混凝土攪拌站開工報(bào)告

1、混凝土攪拌站開工報(bào)告第一部開工申請報(bào)告單第二部施工方案第三部創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃第四部環(huán)保措施第五部拌和站詳細(xì)平面圖拌合站施工方案一、工程概況混凝土拌合站建在K79+800右側(cè)800米的位置，靠近S311省道, 交通便利，拌合場的前身為紅磚加工廠，地形平坦，混凝土拌合站占 地約10000m2，其主要組成部分為集料存放區(qū)，面積為 2315m2、洗 料選料區(qū)，面積為340 m2、拌合作業(yè)區(qū)，面積為681 m2、生活區(qū)， 面積為288m2、施工機(jī)械停放區(qū)，面積為169m2、辦公區(qū)，面積為140m2、機(jī)修區(qū)，面積為39m2、試驗(yàn)區(qū)，面積為80m2、材料計(jì)量區(qū)， 面積為46m2、拌合場主要供應(yīng)洪門塘互通、岐山互通的

2、各橋梁混凝 土、涵洞混凝土，共計(jì)混凝土數(shù)量為 79800m3。二、施工人員配備情況為滿足生產(chǎn)需要，拌合站配備了有技術(shù)，有管理能力的人員到生 產(chǎn)一線。人員配備情況如下:附：拌合站人員配備表拌合站人員配備表序號姓名性別年齡職務(wù)備注1生產(chǎn)經(jīng)理2站長3拌合司機(jī)4拌合司機(jī)5裝載司機(jī)6裝載司機(jī)7汽車司機(jī)8汽車司機(jī)9汽車司機(jī)10發(fā)電司機(jī)11發(fā)電司機(jī)12修理工三、施工機(jī)械設(shè)備為滿足我標(biāo)段混凝土需求量，除配備充足的人力資源外，拌合站還配備了精良的機(jī)械。配備情況如下：附：拌合站機(jī)械配備表拌合站機(jī)械設(shè)備情況序號名稱型號數(shù)量備注1混凝土拌合機(jī)JS10002臺2發(fā)電機(jī)PL-3301臺3發(fā)電機(jī)STC-401臺4裝載機(jī)ZL

3、401臺5混凝土運(yùn)輸車JF8m33臺6混凝土運(yùn)輸車三菱9m32臺7空氣壓縮機(jī)Z-0.3/7-12臺四、具體的施工措施1、場地規(guī)劃拌和場合理劃分為生活區(qū)、辦公區(qū)、拌合區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、集料 存放區(qū)、機(jī)修區(qū)、及施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛停放區(qū)，試驗(yàn)區(qū)、洗料選料 區(qū)、其平面布置進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。拌和站的場地平整以后，采用 20t的光輪振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓， 碾壓密實(shí)后鋪20cm厚的級配碎石，再進(jìn)行碾壓，碾壓平整后再采用 C20的混凝土進(jìn)行場地硬化。場地硬化按照四周低，中間高的原則進(jìn) 行。面層排水坡度控制為1.5%，場地四周設(shè)排水溝，排水溝低采用 M7.5的砂漿進(jìn)行抹面。在場地外側(cè)合適的地方設(shè)置沉

4、砂井及污水過濾池，嚴(yán)禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。為保證原材料進(jìn)場、混凝土出 場通暢，場內(nèi)道路設(shè)置成環(huán)形單行形式。拌合站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，圍墻采用水泥磚砌筑， 砌筑高度為1.8米，再采用M10水泥砂漿抹面。進(jìn)出場地設(shè)置大門， 并懸掛安全、生產(chǎn)標(biāo)語。2、混凝土拌合生產(chǎn)區(qū)及設(shè)備配置：架設(shè)混凝土拌合樓、安裝 4座各100t的散裝水泥儲存罐，砌筑 上料平臺。拌和站操作房前醒目位置懸掛混凝土配合比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸 0.6米X 0.4米，藍(lán)底白字，油漆噴涂確 保不退色，數(shù)字采用彩色筆填寫，字跡工整清晰。為滿足生產(chǎn)需求， 水泥混凝土拌合機(jī)采用四倉式自動計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，配備2臺JS100

