防止發(fā)電機事故的措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-107編號：_防止發(fā)電機事故的措施審核：_時間：_單位：_防止發(fā)電機事故的措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1、 為了防止發(fā)電機的損壞事故發(fā)生，應認真貫徹以下有關規(guī)定內(nèi)容：1.1發(fā)電機反事故技術措施。1.2發(fā)電機反事故技術措施補充規(guī)定1.3汽輪發(fā)電機運行規(guī)程1.4

2、本單位有關檢修、運行規(guī)程及相關制度規(guī)定。2、 防止定子繞組及鐵心故障事故。2.1每年檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況，并進行修理。2.2每年檢查定子槽楔有無松動，機械緊固件是否擰緊鎖住，墊塊有無松動，有無磨損現(xiàn)象，并進行消除。2.3每年檢查定子鐵心壓圈有無局部過熱發(fā)藍以及鼓泡、裂紋等情況。2.4每年對大型發(fā)電機環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的進行檢查。2.5大修過程中應檢查定子線圈接頭處有無過熱、流膠、變色、焦枯現(xiàn)象。相間直流電阻之差應不大于最小相的1%。2.6大修時按照電力設備預防性試驗規(guī)程（DL/T596-），對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量，不

3、合格的應及時消缺。2.7檢修后應調整好端蓋間隙及風擋間隙，防止向發(fā)電機膛內(nèi)濺油造成定子繞組絕緣損壞。2.8當發(fā)電機定子回路發(fā)生單相接地故障時，相關保護應可靠跳閘。3、 防止定、轉子水路堵塞漏水。3.1防止定、轉子水路堵塞引起過熱。3.1.1水內(nèi)冷系統(tǒng)中的所有管道、閥門的橡膠封圈應全部更換成聚四氟乙烯墊圈，并在大修周期內(nèi)進行檢查更換，防止雜物進入管道。反沖洗系統(tǒng)的所有鋼絲濾網(wǎng)應更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)，防止濾網(wǎng)破碎進入線圈。責任單位汽機檢修。3.1.2每次停機對定子線棒進行反沖洗。責任單位汽機運行。3.1.3大修時，對水內(nèi)冷定子、轉子線棒應分路做流量試驗，責任單位電氣檢修。3.

4、1.4擴大發(fā)電機兩側匯水母管排口，并安裝不銹鋼法蘭，以便清除母管中的雜物，責任單位汽機檢修。3.1.5水內(nèi)冷發(fā)電機水質應嚴格控制規(guī)定范圍。水中銅離子含量超標時，為減緩銅管腐蝕，125MW及以下機組允許運行時在水中加緩蝕劑，但必須控制在PH值天于7.0，監(jiān)督人生技部電氣專工。3.1.6嚴格保持發(fā)電機轉子進水支座石棉盤根冷卻水壓低于轉子內(nèi)冷水進水壓力，以防石棉材料破損物進入轉子分水盒內(nèi)。3.1.7定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應加強監(jiān)視。溫差控制值應按按照以下限額執(zhí)行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達8時應報警，應及時查明原因，此時可降低負荷。定子線棒溫差達

5、14或定子引水管出水溫差達12，或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90或出水溫度超過85時，在確認測溫元件無誤后，應立即停機處理。3.1.8為了防止定子線圈冷卻銅管嚴重氧化阻塞，引起過熱，應每年測量每根銅管進出水溫差以便及時進行處理。3.1.9為正確顯示定子內(nèi)冷水的通水狀況和保證斷水保護動作的正確性，定子進水流量表孔板應裝在直流進入發(fā)電機的進水管路上，從孔板起至發(fā)電機之間的進水管路上不得投入其它管路。3.2防止定子漏水。3.2.1每年應重點對絕緣引水管進行檢查，引水管外表應無傷痕，嚴禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應保持足夠的絕緣距離。3.2.2每年對發(fā)電機定子進行水壓試驗，及時

