經典：注塑成型工藝培訓資料

1、注塑成型工藝注塑成型工藝 2021/8/61回目錄頁注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料熔融塑化施壓注射充模冷卻啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。注塑成型示意圖塑料熔體填模過程充填階段：剛注滿模腔增壓階段：模具承受一定壓力補償階段：收縮引起補縮。大部分殘余 應力在此階段產生?；啬夸涰摶啬夸涰撃虒幽虒?Frozen LayerMelt 模具模具 Mold WallMold Wall噴泉流區(qū)域FountainFlow Region回目錄頁熔體正在冷卻模具壁回目錄頁波纖回目錄頁冷卻時間冷卻時間開模時間開模時間充填時間充填時間保壓時間保壓時間回目錄頁成形週期成形週期充填

2、時間充填時間保壓時間保壓時間冷卻時間冷卻時間開模時間開模時間2219102Sec.回目錄頁充填 充填時間是指射出機螺桿向前移 動并推動塑料前進所費的時間,即在壓力維持段之前的時間。 填充時最關鍵的是快速及穩(wěn) 定的 螺桿推進時間，及 最低和穩(wěn)定的注塑壓力。 填充過程中遇到阻力是由噴咀直徑、流道尺寸、澆口大小、產品厚度，以及模具排氣設計所影響。 螺桿前進回目錄頁保壓 在充填結束后到開模前的這段時間稱為“后充填時間” 充填結束后以某一壓力維持住螺桿直到澆口冷卻凝固所費的時間稱為“保壓/維持時間” 彌補材料本身的可壓縮性及冷卻收縮 這段時間是由熔體填充模腔99開始至澆口凝固為終止。保持壓力時亦要預先保

3、留一小段的熔膠位置在螺桿前。這保壓的一段就是防止熔體凝固收縮后的空洞，或澆口位置的弱處等導致模件強度不足的關鍵。 保留一小段螺桿向前一點回目錄頁冷卻時間 壓力維持結束后壓力開始釋放,一直到成品固化到足以頂出時所需的時間稱為冷卻時間 也是一般所稱的固化時間(Cure Time) 當熔體進入模腔，碰到金屬表面時，熔體冷卻的步驟就己經開始 開始儲料了回目錄頁開模時間 整個行程包括公模后移,模具打開,成品頂出及移出,模具關閉等。為下一階段做好準備了！回目錄頁噴嘴噴嘴產品模穴產品模穴模型豎膠道與澆口模型豎膠道與澆口冷卻系統冷卻系統回目錄頁產品模穴產品模穴冷卻系統冷卻系統回目錄頁回目錄頁成型加工前，塑膠必

4、須被充分的干燥。含有水分的材料進入模腔后，會使制件的表 面出現銀絳狀的瑕斑，甚至會在高溫時發(fā)生加水分解的現象，致使材質劣化。因此在成型加 工前一定要對材料進行預處理，使得材料能保持合適的水分。 回目錄頁幾種塑料的烘料條件及成型時所能允許的適當水分： 注: 最佳；可接受；盡量避免；不好回目錄頁模溫影響成型周期及成形品質，在實際操作當中是由使用材質的最低適當模溫 開始設定，然后根據品質狀況來適當調高。 模溫影響成型周期及成形品質，在實際操作當中是由使用材質的最低適當模溫 開始設定，然后根據品質狀況來適當調高。正確的說法，模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設計及成形工程的條件設定上，重要

5、的是不僅維持適當的溫度，還要能讓其均勻的分布。 不均勻的模溫分布，會導致不均勻的收縮和內應力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。 回目錄頁 加成形品結晶度及較均勻的結構。 使成型收縮較充分，后收縮減小。 提高成型品的強度和耐熱性。 減少內應力殘留、分子配向及變形。 減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。 使成形品外觀較具光澤及良好。 增加成型品發(fā)生毛邊的機會。 增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。 減少結合線明顯的程度 增加冷卻時間?；啬夸涰撃赜绊懗尚椭芷诩俺尚纹焚|，在實際操作當中是由使用材質的最低適當模溫 開始設定，然后根據品質狀況來適當調高。 在成型加工法,射出量的控制(計量)以及塑料的

