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文檔簡介
1、第三章 注射模與注射機的基本結構及特征問題:1.塑料模具的分類形式?2.注射的工藝流程是什么?第三章 注射模與注射機的基本結構及特征目的與要求:重點和難點:1.了解注射模結構組成;2.按結構特征進行分類的幾種結構組成、工作原理。模具的結構組成第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.1注射模的結構組成一、注射模的結構組成注射模注射模動模定模第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.1注射模的結構組成一、注射模的結構組成根據各零件所起根據各零件所起作用細分作用細分型腔澆注系統導向機構推出機構冷卻與加熱裝置排氣系統支承與緊固零件分型與抽芯機構第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.2注射模的類型
2、及典型結構特種模具普通模具二板一開式結構模具三板二開式結構模具一模單腔一模多腔一模單腔一模多腔滑動型芯模具(斜導柱側抽芯)瓣合式模具(HALF哈夫模)螺紋模具滑動型芯與哈夫模塊相結合模具其它模具一、注射模的類型第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.2注射模的類型及典型結構單分型面注射模雙分型面注射模帶活動鑲件注射模側向分型抽芯注射模自動卸螺紋注射模定模推出機構注射模熱流道注射模一、注射模的類型第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.2注射模的類型及典型結構1.單分型面注射模二、注射模的典型結構第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.2注射模的類型及典型結構2.雙分型面注射模二、注射模的
3、典型結構也稱三板式注射模,中間增加了一個可移動的流道板。第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.2注射模的類型及典型結構3.帶活動鑲件注射模二、注射模的典型結構模具上設有活動的型芯、螺紋型芯或HALF塊。第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.2注射模的類型及典型結構4.側向分型抽芯注射模二、注射模的典型結構成型帶側孔或側凹的塑件第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.2注射模的類型及典型結構5.自動卸螺紋注射模二、注射模的典型結構成型帶有內螺紋或外螺紋的塑件,為了能自動卸螺紋在模具內設有能轉動的螺紋型芯或螺紋型環(huán)。動畫二動畫一第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.2注射模的類型及典
4、型結構6.定模推出機構注射模二、注射模的典型結構由于塑件結構特殊需求在定模設推出機構。第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.2注射模的類型及典型結構7.熱流道注射模二、注射模的典型結構成型后只有塑件冷卻而澆注系統不冷卻,只取出塑件,澆注系統仍留在模具上。第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.2注射模的類型及典型結構三、注射模典型結構組成側面分型模板結構二板式三板式成型零件流道、澆口推出機構整體式、鑲拼式單型腔、多型腔直接澆口側澆口、點澆口、潛伏式澆口熱流道推管、推桿、推板氣壓推出滑動型芯哈夫?;顒予偧D脫模強制脫模注射模典型結構組成分類第三章 注射模與注射機的基本結構及特征注射模具的
5、基本種類注射模具的基本種類標準模具推板模具滑塊模具示意圖主要部件a.鎖板模SS b.頂出系統 c.型腔 d.主流道 e.鎖板模DS a.鎖板模SS b.頂出板 c.型腔 d.主流道 e.鎖模板DS a.頂出系統 b.斜導柱 c.型腔 d.滑塊 e.主流道 特性最簡單模具 兩半模一個分型面一個開模方向脫??恐亓Γ敵鰲U或頂管。結構類似於標準模具、但由推板頂出。結構類似於標準模具但增設了斜導柱和滑塊,以增加側向運動。塑件可成型不帶側凹凸的所有塑件可成型不帶外側凹凸的杯狀塑件可成型帶側凹凸及外螺紋的塑件第三章 注射模與注射機的基本結構及特征注射模具的基本種類注射模具的基本種類瓣合型腔模具帶退螺紋裝置
6、的模具三板式模具結構示意圖主要元部件1.頂出系統 2.模套 3.相拼型腔 4.型腔 5.主流道 1.頂出系統 2.導向螺紋 3.齒輪 4.型芯 5.型腔 1.頂出系統 2.頂出桿 3.型腔 4.主流道用分流道 特性設計結構與標準模具相近,但這種結構帶有成型帶外側凸凹或有外螺紋的塑件的哈夫塊。螺紋成型型芯靠機械啟動、旋轉退出。兩個分型面,中間板由鎖鏈或推板拉桿啟動,兩級分型。塑件用來成型帶側凸凹或有螺紋的橢圓或寬型塑件。成型內帶螺紋或外螺紋的塑件。塑件與分流道自動分離。第三章 注射模與注射機的基本結構及特征思考與練習: 注射模結構一般由哪幾部分組成?各組成部分的主要作用是什么?第三章 注射模與注