5、0的攪拌機(jī)，單機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)40m3混凝土。而項(xiàng)目部一次性最大澆筑混凝 土量為29+30+29米現(xiàn)澆箱梁，箱梁混凝土方量為 611用，2臺拌和機(jī) 同時(shí)以80mVh的速度生產(chǎn)混凝土。經(jīng)核算只需7.6小時(shí)就能完成。配 備2臺JS1000的攪拌機(jī)能滿足項(xiàng)目部各橋涵混凝土供應(yīng)。3、試驗(yàn)區(qū)試驗(yàn)區(qū)劃分為試驗(yàn)資料室、試驗(yàn)操作室、試件制作室、標(biāo)注養(yǎng)護(hù)室。 負(fù)責(zé)對原材料進(jìn)行初級檢測，集料的含水量、級配等常規(guī)檢測、混凝 土坍落度檢測、試件制作、養(yǎng)護(hù)等工作。出具混凝土施工配合比，控 制混凝土出機(jī)、施工現(xiàn)場的拌合物性能，按驗(yàn)標(biāo)要求的頻率制作混凝 土試件，每天統(tǒng)計(jì)材料的實(shí)際用量，復(fù)核標(biāo)配與實(shí)際配合比誤差，及 時(shí)調(diào)整，并填

6、寫相應(yīng)的試驗(yàn)資料。4、砂料堆放凡是用于正式混凝土工程的砂石料應(yīng)按四倉式配料要求，即砂、0.5cm碎石、12cm碎石、23.15cm碎石四個(gè)料倉。其中砂料倉面積 為593m2，存料高度按2米計(jì)算，一次存料可達(dá)到1200m3。0.5cm碎 石料倉面積為596m3, 次存料可達(dá)到1200m3。12cm碎石料倉面 積為624m2, 一次存料可達(dá)到1250m3。23.15cm碎石面積為502m2， 一次存料可達(dá)到1000m3。不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆 或交叉堆放，分倉采用“ 37”墻砌筑2.4米高，采用石灰或水泥砂漿 抹面，倉內(nèi)地面設(shè)置4%地面坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞，避免積水。 砂石料按規(guī)

7、格，計(jì)量單位、材料來源、出廠編號、質(zhì)量狀況等五項(xiàng)內(nèi) 容進(jìn)行標(biāo)識。料倉頂部采用鍍鋅彩鋼板搭棚，嚴(yán)格控制集料的天然 含水量。5、設(shè)置洗料選料區(qū)橋梁上部等重要部位用的碎石采用反擊破設(shè)備生產(chǎn)的碎石，混凝土用的碎石使用前用水沖洗，確保在不污染的情況下方可用于施工。6、水泥的存放和使用拌和站的水泥應(yīng)建立詳細(xì)的調(diào)撥臺賬， 使水泥的使用具有可追朔 性。拌合站水泥基本采用灌裝，開挖水泥罐基礎(chǔ)后，澆筑基礎(chǔ)及臺座 混凝土，確保水泥罐基礎(chǔ)穩(wěn)定，本站計(jì)劃安排6座100T水泥罐，確保工程施工需要，并配合比電腦自動輸入。本站另設(shè)袋裝水泥倉庫與外加劑倉庫。在儲存袋裝水泥時(shí)，水泥應(yīng)于外加劑分開存放，存放高度不宜超過 1.5米，

8、不同批次、不同品種、不同的生產(chǎn)日期的水泥應(yīng)分區(qū)堆放， 并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié) 果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。堆放時(shí)，地面采用C15混凝土進(jìn)行硬化，上鋪2層油氈，然后利用方木或紅磚上搭 5cm模板，鋪 設(shè)油氈，使水泥儲存離地30cm,遠(yuǎn)離四周墻體30cm以上。7、施工機(jī)械停放區(qū)主要功能是負(fù)責(zé)各機(jī)械設(shè)備的停放，面積大小同時(shí)滿足一臺裝載 機(jī)和六臺混凝土運(yùn)輸車的停放。&機(jī)修區(qū)設(shè)置簡易的機(jī)械修理車間，砌筑配電間、配件倉庫。9、辦公區(qū)設(shè)置生產(chǎn)調(diào)度室、拌合場混凝土質(zhì)量控制室、門衛(wèi)等。設(shè)置各種崗位 責(zé)任、管理制度。10、生活區(qū)設(shè)置場內(nèi)管理人員、施工人員、保衛(wèi)人員的住房、食堂、澡堂、 廁所等生活設(shè)施。11、