6、均勻熔融(可塑化)是由射出機的可塑化機構(Plasticating unit)來擔任的 回目錄頁雖然塑料的熔融，大約有6085%是因為螺桿的旋轉所產生的熱能，但是塑料的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度-前區(qū)的溫度過高時易 發(fā)生滴料及取出制件時牽絲的現象?；啬夸涰搸追N常見塑料的適當料溫、模溫及成型收縮率 ： 回目錄頁螺桿轉速太快有下列影響： a.塑料的熱分解。 b.玻纖（加纖塑料）減短。 c.螺桿或加熱筒磨損加快。 塑料的熔融，大體是因螺桿的旋轉所產生的熱量。 在實際應用當中，我們可以盡量調低螺桿轉速，使旋轉進料在開模前完成即可。 回目錄頁背壓及產生：當螺桿旋轉進料時，推

7、進到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓，在射出成型時，可以由調整射出油壓缸的退油壓力（背壓閥）來調節(jié)。 背壓的高低，是依塑料的粘度及其熱安定性來決定，太高的背壓使進料時間延長，也因旋轉剪切力的提高，容易使塑料產生過熱。 回目錄頁背壓的高低，是依塑料的粘度及其熱安定性來決定，太高的背壓使進料時間延長，也因旋轉剪切力的提高，容易使塑料產生過熱。 背壓可以有以下的效果： a.熔膠更均勻的熔解。 b.色劑及填充物更加均勻的分散。 c.使氣體由落料口退出。 d.進料的的計量準確。背壓可以有以下的效果： a.熔膠更均勻的熔解。 b.色劑及填充物更加均勻的分散。 c.使氣體由落料口退出。 d.進料的的計量準

8、確。背壓可以有以下的效果： a.熔膠更均勻的熔解。 b.色劑及填充物更加均勻的分散。 c.使氣體由落料口退出。 d.進料的的計量準確。背壓可以有以下的效果： a.熔膠更均勻的熔解。 b.色劑及填充物更加均勻的分散。 c.使氣體由落料口退出。 d.進料的的計量準確。色劑及填充物更加均勻的分散。 c.使氣體由落料口退出。 回目錄頁何為松退：桿旋轉進料結束后，使螺桿適當抽退，可以螺桿前端熔膠壓力降低，此稱為松退，其效果可防止噴嘴部的滴料。 不足之處：容易使主流道SPRUE）粘模；而太多的松退，則能吸進空氣，使成 型品發(fā)生氣痕?；啬夸涰撻]環(huán)射膠:簡單的理解是受到監(jiān)控的射膠，使用射膠的速度及壓力和設定值

9、一致。閉環(huán)系統中，透電子尺及壓力感測器反饋訊號速度及壓力資料給控制系統作出不斷的修正，以求達至和設定值相同，此即閉環(huán)控制。這功能是最適合對產品的質量要求很高的客戶選用。 開環(huán)系統中，控制器發(fā)出訊號後，在射膠時的速度能否達到或超過，控制系統是不會理會的。 回目錄頁回目錄頁手動運轉參數修正 閉鎖模具（確認高壓的上升），射出座前進。 以手動射出直到螺桿完全停止，并注意停止位置。 螺桿旋退進料。 待冷卻后開模取出成型品。 重復的步驟，螺桿最終停止在螺桿直徑的 10%20%的位置，而且成型品無短射、毛邊及白化，或開裂等現象?；啬夸涰摪胱詣舆\轉參數的修正 計量行程的修正計量終點 將射出壓力提高到99%，并

10、把保壓暫調為0，將計量終點S0向前調到發(fā)生短射，再向后調至發(fā)生毛邊，以其中間點為選擇位置。 出速度的修正把PH回復到原水準，將射出速度上下調整，找出發(fā)生短射及毛邊的個別速度，以其中間點為適宜速度本階段亦可進入以多段速度對應外觀問題的參數設定。 保持壓力的修正上下調整保持壓力，找出發(fā)生表面凹陷及毛邊的個別壓力，以其中間點為選擇保壓。 保壓時間或射出時間的修正逐步延長保持時間，直至成型品重 量明顯穩(wěn)定為明適選擇。 回目錄頁塑化參數的修正 確認背壓是否需要調整；調整螺桿轉速，使計量時間稍短于冷卻時間； 確認計量時間是否穩(wěn)定，可嘗試調整加熱圈溫度的梯度。 確認噴嘴是否有滴料、主流道是否發(fā)生豬尾巴或粘模

