TS16949完整程序文件1-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序

1、有限公司文件編號 QS/TSB 20201 2002標題產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序版 本第一版頁 碼第1頁共5頁1 .目的為產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)造最佳作業(yè)條件，確保新產(chǎn)品開發(fā)順利進行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求。2 .范圍適用于本公司與整機廠相關(guān)的客戶的新產(chǎn)品和更改產(chǎn)品的開發(fā)和準備。其他客戶有要求時也可采用。3 .組織和職責3 1組織方和客戶橫向協(xié)調(diào)小組成員組成：技術(shù)部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部、采購部、磨削車間、裝配車間、質(zhì)量保證部（必要時分彳 代表參加） 由管理者代表任組長。3 , 2職責3 , 2 1技術(shù)部產(chǎn)品圖樣、工藝文件、檢驗卡片、工裝圖樣、技術(shù)規(guī)MEA設(shè)備配備、工藝裝備準備和加:PPAPJ設(shè)計 和編制；

2、參與小批量試生產(chǎn)和第一次批量生產(chǎn)工作，接受客戶提供資料。3 2 2生產(chǎn)部：a）磨削車間：小批量試制和第一次批量產(chǎn)品的加工。b）裝配車間：產(chǎn)品裝配。3 2 3檢驗組：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和監(jiān)督；3- 2 4計量室：MSA3-2 5業(yè)務(wù)部：市場開發(fā)、產(chǎn)品訂貨、用戶服務(wù)、接受客戶提供資料。3-2 6采購主管：物資采購，外購件、外協(xié)件采購。作進度。32 7以上職責劃分未盡事宜，由橫向協(xié)調(diào)小組長分派。在產(chǎn)品開發(fā)階段橫向協(xié)調(diào)小組應(yīng)定期舉行會議，檢查工 橫向協(xié)調(diào)小組對外負責與客戶及分供方進行聯(lián)系，對內(nèi)與相關(guān)部門進行協(xié)調(diào)，以保證產(chǎn)品開發(fā)順利進行。4.定義4 - 1橫向協(xié)調(diào)SCP Advanced Product Qu

3、ality Planning & Control Pla儼品質(zhì)量先期策劃和控制計劃。4 - 2FMEAFailure Mode and Effects Analysis 失效模式及后果分析。4 - 3MSAMeasurement System Analyss量系統(tǒng)分析。4 4SPCStatistical Process Control 統(tǒng)計過程控制。4 - 5PPAPProduction Parts Approval Proces駐產(chǎn)件批準程序。5.工作程序5-1開發(fā)計劃批準：品設(shè)計（試511當市場和客戶有開發(fā)需要時，由業(yè)務(wù)部取得相關(guān)資料，如訂單、報價、樣品、規(guī)格書、圖樣等，并以新產(chǎn)

4、制）任務(wù)書交給技術(shù)部。標題產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序第一版5 2技術(shù)部接到任務(wù)書后，橫向協(xié)調(diào)小組召開會議，進行開發(fā)可行性評估。5 2 1橫向協(xié)調(diào)小組進行可行性評估，應(yīng)考慮以下內(nèi)容：a）生產(chǎn)能力是否滿足要求;b）開發(fā)時間、日程要求；c）工程要求（工序能力等）d）質(zhì)量要求：e）投資要求；f）單位成本：5-2 2可行性評估結(jié)果填寫橫向協(xié)調(diào)小組可行性承諾報徨報總經(jīng)理核準。若結(jié)果判定可行，則由業(yè)務(wù)部進行報作；若判定不行，放棄開發(fā)，由業(yè)務(wù)部通知客戶。價工5 2 3若評定結(jié)果認為應(yīng)改進設(shè)計或修改部分技術(shù)要求方可達到客戶要求時，則由技術(shù)部與客戶聯(lián)系協(xié)調(diào)，協(xié)謊結(jié)果應(yīng)重新評估開發(fā)可行性，工作程序5或.15.2.2

5、（若不能協(xié)議一致，則放棄開發(fā)）5-2 4評估可行的計劃項目經(jīng)業(yè)務(wù)部與客戶報價、議價取得開發(fā)授權(quán)后，技術(shù)部應(yīng)開始組織產(chǎn)品開發(fā)，并制訂推行計劃表和工裝開發(fā)進度表5-2 5開始進行產(chǎn)品開發(fā)和制訂開發(fā)進度表時，技術(shù)部MPQP冊建議的新設(shè)備、工裝和試驗裝備檢查清單： 對照，以確保影響開發(fā)進度的各項活動均已納入開發(fā)進度表中。5 3樣試（小批量試制）準備階段橫向協(xié)調(diào)在行5-3 1技術(shù)部根據(jù)進度表將工裝圖樣、外協(xié)件、配件技術(shù)文件分發(fā)給合格分供方和有關(guān)部門制造。由設(shè)備和采購科按開發(fā)進度表進行催交和供貨，并將實際進度反映在進度表上。5 3 2技術(shù)部提出包裝規(guī)格，業(yè)務(wù)部提出交貨方式，供客戶確認。5- 3 3技術(shù)部編

