二采區(qū)回采工作面下隅角懸掛擋風(fēng)簾安全技術(shù)措施

1、二采區(qū)513回采工作面下隅角懸掛擋風(fēng)簾安全技術(shù)措施礦 長：技術(shù)負責(zé)人：編 制 人：牙星公司一礦2011-10-20審批意見總工副經(jīng)理技術(shù)至安監(jiān)室通風(fēng)室設(shè)備室采區(qū) 513 回采工作面下隅角懸掛擋風(fēng)簾安全技術(shù)措施牙星公司一礦二采區(qū)隨著開采深度的增加瓦斯涌出量逐漸增加，目前二采區(qū) 513 回采工作面的瓦斯絕對涌出量已達到： 5.8m3/min，相對涌出量已達到：3 34m3/t。在回采工作面周期來壓 時回采工作面上隅角已有瓦斯超限的現(xiàn)象發(fā)生，為了防止上隅角瓦 斯超限的現(xiàn)象的發(fā)生特制定如下安全技術(shù)措施。一、利用擋風(fēng)簾將工作面風(fēng)流引導(dǎo)至上隅角處加大上隅角的風(fēng)量，利用增大的風(fēng)量稀釋上隅角的瓦斯，擋風(fēng)簾的布

2、置方式見圖1。超前支護密集支護圖 1- 513 回采上隅角擋風(fēng)簾布置示意圖二、利用瓦斯抽放泵站對回采工作面采空區(qū)的瓦斯進行抽排采用型號為 ZWY85/110 的瓦斯抽放泵兩臺對回采工作面采空區(qū) 的瓦斯進行抽排，使用直徑為 400mm 煤礦井下用鋼絲管作為瓦斯 抽放的主管路。瓦斯抽放泵站安裝位置是副井與 4 煤回風(fēng)大巷專用 硐室。瓦斯排放路線是：5 煤回風(fēng)下山-411 密閉墻后（立孔）-4 煤回 風(fēng)大巷T風(fēng)井。瓦斯排放口上風(fēng)側(cè) 5M ，安裝甲烷傳感器，設(shè)置柵欄警標，禁 止人員入內(nèi)。瓦斯泵站對瓦斯抽排采用上隅角內(nèi)采空區(qū)插管抽排 利用瓦斯抽放泵站對上隅角內(nèi)采空區(qū)積聚的瓦斯進行抽排，上 隅角瓦斯抽放

3、主要在工作面上隅角內(nèi)采空區(qū)內(nèi)形成一個負壓區(qū)，使 該區(qū)域內(nèi)積聚的高濃度的瓦斯由抽放管路排出，減少此區(qū)域內(nèi)的瓦 斯向上隅角擴散，防止上隅角瓦斯積聚超限 ，采空區(qū)埋管采用立式 布設(shè)，立管采用直徑 80mm、長 5m 普通鋼管，將立管的上部 2.0m 長的部分加工出進風(fēng)孔，進風(fēng)孔的面積占立管外表面積的40% 左右即可，在立管的外面與頂部包裹 80 目篩網(wǎng)防止煤、巖渣進入管路， 立管采用邁步式布置，立管與主管路使用直徑 159mm 鎧裝軟管連 結(jié)，所有管路均靠回風(fēng)順槽上幫布置，并采用適當(dāng)?shù)姆绞綄⒘⒐芄?定（木垛或與順槽原錨桿連結(jié)捆綁），沿 513 回風(fēng)順槽頂板，打高 位鉆孔，鉆孔深度為3 5M，間距 1