6、檢查處理存在的隱患。3.3防止轉子漏水。3.3.1水內(nèi)冷發(fā)電機發(fā)出漏水報警信號，經(jīng)判斷確認是發(fā)電機漏水時，應立即停機處理。3.3.2選裝靈敏度可靠的漏水報警裝置，并做好調試、維護和定期檢驗工作，確保裝置反應靈敏、動作可靠。3.3.3轉子繞組復合引水管應更換為有鋼絲編織護套的復合絕緣引水管。3.3.4為了防止轉子線圈拐角斷裂漏水，應將轉子出水銅拐角全部更換為不銹鋼材質。3.3.5，大修時對轉子進行水壓試驗，及時檢查處理存在的隱患。3.3.6推廣使用氣密試驗代替水壓試驗。4、 防止轉子事故。4.1停機過程和大修中分別進行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗. 每兩月利用在線監(jiān)測裝置動態(tài)檢查轉子繞組有無

7、匝間短路，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。4.2已發(fā)現(xiàn)轉子繞組匝間短路較嚴重的應盡快消缺，以防止轉子、軸瓦磁化。檢修時發(fā)現(xiàn)轉子、軸承、軸瓦已磁化，應退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸憶磁化，應退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸勁不大于2×10-4T，其他部件小于10×10-4T。4.3當發(fā)電機的轉子繞組發(fā)生一點接地時，應立即查明故障點與性質。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應立即停機處理。4.4大修過程中，應進行轉子護環(huán)在裝配狀態(tài)下的探傷檢查。4.5大修過程中，應檢查轉子套箍與心環(huán)的嵌裝處有無位移、接觸腐蝕、裂紋，并進行處理。4.6大修中應對發(fā)電機轉子平衡塊、平衡螺絲、風扇固定螺絲等逐個

8、進行細致檢查，如果發(fā)現(xiàn)有松動或未鎖緊現(xiàn)象，應徹底處理。對于風扇葉片應進行探傷檢查，如果發(fā)現(xiàn)有傷痕或裂紋，應根據(jù)情況進行處理或更換。風扇緊固應使用力矩扳手或專用工具，防止緊力過度。5、 防止發(fā)電機非全相運行。5.1發(fā)電機變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運行時，其相關保護應及時起動斷路器失靈保護，在主斷路器無法斷開時，斷開與其連接在同一母線上的所有電源。5.2為防止發(fā)電機非全相運行，220KV母差失靈保護應可靠投入。6、 防止發(fā)電機非同期并網(wǎng)。6.1大修啟動時應進行相關的同期試驗，保證同期裝置的可靠。6.2機組啟動必須使用自動同期裝置并網(wǎng)。7、 防止交流付勵磁機故障。7.

9、1大修期間應測量交流勵磁機定子線圈的直流電阻，認真分析判斷有無斷股現(xiàn)象。7.2對于交流付勵磁機，在檢修中應嚴格調整轉子氣隙，保持均勻，防止掃膛。7.3為防止勵磁機內(nèi)卷入棉紗，機組運行情況下，禁止清理勵磁機端蓋衛(wèi)生。7.4每次啟停機時應進行冷卻水的調整，防止向付勵磁機內(nèi)甩水。8、 防止發(fā)電機內(nèi)遺留金屬異物。8.1建立嚴格的現(xiàn)場管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間的位置作詳細檢查。8.2大修時應對端部緊固件（如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等）緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進行檢查。