7、射機的基本結構及特征第三章 注射模與注射機的基本結構及特征第三章 注射模與注射機的基本結構及特征第三章 注射模與注射機的基本結構及特征兩板式模具工作流程第三章 注射模與注射機的基本結構及特征問題:1. 注射模結構一般由哪幾部分組成? 各組成部分的主要作用是什么?第三章 注射模與注射機的基本結構及特征目的與要求:重點和難點:1.掌握注射機最大注射量和鎖模力的校核方法。2.掌握模具與注射機安裝部分相關尺寸和開模行程的校核。注射機有關工藝參數的校核 第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.3 注射機有關工藝參數的校核注射機技術參數:注塑裝置參數注塑裝置參數、合模部件參數合模部件參數、整機性能參數整
8、機性能參數注射機類型螺桿式螺桿式柱塞式柱塞式第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.3 注射機有關工藝參數的校核一、最大注射量校核注射機每次實際注射機每次實際的的注射量應在最大注射量的注射量應在最大注射量的80%80%以內以內 注射量以容積表示: V0.8V機 V塑料K壓V 其中: V塑件的總體積(塑件+澆注系統) V機注射機的最大注射量(cm3) V塑料成型塑件所需塑料的體積 K壓壓縮比(表5-5)第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.3 注射機有關工藝參數的校核一、最大注射量校核注射量以重量表示: G0.8G機 G=pV 其中: G塑件的總重量(塑件+澆注系統) G機注射機的最大注射
9、量(g) p料筒溫度和壓力下塑料的密度(g/cm3)第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.3 注射機有關工藝參數的校核二、注射壓力的校核校驗注射機的額定注射壓力能否滿足塑件成型時所需的壓力校驗注射機的額定注射壓力能否滿足塑件成型時所需的壓力P公P注其中:P注塑料成型時所需的注射壓力(查表5-6) P公注射機公稱注射壓力P注受澆注系統、型腔內阻力、模具溫度等因素影響P注太大:毛邊大、脫模困難、塑件表面質量差、內應力大P注太?。翰荒茼樌錆M型腔、無法成型第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.3 注射機有關工藝參數的校核其中: F鎖注射機的額定鎖模力(N) A分塑件及澆注系統在分型面上的總投
10、影面積(mm2) q型腔內塑料熔體的平均壓力(表5-7)(MPa)三、鎖模力的校核鎖模力指的是鎖模裝置對模具施加的最大加緊力鎖模力指的是鎖模裝置對模具施加的最大加緊力F鎖qA分第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.3 注射機有關工藝參數的校核四、裝模部分有關尺寸的校核噴嘴尺寸噴嘴尺寸定位孔尺寸定位孔尺寸拉桿間距拉桿間距模具閉合厚度模具閉合厚度安裝螺孔尺寸安裝螺孔尺寸第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.3 注射機有關工藝參數的校核四、裝模部分有關尺寸的校核1.噴嘴尺寸澆口套球面R和噴嘴前端球面半徑R0噴嘴孔徑d0和澆口套小端孔徑d正確關系為: d=d0+(0.51)mm R=R0+(1
11、2)mm第三章 注射模與注射機的基本結構及特征3.3 注射機有關工藝參數的校核四、裝模部分有關尺寸的校核2.定位孔尺寸h:小型模具取810)mm 大型模具取(1015)mm第三章 注射模與注射機的基本結構及特征四、裝模部分有關尺寸的校核3.拉桿間距3.3 注射機有關工藝參數的校核 模具的外形尺寸應小于注射機的拉桿間距,以保證模具能安裝到注射機工作臺面上。第三章 注射模與注射機的基本結構及特征四、裝模部分有關尺寸的校核4.模具閉合厚度3.3 注射機有關工藝參數的校核HmaxHmHmin第三章 注射模與注射機的基本結構及特征四、裝模部分有關尺寸的校核5.安裝螺孔尺寸3.3 注射機有關工藝參數的校核
12、模具重量較輕用壓板固定壓板固定模具重量較重的用螺釘固定螺釘固定第三章 注射模與注射機的基本結構及特征五、開模行程的校核3.3 注射機有關工藝參數的校核注射機最大開模行程(S)與模具厚度(Hm)無關第三章 注射模與注射機的基本結構及特征五、開模行程的校核3.3 注射機有關工藝參數的校核單分型面模具:S=H1+H2+(510)mm 雙分型面模具:S=H1+H2+a+(510)mm第三章 注射模與注射機的基本結構及特征五、開模行程的校核3.3 注射機有關工藝參數的校核注射機最大開模行程(S)與模具厚度(Hm)有關第三章 注射模與注射機的基本結構及特征五、開模行程的校核3.3 注射機有關工藝參數的校核單分型面模具: S0=Hm+H1+H2+(510)雙分型面模具: S0=Hm+H1+H2+a+(510)第三章 注射模與注射機的基本結構及特征五、開模行程的校核3.3 注射機有關工藝參數的校核側面分型抽芯機構的最大開模程(S)當H4H1+H2時:S= H4+(510)mm當H4H1+H2時:S= H1+H2+(510)mm第三章 注射模與注射機的基本結構及特征六、頂出裝置的校核3.3 注射機有關工藝參數的校核中心頂桿機械頂出兩側雙頂桿機械頂出中心頂桿液壓頂出與兩側雙頂桿機械頂出中心頂
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