6、制過程流程圖和過程流程圖檢查清單5 3 4生產(chǎn)部繪制場地平面布置圖5 3 5技術(shù)部進行過程MEA并編制PFMEA查1#單5-3 6編制試生產(chǎn)控制計劃，采取增加檢驗數(shù)量、增加審核等措施，有效遏止初期生產(chǎn)過程潛在的不合格。樣試控制計劃 由技術(shù)部、質(zhì)保部和生產(chǎn)部會簽，總經(jīng)理（或其授權(quán)的人員）批準。在會簽之前PFMEA查清單核對。5-3 7編帝沙修訶引用過程指導(dǎo)書，分發(fā)到作業(yè)現(xiàn)場，有效指導(dǎo)過程操作和控制。5 3 8技術(shù)部根據(jù)客戶設(shè)計資料標識的特殊相公司規(guī)定的關(guān)鍵特性和重要特性提出初始制造過程能力研究計劃。5-3-9計量室提HMSAI量系統(tǒng)分析計劃，該計劃應(yīng)包括保證量具線性度、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與

7、備用量具相關(guān)性 的職責。5-3 10技術(shù)部應(yīng)編制產(chǎn)品包裝規(guī)范，設(shè)計包裝物圖樣。必須遵守所有客戶的特殊翎翻照1包括適用的維修件包裝 標準。5- 3 11制造過程評審有限公司文件編號 QS/TSB 20201 2002標題產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序版 本第一版頁碼第3頁共5頁制造過程評審應(yīng)使用橫向協(xié)調(diào)手冊的方置隹質(zhì)量檢查清單過程流程圖檢查清單史FMEA查清單5-4從樣試（小批量試制）階段。5-4-1工藝裝備和配件到位后，開始進行樣品試制（小批量試制）工作。5 , 4 - 2在樣品試制（小批量試制）過程中，詢SAW量系統(tǒng)分析。5 4 3技術(shù)部配合質(zhì)量保證部對橫向協(xié)調(diào)手冊的茂陽質(zhì)量檢查清單進行檢查。5

8、4 4由橫向協(xié)調(diào)小組召開樣試（小批量試制）會議。a）檢查制訂的樣試（小批量試制）控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。b）檢查各項結(jié)果及追蹤MEA5-4-5樣試（小批量試制）生產(chǎn)時間根據(jù)客戶交貨期安排。5 4 6實施初始過程能力研究計劃，理p慮否符合要求Pp除1.67）。5- 4 7客戶確認：a ）包裝容器是否符合要求b ）制造過程能力是否符合要求。5-4-8樣品（小批量試制）完成后，根據(jù)技術(shù)條件進行檢驗和測試，并向客PPAPI認（參，阱PAP1序、a）產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認定書；b）客戶及分供方設(shè)計資料，包含詳細圖樣；c）工程變更資料；d）尺寸精度檢驗結(jié)果；e）檢驗或測試的輔助工具；f）

9、材質(zhì)或耐久性測試報告；g）制造工藝流程；h）制造過嵇MEAi）控制計劃制造工藝過程成效評審報告；j）測量系統(tǒng)分析。5 4 9如客戶不要和PAP料報告，已完成的資料由技術(shù)部保存。5 4 10生產(chǎn)部確認試驗。由技術(shù)部負責。a）客戶有要求時，按客戶規(guī)定對產(chǎn)品進行確認試驗；b）本公司自行進行試驗（壽命）提供試驗報告，并取得客戶認可；c）委托國家認可的試驗室進行試驗，提供試驗報告；d）客戶認為無必要進行確認試驗時，則該程序可不進行。5 4 11包裝評價：由生產(chǎn)部檢驗組負責試驗和評價，業(yè)務(wù)部代表顧客確認。a）按客戶規(guī)定實施產(chǎn)品包裝運輸?shù)脑囘\轉(zhuǎn)，取得客戶反饋信息和認可；標題產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序版 本第一

