多的可能會(huì)出現(xiàn)的因素，并制定相應(yīng)措施。13王志江厲洪富王志江周 銀小組人員D現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施 對(duì)于以上所提出的要因及控制措施，我

13、們?cè)诨顒?dòng)過程中逐一的加以實(shí)施，依循了發(fā)現(xiàn)了問題，解決問題的原則側(cè)側(cè) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，龍門A、B側(cè)的拼裝后尺寸分別為34244mm及17500mm。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)單只坡口留57mm，單只口子焊接收縮24mm），因而，經(jīng)過計(jì)算后，龍門單體尺寸相加分別為34232mm和17488mm應(yīng)該是比較理想的狀態(tài)。龍門支撐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易圖1、1、定位螺栓孔定位不準(zhǔn)確2、接口部位變形3、尺寸誤差現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備到貨后，先對(duì)其進(jìn)行了逐一尺寸檢查，相加后，龍門A、B側(cè)總體尺寸分別為34270mm和17510mm，與要求尺寸相差了+38mm和+21mm。現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)情況對(duì)每道口子進(jìn)行了修割打磨，并對(duì)定位螺栓孔進(jìn)行了內(nèi)磨擴(kuò)孔。焊前，各連接板

14、均安裝到位，A、B側(cè)的尺寸分別為34234mm和17489mm。1、焊接順序不合理2、焊件加固不夠3、焊接環(huán)境不匹配對(duì)于翹邊厲害的板件，現(xiàn)場(chǎng)用槽鋼或角鋼先對(duì)其分別進(jìn)行了點(diǎn)焊加固，對(duì)于變形特別大的，則用火焊烘烤并敲打平整后，再加固。接著分別先左右、后上下兩人對(duì)稱進(jìn)行點(diǎn)焊成框。檢查變形量，再依巡從中間到兩邊，對(duì)稱焊接的原則進(jìn)行連接施打底焊。完后再分別焊接中間層，最后蓋面打磨。2、4、焊接方法不對(duì)3、1、吊裝方案的策劃2、吊機(jī)起吊能力3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地4、輔助起吊設(shè)施配備5、接口完善性6、人員分工7、作業(yè)環(huán)境8、施工方案的編審批9、其它因素的識(shí)別1、策劃后的詳細(xì)施工方案通過了安全、質(zhì)量、工程技術(shù)的會(huì)簽

15、，并得到了項(xiàng)目總工程師的批準(zhǔn)。 2、吊裝當(dāng)天，平安、技術(shù)人員均到場(chǎng)參與了全程監(jiān)督。 3、翻身過程簡(jiǎn)要：先在靠近龍門A旁邊設(shè)置了一支撐架。先翻身龍門A，再翻身龍門B。400t和250t吊機(jī)成斜對(duì)稱布置，翻身時(shí)，先同步緩慢起鉤，至一定高度后，250t吊機(jī)暫停動(dòng)作，400t扒桿向支撐架靠攏。至大致就位位置后，兩臺(tái)吊機(jī)再同步緩慢松鉤。 4、整體吊裝簡(jiǎn)要： 400t和250t吊機(jī)相對(duì)于支撐架成斜對(duì)稱布置。起吊時(shí)，先同步緩慢起鉤，當(dāng)250t側(cè)龍門接口對(duì)位時(shí)，250t停止扒桿動(dòng)作，400t繼續(xù)緩慢動(dòng)作，直至另一側(cè)接口處于對(duì)位位置。隨后250t側(cè)接口后，250t松鉤，400t再緩慢松鉤，確認(rèn)無異常情況后，最后

16、完全減負(fù)。翻身幅度19 起重量78 起吊幅度16 起重量52 龍門拼裝狀態(tài)龍門就位狀態(tài)龍門在支撐架上的狀態(tài)翻身吊裝過程中的一組圖片吊機(jī)停位簡(jiǎn)易示意圖噸履帶吊采用4股 637（52）鋼絲繩，50 卸扣單股 637 （32）鋼絲繩 16 卸扣噸履帶吊卸扣葫蘆吊機(jī)停位簡(jiǎn)易示意圖現(xiàn)場(chǎng)一些照片C檢查效果 通過前期階段的發(fā)現(xiàn)問題、制定對(duì)策、再到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，此階段，我們小組成員將檢查實(shí)施后取得的效果 對(duì)于廠家設(shè)備問題的處理和現(xiàn)場(chǎng)焊接變形的控制，通過P、D循環(huán)，我們現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量和進(jìn)度在原有的層面上再次得到了明顯的提高。而龍門支撐結(jié)構(gòu)的成功吊裝，更是極大的鼓舞了公司員工的士氣，并得到了業(yè)主、監(jiān)理等的廣泛肯定。而

17、我們QC小組成員通過不同角度的調(diào)查、計(jì)算和信息反饋，總結(jié)了一份此次QC活動(dòng)所取得的節(jié)點(diǎn)效果。序號(hào)原定目標(biāo)實(shí)際情況1龍門跨度偏差40mm龍門跨度偏差37mm，焊接變形量較好，無明顯的凹凸起伏現(xiàn)象。2龍門吊裝安全可靠龍門吊裝采用了預(yù)定的策劃方案，吊裝一次到位；質(zhì)量控制較好。3安裝費(fèi)用控制在計(jì)劃定額內(nèi)，不超指標(biāo)（定額為17.3萬）經(jīng)過仔細(xì)的調(diào)查、計(jì)算后，龍門拼裝、吊裝就位的人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、材料費(fèi)總額為12.210萬，比定額計(jì)劃少5.09萬。4積累經(jīng)驗(yàn)，提高技術(shù)安裝水平通過此次工程的安裝，我們已具備了一定的技術(shù)安裝水平，為公司的發(fā)展又注入了新活力。A鞏固措施 通過對(duì)堆取料機(jī)龍門組合安裝控制的第一輪PDCA的循環(huán)，龍門支撐結(jié)構(gòu)的