4、2M，一組 2 個孔，鉆孔與抽放 立管配合工作，經(jīng)抽放支管與主管連接后排出。見圖 2。三、上隅角、回風(fēng)巷的瓦斯探頭安設(shè)必須符合規(guī)范的要求并實現(xiàn)瓦 斯電閉鎖。四、其它安全技術(shù)措施1、回采工作面的回風(fēng)順槽上幫必須提前采取措施進行護幫防止由 于采動影響產(chǎn)生片幫形成凹凸積聚瓦斯。2、當(dāng)班的值班礦長是上隅角瓦斯管理的第一責(zé)任人，對上隅角的瓦 斯抽排設(shè)施負全責(zé)。3、回采工作面后端頭處設(shè)專職安檢員、瓦檢員，瓦檢員對瓦斯容易 積聚的部位隨時檢測， 對上隅角、 回風(fēng)巷、 工作面的瓦斯檢測一次 并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班礦長匯報解決。4、礦井應(yīng)設(shè)專人負責(zé)擋風(fēng)簾懸掛、成立專門機構(gòu)施工、使用與維護 瓦斯抽排設(shè)施。

5、5、工作面后端頭（上隅角處）回撤或改變擋風(fēng)簾處支護時必須由瓦檢員先檢測瓦斯后，在瓦斯不超限情況下，方可開始工作。6、瓦檢員、安檢員必須現(xiàn)場交接班 7、安檢員負責(zé)檢查防止上隅角瓦斯超限的安全技術(shù)措施是否落實到 位。8、礦井負責(zé)安全技術(shù)措施的實施；通風(fēng)室負責(zé)抽排設(shè)施的技術(shù)管 理；安全室負責(zé)督促檢查。五、井下臨時瓦斯抽放系統(tǒng)1、抽放泵司機必須由責(zé)任心強，并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格 者擔(dān)任。2、抽放泵司機要嚴守工作崗位，認真監(jiān)視抽放泵及各種儀 表的運行狀況，在正常情祝下對瓦斯?jié)舛群统榉咆搲旱臋z查每小時 不少于 1次；異常情況下，要隨時檢查瓦斯?jié)舛群统榉咆搲翰⒆龊?記錄。3、發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群统榉咆搲杭眲∽兓瘯r

6、，泵站司機應(yīng)立即 采取降低負壓，穩(wěn)定瓦斯?jié)舛鹊拇胧⒘⒓聪虻V調(diào)度室和通風(fēng)處 匯報。4、必須保證抽放泵的供水，無水嚴禁開泵，停水必須停 泵，啟動或停止抽放泵必須按照安全技術(shù)措施的規(guī)定進行。5、當(dāng)抽放的瓦斯?jié)舛?、負壓和抽放泵軸承溫度、真空度、 流量變化大時，首先進行檢查處理，需停泵時，及時停止抽放泵運 轉(zhuǎn)。6、抽放泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯 報，并將所影響地區(qū)的全部人員撤出、電源切斷。7、如抽放泵或抽放泵房內(nèi)瓦斯管路泄漏，甲烷傳感器報 警，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)抽放泵房的供風(fēng)量 （但時間不宜過久， 以甲烷傳感 器不報警為止，防止引起其它地方瓦斯超限），當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到 1 時，停止抽放泵運轉(zhuǎn)并

7、切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水 量小，導(dǎo)致汽水分離器出水口漏氣，則調(diào)整供氣壓力或加大供水 量。如因真空泵泄漏或其它原因，則必須停泵檢修，發(fā)生以上情況 泵站司機必須及時向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報。8、每班由瓦斯檢查員用光學(xué)瓦斯檢測儀對抽放泵房回風(fēng)側(cè) 風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查 1 次，并與該處甲烷傳感器的數(shù) 據(jù)進行對照，并留有記錄：當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時，先以讀數(shù) 較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在 8 小時內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完 畢。9、如汽水分離器不出水但抽放泵有水或抽放泵無水，必須 安全技術(shù)措施的規(guī)定停止抽放泵運行，進行處理，并通知通風(fēng)處 室。10、抽放泵房內(nèi)必須備有消防器材：沙箱一個，