10、版頁 碼第4頁共5頁b）若客戶無規(guī)定要求，按本公司規(guī)定實施產(chǎn)品包裝運輸?shù)脑囘\轉(zhuǎn)，取得客戶反饋信息和認可；c）根據(jù)滾動軸承紙箱技術(shù)條件，對包裝箱進行檢驗或跌落試驗，提供檢驗或試驗報告，對包裝作出評彳5 4 12控制計劃:部和生產(chǎn)由技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程、產(chǎn)品特殊特性，產(chǎn)品特性以及試生產(chǎn)控制計劃的經(jīng)驗進行編制，由技才 部會簽，總經(jīng)理（或其授權(quán)的人員）批準。在會簽之前應(yīng)利用控制計劃檢查清單核對。5 4 13生產(chǎn)控制計劃：生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實際運行效果進行必要的修訂（可能需要客月的批準）5 5批量生產(chǎn)開始階段5 5 1由橫向協(xié)調(diào)小組召開會議，發(fā)行檢驗標準、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)文件。5 5

11、 2根據(jù)用戶要求的交貨期安排批量生產(chǎn)準備工作，并制訂生產(chǎn)計劃。5-5 3由橫向協(xié)調(diào)小組召開批量生產(chǎn)研討會，會議內(nèi)容包括制造工藝過程、發(fā)貨、服務(wù)以及工程變更等事項。5-5 4正式批量生產(chǎn)后利用控制計劃SPC法，評估產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足客戶需求。降低制造變差：按過程控制程序和持續(xù)改進管理程序執(zhí)行；:按成品達到客戶滿意目標：按客戶滿意度調(diào)查程序和持續(xù)改進管理程序執(zhí)行；提高對客戶產(chǎn)品的交付、服務(wù)能力 包裝和交付控制程序、服務(wù)管理程序、糾正和預(yù)防措施程序執(zhí)行。5 6產(chǎn)品資料由技術(shù)部保管，保存期限為產(chǎn)品結(jié)束后三年。6 .相關(guān)文件6 1QS/TSB 202022002過程fmeA制程序6 2QS/TSB 202

12、032002生產(chǎn)件批準程序6 3QS/TSB 202042002質(zhì)量體系控制程序6 , 4QS/TSB 203012002合同評審控制程序6 , 5QS/TSB 210012002進貨檢驗控制程序6 , 6QS/TSB 210022002過程檢驗控制程序6 7QS/TSB 210032002最終檢驗控制程序6 8QS/TSB 211022002測量系統(tǒng)分析程序6 9QS/TSB 214012002糾正和預(yù)防措施控制程序6 10QS/TSB 215022002搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序6 11QS/TSB 219012002服務(wù)控制程序7.相關(guān)表格 k4青單。有限公司文件編號 QS/T

13、SB 20201 2002標題產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序版 本第一版頁碼第5頁共5頁小學(xué)少先隊組畫L構(gòu)少先隊組織由少先隊大隊部及各中隊組成，其成員包括少先隊輔導(dǎo)員、大隊長、中隊長、 卜、隊長、少先隊員，為了健全完善我校少先隊組織，特制定以下方案： ，、成員的確定1、大隊長由紀律部門、衛(wèi)生部門、升旗手、鼓號隊四個組織各推薦一名優(yōu)秀學(xué)生擔任（共四名），該部門就主要由大隊長負責部門內(nèi)的紀律。2、中、小隊長由各班中隊公開、公平選舉產(chǎn)生，中隊長各班一名（共 11名），一般由 班長擔任，也可以根據(jù)本班的實際情況另行選舉。小隊長各班各小組先選舉出一名（共 8個 小組，就8名小隊長）然后各班可以根據(jù)需要添加小隊

14、長幾名。3、在進行班級選舉中、小隊長時應(yīng)注意，必須把衛(wèi)生、紀律部門的檢查學(xué)生先選舉在 ，、小隊長之內(nèi)，剩余的中、小隊長名額由班級其他優(yōu)秀學(xué)生擔任。4、在班級公開、公平選舉出中、小隊長之后，由班主任老師授予中、小隊長標志，大 "長由少先隊大隊部授予大隊長標志。L成員的職責及任免1、大、中、小隊長屬于學(xué)校少先隊組織，各隊長不管是遇見該班的、外班的，不管是 M在值勤，只要發(fā)現(xiàn)任何人在學(xué)校內(nèi)出現(xiàn)說臟話、亂扔果皮紙屑、追逐打鬧、攀爬欄桿、亂 ,亂畫等等一些違紀現(xiàn)象，都可以站出來制止或者報告老師。2、班主任在各中隊要對中、小隊長提出具體的責任，如設(shè)置管衛(wèi)生的小隊長，管紀律 上勺小隊長，管文明禮貌的、管服裝整潔的等等，根據(jù)你班的需要自行定出若干相應(yīng)職責，讓 各位隊長清楚自己的職權(quán)，有具體