9、材料計(jì)量區(qū)拌合場內(nèi)的進(jìn)口設(shè)置有材料員室和電子汽車衡，能及時(shí)對進(jìn)場的原材料過磅和檢查。12、防風(fēng)、防雪、防雷電的有效措施拌合站建筑均為活動板房，可有效地起到防風(fēng)、防雪、防雨的作 用，尤其是水泥入庫，可有效避免雨雪淋濕水泥。以上措施可以很好 地確保原材料的質(zhì)量。拌合站安置避雷針系統(tǒng)，可避免雷電對拌合站 各種儀器、設(shè)備的襲擊，確保拌合站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不受損失，保證施 工能按計(jì)劃正常進(jìn)行。五、保證生產(chǎn)功能的措施1、為保證各單位能按時(shí)、保質(zhì)保量地用上混凝土，發(fā)揮拌合站 地最大生產(chǎn)功能，各施工單位應(yīng)在使用混凝土前一周，向拌合站提供 使用計(jì)劃。拌合站在收到各單位使用計(jì)劃后，精心組織，合理安排自 己的生產(chǎn)計(jì)劃，

10、為使用單位提供滿意的混凝土。2、為了保證拌合站的生產(chǎn)功能，就要求管理人員、生產(chǎn)人員不 斷提高自己技術(shù)、技能，以滿足大量生產(chǎn)的需求，保證自己的崗位不 耽誤整個(gè)拌合站的生產(chǎn)。3、生產(chǎn)人員要定期對拌合站的各類機(jī)械進(jìn)行檢修維修，確保其 正常工作。六、質(zhì)量措施、安全措施、環(huán)保措施1、質(zhì)量措施1）、冬季攪拌混凝土?xí)r，采用電熱水器對拌合用水進(jìn)行加熱。嚴(yán) 格控制混凝土的配合比和坍落度， 投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪 拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇?、水、攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí) 延長50%。2）、配備骨料清洗設(shè)備，嚴(yán)格控制骨料的含泥量和泥塊含量。3）、拌合站使用的原材料必須有出廠合格證及由試驗(yàn)室出具的檢 驗(yàn)合

11、格證，否則不得用于生產(chǎn)。4）、同一批混凝土，必須使用同一品牌、型號的水泥，嚴(yán)禁混用 水泥。5）、外加劑嚴(yán)格按規(guī)定用量使用。6）、嚴(yán)格生產(chǎn)前的技術(shù)交底制，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)，不 得在生產(chǎn)過程中，隨意更改施工配合比。7）、對作業(yè)人員進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。2、 安全措施1）、利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使全體操作人員牢 固樹立安全第一的思想。不斷強(qiáng)化安全意識，建立安全保證體系，使 安全管理制度化、規(guī)范化、經(jīng)?；Ｔ跈z查施工質(zhì)量時(shí)，必須同時(shí)檢 查安全質(zhì)量。2）、設(shè)立安全監(jiān)督崗，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及人身安全的事項(xiàng)， 要立即處理，作出記錄，限期整改，落實(shí)到人。3）、所有操作人員應(yīng)持證上崗

12、，不得違章操作。4）、司乘人員應(yīng)注意行車安全，禁止超速行駛，盡量杜絕行車安 全事故。5）、生產(chǎn)工地燃爐處，要有安全消防措施，生有爐火的房屋應(yīng)注 意放火、防煤氣中毒。3、 環(huán)保措施1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強(qiáng)化環(huán)保意識，認(rèn)識其重要性和必要性。2）、生產(chǎn)、生活廢料、廢水集中處理，不得隨意堆放、排放。3）、原材料按要求堆放，不得破壞原有環(huán)境。4）、車輛按道行駛，不破壞生態(tài)環(huán)境。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃一、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“二確保、二杜絕”。1確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率 100%，確保單位工程優(yōu)良 率90%以上。2. 杜絕重大質(zhì)量事故；杜絕大的質(zhì)量通病。二、創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)以施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，按公路工程質(zhì)量評定 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

13、行評定。1分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%，分部工程優(yōu)良率90%，單位工程優(yōu) 良率90%以上。2. 施工管理、工期安排科學(xué)合理，不斷優(yōu)化施組，成本合理。3. 現(xiàn)場管理有序，文明施工良好，工地布局合理，材料堆放 整齊，道路排水暢通。駐地及施工現(xiàn)場禁止亂棄生活垃圾，注重 水土保持和保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境。4內(nèi)業(yè)資料齊全，做到標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范管理。5無重大工程質(zhì)量事故，無由于質(zhì)量問題造成的人身傷亡事 故，工程無外觀缺陷和質(zhì)量隱患，安全生產(chǎn)責(zé)任制健全，實(shí)行安 全“一票”否決制。三、創(chuàng)優(yōu)措施建立和健全以第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，做到責(zé)任明 確，分工協(xié)作，是保證工程創(chuàng)優(yōu)的必備條件。為此，經(jīng)理部成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：XX副