10、8.3防止發(fā)電機端蓋墊鐵跌落到出線母線橋上，檢修后應檢查出線無短路或接地物。9、 防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞。9.1低勵限制的定值應在制造廠給定的容許值和保持發(fā)電機靜穩(wěn)定的范圍內(nèi)，并定期校驗。9.2自動勵磁調節(jié)器的過勵保護的定值應在制造廠給定的容許值內(nèi)，并定期校驗。9.3勵磁調節(jié)器的自動通道發(fā)生故障時應及時修復并投入運行。嚴禁發(fā)電機在手動勵磁節(jié)（含按發(fā)電機或交流勵磁機的磁場電流的閉環(huán)調節(jié)）上下期運行。在手動磁調節(jié)運行期間，在調節(jié)發(fā)電機的有功負荷時必須先適合調節(jié)發(fā)電機的無功負荷，以防止發(fā)電機失去靜態(tài)穩(wěn)定性。9.4在電源電壓偏差為額定電壓的正10%至負15%、頻率偏差額定頻率的正4%

11、至負6%時，勵磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關等操作系統(tǒng)均能正常工作。9.5在機組起動、停機和其他試驗過程中，應有機組低轉速時切斷發(fā)電機勵磁的措施。9.6發(fā)電機勵磁調節(jié)裝置每年要進行檢查傳動，防止造成失磁或誤強勵等造成發(fā)電機損壞。9.7每年檢查試驗滅磁開關應能可靠滅磁，不產(chǎn)生過電壓。9.8我公司發(fā)電機勵磁電源均取自付勵磁機，勵磁電源不可靠，應裝設備備用勵磁裝置。9.9我公司直流系統(tǒng)存在方式運行不可靠問題，例如#1發(fā)電機的兩路控制電源均自#1機直流盤，當#1機直流盤母線發(fā)電故障時，#1機將不能運行，因此對直流系統(tǒng)應進行整改。10、 發(fā)電機日常運行維護管理。10.1每周測量定子繞組溫度一次，并

12、進行比較分析有無劣化趨勢。10.2每次停機對發(fā)電機定子線圈進行一次反沖洗，責任單位汽機運行。10.3運行人員嚴格執(zhí)行發(fā)電機緊停規(guī)定。10.4發(fā)電機運行過程中，各參數(shù)均不得超過額定值和相應的規(guī)定，特別是冷卻系統(tǒng)壓力，流量和溫度。10.5運行人員應每小時通過窺視孔加強對機組內(nèi)部的監(jiān)視，檢查定子端部有無漏水、流膠等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。10.6電氣運行應設立“#1、#2機同狀態(tài)下參數(shù)測量臺帳”，每月進行一次試驗，通過對比及時發(fā)現(xiàn)發(fā)電機運行中存在的隱患。10.7調節(jié)無功時，兩臺機監(jiān)盤人員應互相聯(lián)系，緩慢調整。10.8運行人員認真操作，嚴格執(zhí)行兩票規(guī)定。重大操作專業(yè)人員必須現(xiàn)場把關，防止因人為誤操作而

13、造成發(fā)電機損壞。10.9每次小修、臨修及長時間備用后，啟機前應進行主油開關、LMK、FMK的遠方跳合閘試驗及發(fā)電機保護聯(lián)鎖的傳動試驗，保證得故障情況下正確可靠地跳閘,有效保護發(fā)電機安全。10.10加強日常勵磁機碳刷的調整維護，防止引起發(fā)電機事故。10.11每周對定子線圈溫度進行監(jiān)視和分析一次，對溫升有明顯上升的線圈應結合檢修拆開引水管接頭，分路測量流量并進行沖洗。如仍無效則應拆開線圈的焊接頭，分路測量流量并進行沖洗。直至流量恢復正常，必要時用擰檬酸加以酸洗。10.12在水冷系統(tǒng)上進行操作時，應采取嚴格的安全措施，防止由于換水操作中疏忽，發(fā)生誤操作和水冷器檢修后未排除空氣，造成斷水。10.13運行中的發(fā)電機，如鐵芯溫度有顯著升高者應及時查明原因，抓緊處理，防止鐵芯損壞。10.14為防止發(fā)電機因超速而損壞，必須保證汽輪機調速系統(tǒng)動作良好，保證危急保安器和超速保護動作可靠。10.15雙水內(nèi)冷發(fā)電機轉子轉動時，發(fā)電機轉