8、體積不小于0.5m3,并儲滿消防沙； 滅火器兩個， 消防鍬兩張。 消防物品嚴禁挪 作他用：消防器材由抽放泵房負責(zé)人按照消防有關(guān)規(guī)定定期檢查、 更換。11、嚴格按照安全技術(shù)措施的規(guī)定啟動和停止抽放泵運行。12、瓦斯抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道內(nèi) 瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表。13、瓦斯抽放泵站進風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度0.5%CH、斷電濃度1.0%CH、復(fù)電濃度v0.5%CH,斷電范圍： 瓦斯抽放泵站電源。14、瓦斯抽放泵站內(nèi)所有機電設(shè)備必須完好，嚴禁失爆。15、嚴禁帶電作業(yè)，泵運轉(zhuǎn)時嚴禁對其進行維護。16、瓦斯抽放管路應(yīng)牢固地固定在巷道的一側(cè)，必須接口嚴 密不漏氣，

9、布置要平直。管路的最低點必須按設(shè)放水裝置。每隔 50M 或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置“瓦斯管路，注意保護”等字樣的警示性標志 牌。17、必須采取措施，控制瓦斯抽放量和抽放管路出口處的風(fēng)量，以保證排放到回風(fēng)道內(nèi)的瓦斯經(jīng)風(fēng)流稀釋后不超過煤礦安全 規(guī)程的規(guī)定。18、抽放的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄的設(shè)置位置是：上風(fēng)側(cè)距管路出口5M 下風(fēng)側(cè)距管路出口 30M 兩柵欄間禁止任何作業(yè)。19、抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度 1.0%CH;斷電濃度1.0%CH;復(fù)電濃度1.0%CI4 斷電范圍：抽 放泵及其開關(guān)。20、抽放管路嚴禁與帶電物體接觸。21、抽放管路指定專

10、人負責(zé)進行檢查，抽放管路保證每天檢 查一次，并做好記錄。檢查內(nèi)容：備用管路、膠管、三通是否齊 全、抽放管路進口位置是否合適;測壓嘴堵頭是否齊全（用膠管時 應(yīng)栓?。?；管路是否漏氣，巷道變形對管路有何影響，低洼處是否 有積水、放水器是否有水等等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向通風(fēng)處匯 報。22、每天必須有專人進行放水，放水次數(shù)以管路中無積水為 原則。如水量較大， 必須增加放水次數(shù)和班次。 由于巷道變形造成 管路出現(xiàn)下沉，有可能積水的，必須將管路吊平，否則，必須斷開 管路進行放水，然后在此處安裝一個放水器。23、瓦斯員每班在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外對巷道風(fēng)流中 的瓦斯和二氧化碳濃度檢查一次，并與該處甲烷傳感器

11、的數(shù)據(jù)進行 對照，并留有記錄，當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者 為依據(jù)，采取安全措施并必須在 8 小時內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。24、瓦斯員每班對抽放管路出口處兩個柵欄的完好情況檢查 一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。25、進行抽放管路續(xù)接、更換、維修工作時必須執(zhí)行如下措 施：1作業(yè)時，必須停止抽放泵運轉(zhuǎn)。2此工作必須由兩人以上共同完成， 其中必須有一人專職檢查 瓦斯，作業(yè)地點附近 20 M 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 1.0%， 作業(yè)地點抽放管路開口處 0.2M 以外的局部瓦斯不得超過 2 %。否則 要停止作業(yè)，進行處理。3作業(yè)地點附近 20 M 范圍不得進行放炮作業(yè)。4進行瓦斯管路續(xù)接、更換、維修時，可分組作業(yè)，但兩個作28、瓦斯抽放管路及泵站由采區(qū)專人負責(zé)管理業(yè)地點的距離必須大于 20 M。5禁止在任何無風(fēng)或微風(fēng)的巷道內(nèi)進行此工作。6作業(yè)時必須將 10 M 以內(nèi)的電器設(shè)備（不包括該作業(yè)電器）停 止供電。7作業(yè)時必須保證作業(yè)地點風(fēng)流中的瓦斯不得超過 1.0 % 。8作業(yè)時必須使維修段管路充分換氣，使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷 道風(fēng)流中的瓦斯一致。9作業(yè)完畢后必須對延伸、更