14、組長：XX組員：XX各隊(duì)成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。1技術(shù)部由XX負(fù)責(zé)，按照過程控制要求進(jìn)行施工，經(jīng) 理部及各隊(duì)技術(shù)人員是主要負(fù)責(zé)者， 在整個(gè)施工過程中必須堅(jiān)持“十二項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)章制度”，明確各自的崗位質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)把 每道工序的質(zhì)量關(guān)，杜絕和消滅不合格工程項(xiàng)目， 遵循按圖施工 的原則，變更項(xiàng)目必須按變更程序辦理變更手續(xù)， 嚴(yán)格控制中線、 水平，絕不出錯(cuò)。2質(zhì)檢、環(huán)保部門：經(jīng)理部由譚生光負(fù)責(zé)，主要對隱蔽工程 進(jìn)行控制，積極配合監(jiān)理做好隱蔽檢查，檢查程序?yàn)椋好康拦ば?施工完成后，隊(duì)質(zhì)檢工程師檢查合格后， 通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師 檢查，合格后并備齊相應(yīng)技術(shù)資料，再通知監(jiān)理檢查，經(jīng)監(jiān)理檢 查合格并簽字認(rèn)可后

15、，方可進(jìn)行下道工序施工，同時(shí)質(zhì)檢工程師對進(jìn)場的產(chǎn)品半成品進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可用到工程中去 對結(jié)構(gòu)物的內(nèi)在、外在質(zhì)量都要進(jìn)行監(jiān)控。另外組織職工學(xué)習(xí)環(huán) 保知識，強(qiáng)化環(huán)保意識使廣大干部職工認(rèn)識到環(huán)保工作的重要性 和必要性。認(rèn)真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境方針、政策 和法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件的工程特點(diǎn)，及時(shí)提報(bào)有關(guān)環(huán)保設(shè)計(jì)，切 實(shí)按批準(zhǔn)文件組織實(shí)施，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜， 主動聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu)，請示環(huán)保工作，做到文明施工。3試驗(yàn)部門：經(jīng)理部由方屈負(fù)責(zé)，按照進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控 制程序、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序做好工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制，經(jīng) 理部及各隊(duì)試驗(yàn)人員是主要負(fù)責(zé)者，按規(guī)定對進(jìn)場的各種材料進(jìn) 行

16、試驗(yàn)檢測，嚴(yán)格控制工程材料的質(zhì)量，對混凝土、砂漿的配合 比進(jìn)行精心設(shè)計(jì)并報(bào)請監(jiān)理部門審批，日常監(jiān)督施工現(xiàn)場按審批后的配合比（施工配合比）配料施工。對磅秤等計(jì)量器具定期調(diào) 試或送檢，監(jiān)督施工現(xiàn)場準(zhǔn)確計(jì)量配料； 監(jiān)督并控制混凝土水灰 比、溫度等技術(shù)指標(biāo)；按規(guī)定進(jìn)行混凝土試件的制作等工作。切 實(shí)保證使用于工程當(dāng)中的所有材料及其構(gòu)成的結(jié)構(gòu)物全部滿足 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4. 物資部門：經(jīng)理部由范文宏負(fù)責(zé)；按照物資采購控制程 序做好施工材料控制，經(jīng)理部及各隊(duì)物資管理人員是主要負(fù)責(zé) 者，絕不購買不合格的材料， 經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)定為不合格的材料堅(jiān)決全 部退回。5開展QC小組活動，狠抓施工工藝，主攻質(zhì)量通病，橋涵 混凝土

17、抓光潔度、平整度、模板縫漏漿處理及施工縫處理；路基 工程要抓基底處理、填料分層碾壓、基床加固、邊坡路肩密實(shí)； 橋涵和擋護(hù)工程要抓模板縫、 施工縫、沉降縫、漿砌縫、平整度、 光潔度，積極使用大塊模板，減少模板縫隙。6.堅(jiān)持質(zhì)量“二檢”制：自檢、互檢、專檢。7堅(jiān)持質(zhì)量“三工序”制：檢查上道工序質(zhì)量，保證本到工 序質(zhì)量，創(chuàng)造或提供為下道工序的質(zhì)量條件。8實(shí)行優(yōu)質(zhì)獎勵、獎罰分明。為提高工程質(zhì)量，深入開展工 程創(chuàng)優(yōu)活動，經(jīng)理部將制定優(yōu)質(zhì)工程獎懲辦法（文另發(fā)），對創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃不落實(shí)、質(zhì)量問題頻繁的單位，按照“三不放過”的原則， 將嚴(yán)肅進(jìn)行處理和罰款。攪拌站環(huán)保措施一：每個(gè)施工人員均應(yīng)積極參加有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法