11、，成品 有無氣痕 等現象，適當調整噴嘴部溫度或松退距離。回目錄頁鎖模機構鎖模機構 液壓機構液壓機構 料斗料斗螺桿螺桿 料管料管加熱器加熱器模具冷卻系統模具冷卻系統 膠口與料管膠口與料管回目錄頁回目錄頁回目錄頁 射出壓力- 生產時所需壓力過高會造成短射 鎖模力 生產時所需鎖模力過高會造成機器成本提高，以及發(fā)生毛邊及溢料的機會 成型時間 成型時間過長會增加機器使用成本回目錄頁較長的充填時間較長的充填時間較慢的射出速度較慢的射出速度較厚的凝固層較厚的凝固層V1較短的充填時間較短的充填時間較快的射出速度較快的射出速度較薄的凝固層較薄的凝固層熔體熔體Melt回目錄頁HigherPressure等速推進等

12、速推進根據產品外型根據產品外型及厚度調整射速及厚度調整射速LowerPressure回目錄頁高速高速V低速低速Vtime = t1time = t2V1V2V0V1回目錄頁注射時間對注塑過程的影響表現在三個方面： （1）縮短注射時間，熔體中的剪應變 率也會提高，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提高。（2）縮短注射時間，熔體中的剪應變 率提高，由于塑料熔體的剪切變稀特性，熔體的粘度降低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。（3）縮短注射時間，熔體中的剪應變率提高，剪切發(fā)熱越大，同時因熱傳導而散失的熱量少,因此熔體的溫度高,粘度越低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低?；啬夸涰撟⑺軙r間最小點回

13、目錄頁WarpagePack Pressure高保壓壓力通常會造成產高保壓壓力通常會造成產品不均勻收縮，而導致產品不均勻收縮，而導致產品的翹曲變形；品的翹曲變形；對薄殼產品而言，由于壓對薄殼產品而言，由于壓力降更明顯，上述之情況力降更明顯，上述之情況更加嚴重更加嚴重回目錄頁Pack Pressure保壓保壓Shrinkage收縮收縮1.高保壓壓力能夠降低產高保壓壓力能夠降低產品收縮的機會；品收縮的機會；2.補充入模穴的塑料越多補充入模穴的塑料越多，越可避免產品的收縮，越可避免產品的收縮.回目錄頁過保壓過保壓Over packing 保壓壓力高，澆口附近體積收縮量少保壓壓力高，澆口附近體積收縮量

14、少遠離澆口處保壓壓力低且體積收縮量較大遠離澆口處保壓壓力低且體積收縮量較大導致產品翹曲變形，產品中央向四周推擠導致產品翹曲變形，產品中央向四周推擠 形成半球形形成半球形 (Dome Shape)保壓不足保壓不足Under packing 澆口附近壓力低澆口附近壓力低遠離澆口處壓力更低遠離澆口處壓力更低 導致產品翹曲變形，產品中央向四周拉扯導致產品翹曲變形，產品中央向四周拉扯形成馬鞍形形成馬鞍形 Twisted shape回目錄頁Pack Time保壓保壓Shrinkage收縮收縮保壓時間如果夠長，足夠保壓時間如果夠長，足夠使?jié)部谀?，則可降低體使?jié)部谀?，則可降低體積收縮的機會。積收縮的機會。

15、澆口凝固后，保壓效果就澆口凝固后，保壓效果就無效果無效果 ?；啬夸涰撊廴跍囟仍礁?，塑料維持熔融溫度越高，塑料維持熔融狀態(tài)越久，越容易造熔融狀態(tài)越久，越容易造成體積收縮成體積收縮冷卻時間越長，產品體積冷卻時間越長，產品體積收縮的機會越大收縮的機會越大 ShrinkageMelt Temperature回目錄頁Shear Rate (1/s)粘度粘度Viscosity (lb ft-s/ft2)110100010000100100110590 F640 F回目錄頁 p 壓力壓力 ; v 比容; T 溫度 描述塑料如何隨著壓描述塑料如何隨著壓力及溫度的變化而發(fā)力及溫度的變化而發(fā)生體積上的變化生體積上的變化 在充填及保壓的階段，在充填及保壓的階段，塑料隨著壓力的增加塑料隨著壓力的增加而膨脹而